旧门窗拆除施工方案.docx
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旧门窗拆除施工方案
旧门窗拆除施工方案
第一节、原门拆除施工工艺
一、拆除准备工作
1、原门拆除工作开始前,技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。
使每一施工人员都能掌握门拆除施工中应注意的各种注意事项。
2、场地搭设:
为方便前期旧门拆除及后期新门窗安装,我司已经在施工现场搭设好了脚手架及安全防护网,以便于旧门的拆除工作及保护拆除人员安全问题。
二、安全防护
1、施工前,先清除拆除倒塌范围内的物资、设备;将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移:
检查周围危旧房,必要时进行临时加固;向周围群众出安民告示,在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场
2、搭设脚手架:
为确保拆除人员及拆除成品保护,在施工现场搭设脚手架及安全网,以保证人员及路人的安全。
三、拆除流程
1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。
2、原门拆除施工中,应先用螺丝刀等工具将门扇先卸下来,再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下,门拆卸过程中,要一人拆卸,一人负责门的稳定。
在门拆除过程中,要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸,这样对墙和结构都会造成破坏,并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏,加大不必要的浪费,增加工程的成本。
3、拆除原门时,要设置专业安全人员负责安全。
并设安全指示标志。
所以在原门拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全,同时还要加强对原有成品的保护工作。
在拆除原门过程中施工人员不得大声喧哗,严禁用大锤敲打门或其他物件,门拆除后要轻放,严禁高空推倒。
四、拆除清运
3.2操作工艺
3.2.1抄平划线
复核洞口尺寸,复核预埋件位置、数量及规格,清理安装部位的舌头灰,冲刷表面,保证弹线通畅、清晰。
抄平、吊线后用墨线弹出两导轨边垂线及卷筒安装中心线。
3.2.2安装固定卷筒
先将卷筒支架的垫板电焊在预埋铁件上,按墙上所弹卷筒安装中心线,连接固定卷筒的左右支架,安装卷筒。
确保卷筒转动灵活、卷轴水平。
3.2.3安装传动装置
安装传动系统部件,安装电气控制系统。
3.2.4空载试运转
通电试运转,检查电机、卷筒的转动情况及其它传动系统部件的工作情况及转动部件周围的安全空隙和配合间隙是否满足要求。
3.2.5装帘板
拼装帘板并检查帘板平整度、对角线、两侧边顺直度,符合要求后安装在卷筒上。
3.2.6安装导轨
将两则导轨按线焊牢于墙体预埋件上,施焊前注意吊垂直线检查导轨安装部位墙体垂直度,达不到垂直度要求时必须加垫铁调垂直后方可施焊。
3.2.7调试
首先观察检查卷筒体、帘板、导轨和传动部分相互之间的吻合接触状况及活动间隙的匀称性,然后用手缓慢向下拉动关闭,再缓慢匀速向上拉提到位,反复几次,发现有阻滞、顿卡或异常噪音时仔细检查产生原因后进行调整,直至提拉顺畅,用力匀称为至。
对电控卷帘门,手动调试后再用电动机启闭数次,细听有无异常声音。
4质量标准
4.1主控项目
4.1.1卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。
检验方法:
检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。
4.1.2卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
检验方法:
观察;尺量检查;检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
4.1.3卷帘门的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框连接方式必须符合设计要求。
检验方法:
观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
4.1.4卷帘门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和卷帘门的各项性能要求。
检验方法:
观察;手扳检查;检查产品合格证书;性能检测报告和进场验收记录。
4.2一般项目
4.2.1卷帘门的表面装饰应符合设计要求。
检验方法:
观察。
4.2.2卷帘门的表面应洁净,无划痕、碰伤。
检验方法:
观察。
4.3关键控制点的控制
表2关键控制点的控制
序号
关键控制点
主要控制方法
1
材料、半成品的采购和进场验收
1.定购前明确材质、规格、性能、功能、加工标准;2.进行市场调查,争取购置专业大厂生产的优质产品。
2
卷筒支架安装固定
加强施工过程控制和隐蔽验收,确保焊接牢固,筒轴水平。
3
导轨安装
加强过程控制,确保两导轨的垂直度和平面度。
并注重检查导轨与墙体的连接点数量和牢固程度。
4
各构成部分组合质量及活动间隙
结合稳固,活动间隙匀称。
4.4质量记录
4.4.1产品合格证书、性能检测报告。
4.4.2进场验收记录和复验报告。
4.4.3隐蔽工程验收记录。
4.4.4技术交底记录。
4.4.5检验批质量验收记录。
4.4.6分项工程质量验收记录。
5应注意的质量问题
5.0.1安装前注意检查卷帘门的预埋线路是否到位。
5.0.2预埋连接铁件的数量、规格必须满足设计要求,彻底清除铁件表面砼或灰浆,使其完全暴露,施焊前须进行除锈,以确保焊接质量。
5.0.3两侧导轨安装前,必须吊线坠检查洞口边垂直度,确保导轨垂直并位于同一个铅垂在上。
5.0.4注意安装顺序,逐步安装、逐步调试。
5.0.5特别注意检查帘板条型材厚度和截面尺寸,它是保证卷帘门刚度和抗变形能力的关键所在。
6成品保护
6.0.1卷帘门安装过程中注意保护洞口周边装饰层。
安装后洞口周边修补抹灰或装饰罩面时飞溅到卷帘门上的灰浆必须及时用湿棉砂擦净。
6.0.2防止脚手管等硬物撞击卷帘门。
6.0.3卷帘门手动开启或关闭时,必须注意左右匀称下拉或上提。
第三节、全玻自由门安装施工工艺
一、材料、工具质量要求
1、全玻门的规格、型号应符合设计要求。
2、全玻门材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。
3、计量工具应是经过法定检验合格的产品。
4、施工机具使用前应进行安全性和适用性检查。
5、操作之前,先准备好机具,所用机具应齐全、适用、无障碍,以保证施工质量和生产顺利进行。
6、操作之后,清点整理机具,妥善保管,以便再用。
二、施工环境要求
1、要确保施工范围内天面、墙面等其他装饰工程基本结束且符合全玻门安装的客观条件。
2、对已完成的墙面进行各种建筑尺寸数据的复核,并严格控制在全玻门安装施工允许的误差范围内。
3、结构天、墙、地面内的电气设备管线须敷管结束且调试完成,如果该区域内确实存在其他立体交叉施工的分项工程,则必须以不妨碍全玻门安装施工为宜。
三、施工操作要求
1、玻璃宽度尺寸应从安装位置的底部、中部和顶部三个部位测量,选择最小尺寸为玻璃宽度的裁割尺寸;如果上、中、下尺寸完全一致,则按一贯方法其宽度要小于实测尺寸2~3mm。
玻璃高度尺寸按镶入门框后的尺寸再小3~5mm。
2、厚玻璃裁割好后,要在周边玻璃口处进行倒角处理,倒角宽为2mm。
四角位的倒角要特别小心,一般应用于手握细砂轮块(片)慢慢磨角,防止崩边掉角。
由于是无框玻璃门,磨后的玻璃边角手感光滑,目测如玻璃平面,边的两侧角部倒棱要一致(1~1.5mm)。
3、对于特大厚玻璃块,应另行定尺按规格到厂家加工定货。
4、固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的装饰玻璃门,必须统一放线定位。
根据设计和施工详图的要求,放出装饰门的定位线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横挡标高。
地面和门框顶部梁定位有问题的要进行调整。
5、安装金属饰面的木底托应在原预埋木砖上钉方木,或通过膨胀螺栓钉方木,把方木固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上。
铝合金方管,可用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。
6、安装玻璃应用玻璃吸盘器(或玻璃吸盘机)把厚玻璃吸紧吸住,然后手握吸盘通过2~3人把厚玻璃板抬起并竖立起来移至安装地点准备就位。
就位方法:
应先把玻璃上部插入门框顶部的限位槽内,然后把玻璃的下部放到底托上对正中心线,并对好两侧门框的安装位置,使厚玻璃的两侧边部正好封住门框柱的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接缝口。
7、玻璃固定应在底托方木上的内外钉两根扁方木条把厚玻璃夹在中间,但距厚玻璃板需留出4mm左右的空隙,然后在扁方木条上涂刷万能胶将饰面金属板粘卡在方木的两根扁方木条上。
8、在顶部限位槽两侧空隙内的底托玻璃槽口的两侧以及厚玻璃与门框柱的对缝处注入玻璃胶。
注入顺序应从某一条缝隙的端头开始末端终止,中途不得停顿。
操作要领是:
握紧嵌缝枪压柄用力要均匀,同时顺着缝隙移动的速度也要均匀,即随着玻璃胶的挤出,匀速移动注胶口,使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线。
最后用塑料片刮去多余的玻璃胶并用干净布擦去胶迹。
9、安装玻璃门拉手。
裁割玻璃门扇和对边口进行倒角处理时,应同时大好安装门把手的孔洞。
安装拉手的连接部位在插入玻璃门拉手孔时,不能很紧,应略有松动。
如果过松,可在插入部位裹上软质胶带。
安装前,在拉手插入玻璃部分涂少许玻璃胶。
拉手组装时,其根部与玻璃贴靠紧密后再上紧固定螺钉,以保证拉手没有丝毫松动现象。
四、产品质量要求
1、全玻门的质量和各项性能应符合设计要求。
2、全玻门的品种、类型、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
3、全玻门的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
4、全玻门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和防火门的各项性能要求。
5、全玻门的表面装饰应符合设计要求。
6、全玻门的表面应洁净,无划痕、碰伤。
五、产品保护要求
1、全玻门安装过程中应轻拿轻放,严禁相互碰撞。
避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃。
2、安装完毕的全玻门在投入使用前,应避免硬物碰撞,需要粘贴提示标志。
3、在周围还有其他工种施工情况下,应采取防止利器划伤表面的措施。
4、周围搬运物件时,要注意不碰伤门窗。
5、安装好的玻璃门或拉手上,严禁悬挂重物。
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