医院内墙硫酸钡混凝土防辐射涂料面层施工方案.docx
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医院内墙硫酸钡混凝土防辐射涂料面层施工方案
xx市骨科医院病房楼工程
防辐射施工方案
xxxx市骨科医院病房楼工程项目部
防辐射内墙抹灰施工方案
一、工程概况
本工程为xx市骨科医院病房楼工程,是xx市第二人民医院投资建设的一座现代化的病房大楼。
工程位于xx市宏力大道与劳动中街交叉口,地下一层,地上十六层,裙楼地上三层,总建筑面积:
29902平方米,建筑物总高度为68.250米。
本工程结构形式为钢筋混凝土框剪结构,地基采用CFG桩处理,基础采用钢筋混凝土反梁式筏形基础,主楼及地下室耐火等级为一级,裙楼地上部分为二级,建筑结构安全等级二级,抗震设防烈度8度,工程合理使用年限为50年。
层高:
地下室5.1米,一层5.4米,二~三层4.2米,技术层3.3米,四~十六层3.9米,室内外高差为0.45米。
本次施工范围是位于一层
-
/
-
的DSA房间内墙、地面和二层
-
/
-
部位的楼地面。
二、编制依据
1、建筑施工图纸、建设单位下发技术要求通知单。
2、建筑施工手册及建筑施工验收规范。
3、现行相关规范。
三、施工技术要求
一层DSA房间内墙——硫酸钡防辐射涂料面层
a.硫酸钡防辐射涂料面层,分四次抹成,总厚度50mm,高度自室内结构板顶至二层楼板底。
b.1:
3水泥砂浆(加107建筑胶),墙面甩浆。
c.内墙基层清理,。
一层DSA房间楼地面——150厚C30钢筋混凝土
a.浇筑150厚C30混凝土。
b.基础钢板周边防护,立模板做电缆沟槽(宽300)。
c.一层结构楼板清理干净。
二层
-
/
-
部位的楼地面
a.硫酸钡防辐射配筋(Ø6@200双向冷拔丝)C25混凝土面层,总厚度80mm。
b.采用机械破除原普通钢筋混凝土面层。
c.
普通钢筋混凝土面层,厚80mm,面积7.5×8.1=60.75㎡。
b.级配砂石回填。
c.主体结构楼板。
四、施工准备
1、水泥:
采用普通水泥,强度等级:
42.5;具备出厂合格证并复试合格后方可使用。
2、砂:
采用中砂,平均粒径为1.2--2.6mm,细度模数为3.0—2.3,用前要过筛子(孔径为0.5CM),要求颗粒坚硬、洁净、无杂质,含泥量不超过30%。
3、硫酸钡:
严格按照配合比要求用量掺加,重量配合比为:
硫酸钡:
水泥:
107建筑胶水=100:
25:
2,即每4袋硫酸钡(每袋重50Kg)配1袋水泥(每袋重50Kg)和4Kg107建筑胶水。
4、石子:
采用宜采用粒径为0.5-3.2cm且含泥量小于1%的碎石。
107建筑胶水,具备出厂合格证,经进场验收合格后方可使用。
5、施工机具到位,并调试正常,施工用具齐全,可正常使用。
租用电动空气压缩机(型号:
3m³/min)开凿二层已做好的加筋混凝土面层。
6、主体结构及砌体结构经验收合格后方可进行抹灰施工。
7、将混凝土构件、门窗过梁等表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、疏松部分的混凝土表面凿到实处,并刷素水泥浆一道(掺水重10%的107胶),然后用1:
2.5水泥砂浆分层补平。
把露出的钢筋头和铅丝头(22号铁线)剔除清掉。
8、墙面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,墙面应在抹灰前两天浇水湿透(每天保持两遍以上)。
墙面相接处钉宽度不少于500的钢丝网片加强。
9、抹灰前搭好抹灰操作用的脚手架子(或用钉好的高马凳),架子或高马凳要离开墙面200~250mm,以便于操作。
10、抹灰前熟悉相关规范及建设单位下发的技术要求文件,对工人进行安全和技术交底后再正式抹灰。
五、施工操作工艺
操作工艺流程:
一层DSA内墙面抹灰
内墙基层清理——钉钢丝网片——浇水湿润基层——墙面喷浆——找规矩——做灰饼——设标筋(冲筋)——做护角——抹第一遍灰(约15mm)——养护至八九成干——抹第二遍灰(约15mm)—养护至八九成干——依次至设计要求厚度(50mm)——水泥砂浆面层,压光。
二层楼地面硫酸钡配筋混凝土面层
凿除相应已完成普通配筋混凝土面层——垃圾清理——重新布筋(双向,间距150)——拌制硫酸钡混凝土——浇筑——面层压光——覆盖养护。
1、基层清理:
抹灰前将墙面挂的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。
对缺棱掉角的墙,用水泥砂浆掺水泥重20%的107胶拌匀分层抹平,每遍控制厚度宜在7-9MM。
灰层凝固后浇水养护。
2、钉钢丝网片:
在不同材料结合处及墙角处钉钢丝网片,宽度不小于500MM(每侧不小于200MM)。
3、先将墙面的垃圾及灰尘用水冲洗干净,把界面处理剂与水泥和细砂按一定比例拌合成浆,然后用喷浆机将其喷在基层表面,待其结硬后才进行底层抹灰作业(至少养护2天)。
4、墙面浇水:
抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿润(水墙面以内深达10MM为宜),一般在抹灰前2d进行,每天不少于2次。
5、找规矩:
根据设计要求的抹灰等级,按照基层平整垂直度情况,用一面墙做基准先用方尺规方。
可先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线。
在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角墙面抹灰层厚度控制线。
6、做灰饼、设置标筋:
套方找规矩做好后,以此做灰饼(打墩)。
操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,再用靠尺板找好垂直与平整。
1:
3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。
7、设标筋(冲筋):
用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的间距采用1500~1800。
冲筋完毕,待稍干后才能进行墙面底层作业。
8、抹水泥踢脚板:
洒水润透墙面,并把污物冲洗干净,刷3-4厚水泥浆加水重20%的107胶结合层;然后用1:
3水泥砂浆抹底层,表面用木杠或2m长靠尺刮平,再用木抹子搓毛,常温下待第二天施工面层,面层依设计要求施工。
9、做护角:
室内墙面的阳角,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用1:
2水泥砂浆抹成小圆角,高度为2.0米。
10、抹灰:
墙面抹灰,一般情况下在冲完筋4h左右就可以抹灰,施工中不得漏抹,由上而下拉抹子,不可重复拉抹。
底层灰要用力压挤,使砂浆挤入缝隙内,紧接着分层装填,每层厚度控制在15MM,压实抹平后,再用刮杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍,并且用木抹子搓毛。
然后全面进行质量检查,检查阴阳角是否规方整洁,阴角交接处、墙顶板交接处是否平整,并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。
地面、踢脚板应及时清理干净。
11、抹罩面灰:
当硫酸钡抹足50厚且有八、九成干时,即可抹罩面灰,罩面灰二遍成活,控制厚度不得大于3mm,宜两人同时操作,即一人先薄薄刮一遍,另一个人随即用抹子压光,按先上后下的顺序进行,再压实赶光,用钢皮抹子通抹压一遍,最后用木抹子顺抹纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
六、质量要求
1、保证项目
材料的品种、质量必须符合设计要求要求和施工及验收规范的规定,砂浆配合比要准确。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝等。
单个墙面不允许空鼓。
地面空鼓面积每处不应大于400cm2,每自然间不多于2处。
2、基本项目
抹灰表面宜光滑,洁净,颜色均匀一致,无抹纹,灰线平直方正,清晰美观,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
3、允许偏差项目:
见下表。
序号
项目
允许偏差
检验方法
普通
中级
高级
1
表面平整
5
4
2
用2米直尺和楔形塞尺
2
阴阳角垂直
4
2
用2米托线板和尺量
3
立面垂直
4
3
4
阴阳角方正
4
用200mm方尺检查
5
房间开间、进深(净)尺寸
8
用激光测距仪检查
6
房间对角线
10
用激光测距仪检查
七、成品保护
1、在施工当中,推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材和钢筋等材料时,一定注意不要碰坏阳角和划破墙面。
抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放置,以免碰破墙面或将墙面划痕。
2、拆除脚手架、跳板和高马凳时,要轻拆轻放,并堆放整齐,以免碰坏墙面和棱角。
3、抹完灰层在凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损害和有足够强度。
八、施工质量通病防治及注意事项
(一)砖墙抹灰空鼓、裂缝
1、现象
墙面抹灰后过一段时间,往往在不同基层墙面交接处,基层平整度偏差较大的部位,踢脚线上口,以及线盒周围、混凝土与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。
2、原因分析
(1)基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。
(2)配制砂浆和原材料质量不好,使用不当。
(3)基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。
(4)拌合后的硫酸钡不及时使用完,停放时间过长,逐渐失去流动性而凝结。
为了操作方便,重新加水拌合,以达到一定稠度,从而降低了砂浆强度和粘结力,产生空鼓、裂缝。
3、防治措施
(1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。
1)基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等,均应清除干净。
一般对油污隔离剂可先用5%-10%浓度的火碱水清洗,然后再用水清洗;对于析盐、泛碱的基层,可用3%草酸溶液清洗。
基层表面凹凸明显的部位,应事先剔平或用1:
3水泥砂浆补平。
2)墙面脚手孔洞作为一道工序先用同品种砖堵塞严密。
3)不同基层材料相接处,应铺钉钢丝网片,搭接宽度应从相接处起,两边均不小于200cm。
(2)抹灰前墙面应浇水。
砖墙基层一般浇水二遍,砖面渗水深度约8-10mm,即可达到抹灰要求。
如果各层抹灰相隔时间较长,或抹上的砂浆已干燥,则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿,避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走,产生空鼓。
此外,基层墙面浇水程度,还与施工季节、气候和室内外操作环境有关,应根据实际情况酌情掌握。
(3)主体施工时应建立质量控制点,严格控制墙面的垂直和平整度,确保抹灰厚度基本一致。
如果抹灰较厚时,应挂钢丝网分层进行抹灰,一般每次抹灰厚度应控制在10-15mm为宜。
中层抹灰必须分若干次抹平。
应待前一层抹灰层凝固后,再涂抹后一层;用大拇指用力压挤抹完的灰层,无指肚坑但有指纹(八九成干),再涂抹后一层。
这样可防止已抹的灰层内部产生松动或几层湿砂浆合在一起,造成收缩率过大,产生空鼓、裂缝。
(4)抹灰用的各种原材料应符合质量要求。
(二)抹灰面层起泡、开花、有抹纹
1、现象
抹灰面层施工后,由于某些原因易产生面层起泡和有抹纹现象,经过一段时间有的出现面层开花现象。
2、原因分析
(1)抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,压光后产生起泡。
(2)底子灰过分干燥,罩面前没有浇水湿润,抹罩面灰后,水分很快被底层吸收,压光时易出现抹纹。
3、预防措施
水泥砂浆罩面,应用水泥砂浆,待抹完底子灰后,第二天进行罩面,先薄薄抹一遍,跟着抹第二遍(两遍总厚度约5~7mm),用刮杠刮平,木抹子搓平,然后用钢皮抹子揉实压光。
当底子灰较干时,罩面灰纹不易压光,用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓,所以应洒水后再罩面抹压。
当底层较湿不吸水时,罩面灰收水慢,当天如不能压光成活,可撒上1:
1干水泥砂(禁用素水泥)粘在罩面灰上吸水,待干水泥砂吸水后,把这层水泥砂浆刮掉后再压光。
(三)抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正
1、现象
墙面抹灰后,经质量验收,抹灰面平整度、阴阳角垂直或方正达不到要求。
2、原因分析
抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋,冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工;冲筋离阴阳角距离较远,影响了阴阳角的方正。
3、防治措施
(1)抹灰前按规矩找方,横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙(或踢脚板)线。
(2)先用托线板检查墙面平整度和垂直度,决定抹灰厚度,在墙面的两上角用1:
3砂浆各做一个灰饼,利用托线板在墙面的两下角做出灰饼,拉线,间隔1.2-1.5m做墙面灰饼,冲纵筋(宽10cm)同灰饼平,再次利用托线板和拉线检查,无误后方可抹灰。
(3)冲筋较软时抹灰易碰坏灰筋,抹灰后墙面不平;但也不宜在冲筋过干后再抹灰,以免抹面干后灰筋高出墙面。
(4)经常检查修正抹灰工具,尤其避免刮杠变形后再使用。
(5)抹阴阳角时应随时检查角的方正,及时修正。
(6)罩面灰施抹前应进行一次质检验收,验收标准同面层,不合格处必须修正后再进行面层施工。
九、职业健康安全要求
1、进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)空作业必须系好安全带,严禁在高处向下投扔物料。
2、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
3、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施,安全标志、消防器材及电器设备等。
4、设专职安全员、防火员跟班负责安全防火工作,广泛宣传安全第一的思想,认真进行安全教育、安全交底,搞好全员的安全防火意识。
5、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。
架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
6、不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。
2M以上的高空悬空作业,无安全设施的必须系好安全带,扣好保险钩。
7、不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。
8、机械喷灰应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口拧紧卡牢,管路摆放顺直,避免折弯。
9、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。
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