8调试报告及设备单机试运行记录.docx
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8调试报告及设备单机试运行记录
调试报告
表E3-1编号:
工程名称
×××××废水处理工程
调试时间
2007年12月20日
调试内容(部位)
设备单机运行调试
报告时间
2008年12月22日
调试情况:
2007年12月20日至2007年12月21日,×××××环保科技有限公司对其承建的×××××废水处理工程进行了负荷单机试运行调试,调试过程顺利,所有单机设备运转正常。
调试结论:
所有单机设备安装及运转符合设计要求和工艺要求。
建设单位
监理单位
施工单位
设计单位
×××××环保科技有限公司
×××××环保科技有限公司
附:
设备单机试运转记录
本表由施工单位填写,城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
工程名称
×××××废水处理工程
设备名称
计量泵
施工单位
×××××环保科技有限公司
规格型号
GM0120PQ1MNN
试验单位
×××××环保科技有限公司
额定数据
120L/H
设备所在系统
加药系统
台数
3
试运行时间
试验自07年12月20日9时0分开始至07年12月20日10时0分止
试运行性质
□空负荷试运行;√□负荷试运行
序号
重点检查项目
主要技术要求
试验结论
1
启动程序和检查
检查所有的螺栓是否牢固,管路安装是否正确,出液管路是否开放。
合格
2
检查电机的电气连接
启动计量泵,检查电机转向。
转向必须与电机安装法兰上的箭头一致。
合格
3
手动调节流量
拧松位于泵侧上的冲程螺栓,调节泵流量,将流量调节至所需流量后,拧紧冲程锁定螺栓以保持住设定的流量。
合格
4
泵输送系统输液
泵吸入管路和排出管路的排气是非常重要的步骤。
在压力测试之前,先在没有任何排出压力的条件下运行泵使输送系统完全充满液体。
合格
6
驱动电机的电压、电流及温升
不超过规定值
合格
综合结论:
□合格
□不合格
监理(建设)单位
管理单位
施工单位
×××××环保科技有限公司
项目技术负责人
质检员
工长
工程名称
×××××废水处理工程
设备名称
计量泵
施工单位
×××××环保科技有限公司
规格型号
GM0500SP1MNN
试验单位
×××××环保科技有限公司
额定数据
500L/H
设备所在系统
加药系统
台数
1
试运行时间
试验自07年12月20日9时0分开始至07年12月20日10时0分止
试运行性质
□空负荷试运行;√□负荷试运行
序号
重点检查项目
主要技术要求
试验结论
1
启动程序和检查
检查所有的螺栓是否牢固,管路安装是否正确,出液管路是否开放。
合格
2
检查电机的电气连接
启动计量泵,检查电机转向。
转向必须与电机安装法兰上的箭头一致。
合格
3
手动调节流量
拧松位于泵侧上的冲程螺栓,调节泵流量,将流量调节至所需流量后,拧紧冲程锁定螺栓以保持住设定的流量。
合格
4
泵输送系统输液
泵吸入管路和排出管路的排气是非常重要的步骤。
在压力测试之前,先在没有任何排出压力的条件下运行泵使输送系统完全充满液体。
合格
6
驱动电机的电压、电流及温升
不超过规定值
合格
综合结论:
□合格
□不合格
监理(建设)单位
管理单位
施工单位
×××××环保科技有限公司
项目技术负责人
质检员
工长
工程名称
×××××废水处理工程
设备名称
搪瓷搅拌机
施工单位
×××××环保科技有限公司
规格型号
试验单位
×××××环保科技有限公司
额定数据
设备所在系统
反应槽
台数
4
试运行时间
试验自07年12月20日9时0分开始至07年12月20日10时0分止
试运行性质
□空负荷试运行;√□负荷试运行
序号
重点检查项目
主要技术要求
试验结论
1
盘车检查
转动灵活,无异常现象
合格
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
合格
3
轴承温度
1.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃。
2.滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃。
合格
4
其他主要部位的温度及各系统的压力系数
在规定范围内
合格
5
同心度检查
当采用联轴器把减速器与搪瓷搅拌机连接时,必须把轴心线对准,同心度不应超过联轴器所允许的范围。
合格
6
驱动电机的电压、电流及温升
不超过规定值
合格
7
机器各部位的紧固情况
无松动现象
合格
综合结论:
□合格
□不合格
监理(建设)单位
管理单位
施工单位
×××××环保科技有限公司
项目技术负责人
质检员
工长
工程名称
×××××废水处理工程
设备名称
搪瓷搅拌机
施工单位
×××××环保科技有限公司
规格型号
试验单位
×××××环保科技有限公司
额定数据
设备所在系统
加药系统
台数
4
试运行时间
试验自07年12月20日9时0分开始至07年12月20日10时0分止
试运行性质
□空负荷试运行;√□负荷试运行
序号
重点检查项目
主要技术要求
试验结论
1
盘车检查
转动灵活,无异常现象
合格
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
合格
3
轴承温度
1.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃。
2.滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃。
合格
4
其他主要部位的温度及各系统的压力系数
在规定范围内
合格
5
同心度检查
当采用联轴器把减速器与搪瓷搅拌机连接时,必须把轴心线对准,同心度不应超过联轴器所允许的范围。
合格
6
驱动电机的电压、电流及温升
不超过规定值
合格
7
机器各部位的紧固情况
无松动现象
合格
综合结论:
□合格
□不合格
监理(建设)单位
管理单位
施工单位
×××××环保科技有限公司
项目技术负责人
质检员
工长
工程名称
×××××废水处理工程
设备名称
搪瓷搅拌机
施工单位
×××××环保科技有限公司
规格型号
试验单位
×××××环保科技有限公司
额定数据
设备所在系统
中和槽
台数
2
试运行时间
试验自07年12月20日9时0分开始至07年12月20日10时0分止
试运行性质
□空负荷试运行;√□负荷试运行
序号
重点检查项目
主要技术要求
试验结论
1
盘车检查
转动灵活,无异常现象
合格
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
合格
3
轴承温度
1.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃。
2.滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃。
合格
4
其他主要部位的温度及各系统的压力系数
在规定范围内
合格
5
同心度检查
当采用联轴器把减速器与搪瓷搅拌机连接时,必须把轴心线对准,同心度不应超过联轴器所允许的范围。
合格
6
驱动电机的电压、电流及温升
不超过规定值
合格
7
机器各部位的紧固情况
无松动现象
合格
综合结论:
□合格
□不合格
监理(建设)单位
管理单位
施工单位
×××××环保科技有限公司
项目技术负责人
质检员
工长
工程名称
×××××废水处理工程
设备名称
反冲洗泵
施工单位
×××××环保科技有限公司
规格型号
WQ100-13-7.5
试验单位
×××××环保科技有限公司
额定数据
100T/H
设备所在系统
反冲洗
台数
1
试运行时间
试验自07年12月21日9时0分开始至07年12月21日10时0分止
试运行性质
□空负荷试运行;√□负荷试运行
序号
重点检查项目
主要技术要求
试验结论
1
盘车检查
转动灵活,无异常现象
合格
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
合格
3
轴承温度
1.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃。
2.滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃。
3.填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定
合格
4
其他主要部位的温度及各系统的压力系数
在规定范围内
合格
5
振动值
不超过规定值
合格
6
驱动电机的电压、电流及温升
不超过规定值
合格
7
机器各部位的紧固情况
无松动现象
合格
综合结论:
□合格
□不合格
监理(建设)单位
管理单位
施工单位
×××××环保科技有限公司
项目技术负责人
质检员
工长
工程名称
×××××废水处理工程
设备名称
过滤泵
施工单位
×××××环保科技有限公司
规格型号
WQR40-10-3
试验单位
×××××环保科技有限公司
额定数据
40T/H
设备所在系统
过滤
台数
2
试运行时间
试验自07年12月21日9时0分开始至07年12月21日10时0分止
试运行性质
□空负荷试运行;√□负荷试运行
序号
重点检查项目
主要技术要求
试验结论
1
盘车检查
转动灵活,无异常现象
合格
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
合格
3
轴承温度
1.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃。
2.滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃。
3.填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定
合格
4
其他主要部位的温度及各系统的压力系数
在规定范围内
合格
5
振动值
不超过规定值
合格
6
驱动电机的电压、电流及温升
不超过规定值
合格
7
机器各部位的紧固情况
无松动现象
合格
综合结论:
□合格
□不合格
监理(建设)单位
管理单位
施工单位
×××××环保科技有限公司
项目技术负责人
质检员
工长
工程名称
×××××废水处理工程
设备名称
气动隔膜泵
施工单位
×××××环保科技有限公司
规格型号
QBY-50T
试验单位
×××××环保科技有限公司
额定数据
18T/H
设备所在系统
污泥压滤
台数
2
试运行时间
试验自07年12月21日9时0分开始至07年12月21日10时0分止
试运行性质
□空负荷试运行;√□负荷试运行
序号
重点检查项目
主要技术要求
试验结论
1
整机检查
在泵的二个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,连杆将二块隔膜结成一体压缩空气从泵的进气口进入推动隔膜,另一工作腔的气体从隔膜的背后派出泵外,形成二个隔膜的同步往复运动,造成工作腔内容积的改变,从而将液体连续的吸入和排出。
合格
2
机器各部位的紧固情况
无松动现象
合格
3
综合结论:
□合格
□不合格
监理(建设)单位
管理单位
施工单位
×××××环保科技有限公司
项目技术负责人
质检员
工长
工程名称
×××××废水处理工程
设备名称
不锈钢提升泵
施工单位
×××××环保科技有限公司
规格型号
IHG80-100
试验单位
×××××环保科技有限公司
额定数据
40T/H
设备所在系统
废水提升
台数
2
试运行时间
试验自07年12月21日9时0分开始至07年12月21日10时0分止
试运行性质
□空负荷试运行;√□负荷试运行
序号
重点检查项目
主要技术要求
试验结论
1
盘车检查
转动灵活,无异常现象
合格
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
合格
3
轴承温度
1.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃。
2.滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃。
3.填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定
合格
4
其他主要部位的温度及各系统的压力系数
在规定范围内
合格
5
振动值
不超过规定值
合格
6
驱动电机的电压、电流及温升
不超过规定值
合格
7
机器各部位的紧固情况
无松动现象
合格
综合结论:
□合格
□不合格
监理(建设)单位
管理单位
施工单位
×××××环保科技有限公司
项目技术负责人
质检员
工长
工程名称
×××××废水处理工程
设备名称
箱式压滤机
施工单位
×××××环保科技有限公司
规格型号
XMZ80/920-UB
试验单位
×××××环保科技有限公司
额定数据
80M2
设备所在系统
污泥压滤
台数
2
试运行时间
试验自07年12月21日9时0分开始至07年12月21日10时0分止
试运行性质
□空负荷试运行;√□负荷试运行
序号
重点检查项目
主要技术要求
试验结论
1
整机检查
a.活塞杆擦干净,滤板排列是否整齐,滤布安装有无折叠现象。
合格
b.电源及油管是否安装正确,电接点压力表上下限压力调定是否合适。
合格
c.检查进料,压滤管路,阀门的配置是否正确、合理。
合格
2
电控和液压的调试
接通电源,观察电机是否沿顺时针风行转,让活塞来回走动数次,查看上升至压力表上限时是否会自动停机,在自动保压位置,压力降至下限时,电机自动启动,油压上升至上限。
合格
3
过滤部分调试
打开所有出液阀,启动进料泵,观察滤液及进料压力变化,由于滤布的毛细现象,刚开始过滤时,滤液稍许混浊属正常,5-10分钟后即可正常。
合格
综合结论:
□合格
□不合格
监理(建设)单位
管理单位
施工单位
×××××环保科技有限公司
项目技术负责人
质检员
工长
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