工程电力工程专项施工方案.docx

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工程电力工程专项施工方案

重庆众泰生态停车场工程

电力工程

专

项

施

工

方

案

编制：

审核：

重庆市爆破建筑工程有限责任公司

重庆众泰生态停车场工程工程项目经理部2015年11月

1、编制说明

1.1编制依据

（1）国家现行相关法律、标准规范。

《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008

《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ-1-2008

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《电缆用玻璃钢保护套管》JC/T988-2006

国标图集《35KV及以下电缆敷设》94D101-5

国标图集《电力电缆井设计及安装》07SD101-8

（2）重庆众泰生态停车场工程正式施工图

（3）《重庆众泰生态停车场工程正式施工图》招标文件。

（4）施工合同、现场踏勘、调查获得的资料。

（5）公司类似工程施工经验。

1.2编制原则

（1）充分遵循招标文件条款的原则。

（2）在施工组织设计编制中，确保工程质量。

（3）坚持实事求是的原则，根据我公司的施工能力和管理水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保优质、高效地履行合同。

（4）严格执行设计文件、技术规范和标准的要求，正确选择施工方案，试行全面质量管理。

2、概述

2.1工程概况

众泰公司生态停车场工程包括新建生态停车位218个，铺设沥青道路4291m2，新建矮墙159m，安装庭院灯26套、埋地射灯7套，铺设塑料给水管578m，铺设UPVC双壁波纹雨水排水管739m等工作内容。

主要工程数量见表2-1。

表2-1主要工程数量

序号

分部分项名称

单位

数量

备注

1

电缆沟

m

1400

2

电缆排管

m

1400

3

工作井

座

11

2.2地质、水文情况

2.2.1地形地貌

拟建区地形地貌受地质构造的控制，拟建道路场地属构造剥蚀丘陵地貌，为丘堡、沟谷相间，场地内部分地段已被改造为农田、堰塘及居民住宅等。

沟湾处地形坡角平缓，一般＜5°，丘陵斜坡处稍陡，达15～25°，局部岩质陡坎处达40°以上。

地面高程一般281m～300m，地形相对高差约19m。

2.2.2地质构造

拟建场地位于璧山向斜东翼，本场地岩层呈单斜状产出，其产状为倾向340°，倾角7°。

根据场地周围出露基岩进行调查和钻探揭露表明：

岩体中本次勘察主要两组裂隙。

第Ⅰ组裂隙：

其倾向为114°，倾角为65°，裂隙间距5.0～15.0m，水平延伸1.0～5.0m，裂隙面张开宽度0～3mm多呈闭合状，未充填～泥质充填，裂面较粗糙，结合程度差，属硬性结构面。

第Ⅱ组裂隙，其倾向为145°，倾角为87°，裂隙间距2.0～5.0m，水平延伸3.0～8.0m，裂隙面张开宽度0～5mm，多呈闭合状，未充填～泥质充填，裂面较粗糙，结合程度差，属硬性结构面。

勘察区内岩层呈层状结构，岩体完整程度为较完整，层面结合度差，裂隙及层面均为硬性结构面，场地裂隙密度为1条/2-15米，根据《公路工程地质勘察规范》（JTGC20-2011）第3.1.5条判断场地岩体节理发育程度为：

不发育。

2.2.3地层岩性

钻探揭示的土层有第四系全新统人工填土（Q4ml）、残坡积层粉质粘土（Q4dl+el），下伏基岩为侏罗系中统沙溪庙组（J2s）紫红色泥岩和灰色、灰褐色砂岩组成。

第四系全新统（Q4）：

（1）素填土（Q4ml）：

杂色，由粘性土夹砂泥岩碎块石组成，粒径一般2-16cm，个别块石粒径50cm，含量约占4～18%，局部位置块石含量较高40%～60%，稍湿，结构松散。

多为无序抛填，回填年限在1年左右，为新近无序回填。

主要分布于拟建道路秀湖大街K0+640～K0+880段。

厚度在0.5～19m之间。

（2）第四系全新统粉质粘土层（Q4dl+el）：

粉质粘土（Q4dl+el）：

黄褐色。

呈可塑状，含少量植物根茎，稍有光泽，手捻有滑腻感，无摇震反应，干强度、韧性中等，为残坡积成因。

整个拟建场区绝大部分区域均有分布，厚度0.30～9.50m之间，平均厚度约2.1m。

（3）泥岩（MS）：

紫红色，主要由粘土矿物组成。

泥质结构，中厚层构造。

夹有灰绿色钙质团块及薄层，局部含砂量较重，强风化泥岩，岩质极软，岩芯破碎，呈碎块、颗粒状，局部呈泥土状；中等风化带岩质极软，岩芯较完整，多呈柱状，为主要岩层。

（4）砂岩（Ss）：

灰褐色。

矿物成分以石英为主，次为长石，并含云母等。

中粒结构，中厚层状构造。

泥质胶结。

强风化段岩芯破碎，呈饼状、碎块状，岩质极软；中风化段岩芯较完整，岩质较软，多呈中柱状、长柱状，为次要岩层。

2.2.4气象与水文

璧山县域属亚热带湿润气候。

具有冬暖夏热、春早夏长；无霜期长、雪少，雨量充沛，以及风小，湿度大，云雾多，日照少，绵雨多等特点。

多年平均气温18.5℃、极端气温-3.7℃和42.2℃。

年平均降水量1104.5mm。

降雨主要集中在5~9月份，其降雨量占全年总降雨量的70%，且多大雨暴雨，多年平均日最大降雨量为93.9mm。

多年平均相对湿度80%。

2.2.5工程特点

项目位于新城规划区城乡结合带，人员复杂，施工现场安全管理难度大。

地质情况较复杂，施工区域内存在较厚抛填土、鱼塘等不良地质情况。

项目工期紧，且项目所在地雨季较长，实际工期短。

3、施工进度计划及资源配置

3.1施工进度计划

（1）开工日期：

2016年12月1日。

（2）竣工日期：

2017年2月1日。

3.2资源配置

3.2.1人员配置

（1）管理人员配置见表3-1。

表3-1管理人员配置

序号

姓名

职务

证件编号

职责

1

闫品良

项目经理

JY00353205

项目统筹安排

2

黄代兴

项目总工

项目部施工技术负责

3

任杰

施工员

渝1129001118266

现场施工组织

4

徐亮

安全员

渝14

安全综合管理

5

张红

质检员

506

现场施工质量管理

6

刘荣莉

造价员

50060705118

成本管理、计量

7

蒋兰

材料员

渝1412040090404

材料采购

8

张晓琴

档案员

1101203291

资料收集归档

（2）劳动力配置见表3-2。

表3-2劳动力配置表

序号

工种

数量

1

机械操作手

3

2

混凝土工

8

3

砌筑工

10

3.2.2设备配置

设备配置见表3-3

表3-3设备配置表

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

出厂年份

额定功率（KW）

生产能力

备注

1

挖掘机

285sanyi

2

2010

1m3

1m3

租赁

2

装载机

ZL50C

1

2012

3m3

3m3

自有赁

3

砂浆搅拌机

2

2013

1m3

1m3

自有

4

振动压路机

LA-3

1

2010

15t

15t

自有

5

挖掘机

Cat336

1

2010

2m³

2m³

自有

6

渣车

3

2010

14m³

14m³

租赁

4、施工工艺

4.1施工工艺流程

电力工程施工工艺流程见图4-1。

图4-1电力工程施工工艺流程图

4.2施工准备

（1）熟悉图纸，熟悉技术规范、验收标准等技术资料和施工现场资料。

（2）编制施工技术方案并报审。

（3）控制网布置并联测。

（4）人员、物资、设备进场并报审。

（5）安全技术交底。

4.3测量放线

（1）测量控制网复测，确认无误后方可进行施工放样。

（2）采用全站仪按设计图纸进行施工放样，采用水准仪进行高程测量。

（3）开挖过程采用水准仪时时进行高程控制。

4.4沟槽开挖

电缆沟采用机械开挖，然后预留20厘米进行人工清底，以防超挖。

沟槽开挖宽度，应比设计宽度一侧加宽0.5米，以便于基槽底排水。

边坡放坡系数视现场土质情况而定，必要时应加挡土板作边坡支护。

原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要求应距沟边1.2m以外，且堆土高度不超过1.5m。

4.5基础施工

4.5.1整平、碾压

人工对基底清平，采用压路机对基底进行碾压，以保证基底承载能力，碾压遍数根据试验段施工而确定。

4.5.2基础混凝土浇筑

（1）混凝土采用外购商品混凝土，由混凝土商家运送至施工现场。

（2）基础混凝土为原槽浇筑，无需支设模板。

（3）在工作井内采用钢筋设置高程控制点，每段基础中间部位加设一个高程控制点。

（4）采用30型插入式振动棒对混凝土振捣密实。

（5）排水小构设置采用Φ150PVC管嵌入一半至混凝土中，待混凝土初凝后取出，两旁挤出的混凝土清除干净并收平。

（6）振捣完毕后，对混凝土进行收面，收面两次以上，注意应混凝土初凝时间。

（7）混凝土养生采用土工布覆盖，洒水湿养7d。

4.6墙体砌筑

4.6.1施工准备

普通砖在砌筑前一天应浇湿润，不宜即时浇水淋砖，即时使用。

在基础垫层上弹出电缆沟的墙边线，并根据设计要求的电缆沟深度，砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。

根据皮数线最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。

4.6.2拌制砂浆

砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。

根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称重，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石配料精确度在±5%以内。

砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、水。

拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。

砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时内使用完毕。

4.6.3做灰饼（打墩）：

先结合墙平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后线锤吊垂直线做墙下角两标准墩，再在墙面左右两个伸缩缝之间通线，每隔1.2～1.5m左右各补做若干个砂浆墩。

4.6.4基层施工

墙面湿润后，可用素水泥浆或107胶水泥浆满涂墙面，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。

4.6.5抹底灰

在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为5～7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度粗为7～9mm。

若中层灰过厚，则应分遍涂抹。

然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。

中层灰抹完后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。

4.6.6装饰面层

等中层灰有七成干后，用1:

2.5水泥砂浆面层，厚度为4～5mm，分两遍压实抹光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑，注意如表面采用喷涂，则应将墙抹压平整，但不应压光，而应是一个粗糙的面。

4.7盖板预制及安装

4.7.1构件预制

混凝土构件的预制由工地现场预制场完成，其中对混凝土组成材料和钢筋的要求等均应符合有关规定的要求，混凝土的搅拌也应执行有关施工操作规程进行施工，构件的尺寸和规格应严格按照设计图纸的要求进行施工。

4.7.2构件安装

预制盖板必须在构件达到混凝土强度不低于设计强度的75%时才能进行构件的吊装和运输，运输时应采用木垫或其它弹性材料加以铺垫或用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的现象，构件的预留钢筋吊环不得损坏。

运输的道路必须平整坚实，并有足够的宽度和转变半径。

装载后构件的顶部的高度不得超过当地有关部门所规定的高度，并能通过所有的桥洞或隧道。

盖板安装前应在砖墙上弹出盖板安装边线，并用20mm厚的1：

2.5水泥砂浆铺垫在盖板与砖墙的接触面上进行找平，铺水泥砂浆时应注意留出盖板的安装边线，便于盖板就位。

吊装机械可以采用8吨的汽车吊进行吊装，盖板超吊前应检查盖板的质量情况和吊绳的位置情况，确认盖板的混凝土结构无碰伤和吊环无损伤等质量问题时，方可起吊。

凡盖板有缺棱掉角或损坏严重时，不得使用。

盖板的起吊、提升、转臂、运行过程中，要使各个吊点受力均匀，避免振动和冲击。

吊具绳与水平面夹角不宜小于60°。

盖板就位时，应对准盖板边线尽量做到一次到位，以减少撬动。

如误差较大时，应将盖板重新起吊调整，直对准确无误为止。

同一孔相邻两块盖板或两孔相邻的盖板之间的间距应该符合设计的要求，并且在盖板安装就位后，用1：

2.5水泥砂浆进行灌缝,预留活动盖板的位置必须严格按照设计要求预留。

灌缝和抹角前应先对就位盖板的边缘进行清理，清除表面的碴土，灰尘、油污等杂物后，在盖板边缘涂抹素水泥浆一遍，灌缝和抹角时应使水泥砂浆挤压密实并随手抹光。

在水泥砂浆终凝后，应进行浇水养护。

4.8回填

电缆沟及人孔井钢筋混凝土浇注完毕经检查合格后即进行管沟回填，回填土根据实际情况采用人工或打夯机两种方式进行夯填，夯填的密实度应符合规范要求。

管沟回填原则采取与管道安装、电缆沟混凝土浇注平行作业，分段进行，每分段填土层间预留30厘米以上的搭接平台。

砂浆强度达到设计的80%后且盖板安装完毕后方可进行回填，两侧对称回填，防止墙身向一侧倾斜，甚至倒塌。

回填料中较大石块必须清除。

4.9施工质量控制标准

施工质量控制标准见表5-1。

表5-1质量控制标准

序号

项目

规定值或允许偏差

1

混凝土强度

不小于设计要求

2

砂浆强度

不小于设计要求

3

砌筑砖强度

不小于设计要求

3

断面尺寸

±30mm

4

沟底高程

±15mm

5

顶面高程

±10mm

4.10质量控制措施

（1）对沟槽开挖的高程严格进行控制。

（2）沟槽开挖后必须做好沟槽排水措施，防止沟槽受雨水浸泡。

（3）混凝土浇筑时必须挂线进行控制高程、平整度，保证下道工序施工质量。

（4）墙身砖砌必须挂线控制墙身顺值度、高程。

（5）墙身砌筑时，灰缝应明确要求，防止砌筑人员随意砌筑，影响墙身高程。

（6）砂浆强度必须达到80%，盖板施工完毕后，方可沟槽回填。

（7）接地扁铁施工必须按设计及规范相关要求进行。

（8）工作井高程必须严格控制，以达到人行道面施工要求。

5、工程质量管理

5.1质量目标

严格按照国家质量管理技术规范要求施工，质量通病得到有效控制，按照“开工必优，一次成优”要求，达到工程一次验收合格率达到100%，分部工程优良率达100%，全面实现工程创优。

5.2质量保证体系

（1）公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。

ISO9002全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。

施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。

（2）建立健全该工程的质量责任制：

经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表（主管生产的副经理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。

（3）项目经理是本工程的第一负责人。

工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理。

（4）组织好工序交接检查验收。

各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭，最后提交专职质量检查员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。

（5）质量保证体系框图见图5-1。

5.3质量保证措施

5.3.1保证工程质量的组织管理措施

成立全面质量管理委员会，第一管理者管生产同时必须管质量，配齐专职质检工程师，制定相应的质量管理目标及岗位责任制，纵向到底、横向到边，将质量责任层层分解。

工程施工过程中严格执行“三检”制度（自检、互检、交接检），施工技术员如实填写施工记录和检查记录，并报送质检员，质检员经过现场检验合格后，报请监理工程师进行验收，经过监理工程师验收合格并签字后，方可进行下道工序施工作业。

工程施工过程中“三检”制度的由工程部执行，质检部进行督促和监督。

5.3.2保证工程质量的技术保证措施

工程开工前，认真执行设计图纸审核制度，由项目总工领导工程部、质检部、试验室编制施工方案，并经项目部方案讨论确定。

施工方案中应包括工期、安全、质量、水土环保保证措施，特大、重点工程涉及到的安全、质量保证措施，安质部、工程部应编制单独的专项方案进行报请审批。

方案、措施审批由项目总工进行组织和监督，其他部门配合执行。

施工前后自始至终要对测量的中线、水平严格执行双检制，各种测量资料收集要及时、齐全，保证资料均从现场取得。

加强技术管理，严格执行工序交接检查制度，对易发生问题或容易出现质量通病的部位加大技术投入和管理力度，有针对性地对各工种进行技术培训、交底，严格遵守操作规程及施工工艺流程。

砼采用电子计量，机械拌和，所有外露砼结构物一律使用大块钢模板施工。

在施工中充分发挥专、兼职质量检查人员的作用，对各工序进行全面检查，特别是隐蔽工程在监理人员检查、签证后方可进行下道工序施工，使工程每一环节质量均有保证。

每个分项工程组织进行试验段施工，以确定相关施工参数，对试验段施工进行总结，以此指导各分项工程后续大量施工，认真组织试验段施工及时总结，能有效的加快后续施工进度，节约成本。

5.3.3材料采购和其他保证措施

严格控制外加工、采购材料的质量，各种地方材料、外购材料要求质量证明资料齐全，到现场后必须由安全质量部和中心试验室等有关人员进行抽样检查，出现问题立即与供货商联系，确保原材料质量。

搞好原材料二次复试取样、送样工作。

控制地材质量，经常对地材如砂石做常规试验，各类材料分开堆放，不得混合。

建立一套完善的奖惩措施。

对施工过程碰到的质量事故严格按照“三不放过”原则进行处理。

5.3.4工程施工质量验收制度

本项目根据施工进度状况，由创优领导小组组织，及时对检验批、分项工程施工质量进行验收。

工程施工每道工序验收合格后，均报请监理工程师进行检查和签字认可程序；工程施工中，按照质量验收标准规定，需要设计人员参加的工序检查或验收的，均报请设计人员进行检查或验收。

验收制度由工程部、安质部、试验室执行，项目总工监督管理。

5.3.5工程质量报告制度

工程施工进度、质量、安全、水土环保检查项目，根据施工现场实际情况进行记录，如实反映工程施工整体情况，并形成书面报告报送项目总工；需报监理单位的，根据监理单位提供的表格及填报要求，准确、及时上报监理单位。

工程质量报告制度由项目总工监督管理，施工员、质检员执行。

图5-1质量保证体系框架图

6、工程安全管理

6.1安全目标

本工程安全生产目标，实现“四无”，即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确保施工安全。

确保达到以下目标：

（1）一般及以上等级生产安全责任事故起数为0。

（2）企业职工工伤死亡数为0，重伤率≤0.2‰。

（3）一般及以上等级火灾责任事故起数为0。

（4）民用爆炸物品涉爆责任事故、案件为0。

（5）职业病发病数为0。

（6）不发生因生产安全事故和安全管理缺陷导致公司安全生产许可证被暂扣或吊销的事件。

6.2安全保证体系

建立健全安全保证体系，贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。

逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责”。

按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目的。

建立健全安全生产责任制。

为完成本项目设立的安全保障体系（组织机构、人员）

我们将安全工作作为一个重要内容来抓，成立以项目经理为首的安全施工领导小组。

（1）根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以经理为首的安全生产委员会，负责安全工作的领导和检查督促。

主管生产的付经理作为公司安全生产直接责任人，承担安全生产的领导责任，安全科为专职业务科室并为公司安全生产委员会的办公室，负责处理有关的业务工作。

（2）成立以项目经理为组长的安全领导小组，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。

（3）各级安全组织必须履行职责，从措施强度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。

（4）各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与工程施工有关的安全规程条例，标准和规范等，各工种工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程，否则不许上岗。

（5）安全保证体系框架见图7-2-1。

6.3安全管理制度

6.3.1安全生产教育制度

（1）安全生产教育包括思想认识教育，劳动纪律教育，安全技术知识教育和典型事故教育。

（2）项目经理部每月进行一次职工安全生产教育大会，从思想上认识、劳动纪律和典型事故方面对职工进行教育，每季度进行一次安全技术知识培训，以增强广大职工的安全生产意识和自我防护能力，形成事事讲安全，人人要安全的安全生产秩序。

（3）接受安全生产教育应积极主动，遵守会议纪律，认真学习，努力提高自已的安全生产技能和自我防护能力，认真吸取典型事故的教训。

（4）加强进行对新工人或更换岗位工人的三级教育，及时对他们进行各种规章制度，岗位责任制及安全技术操作规程等方面的教育，切实加强他们的安全生产意识。

（5）各班组应坚持每天的班前作业教育，介绍安全注意事项和应采取的措施，每周应组织班组成员进行一次安全技术知识方面的学习。

（6）每次安全教育和培训的人员、时间、地点和内容均应详细记录在册。

6.3.2安全检查制度

（1）安全检查人员：

项目经理部领导、部门负责人，工段长、班组长、协作单位负责人等。

（2）安全检查内容：

本着“安全第一、预防为主”的思想，认真对思想、制度、管理、隐患、安全设施等方面进行彻底检查，对检查出的问题及时下达整改通知、限期整改，并及时进行复查验收。

（3）检查人员应本着对项目部和职工高度负责的精神，认真检查、严格执法，对各种有可能危及安全的行为和隐患要能敢于及时制止，并提出整改要求和处罚，防范建议，尽量减少事故隐患，杜绝违章行为。

（4）现场检查完毕还要进行安全检查总结，发布安全检查简报，并将参加人员，查出的隐患及其整改要求和限期整改等详细记录。

（5）各班组每周要进行一次本班内部的安全自查，并及时整改，每天班组要深入班组作业一线，查违章、查隐患，保证班组内部生产安全。

6.3.3安全技术交底制度

（1）为使施工作业人员熟悉掌握分部分项工程，特别是施工难度大、可能发生问题的部位的安全预防，保证工程设备和作业人员的安全，应严格执行和遵守安全技术交底制度。

（2）安全技术交底主要应突出注意事项，施工技