污泥无害化处置及资源化利用项目能评报告0918034715.docx
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污泥无害化处置及资源化利用项目能评报告0918034715
项目名称
XXXX集团有限公司污泥无害化处置及资源化利用项
建设单位
XXXX集团有限公司
法人代表
联系人
通讯地址
山东省xx市青岛中路72号
联系电话
传真
邮政编码
建设地点
XXXX集团下属XX博通热电股份有限公司厂区
项目投资管理类别
审批口
核准口备案口
项目所属行业
热电
建设性质
新建
项目总投资6752万元
工程建设内容及规模
一、污泥处理现状
近年来,随着社会经济的发展和城市化进程的加快,城市污水处理量大幅增加,而污水处理后产生的污泥处理,正成为困扰社会的一个难题。
目前,污泥的主要处理方式是填埋,填埋污水处理厂排放的污泥仍然存在向地下水渗透汞、铅、镉等重金属污染的隐患,不仅占用大量土地,而且造成二次污染。
根据XX市污水处理厂核查统计,至2012年年产生污泥总量约102000吨,至2015年预计污水污泥总量增加到15万吨。
目前xx市污泥的处理基本都是采取简单的堆放和填埋处理,由于城市污泥含水量高、易腐烂、有强烈的臭味等,继续堆放下去将造成地下水、土壤等二次污染,也严重影响周边居民的生产和生活。
因此本市污泥的处理已成为当前xx市急需解决的问题。
二、项目市场前景
目前xxxx集团与xx水务集团签署污泥焚烧合同(见附件),xx水务集团下属四家水务公司运营5家污水处理厂城市污水处理厂,各厂家的污泥工艺如下:
1、第一污水处理厂:
设计能力2.5万吨/日,采用传统活性污泥法,主要负责中心城区污水的处理,由xx碧海融科水务有限公司以BOT方式建设运营,2008年投产运行。
2011年,一污处理污水750万吨。
污泥产生量每天最少30吨,最多50吨。
2、第二污水处理厂:
于1997年投产,设计处理能力为10万吨/日,采用一级处理深海排放工艺,主要负责经济技术开发区和市中心区范围内污水的处理。
水务集团成立后,立即对二污的处理工艺进行改造,一期工程设计能力4万吨/日,最大处理能力可达5万吨/日,采用巴顿弗处理工艺,出水达到一级B排放标准,由xx中融安信水务发展有限公司以BOT方式建设运营,2007年6月投产运行;二期工程设计能力6万吨/日,采用巴顿弗工艺。
2011年,二污处理污水3500万吨。
污泥产生量每天最少120吨,最大160吨。
3、第三污水处理厂:
设计能力为8万吨/日,最大处理能力10万吨/日,主要负责高技术开发区及孙家瞳、张村等区域污水的处理。
一期工程于2001年投
产,设计能力为2万吨/日,采用一体化氧化沟工艺;二期工程设计能力为6
万吨/日,采用A/O工艺,出水达到一级B排放标准,由xx海澄水务以BOT方式建设运营,2006年4月投产。
2011年,三污处理污水3020万吨。
污泥产生量每天最少100吨,最大130吨
4、工业园污水处理厂:
设计能力为2万吨/日,采用巴顿弗处理工艺,由xx海澄水务有限公司以BOT方式建设运营,主要负责xx工业新区范围内污水的处理。
2010年投产,2011年处理污水640万吨。
污泥产生量每天最少20吨,最大30吨。
5、初村污水处理厂:
一期设计规模2.5万吨/日,采用氧化沟工艺,主要负责初村区域污水的处理。
2010年投产,2011年处理污水720万吨。
污泥产生量每天最少25吨,最大35吨。
F表为各污水处理厂进水标准:
序
号
项目名称
xx中融安
信水务公司
xx碧海融科水
务公司
xx海澄水务
公司
xx初村
污水处理厂
1
化学需氧量COD
405mg/l
485mg/l
363mg/l
395mg/l
2
生化需氧量BOD
110mg/l
130mg/l
98mg/l
106mg/l
3
悬浮物SS
220mg/l
254mg/l
234mg/l
198mg/l
4
动植物油
7mg/l
10mg/l
8mg/l
6mg/l
5
石油类
9mg/l
8mg/l
9mg/l
7mg/l
6
阴离子表面活性剂
2.5mg/l
2.8mg/l
2mg/l
2mg/l
7
总氮(以n计)
46mg/l
56mg/l
48.5mg/l
44mg/l
8
氨氮(以n计)
48mg/l
55.5mg/l
40.6mg/l
43.8mg/l
9
总磷
5.56mg/l
6.36mg/l
4.89mg/l
4.75mg/l
10
色度(稀释倍数)
65
65
70
55
11
PH值
7.5
7.7
8
7.1
12
粪大肠菌群数(个/L)
7560
6500
8500
9500
13
总汞
0.001mg/l
0.001mg/l
0.001mg/l
0.001mg/l
14
烷基汞
未检出
未检出
未检出
未检出
15
总镉
0.03mg/l
0.015mg/l
0.02mg/l
0.02mg/l
16
总铬
0.1mg/l
0.1mg/l
0.1mg/l
0.1mg/l
17
六价铬
0.1mg/l
0.1mg/l
0.1mg/l
0.1mg/l
18
总鉮
未检出
未检出
未检出
未检出
19
总铅
未检出
未检出
未检出
未检出
20
总镍
未检出
未检出
未检出
未检出
各污水处理厂的出水标准如下:
项目
COD(mg/l)
BOD5(mg/l)
SS(mg/l)
NH3-N(mg/I)
污水处理厂出水标准
<50
<10
<10
<5
(GB18918-2002)—级A标准
50
10
10
5
根据水务集团统计污水污泥占污水重量的0.1%〜0.2%,同时根据每天污泥产量计算污泥产量,见下表:
污水处理厂泥产量一览表
地区
污水处理厂名称
建设规模
污泥量
(吨/年)
备注
威
XX中融安信污水处理厂
10万吨/日
41500
已建成
海
XX碧海融科污水处理厂
2.5万吨/日
8700
已建成
市
区
XX海澄水务污水处理厂
10万吨/日
43000
已建成
初村污水处理厂
2.5万吨/日
8800
已建成
合计
污水污泥
102000
根据对各污水处理厂的调查,2012年底至2013年上半年外运掩埋的污泥总量超过102000吨,主要的处理方式为脱水后掩埋。
前文论述掩埋方式第一占用大量的土地,第二造成二次污染,本项目建成后能够将XX市市区各厂污
泥102000吨干化焚烧做到无害化资源化处理,对各企业和社会都是具有重要意义的。
首先能节省各企业掩埋污泥所支出的费用,根据各企业调查每吨污泥掩埋的费用约200兀左右;其次能减少二次污染和掩埋所占用的土地;同时焚烧后的污泥和燃煤灰渣作为建材辅料,污泥灰渣含重金属很低,不会造成二次污染,因此焚烧能将污泥彻底无害化处理。
根据XXXX集团调查,各企业对本项目的建设都非常支持,因此本项目的建设不会因为污泥供应对本项目正常运行造成影响。
三、干化污泥的利用
根据现行国家标准CJ/T290-2008《城镇污水处理厂污泥处置-单独焚烧用泥质》中对污泥浸出液的要求,XXXX集团对各家污泥成分做了分析,污泥浸出液主要成分如下,详见附件:
各污水厂污泥浸出液分析(单位:
mg/L)
项目
CJ/T290-2008
XX中
融安信
碧海融科
XX海澄
(三污)
XX海澄
(工业园)
初村污水厂
有机汞
0
未检出
未检出
未检出
未检出
未检出
汞及其化合物(以总汞
计)
<0.05
0.02
0.01
0.01
0.01
0.01
铅(以总铅计)
<3
0.3
0.8
0.5
0.5
0.5
镉
<0.3
0.1
0.15
0.15
0.15
0.1
铬
<10
3
5
2
2
1
六价铬
<1.5
0.2
0.4
0.3
0.3
0.1
铜及其化合物(以总铜
计)
<50
15
12
12
12
12
锌及其化合物(以总锌
<50
15
5
25
25
16
计)
铍及其化合物(以总铍
计)
<0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
钡及其化合物(以总钡
计)
<100
28
10
21
21
19
镍及其化合物(以总镍
计)
<10
未检出
未检出
未检出
未检出
未检出
砷及其化合物(以总砷
计)
<1.5
未检出
未检出
未检出
未检出
未检出
无机氟化物(不含氟化
钙)
<50
12
6
14
14
10
氰化物(以CN计)
<1.0
0.1
0.2
0.1
0.1
0.1
通过以上分析数据可以看出,各家污泥浸出液的化学成份能满足CJ/
T290-2008《城镇污水处理厂污泥处置-单独焚烧用泥质》的要求。
通过取样,对各污水处理厂污泥(含水50)做发热量及主要成分分析,分析见下表:
序号
项目名称
标准要求
检验结果
XX
海澄
中融
安信
碧海
融科
初村污水处理
厂
1
PH值
5-10
6.5
7.2
7.0
7.7
2
低位热值
>3500kJ/kg
3690
3670
3706
3540
3
有机物含量
>50%
55
56
57
58
根据各厂的污泥量加权平均计算(含水量45%)低位发热量为3700-4400kJ/kg,满足相关标准的要求。
为了保证系统的运行,计算按3700kJ/kg,满足CJ/T290-2008《城镇污水处理厂污泥处置-单独焚烧用泥质》中干化燃烧低位热值大于3500kJ/kg的要求。
现在能利用的湿污泥总量为102000吨,经干化后进炉膛内燃烧可折合标煤量为102000X1009/29308=3511吨。
干化后的污泥可同时作为燃料,为企业节约能源。
同时干化后的污泥物性好,在和燃煤同时输送至炉膛内部时不会结团、堵料。
因此本项目产出的干污泥能全部作为燃料焚烧掉。
建设内容为:
建设污泥压滤机烟气干化设备及附属设施,将污泥含水从含水率85%笔到45%满足锅炉干化燃烧的要求。
主要工艺为:
a流程综述
将污水处理厂脱水后的污泥运至干化装置湿污泥储存仓内,经污泥稀释和调制后由螺杆泵将污泥定量送入隔膜压滤机入口,压滤后的滤饼经粉碎后进入烟气干燥机入口,干化后的污泥随废烟气进入旋风分离器,分离下来的颗粒经闭风排料器排出,再经干污泥输送皮带和斗式提升机送至成品冷却储存仓,冷却后的污泥颗粒经螺旋输送机、斗式提升机送至输煤栈桥上的输煤皮带,与电厂燃煤混合后进入锅炉焚烧。
干燥机所需加热介质取自锅炉空预器和省煤器之间的烟道,温度为280r,干化后废烟气经旋风分离器除尘后,由引风机送至相应机组的除尘器入口,经过静电除尘器除尘后,进入湿式脱硫塔脱硫处理后送至烟囱排放。
干化污泥输送过程产生的臭气经收集系统也送至脱硫除尘系统。
b分系统描述
1污泥储存供料系统
来自污水处理厂含水率为85%勺污泥,340t/d,暂存在污泥棚内的污泥池内,本项目设三条污泥干化线,稀释用水通过循环水泵打入污泥池内,由搅拌装置充分稀释,稀释后的污泥调制后由污泥螺杆泵输送至隔膜压滤机。
污泥螺杆泵每套干燥装置设2台,可变频调速以调节螺杆泵的污泥量给料量。
污泥池设置超声波液位仪,与螺杆泵运行设置联锁,污泥的液位低于安全液位时报警提醒。
2污泥压滤及破碎系统
稀释后含水约90%勺污泥进入压滤机后由压榨泵完成压榨工艺,压滤后含水降到65流右,压滤后的滤饼约146t/d,由压滤本体设置的输送系统输送至下游的破碎机破碎。
每条干化线设置一台破碎机两台压榨泵。
3污泥干化分离系统
滤饼粉碎后含水率65%勺半干污泥由干燥机一端底部进料,在旋翼作用下向上抛掷,热风由污泥进料同端上方进入干燥机,与被抛掷的物料直接接触,物料在旋翼和热风的作用下向前运动,实现质热交换。
干燥机内部分为两个工
作腔。
在第一个腔内,腔内温度在200C,大量的水分被蒸发,此时属于恒速干燥段,为主要干燥段;最后进入第二干燥腔内,腔内温度在140C,此时污
泥的水分蒸发速度降低,污泥温度开始逐渐上升,属于降速干燥段,污泥温度不超过55C,含水降至45%以下,约92.8t/d,完成污泥干燥。
建设规模:
本项目设3条干化生产线,单条生产线日处理污泥量(含水率85%)最大150T/D,实际处理能力为113T/D。
进厂污泥含水率85%机械压滤和烟气干化后含水率45%根据现有污泥量以及锅炉实际的烟气能力处理湿污泥量102000/7200=14.17t/h,折合每天14.17X24=340t/d。
包括主工艺、生产附属、辅助工程及有关建筑;上料系统和污水处理系统。
其中建筑部分列表如下:
项目主要建(构)筑物一览表见下表:
项目主要建(构)筑物一览表
序号
名称
面积(卅)
尺寸m(长X宽X高)
结构
备注
1
卸车车间
216
36X6X9
框架
地面采用防渗漏处理,双层框架
2
压滤车间
612
24X25.5X9
框架
地面采用防渗漏处理,单层框架
3
烟气干化车间
720
24X30X12
框架
单层框架
4
供配电室
144
24X6X6
框架
单层框架
5
水处理室
252
24X6X6+
24X4.5X9
框架
单层框架
合计
能源输入见下表:
主要能源种类
计量单位
年需要实物量
计算用折标系数
折标煤量(tce)
热烟气
104mi
504
0.0395kg/m3
1991
污泥(85%)
t
102000
0.0344
3511
电
104kw.h
351.1
0.1229kg/kw.h
431.5
项目年综合能源消费量(tce)
5853.5
项目主要耗能品种及耗能量
能源输出:
主要能源种类
计量单位
年产出量
⑴
计算用折标系数
折标煤量(tee)
污泥(含水45%
t
26427
0.126kg/t
3330
项目年节约能源量(tee)
3330
相关法律、法规等
(1)《中华人民共和国节约能源法》(中华人民共和国主席令【2007】第
77号);
(2)《中华人民共和国可再生能源法》
(中华人民共和国主席令【
2005】
第33号);
(3)《中华人民共和国清洁生产促进法》
(中华人民共和国主席令
【2002】
第72号);
(4)《中华人民共和国循环经济促进法》
(中华人民共和国主席令
【2002】
第72号);
(5)《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(中华人民共和国国
家发展和改革委员会令第6号);
⑹《国务院关于加强节能工作的决定》(国发[2006]28号);
(7)
节能评估依据
《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》(国发
[2005]40号);
(8)《能源发展“十二五”规划》(国家发改委2011年3月);
(9)国家节能中心《固定资产投资项目节能评估工作指南》(2011年本);
(10)《中国节能技术政策大纲》(2006年);
(11)《山东省发展和改革委员会〈固定资产投资项目节能评估和审查暂
行办法〉委内实施细则(试行)的通知》
(12)《山东省节约能源条例》(鲁政发[2009]94号);
(13)《山东省资源综合利用条例》;
(14)《山东省节能监察办法》;
(15)《重点用能单位节能管理办法》(原国家经贸委令【1999】第7号);
(16)《节约用电管理办法》(国经贸资源【2000】1256号)。
行业与区域规划、行业准入与产业政策等
规划:
(1)《国家能源“十二五”规划》;
⑵国家《可再生能源中长期发展规划》
(3)国家《节能中长期专项规划》;
(4)《山东省可再生能源中长期发展规划》;
行业准入及政策:
(I)《国务院关于调整固定资产投资项目资本金比例的通知》国发【2009】
27号);
⑵山东省环境保护厅对项目环境影响报告表的批复;
(3)《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》(国发
[2005]40号);
(4)《产业结构调整指导目录(2011年本)》;
(5)《山东省循环经济发展“十二五”规划》(鲁政字〔2011〕273号)
(6)《国家发展改革委办公厅关于组织申报印资源节约和环境保护2013年中央预算内投资备选项目的通知》(发改办环资[2012]1335号)
相关标准与规范等
(1)《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB-17167-2006);
(2)《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008);
(3)《单位产品能源消耗限额编制通则》(GB/T12723-2008);
(4)《企业节能量计算方法》(GB/T13234-2009);
(5)《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998);
(6)《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486-1993);
(7)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009);
(8)《节电技术经济效益计算与评价方法》(GB/T13471-2008);
(9)《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB/T50246-1997);
(10)《设备及管道保温绝热技术通则》(GB/T4272-2008);
(11)《设备及管道绝热效果的测试与评价》(GB/T8174-2008);
(12)《设备及管道绝热设计导则》(GB/T8175-2008);
(13)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB5O019-2003);
(14)《公共建筑采暖空调能耗限额》GB37/935-2007);
(15)《建筑照明设计标准》(GB50034-2004);
(16)《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001);
(17)《民用建筑电气设计规范》(JGJI6-2008);
(18)《公共建筑节能设计标准》(山东省)(GBJI4-036-2006);
(19)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-1993);
(20)《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-2008);
节能技术
(1)《中国节能技术政策大纲(2006年)》(国家发展改革委);
(2)《中国节水技术政策大纲(2005年)»(国家发展改革委)
能源供应情况分析评估
项目建设地概况及能源消费情况(单位地区生产总值能耗、单位工业增加值能耗、水耗、单位建筑面积能耗、节能目标等)
本项目建设位于山东省XX市。
XX市位于山东半岛东端,地理坐标为北纬36°4T〜37°35',东经121°11'〜122°42'。
北东南三面濒临黄海,北与辽东半岛相对,东及东南与朝鲜半岛和日本列岛隔海相望,西与烟台市接壤。
东西最大横距135km,南北最大纵距81km全市总面积5797km,人口248万人,这里风光秀美,气候宜人,生态优越,建筑别致,是联合国全球改善人居环境最高荣誉一一“人居奖”的获得城市。
据统计部门统计,山东省xx市2011年万元GD能耗0.81tce。
单位工业增加值能耗1.06tce,水耗44.91m3,电耗445.05kwh。
项目所在地能源资源供应条件
1.热烟气的供应:
博通热电股份有限公司现有锅炉6台,1-3#锅炉为75t/h锅炉,抽取烟气对锅炉影响较大,因此本项目从4-6#锅炉抽取。
4、5#锅炉机组主要设备设计参数
设备名称
参数名称
单位
参数
锅炉
类型
强制循环煤粉炉
最大连续蒸发里
「t/h
130
燃煤量(5000kcal/kg)
t/h
17.9
过热器出口蒸汽压力
MPa
9.8
过热器出口蒸汽温度
「c
540
空预器出口烟气量(设计/校核)
Nrr/h
171000
空预器出口烟气温度(修正后)(设计/校核)
c
147
空预器出口烟气含尘浓度(设计/校核)
g/m3
11.5
已安装电除尘器
效率
%
99.6
已安装引风机选型工况
风机的质量流量
kg/h
210600
风机的容积流量
m/h
180000
风机的净压头
Pa
4500
风机入口介质温度
C
142
6#锅炉机组主要设备设计参数
设备名称
参数名称
单位
参数
锅炉
类型
强制循环煤粉炉
取大连续蒸发量
t/h
220
燃煤量(5000kcal/kg)
「t/h
29.7
过热器出口蒸汽压力
MPa
9.8
过热器出口蒸汽温度
C
540
空预器出口烟气量(设计/校核)
「Nm/h
283600
空预器出口烟气温度(修正后)
(设计/校核)
C
146
空预器出口烟气含尘浓度(设计/校核)
g/m3
11.8
已安装电除尘器
效率
%
99.6
已安装引风机选型工况
风机的质量流量
kg/h
345000
风机的容积流量
m/h
300000
风机的净压头
Pa
4500
风机入口介质温度
C
142
1.1.2电力资源供应:
博通热电有限公司一期工程3台75t/h循环流化床锅炉、2台1.2万KW汽轮发电机组于2001年8月投入运行。
二期工程2台130t/h循环流化床锅炉和1台2.5万KW气轮发电机组,三期工程建设一台220t/h循环流化床锅炉。
机组运行以热定电,现在发电能力为50MW厂用电12MW/
1.2消费情况
1.2.1热烟气的消耗:
锅炉高温烟气主要为进空气预热器与进入锅炉炉膛的冷风换热,提高锅
炉效率。
1.22电力的消费
厂区内电力的消费主要为厂用电含主辅系统以及烟气净化系统。
现在
厂用电率约为24%为12MW
项目对当地能源消费的影响
热烟气
热烟气的抽取影响锅炉效率,抽取的280C热烟气热量为70000mVh,计
算热量为0.810x107kJ/H折合标煤276.4kg/h。
电力
该项目用电负荷主要为主辅系统的用电,设计总用电负荷约为690kW
这些电负荷均由产区内汽轮发电机所发电量提供,不会额外增加项目所在地的电负荷紧张状况。
项目用能情况分析评估
工艺流程与技术方案对能源消费的影响
本项目是对城市污水处理厂
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