精选隧道装饰工程施工方案及质量控制措施资料.docx
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精选隧道装饰工程施工方案及质量控制措施资料
装饰工程施工方案
第一节总体施工方案
1.1设计概述
1.1.1罗圈背隧道洞内装饰设计
(1)边墙施作光面瓷砖贴面;
(2)拱部施涂丙稀酸环保型耐火涂料。
1.1.2人防工程建筑装饰设计
(1)地面:
除卫生间防滑地砖面外,其余均为30厚水泥豆石地面,水泥砂浆踢足线;
(2)墙面:
进排风机房、泵房、发电机房为水泥珍珠岩浆墙面,刷白色水泥浆两遍,卫生间、洗消间为白色瓷砖墙裙,高1.8m,其余房间及通道为整平后刷白色水泥浆两遍。
(3)顶棚:
进排风机房、泵房、发电机房为水泥珍珠岩浆顶棚,刷白色水泥浆两遍,其余房间及通道为整平后刷白色水泥浆两遍。
(4)油漆:
钢质防护门、密闭门、防爆波活门等漆银灰色油性调和漆,木门漆黄色油性调和漆。
1.2总体施工方案
(1)涂料施工除罗圈背隧道洞内拱部采用高压无气喷涂机施工外,其余涂料的施工均采用人工涂刷,涂料的拌制、调匀均由人工完成;施工时采用先上后下、先里后外的原则进行。
(2)瓷砖的镶贴采用人工由下往上,由阳往阴的顺序进行,水泥砂浆采用人工拌制。
(3)相应的施工工艺流程见图3-7-1和图3-7-2。
第二节罗圈背隧道洞内装饰施工
2.1施工工序
原则上是先上后下,先拱部后边墙。
拱部:
基层处理、施涂封底涂料、分层喷涂丙稀酸环保型耐火涂料、涂料修整。
边墙:
施作光面瓷砖贴面。
2.2拱部涂料施工
拱部涂料施工采用粒状喷涂法施工
2.1.1施工准备
(1)自制可移动、可升降式作业台架,准备好空气压缩机、高压无气喷涂机(含配套设备)。
(2)涂料在使用前必须将涂料倾倒于大容器中充分搅拌,使之均匀,在使用过程中仍需不断搅拌,以防涂料厚薄不均,填料结块或色泽不一致。
(3)首先作试验段,确定工艺参数后,再进行正式喷涂。
喷涂前清洗砼面。
(4)根据施工方法,选用相应稠度和颗粒状的涂料,并采用同一批号,一次备足,以免颜色和稠度不一致影响装饰效果。
图3-7-1涂料施工工艺流程框图
图3-7-2瓷砖施工工艺流程框图
2.1.2基层处理
(1)对拱部混凝土表面不平整或高低不平的部位,突出部分用磨光机研磨平整,凹进部位用聚合物水泥砂浆进行基层处理,作到表面平整,并使抹灰层厚度均匀一致。
(2)用磨光机对混凝土表面的钢筋、定位卡具等全部清除,将混凝土进行少量的凿除,将混凝土内露出的钢筋进行防锈处理,然后用聚合物水泥砂浆补抹平整。
(3)将砼表面的灰尘、污垢、水泥流痕等用洗涤剂清除干净。
2.1.3喷涂施工
(1)按设计图纸分出喷涂界限,并按长度方向2m分区。
(2)喷枪运行时,喷嘴中心线必须与喷涂面垂直,喷枪与喷涂面有规则地平行移动,运行速度保持一致,喷涂操作在一个分区内应连续进行,一次完成。
(3)涂层接茬必须留在分格缝内,以防出现“虚喷”、“花脸”。
如无法留在分格缝时,第二次喷涂必须进行遮挡;在接茬部位出现颜色不均时,先用砂纸打去较厚部位,然后在分格缝内喷涂一遍。
2.1.4修整
在施工过程中,如发现有“漏涂、透底、流坠”等弊病,边施工边修整。
2.3边墙瓷砖镶贴
2.3.1施工准备
(1)对混凝土基面进行处理,其方法与拱部涂料施工基层处理方法相似。
(2)在隧道边墙上弹好水平线。
(3)瓷砖放入清水中浸泡2h以上,晾干后方可镶贴。
(4)瓷砖在镶贴前应预排,以便接缝均匀,预排时,同一墙面的横竖排,不得有一行以上的非整砖。
2.3.2镶贴施工要点
(1)按设计要求挑选规格、颜色一致的瓷砖,混凝土面处理后,修补面养护1~2d方可进行镶贴。
(2)镶贴前要找好规矩,算好纵横皮数和镶贴块数,划出皮数杆,定出水平标准,进行预排。
(3)先用废瓷砖按粘贴层厚度用砂浆贴灰饼,然后上下挂直,横向拉平。
(4)铺贴时,根据已弹好的水平线,在最下面一皮砖的下口放好直尺,然后用水平尺检验,作为贴第一皮砖的依据。
(5)镶贴每块瓷砖使其与基层粘结密实牢固,凡遇粘结不牢、缺灰情况,应取下瓷砖重新粘结,不得在砖口处塞灰,防止空鼓。
(6)镶贴时,一般从阳角开始,使不成块的留在阴角,先贴大面,后贴阴阳角、凹槽。
(7)如墙面有孔洞,先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置,然后将瓷砖钳去局部,再镶贴。
(8)勾缝及擦缝:
待同一区的瓷砖镶贴完后,用水泥勾缝。
勾完缝后,及时用布或棉擦洗干净。
2.4施工技术措施
(1)根据设计图纸技术要求选择合格的瓷砖,一次进货,且同类产品颜色一致。
同时,进场涂料要进行取样试验,确保其质量、性能满足设计要求。
(2)喷涂涂料前应检查衬砌砼表面,确保其表面干燥,含水量不大于8%,同时,确保设备预留预埋件已完成,确保衬砌无质量问题,并报请监理验收。
(3)涂料施作前应搅拌均匀,确保喷涂面颜色一致,不显接茬,无漏涂、透底、流坠。
(4)喷涂作业采用自制的作业台架完成,为防止边墙和路面被污染采用彩条布覆盖。
(5)喷涂、贴面作业首先作试验段,确定工艺参数后,再正式施作。
施作前清洗砼面。
(6)严格按设计要求及产品说明书要求进行技术交底,强调技术措施和质量要求。
大面积施工前应先做样板,经驻地监理鉴定合格后,方可组织班组施工。
(7)经过监理工程师的检查和许可,方可进行喷涂、贴面作业。
第三节人防工程装饰施工
3.1防滑地面砖施工
3.1.1施工准备
(1)按设计尺寸对防滑地砖进行挑选,保证规格尺寸符合要求、颜色一致。
(2)在待铺的平面上先弹好方格线,作好控制水平点,以控制缝隙的顺直及铺贴平整。
3.1.2施工要点
(1)施工层在顶棚、墙面抹灰后进行,先铺地面后安踢脚。
(2)铺贴前先浇水湿润,阴干后备用。
在找平层上,均匀刷素水泥浆一边,随刷随铺,用1:
3干硬性水泥砂浆作粘贴层,缝宽控制在≤1mm铺贴后用橡皮锤敲击,保证铺贴无空鼓。
(3)待块料面层铺贴干硬后,用颜色近似的水泥稠浆填缝嵌实,面层用布擦净。
铺贴后24d内,注意洒水养护1~2次/d,养护期内禁止踩踏和堆重物。
3.1.3质量要求
(1)块料面层品种、规格、颜色、等必须符合设计要求。
(2)块料面层安装(镶贴)必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝缺陷。
(3)块料面层表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、污痕等。
(4)接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
3.2水泥珍珠岩浆、水泥浆粉刷施工
水泥珍珠岩浆是在水泥浆中按一定的比例添加珍珠岩粉,是一种粗质涂料,其装饰效果类似小拉毛效果。
与普通水泥浆的粉刷施工相同。
3.2.1工艺流程
基底清理修补→填补缝隙、局部刮腻子→打磨→第一遍满刮腻子→磨平→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→局部刷涂料
3.2.2施工准备
(1)整个水泥浆的粉刷施工应在所有土建工程完成后进行。
(2)刷涂料前基底一定清理干净,用1:
3水泥砂浆修补基层或基底的缺棱掉角处,表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。
(3)粉刷的第一遍水泥浆干燥后,经砂纸打磨后再刷第二遍水泥浆。
3.2.3施工工艺
(1)基层清理:
将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净。
(2)修补墙面:
用腻子将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
(3)刮腻子:
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮,每刮一板最后收头要干净利落,接头不得留槎。
干燥后用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用磨砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。
(4)刷第一遍涂料:
涂刷顺序是先顶棚后墙面,墙面是从上往下。
先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。
用排笔涂刷,使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料刷不开。
干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
(5)刷第二遍漆:
操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,涂料不宜过稀,以防透底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉磨光滑后清扫干净。
3.3油漆施工
在人防工程中,所有的门都涂刷油性调和漆,其施工方法与水泥珍珠岩浆、水泥浆的粉刷施工方法相同。
3.4门窗安装
3.4.1工艺流程
弹线找规矩→门窗框安装位置→安装标高→门窗框安装→门窗扇安装
3.4.2门窗的运输和码放
(1)在运输过程中,捆拴必须牢固,装卸时轻抬轻放,严格避免磕碰变形现象。
凡门窗有编号者,严禁混乱码放。
(2)门窗码放前,首先要清理存放处,垫好支撑物后方可码放。
码放时面板叠放高度不得超过1.2m,门窗框重叠平放高度不得超过1.5m,并要作好防风、防雨、防晒措施。
3.4.3门窗的安装要求
(1)门窗框与门窗扇配合部位内侧,宽度尺寸偏差+2.00mm-0.00;高度尺寸偏差±3mm米,两对角线长度之差<3mm。
(2)门窗扇关闭后,配合间隙<3mm。
(3)门窗扇与门框表面应平整、无明显凹凸现象,焊点牢固,门窗体表面喷防锈漆,无喷花、流涎、斑点现象。
(4)门窗的门窗框应保证与墙体结成一体。
(5)在安装时,门框一般埋入±0面以下20mm,需保证门窗框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm,对角线允许误差<2mm,再将框与预埋件焊死。
然后在框两上角墙上开洞,向框内灌注M10水泥素浆,待凝固后方可装配门窗扇。
(6)冬季施工应注意防寒措施,浇铸后保养期为21d。
第二节装饰工程质量控制措施
2.1总体质量控制措施
2.1.1进场材料检验、复验制度
装饰工程所用的材料必须持有合格证、出厂证、检验证,并交由质检部门认可,业主代表或监理签认可方可使用。
2.1.2现场施工人员培训交底制度
现场施工人员在专业技术人员的指导下,在施工部位前三日内进行岗位培训及现场培训,并由专业技术人员下达技术交底书,下发到质检部门及操作人员,让施工人员知道怎么做才能达到优良标准。
2.2.3现场检查制度
现场施工采用四检制度,首先由现场施工人员按技术交底要求进行自检,自检合格后,由班组进行互相检查。
检查合格后,报请专业技术人员及专职质量检查员进行专检,合格后方可报申业主或监理进行检查,合格后方可进行下一步工序。
详见图2-1。
图2-1检查流程图
2.2分项工程质量控制
2.2.1瓷砖镶贴质量控制
(1)防止墙面不平整、接缝不平直的措施
①在施工前认真挑选瓷砖,分类堆放;
②镶贴前,对照设计图纸尺寸,核对结构实际偏差情况,根据排砖模数和分格要求,绘制出施工大样图,分格、弹线、找好规矩;
③镶贴时按预排程序进行粘贴并及时拨正缝子。
(2)防止空鼓、脱落的措施
①认真清理基体表面浮灰、油渍等杂物;
②严格控制水泥砂浆的水灰比,原材料按规定使用;
③瓷砖浸透后晾干;
④控制砂浆粘结厚度,适量掺107胶在砂浆中。
(3)防止裂缝、变色或表面粘污的措施
①选用材料密实,含水率小的瓷砖;
②操作前瓷砖浸泡2h以上后晾干;
③不要用力敲击面砖,防止产生隐伤。
2.2.2涂料施工质量控制
(1)防止气鼓、起皮、脱落的措施
①在涂刷涂料前先用棕刷、钢丝刷等将基层表面清扫干净,不能有油污、浮灰等杂物,表面平整;
②基层应干燥,含水率不宜大于10%,新抹水泥砂浆墙面养护期达到规范要求,PH值在7~10之间;
③若墙面过于干燥,施工前可稍加湿润,然后施涂抗碱底涂料或封闭底涂料;
④基础表面太光滑的,需适当敲麻,有孔洞或小麻面可用107胶水、滑石粉作腻子原料刮平;
(2)防止花纹不均、局部有流堕、有明显接茬的措施
①基层应干湿一致,如基层表面有明显接茬须修补平整;
②涂料的稠度严格控制,由专人负责搅拌;
TheCong㈠崟鍙breeze爜③涂刷应连续操作,保持工作面“软接茬”,不到分格缝处不得停歇工作;
④未成活部位如湛上骨料应及时清除,并指定专人遮挡工作。
(3)防止颜色的措施
The鍗婃嫋Qi?
①同一工程部位的涂料应用同一规格、型号、品牌的涂料,并一次备齐;
The鐮saves崯②涂料喷刷前,将进场需用的涂料倒入容器桶中,统一充分搅拌,以保证整个装饰面的色泽均匀,深浅一致;
③涂料喷刷时饰面都要均匀,既不可漏喷,又不宜过厚;
TheYue氭湡Cong㈣Chuai鏂Gui紡④发现颜色严重不均时,应立即重复喷刷。
The鍦version柟鍒嗘垚鐗╄祫2.2.3门窗工程质量控制措施
Thestrandу搧strandゆ崲
(1)不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏。
TheYue氶噺Cong㈣breathesheavily
(2)门窗吊运时,表面用非金属软质材料衬垫,选择牢靠平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。
TheChenヤ笟Chenョ▼(3)安装门窗采用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。
The鍦companion潰鍌ㄥ瓨(4)安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量。
The鎷呬繚鐗╂潈Suo堢伃(5)加强对成品的保护工作。
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