实测实量测量方案.docx

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实测实量测量方案

实测实量测量方案

实测实量实施细则

一、组织机构：

项目部成立以项目经理为组长的实测实量小组，小组成员包括技术负责人、质量员、施工员、资料员等。

检测仪器包括水平仪、靠尺、卷尺、塞尺、百格网、小锤等。

二、工作领导小组人员组成及项目部人员安排：

序号

职务

职位

质量职责

负责人

1

组长

项目

经理

负责工程协调管理，检查小组各成员的工作完成情况。

马健

2

副组长

项目

工程师

具体负责实测实量工作的安排及各项措施的落实，负责质量问题修补方案的审核。

田宏伟

3

副组长

生产经理

具体负责实测实量工作的安排及各项措施的落实，负责施工现场的工作关系。

段明雷王宏才

4

成员

施工员

负责具体工程质量问题的处理和协调，督促劳务班组对本栋号的具体质量问题在规定的时间内进行整改。

参与各项质量及安全检查，做好记录。

徐敏波

李欢

刘翔

陈楠

夏禹

5

成员

质量员

负责工程的质量检查，搞好工程测量及轴线标高的控制等，为在施工过程中消除质量隐患和质量通病提供具体的保证措施，对测量结果进行全面总结，提供质量整改方案等，在施工中对需要实测实量的分部分项的测量工作进行落实，并对班组整改后的部位的质量进行验收。

李立强

6

成员

资料员

负责工程各部位工程实测实量的数据进行收集整理及编报工作。

王晓琳

7

成员

劳务队工长及班组长

具体负责工程（或班组）技术交底和质量安全、施工进度、文明施工的具体落实工作，对经过实测实量超出规范部位的安排人员进行整改，并配合项目部质量员做好实测实量工作。

罗仕发

王青春

王斌

三、实测实量的工作内容：

3.1、土建部分：

序号

分部分项名称

实测内容

允许偏差

检查工具

1

砼工程

墙柱表面平整度

≤5mm

3米靠尺+塞尺

2

墙柱垂直度

≤5mm

3米靠尺+塞尺

3

顶棚表面平整度

±5mm

激光墨线仪＋卷尺

4

楼板截面尺寸偏差

4mm，－5mm

钻孔检测

5

粘结层强度

饱满度≥90％，粘结力≥0.2Mpa

抽心检查

6

砌体工程

垂直度

≤10m

5mm

3米靠尺+塞尺

>10m

10mm

3米靠尺+塞尺

表面平整度

清水墙

5mm

3米靠尺+塞尺

混水墙

8mm

3米靠尺+塞尺

7

抹灰工程

表面平整度

≤3mm

3米靠尺+塞尺

8

垂直度

≤3mm

3米靠尺+塞尺

9

阴阳角方正度

≤3mm

直角尺

10

门洞口高宽厚

±5mm；（厚度≤5mm）

卷尺

11

房间方正度

±3mm

卷尺

12

窗框内侧与墙面内侧大小头偏差

≤3mm

卷尺

13

楼地面工程

表面平整度

≤3mm

3米靠尺+塞尺

14

表面水平度

≤10mm

激光墨线仪

3.2、装修部分：

序号

分部分项名称

实测内容

允许偏差

检查工具

1

涂料工程

表面平整度

≤3mm

2米靠尺+塞尺

2

立面垂直度

≤3mm

2米靠尺

3

阴阳角方正度

≤3mm

直角尺

4

墙砖或石材铺贴

表面平整度

≤3mm

2米靠尺+塞尺

5

立面垂直度

≤2mm

2米靠尺

6

阴阳角方正度

≤3mm

直角尺

7

空鼓

无空鼓

全屋小锤轻敲

8

地砖或石材铺贴

表面平整度

≤2mm

2米靠尺+塞尺

四、实测实量方法：

有效样本点数的记取：

无特别说明的，每检查一处，记录一个样本数值，该数据为一个有效样本点数（现场全检）；

4.1、砼工程：

墙柱砼表面平整度偏差：

利用3米靠尺及塞尺，测量墙柱表面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。

墙柱砼表面垂直度偏差：

利用3米靠尺，测量墙柱垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。

顶棚表面平整度偏差：

利用激光墨线仪，测量每块板块顶棚表面平整度偏差，检查板块四角及板块中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标；每块楼板的5个检查数据作为5个样本点数，数据之间的最大差值超过15mm以上，则该板块5个样本点数均视为不合格；数据之间的差值在10－15mm之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。

4.2、砌筑工程：

粘结层强度：

施工时随机抽查，抽查砌筑灰缝饱满度以及粘结强度。

墙面垂直度：

利用3米靠尺，测量墙面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，与检测墙面平整度同步进行。

4.3、抹灰工程：

墙面平整度：

利用3米靠尺及塞尺，测量墙面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，主要检查墙面四个角；墙面有门窗洞口的，靠尺应跨门窗洞口检测两次墙面平整度。

墙面垂直度：

利用3米靠尺，测量墙面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，与检测墙面平整度同步进行。

阴阳角方正度：

利用直角尺，检查抹灰阴阳角方正度。

门洞口高、宽、厚：

利用卷尺检查门洞口高宽厚，检查前需记录设计门洞尺寸包括1米线或50线以上门洞高度。

高度偏差检查：

利用现场1米线或50线测量门洞正面两侧高度与设计高度偏差，每樘门取两个点，取其中偏差最大值作为一个有效样本点；宽度偏差检查：

利用卷尺测量门洞正面宽度与设计宽度偏差，在门洞正面中部及端部各取一个测量点位，取其中偏差最大值作为一个有效样本点；门洞厚度偏差检查：

利用卷尺测量门洞两侧墙体厚度与设计厚度偏差，在门洞两侧中部各取一个测量点，组成一组样本数据，视为一个有效样本点。

房间方正度：

测量前将落地灰清理干净，将砌筑时放的控制线凿出，利用卷尺与控制线形成90度角测量控制线与墙面之间的距离，每面墙根部两端取两个测量点，两个测量点之间的距离偏差在6mm以内视为合格，该组数据的差值视为一个有效样本点；每间房间至少取8个测量点。

空鼓：

小锤轻敲所有墙面。

4.4、楼地面工程：

表面平整度：

利用3米靠尺及塞尺检查水泥砂浆地面平整度，采取“米”字形检查，每次检查靠尺需到边或者经过房间中央。

表面水平度：

利用激光墨线仪，测量水泥砂浆地面水平度，检查每间四角及中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标；每间房间地面的5个检查数据作为5个样本点数，数据之间的最大差值超过15mm以上，则该房间5个样本点数均视为不合格；数据之间的差值在10－15mm之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。

4.5、涂料工程：

表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正度的检测方法与土建抹灰工程的检测方法相同。

4.6、墙砖或石材铺贴工程：

表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正度的检测方法与土建抹灰工程的检测方法相同。

空鼓：

小锤轻敲所有墙面。

五、实测实量合格评判标准：

每层（结构）各项检测合格率均≥80％，所有不合格的检测点在不影响使用及不存在严重质量缺陷且偏差在允许偏差的70％以内，则视该层（结构）为合格。

六、实体偏差返修措施：

实测实量偏差在70％范围以内且不存在严重质量缺陷或不影响使用，可以不进行修复。

（仅适用于土建部分）

6.1、砼工程：

墙柱砼平整度及垂直度超标部位，凹陷部位采取抹灰层加厚（超过35mm厚增加一道钢丝网），凸出部位应进行打凿；

顶棚表面平整度：

偏差超标5mm以内，采取粉刷修复；偏差超标在5－10mm以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在10－30mm以内，采取干粉砂浆分次刮平修复，局部位置进行打凿；偏差超标在30mm以上，应采取打凿与干粉砂浆刮平相结合的方式进行修复；干粉砂浆厚度应控制在20mm以内；顶棚平整度偏差修复严禁采取挂网的方式进行。

6.2、抹灰工程：

墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：

偏差超标5mm以内，采取干粉砂浆修复；偏差超标在5－10mm以内，采取干粉砂浆修复；偏差超标在10mm以上应采取干粉砂浆分次刮平修复；修复过程中视现场情况宜采取局部打磨与刮平修复相结合的方式进行。

门洞尺寸偏差：

洞口出现正误差超标（洞口偏大），采取干粉砂浆分层修复；出现负误差超标（洞口偏小），应将抹灰层凿除，重新抹灰。

房间方正度偏差：

对比设计开间尺寸，开间尺寸出现正误差超标（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏大），方正度出现超标时，应采取干粉砂浆刮平修复；开间尺寸出现负误差（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏小），方正度出现超标时，应将抹灰层局部凿除，进行修复。

6.3、水泥砂浆地面工程：

地面平整度偏差:

地面平整度偏差超标，需核对楼面设计标高与实际标高的偏差；当室内标高在设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，局部超标，采取干粉砂浆进行修复；大面积超标，采取自流平砂浆进行修复。

当室内标高已经超过设计标高允许范围内，平整度偏差超标时，应将凸出的超标部分凿除，采取干粉砂浆修复。

地面水平度偏差：

修复步骤及方法同地面平整度。

6.4、涂料工程：

墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：

与土建抹灰工程相同。

6.5、墙砖或石材铺贴：

墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度、空鼓：

打掉已铺贴的墙砖或石材后重新铺贴。

七、实体偏差预防措施：

7.1、模板工程：

细化模板工程施工方案，对关键节点需要进行描述及图纸化，包括脚手架搭设、梁板模板支设、墙柱模板支设等大样图；高支模系统需要进行受力计算；

脚手架采取碗扣架及插扣两种架系，立杆间距不大于1200mm，横杆步距不大于1500mm。

柱模板选择15mm厚模板，木方选择50×70规格，使用前应进行刨制，保证木方方正顺直；木方间距控制在300mm以内，均匀布置；板块接缝位置应设置木方支撑。

墙柱模板应配置φ12对拉螺栓、槽钢、木方及钢管进行加固；螺栓间距不宜超过500×500，并均匀布置；最上部一排对拉螺栓距离顶板模板控制在500mm以内。

外墙墙柱模板宜伸入下层结构至少200mm，并设置一道对拉螺栓，有利于外墙垂直度的控制。

7.2、砼工程：

严格控制墙柱砼浇筑高度，一次浇筑高度应控制在500－1000m；

严格控制楼板砼堆积高度，堆积高度不宜超过一倍板厚；

砼浇筑时应计算好浇筑步距，防止冷缝出现；砼输送泵管应架立，严禁直接落在钢筋上。

楼板截面尺寸偏差控制：

楼板模板表面标高及砼表面标高检查控制：

楼板模板支设完毕，在楼板钢筋绑扎前，将楼板表面标高控制点上反至该层板面，利用标高控制点检查每块板块的四角及中央的标高情况，表面标高超过±5mm的部位应对模板进行调整；砼浇筑完毕，利用楼层标高控制点立刻检查每块板块的四角及中央砼表面标高情况；结合楼板模板表面标高及砼表面标高，测算出楼板截面尺寸，一旦发现截面尺寸超标，立刻对楼板截面进行相应的凿除或者同强度细石砼修补。

7.3、抹灰工程：

砌筑放线时应采取双线控制，控制线距离墙体边线宜100－200mm，便于房间套方，控制墙面平整度、垂直度。

增加灰饼的密度或者采取冲筋的方式进行抹灰；灰饼距离墙体顶部、底部及两端距离控制在200－400mm，灰饼间距不大于1500mm，保证2米靠尺在刮灰过程中每次都能落在两个灰饼上。

门窗洞上口应设置灰饼，以保证与大面平整度、垂直度一致；门窗洞口收边时应与大面顺平。

门窗洞口放线尺寸应严格按照设计洞口尺寸，砌筑抹灰前应进行技术交底，明确门洞完成面尺寸；门洞完成面尺寸每边不宜比设计洞口尺寸小15mm；门洞上口收边应依据建筑500mm线进行。

7.4、水泥砂浆地面工程：

增加灰饼密度或者设置冲筋，灰饼间距或冲筋间距不超过1500mm，并保证刮灰过程中刮板每次至少落在两个灰饼上；灰饼距离四周墙体距离不超过200mm。

设置灰饼或冲筋时，应使用激光墨线仪及卷尺检查灰饼或冲筋的整体水平度，对水平度超标的灰饼或冲筋进行修正。

施工之前，应根据配比做样板，检验配比的符合性。

控制好表面拉毛时间，以解决表面起砂及开裂问题。

为较好的控制水泥砂浆表面收缩及沉降，应严格控制好水泥砂浆的水灰比。

水泥砂浆地面完成8－10小时左右，开始进行养护，时间不低于3天。

7.5、涂料工程：

大面积批腻子前需先做阴阳角，特别是阴阳角需通长，不能只做到2m高度，使用阴角器。

在土建质量没有达到合格要求情况下，装修刮腻子应先做灰饼（符合土建抹灰工程对灰饼的要求），在保证平整度的同时，还保证垂直度和方正度。

墙砖或石材工程：

铺贴前的“放线”（排砖，确定铺贴厚度，一定范围内修正表面平整度、立面垂直度和阴阳角方正度）工作尤为重要，必须执行。

不允许空鼓。