城市隧道工程质量监理终稿.docx

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城市隧道工程质量监理终稿

交通隧道工程施工

质量监理控制要点

南京诚明建设咨询有限公司

二O一二年十二月

第一节施工准备阶段质量监理

一、熟悉设计文件，做好现场调查

1、了解勘测设计阶段，隧道方案的选定及设计经过，复查隧道施工和环境保护影响较大的地形地貌、工程地质及水文地质条件与实际是否符合，掌握工程的特点、难点和重点。

2、根据勘测设计单位，提交的洞外地面的平面和高程控制网成果鉴定资料，核对隧道平面、纵断面设计，了解隧道与所在区段的总平面、纵断面设计的关系。

3、核对洞口位置、式样、衬砌类型是否与洞口周围环境相适应。

核对结构排水系统和设施的布置是否与地形、地貌、水文、气象等条件相适应。

4、了解周围建筑物、道路工程、水利工程、地下构筑物、地上地下杆管线等设施的拆迁情况和数量。

了解施工现场布置与洞口的相邻工程、弃渣方案、相邻建筑的关系。

掌握地下管线性质与迁移量，预测隧道施工对地上地下既有构筑物的影响。

5、研究设计文件推荐采用的施工方法、施工工艺与技术措施，判断与施工实际条件是否相符合。

二、施工组织设计的审批

1、施工方案的确定

隧道工程施工中最重要的是选择合理的施工方案。

因此，施工方案应综合考虑：

施工条件（施工装备水平、素质以及管理水平）、围岩条件、隧道断面积、埋深、工期、环境条件等因素。

对城市隧道工程而言，施工大多采用暗挖法（矿山法、新奥法、盾构法）、明挖法、盖挖法等，无论哪种施工方法，均应遵循以下基本技术原则：

（1）围岩作为隧道的主要承载单元，施工中尽量保留暴露的围岩质量（最重要的原则）。

（2）充分发挥围岩的结构作用，在施工中合理地确定支护结构的类型、支护结构参与工作的时间、各种支护手段的相互配合、断面封闭时间、一次掘进长度等。

（3）隧道施工尽量采用全断面或大断面分部的开挖方法，使隧道断面尽量在较短时间内闭合。

（4）承包人应建立“设计→施工检验→地质预测→量测反馈→修正设计”一体化的施工管理系统，施工中辅以动态的实地量测监控方案，通过及时掌握可靠的量测信息指导施工，以保证隧道达到设计要求的质量与精度。

2、“施工组织设计”、“专项施工方案”审批要点

（1）“施工组织设计”、“专项施工方案”的编制、审批程序须合法，且强调针对性、时效性和闭合性。

对危险性较大的分部分项工程（如：

超前支护、隧道掘进、隧道衬砌、临时支护体系、深基坑开挖、盾构始发与掘进施工、管片安装与注浆、监控量测方案等）专项方案须经专家论证。

（2）各分项工程的施工方案应合理，有动态的实地量测监控与信息反馈方案，整体质量控制手段和措施有效可行，能达到设计要求的质量标准。

（3）工程总体进度计划与节点工程进度计划符合建设单位的工期要求。

（4）施工总平面布置合理，场区道路、材料堆放、施工设备配备满足施工需要。

（5）临时用电、临时排水布局合理、技术可靠、方案可行，且临时排水配有多种备选方案。

（6）施工支护方式和进、出洞加固等符合围岩的实际情况，安全防护措施到位，对施工过程中可能出现地质变化情况和易发生安全事故的隐患，已充分考虑应急预案与应变措施。

（7）施工对邻近构筑物与地上、地下杆管线、环境保护的措施，以及施工监测监控方案与措施。

（8）各施工方案中安全、文明施工措施应符合国家和地方政府强制性标准。

三、审核承包人施工准备情况

1、施工运输便道、场区道路、材料堆放场地和临时排水设施均已完成，临时用电、用水已引至隧道洞口附近，并形成网络。

2、检查进场的施工机械设备的类型、数量与状态，核查大型机械设备的安检及备案手续。

3、复核设计交桩的控制测量的基准点及水准点，审批承包人的测量方案，审查承包人测量仪器的检定证书，复测承包人测量控制网的精度是否符合测规。

4、核查原材料（水泥、钢材、砂石料）的产地、数量与质量，材料供应、运输与存储条件。

5、承包人已建立、健全质量保证体系和安全保证体系。

6、审批开工条件

进场施工机械设备、建筑材料与构配件验证；材料抽检报告；承包人管理、安全及特种作业人员持证上岗；施工测量放样验收；施工临时设施验收；安全文明施工措施落实；施工合法文书备案；设计交底与图纸会审；开工报告的批复等。

四、隧道工程施工基本原则

隧道工程施工应遵循“爱护围岩、内实外美、重视环境、动态施工”四大理念。

“爱护围岩”是指少损伤遗留围岩的固有支护能力，通过各种手段与方法增强围岩的自身支护能力；“内实外美”是要求施工达到四密实，即：

混凝土密实、喷混凝土密实、喷混凝土与围岩结合密实、二次衬砌与衬砌支护密实；“重视环境”是要求施工重视内部施工作业环境，重视对外部周边环境的影响；“动态施工”是要求隧道施工的各种决策，都要在施工阶段的地质技术、量测技术和质量控制技术的基础上进行动态施工。

因此，监理应督促承包人在施工技术和施工管理方面，认真做到：

1、运用科学的方法和手段，对施工段地质进行正确、有效的判释。

2、牢固树立“保护围岩、爱护围岩”的观念，有效地控制遗留围岩的损伤和松弛。

3、做好地下水处理环节，重视防水工程质量，杜绝渗水漏水现象发生。

4、加强环境意识，完善洞内施工作业环境，减少隧道施工对周边环境和构筑物的影响。

5、采用有效的检测、监控手段和方法，完善测量监测体系，真正地实现动态施工和管理。

第二节测量控制质量监理

一、测量基桩的接受与交桩

1、设计单位应在施工前向承包人提交合格的洞外地表平面控制网和高程控制网勘测成果。

监理应会同勘测部门、设计单位、业主及承包人，在现场交接平面控制点和高程控制点。

2、承包人测量人员，根据勘测成果及现场交桩的平面和高程控制点组织复核、校验，形成首级测量控制网，测量监理在确认原始定线方位、水准点高程数据的设置无误，且精度符合首级控制网检测限差要求后，同意承包人使用建立的首级测量控制网。

3、监理会同承包方测量人员根据现场实际情况，进行导线点加密和护桩布设，监理定期检查测量桩位（含护桩）。

二、隧道测量控制程序

接收坐标点及标高桩位→建立、复核建设项目的“控制网”→依据控制网设置沿线“控制点”及洞口方位定向桩以及备用延伸控制点（监理检查、复核）→洞口放样及洞口控制（监理检查、复核）→掘进放样及断面尺寸检验（监理检查、复核）→衬砌放样及成品检验（监理检查、复核）→测量资料及成果资料归档（监理协助验收）。

四、施工测量控制要点

城市隧道工程采用大开挖或盖挖方法施工时，测量工作可按地面建筑（构筑）物的要求进行平面和高程测量控制。

对采用单向或对向掘进施工的城市隧道，测量的任务是依据设计要求给定隧道掘进的平面和高程方向以及坐标方位，以保证准确实现贯通。

测量监理应重点控制以下内容：

1、测量工作是控制工程质量最直接的依据。

承包人应建立桩位的复核与控制点周期性、阶段性复测制度，要求洞内埋设的中桩复核周期最长不超过十天；加密的控制点周期性复测每半年进行一次，有特殊需要时可根据需要随时进行，确保导线点、控制点的有效性。

2、隧道测量工作贯穿于技术业务和技术管理的全过程，须由承包人的测量人员和现场技术人员相互密切配合完成，测量控制应坚持施工测设放样资料经过测量人员与施工技术人员的平行独立计算，相互复核无误、签认后才能作为现场测量放样的依据。

3、当采用掘进法施工城市隧道工程时，承包人应先根据设计院的隧道洞口中线位置和方位以及洞口高程和坡度，掘进一定的距离后，再实施洞内控制测量，检查施工测量成果，并调整、指示后续隧道掘进施工，直至贯通。

4、隧道施工测量应保证隧道开挖按规定的精度要求贯通，监理应督促承包人的测量按规定的精度认真、慎重的进行，隧道结构横向、纵向和竖向的测量误差，均应满足《公路勘测细则》JTG/TC10-2007的要求。

5、隧道贯通以后，中线和高程的实际贯通误差，应在未衬砌地段调整，调整地段的衬砌，均应以调整后的中线和高程进行放样。

6、审核和检查承包人提交的施工放样报验单及测量资料，复查合格的进入下道工序，若有差错及时通知承包人重测。

7、当采用盾构法施工时，监理应做好地表平面和高程控制测量及其引入联系测量体系（定向测量、高程传递测量）的监督，盾构掘进的施工测量建议承包人采用自动测量系统，重视盾构姿态测量、管片测量和隧道贯通等测量，监理做好数据复核。

第三节隧道暗挖钻爆法施工质量监理

隧道暗挖法施工分为钻爆法和非钻爆法两大类。

钻爆法又可分为传统矿山法和新奥法，非钻爆法又可分为盾构法、掘进机法和顶进法。

本节所述的隧道暗挖法施工是指钻爆法施工质量监理。

一、隧道钻爆法施工原理

1、矿山法的基本原理是：

用钻眼爆破方法，造成岩体破裂形成松弛状态，再采取分割成一块块的开挖。

采用矿山法施工时，将整个断面分部开挖至设计轮廓，并随之修筑衬砌。

当地层松软时可采用简便挖掘机具进行，并根据围岩稳定程度，在需要时可边开挖边支护。

分部开挖时，断面上最先开挖导洞，再由导洞向设计断面轮廓进行扩大开挖。

分部开挖主要是为了减少对围岩的扰动，扩大自由面以提高工效。

分部的大小和多少视地质条件、隧道断面尺寸、支护类型而定。

在坚实、整体的岩层中，对中、小断面的隧道，可不分部而将全断面一次开挖。

如遇松软、破碎地层，须分部开挖，并配合开挖及时设置临时支撑，以防止土石坍塌。

2、新奥法的施工原理是：

充分利用围岩的自承能力和开挖面的空间约束作用，采用锚杆和喷射混凝土为主要支护手段，对围岩进行加固，约束围岩的松弛和变形，并通过对围岩和支护的量测、监控，指导地下工程的设计施工。

即用控制爆破来保持围岩强度，用薄层支护手段来控制围岩变形，以充分发挥围岩的自承载能力，并通过施工监控量测来指导隧道工程的设计与施工，进行支护设计和施工时，把坑道周围岩体和各种支护结构作为一个完整支护体系的新的支护理论和方法。

二、洞口工程质量监理

洞口是隧道的咽喉，它包括边、仰坡土石方工程及边墙、翼墙及洞口排水系统等。

这些工程相互关联，是确保进洞安全的关键项目，安排不周就会影响其他工程。

因此，洞口应全面考虑，妥善安排，尽快完成，以减少干扰、保证安全，为洞身施工创造条件。

1、洞口基础开挖及支护前应编制专项方案，并报监理工程师审批，专项方案应重视以下内容：

（1）洞口的修建工作应避开雨季尽早完成，须确保洞口顶部的覆盖层最小厚度，以防坍塌，确保进洞安全。

（2）应充分了解隧道洞口段地质，当地质情况较差时，进洞要采用先支后挖法施工，洞顶刷坡也须自上而下分层开挖与支护。

（3）明挖段与洞口尽可能一次开挖完成，明挖段洞口处的衬砌拱墙应整体施工。

（4）洞顶截水沟修建时，应以满足开挖面为原则，尽量保留山体原有的植被，减少边坡暴露的范围；截水沟应与路面排水系统相连，防止地表水冲刷及渗透。

2、洞口段施工原则

（1）隧道洞口段围岩一般比较破碎、地质条件较差，应尽量减少对岩体的扰动，严格遵循“短进尺，小循环，早锚喷，强支护，快封闭”的原则，尽快完成洞口及排水系统的施工。

（2）能用人工掘进时尽量不进行爆破作业；需爆破时，应严格控制药量，布置防震孔，控制超欠挖，减少对围岩的扰动。

（3）开挖断面须修整至设计要求尺寸后，及时进行初期支护。

（4）及时监测围岩变形速率和变形量。

量测项目包括水平位移收敛、拱顶下沉及拱顶地表下沉值。

发现异常及时分析原因、调整施工工艺并采取辅助纠偏措施。

3、洞口段施工质量控制

（1）洞口土石方开挖前，先清除边仰坡上的孤石、浮石、危石，做好边仰坡的施工防水、排水设施，防止地表水冲刷而造成边仰坡失稳。

施工期间应定期观察边仰坡土体的稳定性，若发现裂缝，表明土体不稳或有滑动迹象，应及时对边仰坡土体进行加固，以保证施工安全。

（2）明洞衬砌后回填应对称分层夯实，每层回填厚度≯0.3m，回填过程应精心保护防水层，防止破坏。

洞口端墙的砌筑（或浇筑）与回填，应两侧同时进行，平行上升，防止对衬砌产生偏压。

（3）注意基坑的检查验收，基础必须置于稳固的地基上，并做好防排水工程，基坑不得被水浸泡。

基坑内废渣，在浇筑混凝土前必须清除干净。

若基底岩层软硬不均，应采取措施防止不均匀沉降导致开裂。

（4）洞口端墙与隧道衬砌应连接良好，连成整体。

洞口端墙的砌筑（或浇筑）与回填，应两侧同时进行，防止对衬砌产生偏压。

（5）进洞前宜将洞口及其周边的土石方及相关工程做完，避免与洞内施工产生干扰。

洞口装饰应按图纸要求后期进行，表面应平整清洁，隧道名牌字样要求美观醒目，保持美感。

4、洞口预加固措施的施工质量控制

（1）锚网喷支护控制重点：

钢筋网必须与锚杆焊接，且钢筋网须点焊成整体；喷混凝土时必须保证钢筋网保护层厚度满足设计要求。

（2）地表注浆预加固控制重点：

按照设计孔位开孔，严格控制孔口位置偏差；注浆时监控注浆压力，若突然增大或减小应停机检查，查明原因采取措施后再继续注浆；注浆结束前，采用最大注浆压力闭浆10分钟，再及时封堵注浆口。

（3）超前长管棚注浆控制重点：

钻孔前掌子面须先喷素混凝土作为止浆墙；钢管同一断面接头数≯50%，相邻钢管接头至少错开1m；注浆过程随时检查有无串浆现象，如发现应及时处理；注浆加固区进行钻孔取芯，观察注浆充填效果。

（4）超前小导管注浆控制重点：

纵向两组小导管间应有≮1m的水平搭接长度；小导管注浆前应对开挖面及5m范围内的隧道喷射厚为5～10cm的混凝土封闭，保证注浆压力满足要求；注浆后至开挖前的时间间隔≮4小时；格栅钢架拱脚处设置锁脚锚杆，防止下台阶时，钢架移动和下沉。

三、洞身工程质量监理

1、洞身工程施工要求

洞身工程是隧道施工中的主体，由于洞身开挖、衬砌都是在地下进行，工作面小，空间有限，光线较暗，施工条件差，应采用正确的施工方法，施工中应保证通风、照明及安全防护等措施到位。

（1）承包人应选择最适合于隧道具体情况的施工方案，并经监理工程师批准。

施工方案应根据地质、机械设备等条件，采用减少扰动围岩，充分发挥围岩的自承作用的开挖方法。

（2）岩石隧道爆破，应采用光面爆破或预裂爆破技术，并应用雷管迟发技术，扩大自由面，提高爆破效果，使隧道开挖断面尽可能地符合设计轮廓线、减轻对围岩的扰动，减少超挖、欠挖。

（3）爆破后，经散烟、通风，安排专人负责清帮清顶。

同时，要对开挖面和未衬砌地段进行安全检查，若察觉可能产生险情时，应采取措施，及时处理。

（4）施工通风应能满足洞内各项作业所需的最大风量，并具有有效的防尘措施，严禁采用干式凿岩；施工过程中要加强对瓦斯浓度的量测，通风设施应按施工方案实施，施工中及时检测调整。

（5）严格控制断面的开挖，不应欠挖，尽量减少超挖。

因任何原因或目的造成的超挖，应按设计要求处置，或应用与衬砌相同的材料将超挖所形成的空间回填密实。

2、洞身开挖质量控制

隧道洞身开挖质量主要控制两个方面，开挖断面规整程度的控制和断面尺寸及超欠挖的控制。

（1）开挖断面规整程度的控制

①必须根据围岩类型选择合适的断面开挖方法，严格遵循“短进尺，弱爆破”的原则，减少对围岩及已施工支护的扰动。

②对水平收敛值、拱顶下沉值进行严格监控量测，并将量测结果及时反馈、指导施工。

③钻爆法施工硬岩段时应采用光面爆破，质量控制重点：

放样准确；打眼准确；周边眼采用小直径或间隔装药；定期和及时检查断面，以便及时反馈、调整。

④软岩段应采取预裂爆破，质量控制重点：

根据现场爆破成缝试验确定预裂孔间距、孔径和装药密度；确定预裂爆破各参数后，要严格控制预裂孔的成孔质量（预裂孔角度、间距、孔深）。

（2）断面尺寸及超欠挖的控制

①隧道开挖断面的尺寸应符合设计的要求，在围岩较软且围岩压力较大的情况下，围岩变形较大，应根据计算及实测施工数据预留变形值及支撑沉落量，防止出现净空不够现象。

②应注意，开挖断面检验评价，是在一个长度段内连续测量若干等距的断面，对所有实测数据综合计算。

③对超、欠挖的检测除了用仪器测量外，还可通过实际出渣量与设计出渣量、实际衬砌混凝土量与设计衬砌混凝土量比较测量。

四、支护质量监理

隧道开挖后要及时支护，限制围岩的变形，以减少支护承受的荷载并发挥围岩自承能力。

1、支护施工工程要求

（1）施工支护应配合开挖及时进行，确保施工安全。

（2）选择支护方式时，应优先考虑采用锚杆、喷射混凝土或锚喷联合作为临时支护。

当条件差、围岩不稳定时，可采用钢构件支撑。

（3）钢构件支撑应经常检查，发现杆件破裂、倾斜、弯扭、变形以及接头松脱、填塞漏空等异状，必须立即加固。

2、支护施工质量控制

（1）钢支撑质量控制重点为：

加工质量和安装质量。

①加工质量：

包括加工尺寸、钢支撑的强度和刚度、焊接质量；钢筋格栅质量可按钢筋骨架加工标准。

②安装质量：

主要是安装尺寸（标高、间距）、安装倾斜度（平面、纵面）。

③钢架连接与固定质量：

钢架应有牢固的基础并与围岩密帖，同时与锚杆焊接牢固，形成一个承载整体。

（2）锚喷支护质量控制重点为：

锚杆加工质量、锚杆安装质量、喷射混凝土质量、喷射施工工艺质量。

①锚杆加工质量控制重点：

锚杆材料（抗拉强度、延展性、弹性），锚杆规格（长度、直径、锚杆丝扣），锚杆热锻与焊接质量。

②锚杆安装质量控制重点：

锚杆间距与排距，钻孔的深度、角度、直径与孔形，冲孔、吹孔及锚杆入孔深度。

③喷射混凝土质量控制重点：

主要是保证混凝土的原材料（水泥、砂、石、水、速凝剂）满足规范规定；配合比经试验确定，满足强度要求，且要求回弹量小、粉尘少及粘附力强等。

④混凝土喷射施工质量控制重点：

宜采用湿喷技术；喷射混凝土前，检查喷射厚度控制标志；严格控制喷头与受喷面的距离与夹角；喷射作业要自下而上，分段分层进行；初喷完成后，及时清除坡面上的回弹混凝土及落地灰，再复喷至设计厚度；喷完后及时养护，养护时间符合规范要求。

五、衬砌工程质量监理

隧道衬砌是为了保持岩体的稳定和行车安全而修建的人工永久性支护构筑物，通常须承受较大的围岩压力、地下水压力、化学物质侵蚀、以及冻害等。

因此，衬砌材料应具有足够的强度、耐久性、抗渗性、耐腐蚀性和抗冻性等。

衬砌的质量直接影响整个结构物的安全，在施工中应加强质量监控。

1、隧道衬砌的中线断面尺寸、净空大小应符合设计尺寸及测量精度要求，还须考虑施工误差。

施工前必须按设计中线和高程对开挖断面进行复测和修整，确认无误后实施。

2、衬砌施工前，应根据设计要求，做好各种防排水设施，对个别漏水孔洞的缝隙要采取引流、排水、堵水措施，防止侵蚀性水侵入混凝土。

3、衬砌用的拱架、墙架和模板，宜采用定型的金属结构，必须有足够的强度和刚度，对大跨度的拱架，施工时应特别注意其稳定性，防止失稳或移动造成拱圈开裂。

4、衬砌材料的尺寸、规格及性能应满足设计规定，施工前监理做好见证取样送验，商品混凝土厂供应的混凝土其配合比、抗渗性能等应由试验确定，确保混凝土的强度、耐久性与不透水性。

5、注意检查衬砌背后回填的密实性，对稳定性差的围岩尤其重要。

6、初次衬砌浇筑10～20h后立即进行养护，冬季还应做好衬砌的防寒保温措施。

7、严格控制拱架、墙架和模板的拆除时间，衬砌混凝土达到设计强度要求后才能拆除。

六、防水与排水质量监理

隧道施工防、排水应与永久防、排水设施相结合，采取“防、截、排、堵”相结合，因地制宜综合治理的原则进行。

1、施工防、排水要求

（1）隧道覆盖层地表积水应先处理，按设计要求修筑排水沟及其他排水构筑物，洞口不得积水；

（2）边坡、仰坡坡顶的截水沟、排水沟应确保截引地表水，洞口排水应与路基边沟组成系统；

（3）洞内施工排水要求开挖断面不积水，隧底无水浸流。

特别是在泥岩和土砂质地层中，更应重视；

（4）洞内施工应设置临时顺坡排水沟，水沟断面应满足洞内渗水和排出施工废水的需要；

（5）洞顶上方设有高位水池时，为防止水池渗漏或溢出冲刷坡面，危及洞内和洞口施工安全，必须设有防渗和防溢水设施。

2、结构防、排水要求

（1）防排水结构物的断面形式、尺寸、位置和埋设深度应符合设计要求；

（2）水沟坡面整齐平顺，水沟及检查井盖板平稳无翘曲；

（3）衬砌背后或隧底设置盲沟时，沟内以石质坚硬、不易风化的片石充填；

（4）墙背泄水孔必须伸人盲沟内，排水管接头应密封牢固，不得出现松动；

（5）隧底盲沟、有管渗沟及渗水滤层上方的回填，应满足路基施工的要求；

（6）衬砌背后采用压注水泥浆防水时，压浆地段混凝土衬砌达到设计允许压浆强度后进行。

3、防排水系统施工质量控制

（1）防水系统质量控制

防水系统质量控制主要包括防水措施施工质量和防水层质量两个方面。

①防水措施施工质量控制重点：

浆液的原材料质量和浆液配合比；压浆时要保证注浆压力和时间；局部出水严重点应安设引水盲沟，渗水量较大地段应加密。

②防水层施工质量控制重点：

材料质量控制重点：

防水卷材应符合设计要求，并进行长度、宽度、厚度、拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、耐老化检测和低温柔性试验。

安装质量控制重点：

接头采用粘接或焊接，宽度应满足要求。

采用热合机焊接时，搭接长度＞10cm，控制焊接温度和速度，避免漏焊和过焊；接头应牢固，强度≮同质材料，不得有气泡、褶皱及空隙。

（2）排水系统质量控制

排水系统质量控制主要包括材料质量与安装质量两个方面。

①材料质量控制：

排水管材质量、规格满足设计要求。

软式弹簧透水管直径应保证，外部包裹滤布应套紧，弹簧在横向压力下能保持管径不变。

硬质PVC管直径、透水孔规格须保证，材料应无老化变脆现象。

②安装质量控制：

环向排水管安装质量包括间距、排水管与围岩密帖程度、排水管安装顺直度、以及与纵向排水管的衔接；纵向排水管的安装质量主要是保证安装的坡度、顺直度及防水卷材与管道的包裹衔接满足设计要求；隧道中心排水管基础、管节安装质量参照管涵的施工质量控制。

第四节隧道盾构掘进法施工质量监理

盾构法是属于非钻爆暗挖法中的一种，是同时实施掘进、排渣和衬砌作业的特种施工工艺。

盾构法是使用盾构机在地下掘进，在护盾的保护下，在机内安全的进行机械开挖和逐段衬砌作业，前进中从而构筑成隧道的一种施工方法。

盾构机是根据隧道断面设计的专用设备，具有对周围环境的影响较小（占用的施工场地小、对邻近建筑物的影响小），盾构施工不可退后，对施工的要求精度高等特点。

一、盾构施工准备质量监理

1、协助、校核承包人进行的前期调查

（1）工程地质及水文地质调查（特殊地质条件段勘探点加密、盾构进出洞处控制勘探孔设置、地下水位变化与渗透系数等数据采集）。

（2）地面建（构）筑物调查［施工影响范围内重要建（构）筑物的调查与鉴定］。

（3）地下管线、构筑物调查及环境保护调查。

2、审核承包人的技术准备工作

（1）根据地质、工况、环境条件编制的施组与风险应急救援预案。

（2）见证施工作业人员的岗前技术、安全培训与考核，及施工前的技术交底。

（3）特殊地段施工方案准备，确定施工监测方案和监测点布置。

3、督促承包人落实施工设备与设施

（1）盾构及配套设施的选型与配置

盾构选型应根据隧道外径、衬砌形式、埋深、地质条件、地下管线与构筑物、沿线环境条件、开挖面稳定及地表隆陷值控制等要求，经过综合比选后确定。

盾构设备应由符合资质要求的工厂制造，整机制造、总装、调试后出厂；现场组装的各项技术指标应达到设计的精度标准（较多地采用进口设备）。

地面设置的辅助设施、供电设备、水平与垂直运输设备、拌浆站等应满足掘进方法或各项工艺特点。

（2）盾构始发/接收设施准备

始发井内盾构基座满足盾构组装、试运转及始发要求；接收井内基座能安全接收盾构、进行盾构的检修、解体与整机位移等；盾构始发反力支撑系统满足强度刚度要求；洞口密封装置满足盾构始发和接收要求。

4、施工组织设计的审核重点

（1）符合性审查（质量、安全符合国家强制性标准；造价、工期、质量、安全控制目标符合施工合同要求；编制、审批程序合法，加盖单位公章）。

（2）全面性审查（含工程概况和编制依据；施工方法与控制要点；施工准备工作；质量保证措施；进度计划安排；资源配备计划；人员组织机构；安