硫铵泵工岗位标准化.docx

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硫铵泵工岗位标准化

化产车间硫铵泵工岗位标准化作业指导书

1.岗位职责

1.1直属饱和器工（组长）领导，执行其工作指挥和指令。

1.2负责满流槽、母液贮槽、煤气水封槽、循环母液泵、结晶泵、小母液泵、硫酸及附属管道阀门的使用维护。

1.3负责经常检查母液贮槽、硫酸储槽液位。

1.4负责经常检查母液循环泵情况，配合饱和器工加酸加水。

1.5负责酸焦油捞出

1.6负责检修设备前的准备工作及检修后的质量检查和验收工作，

1.7负责本岗位的设备和环境卫生。

2.上岗资格

2.1守国家和中煤九鑫公司的各项规章制度，具备社会基本道德观念，有敬业精神。

2.2具有高中以上学历或初中学历有三年以上工作经验。

2.3身体健康，无粉尘职业病历史，入厂经过医疗部门体检合格。

有能力胜任本职工作。

2.4经过公司三级安全教育培训合格，经车间、人力资源部审核确定后方可上岗进行岗位工作。

3.作业流程图

流程图名称：

泵工岗位作业流程

编号：

——o1

说明：

接班

开机前设备检查

开冷却水，开泵

巡检、处理故障

停泵

设备维护保养，清理现场卫生

交班

严格按照交接班制度接班；认真听取组长工作安排。

按开机前按流程进行设备检查

按开机流程进行

按照巡检标准每小时进行巡检，发现问题及时汇报组长，进行处理。

按停机流程进行

按现场卫生管理标准打扫设备及现场卫生，保证现场整洁，设备正常运行。

按交接班制度进行交班工作，认真移交本班生产运行情况。

事故、异常情况

如果当班发生事故，班后参加事故分析。

4.操作细则

4.1一般操作

4.1.1开机前检查

流程图名称：

开机前设备检查流程图

编号：

02

说明;

正常标准

异常处理

检查各设备部位螺栓

检查各泵

检查电机

各管道、阀门

检查电器系统

螺栓齐全

安装紧固

无腐蚀现象

如有缺损及时配备更换

如有松动，用扳手紧固

如有腐蚀，除锈加油保护

油位2/3以上

冷却水畅通

无油水互窜现象

本体清洁完好

如有缺油及时补充46#机械油

如有堵塞，及时疏通

如有油水互窜，

接地、接线完好

温度正常

本体完好

联系电工处理

阀门灵活好用处于开启状态

管畅通无泄露

阀门损坏及时更换

阀门开启到正常位置

管道堵塞及时清通

管道泄露及时修补

开关处于正常位置，无漏电、断电现象

将开关打到正常位置

如有漏电、断电立即联系电工处理

4.1.2开泵操作

流程图名称：

泵工开机流程图

编号：

03

说明

接开泵指令

开泵前检查

启动泵

调节、检查

反馈情况

记录

接饱和器工通知

按检查流程及内容进行开泵前检查

检查无误后，通知饱和器工，按程启动泵的序开启泵

调节泵系统流量、压力等控制指标

检查是否存在漏液、不上量；电机温度、电流等情况及运行情况

向组长反馈泵系统启动、运行情况

记录运行情况

开机操作说明：

4.1.2.1接到饱和器工启动泵的指令后，按开机前检查流程进行检查。

4.1.2.2检查无误后，通知饱和器工。

4.1.2.3盘车灵活后，先打开泵的入口阀门，引进介质。

4.1.2.4启动泵的电源，泵启动后通过出口阀门调节泵的流量、压力。

4.1.2.5开泵后检查管道，阀门是否有滴漏，电机电流是否正常，并注意滚动，杂音，润滑及温度情况。

4.1.2.6如有异常、故障，立即停泵进行处理。

或进行倒泵操作。

4.1.2.7向组长反馈操作运行情况并及时做好记录。

4.1.3停泵操作

流程图名称：

泵工岗位停机流程

编号：

04

说明：

接到停泵指令

关闭出口阀门

按下停泵按钮

切断电源

关闭进口阀门、

关冷却水阀门

反馈停泵信息

记录

接组长通知

关闭泵的进口阀门

按下停止按钮，切断电源

关闭泵的进口阀门及冷却水阀门

向组长反馈停机信息

记录停泵时间、运行状况、停泵原因及现状

停机操作说明：

4.1.3.1接组长停泵通知后，开始进行停泵操作。

4.1.3.2关闭泵的出口阀门、停泵，关闭入口阀门。

4.1.3.3停泵后及时用水冲洗，泵内不得有结晶。

4.1.3.4放净各泵体及管道内介质，关闭冷却水出入口阀门。

（冬天冷却水阀门需开2-3扣）。

4.1.3.5详细记录停泵原因

4.2正常操作

一般操作

4.2.1正常生产，保证液面正常。

、

4.2.2检查煤气水封槽，发现堵塞及时吹通。

4.2.3检查母液贮槽，母液放空槽，以免抽空和满流。

4.2.4检查各泵上量是否正常，特别是结晶泵必须保证结晶泵两个吸入口畅通。

电机和轴承温度不能超过规定。

4.2.5必须保证满流槽回流畅通，以防母液外溢。

4.3特殊操作

4.3.1饱和器倒换时，泵工听从饱和器的指挥，向备用饱和器中补充母液至满流置换，倒换煤气阀门完毕后，启动各泵；

4.3.2突然停电时，要按停止电钮，关闭结晶泵，小母液泵出口阀门。

4.3.3停电时，用水冲洗结晶泵，小母液泵及管道，以防结晶堵塞。

4.3.4停电时间超过30分钟，听从饱和器工安排，提高母液酸度。

4.3.5停水时，按停泵步骤停泵，以防机封损坏。

4.5特殊故障、事故处理流程

流程图名称：

特殊故障、事故处理流程

编号：

05

说明

紧急停机

通知组长、工段长、调度、车间及相关部门

故障分析

故障排除、事故处理

清理现场，恢复生产

发现故障、出现事故后，根据情况种类确定紧急停机

停机后，立即通知组长。

一般故障通知组长、工段长和维修人员；出现较大事故通知车间、调度。

参与故障分析查找故障原因。

发生事故时，参加事故分析并配合事故调查

配合维修人员根据故障原因进行设备故障排除

配合仪表人员根据故障原因进行仪表故障排除

配合电器人员根据故障原因进行电器故障排除

配合上级领导进行事故处理

根据现场管理标准对故障、事故现场进行清理

按正常操作进行检查、恢复生产。

4.6故障、事故说明

4.6.1故障的分类：

一般性故障，设备故障，重大事故。

一般性事故：

在设备正常运转过程中出现的操作工可以用某些（本岗位具有）工具解决的为一般性事故。

设备故障：

设备运行中出现故障而影响设备正常运行的需要立刻进行处理的事故则为设备故障，需要由维修工进行处理，并通知车间及调度。

重大事故：

因操作失误或设备故障等原因而造成的影响生产，影响员工身体安全的重大事件，为重大事故。

4.6.2当电机温度过高或杂音时，及时通知维修，必要时则停车处理

4.6.3当泵过载跳闸时，马上关闭进出口阀门，通知电工检查送电后按程序开泵。

4.6.4当泵有振动，杂音时，应通知饱和工停车，并通知维修，做进一步检查

4.6.5当电机温度超过规定温度时，应通知饱和工倒泵，联系电工检查处理

4.6.6发生人身受伤事故，立即停车，通知相关人员

4.6.7发现管道漏母液，通知维修进行焊补。

4.6.8管道堵塞，通知饱和工暂时停泵，解决堵塞问题。

4.7巡检

4.7.1巡检要求

本岗位实行点检拔表巡检制度，巡检频率为一小时，未及时拔表，表指针不在所值时刻为巡检不到位。

如有特殊要求适当增加巡检频率。

4.7.2巡检流程图

流程图名称：

巡检作业流程

编号06

说明

操作室

水封槽

满流槽

硫酸储槽母液储槽

泵区

酸捕雾器

工器具、卫生、记录情况

水封槽退液情况

满流槽满流情况

硫酸储槽液位，母液储槽储槽量

大母液泵、小母液泵、结晶泵及自吸泵运行情况

酸捕雾器运行情况

说明：

4.7.2.1操作室：

室内整洁，工具齐全，消防器材齐全有效。

4.7.2.2大小母液泵：

泵的出口压力、电机温度、轴承温度符合工艺指标，运行无剧烈振动、无杂音，泵及各管道阀门无泄漏。

4.7.2.3结晶泵：

无结晶堵塞现象，泵的出口压力、电机温度、轴承温度符合工艺指标，运行无剧烈振动、无杂音，泵及各管道阀门无泄漏。

4.7.2.4满流槽母液槽液位正常，满流槽满流正常，母液没有大块焦油，无泄漏现象。

4.7.2.5检查酸捕雾器洗水冲洗下流畅通，水封下液畅通，管道阀门无泄漏。

4.8开泵前设备检查

流程图名称：

开泵前设备检查流程图

编号：

——07

正常标准

异常处理

安装禁固

如有松动则用扳手禁固

1/3以上

如低于1/3，则要加入46#机械油

无跑冒滴漏

若有，通知维修焊补

手动可盘车

如盘不动，通知维修调中心距

防止母液、水串漏

若发现串漏，通知维修更换

4.9信息·联络

流程图名称：

信息·联络流程

编号：

08

说明

调度

车间

相关部门

带班长

工段

饱和器工岗位

（组长）

泵工岗位

特殊情况，向车间、调度、相关部门直接反馈

组长不在的情况下直接向带班长、工段反馈信息，接受工段、带班长的工作指令

向组长反馈信息；接受组长工作安排指令

4.10记录·台帐

日期

设备名称

部位

润滑油脂名称、型号

加油润滑数量

负责人

备注

5·设备与工具的维护

5.1设备维护保养：

5.1.1接班对大母液泵、小母液泵、结晶泵、自吸泵、母液储槽、满流槽、硫酸泵、硫酸储槽、水封槽及附属管道、仪表、阀门进行检查。

了解运行情况和润滑保养及设备卫生情况。

5.1.2每周二对螺栓、阀门加油，保证阀门灵活好用。

5.1.3杜绝跑、冒、滴、漏现象，及时处理，防止泄露物腐蚀污染设备。

5.1.4保持设备卫生，要求达到无油、无垢、无杂物、见本色；不得使用铁器敲击设备。

5.1.5严格按照操作规程操作，严禁超负荷运行。

5.1.6做好防堵、防冻、防腐蚀工作。

及时清理吹扫管道、保证畅通运行；对易冻的阀门、管网进行保温伴热；保证接地线完好。

5.1.7及时处理仪表故障，确保设备运行监控，避免误数据引发设备事故。

5.1.8发现设备故障，立即采取措施进行处理，不得强行运行。

5.1.9交班前进行设备巡检及卫生清理，保证移交设备清洁完好、正常运行。

如有设备故障或进行检修必须记录清楚，向接班人员交接清楚。

5.2工器具管理

5.2.1接班时，仔细清点检查工器具是否齐全完好，如有缺损汇报组长，并记录。

5.2.2正确使用工器具，使用后及时存放到工具柜，不得乱用乱放。

5.2.3工器具外借时，要双方人员签字。

交还时检查无损后办理签字记录。

5.2.4工具丢失、损坏按双倍物价赔偿。

5.2.5交班前，清点工具数量及检查完好情况。

5.2.6交班时，会同接班人员进行当面交接工具，如有问题予以并说明。

６.作业标准或作业应达到的工艺指标

6.1作业标准

工作项目

标准

运行标准

检查满流槽不能溢流，经常检查煤气水封槽，