钢筋混凝土拱涵施工方案.docx
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钢筋混凝土拱涵施工方案.docx
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钢筋混凝土拱涵施工方案
新乡市共产主义大桥后续工程项目
新乡市共产主义大桥后续工程拱涵施工方案
编制:
审核:
审批:
中建七局安装工程有限公司新乡市共产主义大桥后续工程项目部日月年201361
2.
一.编制依据.............................................1
二.工程概况.............................................1
三.配置机械设备.........................................2
四.人员配置.............................................2
五.现场布置.............................................2
六.施工方法.............................................2
七.混凝土浇注操作.......................................5
八.钢筋加工及安装......................................5
九.质量保证措施.........................................6
十.安全生产措施.........................................7
4.
K0+803.5钢筋混凝土拱涵施工方案
一:
编制依据:
1:
《公路桥涵施工技术规范》JTG/F50-2011。
2:
省道S225共产主义渠桥山詹线北环互通立交设计施工图及其它设计文件。
3:
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008。
4:
《城镇道路工程施工与质量验收规范》GJJ1-2008
3:
交通部《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98。
4:
施工准备阶段调查所获取的资料。
二:
工程概况:
)基本情况:
(1
拱圈半径结构尺寸夹角(°)长度(m)桩号cmm())(90
47.8300
3-6*4.0
K0+803.5
主要工程数量表)(2
量数位单目项
1376.64
C25片石混凝土(下层基础)m30-
-
1055.6C2混凝土(上层基础309.7混凝土(护拱C241.8C2混凝土(侧墙322.7C4混凝拱)1054.0C4混凝拱)79833.2KgHRB33钢3996.1
8台后填灰3
25KW发电机一台:
a.大于三:
配置机械设备振动棒3套b.1KW
1套c.钢筋制作设备
.水准测量,试验设备1套d
四:
人员配置:
根据工程量大小配置如下表:
钢筋架子队伍负技术杂工砼工工程桩号工工责人员
K0+803.10
10
冯海军10
闫素民12
5
-1-
五:
现场布置:
(此工程用商品混凝土,钢筋制作场,原料堆放场和水泥房。
).(1不用混凝土拌合场和水泥房)
(2).要求:
原料堆放场场地硬化3cm厚混凝土,尺寸以所备料多少定,钢筋及水泥放置在离地面30cm架子上,钢筋用防水布覆盖。
(3).由于拱涵与框架涵相距较近,依据现场实际情况,采用框架涵南侧作为公用钢筋加工及临时堆放场地。
场地按照中国建筑总公司的CI要求设置钢筋加工棚,设置操作规程及安全警示标语。
并设置有看护人员房和工人临时休息用房。
六:
施工方法:
拱涵施工顺序:
(1)测量放样,定出涵洞位置;
(2)开挖基础进行基础处理(如果达到设计承载力要求则不用处理);
(3)基础施工;
(4)台身施工;
(5)搭设支架及拱架,进行支架承载力测试,浇筑拱脚砼;
(6)拱圈混凝土施工;
(7)砌筑侧墙、护拱;
(8)台背回填;
(9)洞口施工。
2-
-
放线定桩:
由项目部测量队放线定出基坑线,根据设计开挖.1)20cm深度放坡至基坑开挖线,用挖掘机开挖基坑,开挖至设计标高时改用人工开挖,以免扰动原状土。
2).基底处理:
本涵设计要求的地基承载力为200kp,现场检测达到要求后,方可浇筑基础混凝土;检测承载力达不到要求者,按照图纸上的地基处理方案进行处理。
3).基础混凝土施工:
本涵洞基础分为两层,第一层基础采用1m厚片石混凝土,第二层基础采用80cm厚C25配筋混凝土,两层为台阶式布置,分层浇注。
在浇筑第一层基础时,全涵共设沉降缝七道,按间隔式浇注,两边以钢模支撑,接缝处采用密封胶条,防止漏浆,根据设计平均一个浇注段5.975m。
片石混凝土施工时,应使用质地坚硬、密实、耐久、无裂纹和。
在混凝土埋放片石时无风化的石料,片石厚度应为150-300mm片石应清洗干净并完全饱水,应在浇筑时的混凝土中埋入一:
应注意,片石边缘距结构侧150mm半左右;片石均匀布置,净距不小于;混凝土应采取分层浇筑的方式,面和顶面的净距应不小于150mm,大致水平,分层振捣,边振300mm每层混凝土的厚度不应超过捣边加片石,基础顶面凸凹布置片石。
混凝土采用相邻浇注段间以-3-
泡2cm1.0m间隔钢管交叉横向支撑,下一个浇注单元沉降缝间用沫板相隔。
第二层基础也以钢模板支撑,施工方法同一级基础,在浇筑混凝土前应注意预埋钢筋,浇注段两端要保证沉降缝于一级基础沉降缝贯通。
:
)台身施工4以上之后,进行台身混涵基础混凝土强度达到设计强度的70%模板在使用前应将模板表面凝土的模板安装。
模板统一采用钢模板。
清理干净,并刷脱模剂。
模板接缝处采用密封胶条,防止漏浆。
浇注一钢管支撑由底到高0.6m以一个沉降缝为浇注单元两边对称浇注,钢管交叉撑。
使每一个沉降一根。
前后台间纵向2m根,横向1.0m处时进行拱脚模板安40cm缝浇注单元的支撑形成框架。
浇注至台顶装,浇注剩余台身混凝土。
5)拱圈施工:
拱架支撑,保证拱线平顺,模板支21拱圈底模采用矢跨比为:
为了便于拆架采用腕扣式支架。
以一个沉降缝为施工单元满堂搭设,
卸和调整高程,支架上、下设置活动支托。
支架钢管点位距离为(计算书)侧模采用组合式钢模,浇注从两端向拱顶,浇1.2*1.2m。
,并在下筑按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑,厚度不超过30cm4-
-
层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼,一次性连续浇筑完成,砼的振捣,应振捣至砼表面泛浆、平坦,不再冒泡为止,振捣棒拔出时应徐徐拔出,尽量避免振到模板,不得过振或漏振。
浇筑完成时,对裸露面及时进行修整,抹平,等定浆后再抹第二遍并拉毛。
浇筑完成后,在收浆后尽快予以麻袋覆盖和洒水养生,保湿养生7天,覆盖时不得损坏或污染砼的表面。
拆模时不承重的侧墙模板,待达到24小时以上时,可以拆模;拱圈模板,待强度达到设计强度的90%以上后,可以拆模。
6)护拱及侧墙:
本涵护拱采用M7.5浆砌片石,砂浆的拌制按照试验确定的砂浆配合比上料控制,控制好时间,使砂浆拌和均匀,具有良好的和易性,做到随拌随用,保持适宜的稠度。
砌筑时,先在基底坐浆一层,选用大致平整尺寸的石料平铺,由上而下,逐层拼装,各砌块安放稳固,空隙嵌牢,砌块间砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。
要求砌好后的任何一块片石,手摇不动,更不能轻易取出。
砌筑时注意砂浆饱满,接缝交错,坡面平整,勾缝严密,并及时养护。
砌筑工作在砂浆初凝后开始养生,砌筑中断后恢复施工时,将砌层表面清扫和湿润。
砌筑时控制好其厚度和坡率的要求,上下层保证通缝,并注意勾缝的砂浆强度不得低于砌体砂浆-5-
深,缝槽深度不足时,应凿够深20mm强度,勾缝应嵌入砌缝内约度后再勾缝,应压实拉平,深浅一致,横竖缝交接处应平整。
7)、台背回填:
75%台背填土须待上部构造架设完毕,拱圈的混凝土强度达到灰8%后进行,并需同时在两侧台后对称分层夯实,台后的填料选用土,压实度不得低于图纸设计要求。
七:
混凝土浇注操作:
之内。
30cma.侧墙混凝土浇筑两侧对称进行,两侧高差控制在
混凝土自由滑落高度控制在1.5m之内。
b.采用插入式振捣器进行振捣,振捣棒移动间距为振捣棒作用范围的1.0~1.5倍,振捣棒与侧模保持5~10cm的距离,插入下一层混凝土5~10cm深度,振捣棒操作应快插慢拔,注意避免与模板、钢筋及预埋件发生碰撞。
对每一振捣区域,必须振捣至混凝土密实为止。
密实的标志为混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆。
c.混凝土浇筑必须连续,如确因特殊原因导致浇筑中断,中断时间要小于混凝土的初凝时间。
否则视部位不同设置必要的施工缝(如在侧墙则必须设置“U”型缝)。
保证结构整体强度。
浇筑完成后,6-
-
覆盖时不得7天,在收浆后尽快予以麻袋覆盖和洒水养生,保湿养生损坏或污染砼的表面。
八:
钢筋加工及安装:
钢筋进场后,立即按规范要求进行检验,合格后方可使用。
a.根据设计,计算长度,将所需钢筋调直后用切割机成批切好备b.用。
由于切断待焊的主筋、加强钢筋、箍筋、螺旋筋的规格尺寸不尽相同,注意分别挂牌隔离摆放,防止错用。
c.钢筋在现场加工场地内弯扎成型,现场绑扎施工。
钢筋绑扎时,按设计间距用粉笔在控制筋上画出标记,钢筋绑d.扎作到间距准确、横平竖直,绑扎必须牢固,搭接长度严格满足规范要求。
九:
质量保证措施采用全站仪放样,并配有专人进行复核,并作好施工测量放.
(1)样记录,确保箱涵的平面位置及几何尺寸符合设计及规范要求。
钢筋加工严格按设计图纸实施,按批进行验收,合格品做标.2()识,钢筋供应的长度不满足设计要求时,主筋采取对接焊,按规定做抗拉强度试验。
成形后的钢筋骨架外形尺寸、主筋及箍筋位置、数量等保证与设计相符合。
-7-
(3).浇筑混凝土:
严格控制浇筑层厚,避免因混凝土厚度过大,造成上下两层混凝土结合不好;杜绝漏振,避免过振。
做好各项施工准备工作,避免因此原因造成不必要的损失。
十:
安全生产措施
(1).全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。
(2).施工前,施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底,关键部分下技术指导书。
(3).现场电器设备要有漏电保护器,电缆应设可靠绝缘。
(4).各种机电设备均应设专人负责管理,电工持证上岗。
(5).夜间施工,工地应有足够的照明。
(6).机械在进场前进行彻底的检修和保养,确保施工期间机械的正常运转。
8-
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