年产60万吨纯碱项目钢结构防火涂料施工方案.docx
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年产60万吨纯碱项目钢结构防火涂料施工方案
中盐昆山有限公司迁建年产60万吨纯碱项目
钢结构防火涂料
施
工
方
案
编制:
审核:
批准:
编制依据………………………………………………………1
1、施工工艺……………………………………………………………2
1.1施工前准备……………………………………………………3
2、质量检验评定……………………………………………………6
2.1表面预处理检验评定…………………………………………6
2.2涂装检验评定…………………………………………………7
3、质量保障措施………………………………………………………8
3.1质量方针………………………………………………………8
3.2质量目标………………………………………………………8
3.3质量管理组织机构图…………………………………………9
3.4质量控制及保障措施…………………………………………9
4、安全和文明施工措施……………………………………………10
4.1加强安全技术措施,保障安全文明生产……………………10
4.2安全管理机构设置……………………………………………10
4.3安全管理机构职责……………………………………………10
4.4安全防护措施…………………………………………………11
4.5机械设备作业…………………………………………………12
4.6现场防火措施…………………………………………………12
4.7文明施工………………………………………………………12
5、服务措施…………………………………………………………13
5.1总则……………………………………………………………13
5.2职责……………………………………………………………14
编制依据
防火涂料生产、施工执行的标准及规范目录
(1)《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
(2)《建筑设计防火规范》GB50016-2006
(3)《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24-1990
(4)《钢结构防火涂料》GB14907-2002
(5)《石油化工钢结构防火保护技术规范》SH3137-2003
(6)《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GA110-1995
(7)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(8)《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T3507-2011
(9)《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006
(10)《石油化工企业卫生防护距离》SH3093-1999
(11)《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003
主要验收标准
(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
(2)《建筑工程消防验收规范》DB50/201-2004
(3)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
(4)《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T3507-2001
主要法规和相关文件
中华人民共和国建筑法(1997年11月1日国家主席令第91号公布)
建设工程质量管理条例国务院令第279号
中华人民共和国环境保护法
建设工程施工现场管理规定建设部第15号令
1施工工艺
辅助准备工作
原材料
监理验收
质保书
底漆
主料、面漆
质保书
监理验收
全面清理
验收合格
监理复验
整改
监理收验
隐蔽工程记录
交工验收
完全固化
监理验收
面漆施工
监理验收
验收
主料施工
监理验收
底漆施工
监理验收
除锈清理
钢结构
搭脚手架
安装安全网
1.1施工前的准备工作:
1.1.1安全设施搭设:
1.1.1.1脚手架搭设:
⑴按施工实际需要牢固固定于本体上,脚手架的搭设要横平竖直,并在同一水平面上为搭设施工平台打下基础。
⑵先上后下,先施工上部钢结构,后施工下部钢结构。
⑶竹排或木跳板搭设在脚手架上,摆设平稳,并固定牢靠,组成施工平台,施工人员站在上面施工作业。
1.1.1.2安全网搭设:
对于悬空部位,在防腐施工时,必须在其下部搭设安全网,安全网要牢固可靠,固定于有承受能力的钢结构上。
1.1.1.3佩戴安全带,所有施工人员,在高空作业时,都必须佩戴安全带,安全带要高挂底用,禁止挂而不戴,戴而不锁。
1.1.2原材料检验:
1.1.2.1本工程拟采用南昌泓天化工和宁波甬润生产的室内外厚型、薄型钢结构膨胀防火涂料。
1.1.2.2性能特点:
⑴该涂料不含石棉等有害物质,生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味。
⑵该涂料涂层薄,装饰性好,对受保护的钢结构负荷轻。
⑶涂料由工厂配制好,采用单组份包装,在施工现场搅拌均匀即可涂装施工。
⑷涂料可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法,亦可用其中一种或几种方法结合施工,并可在较低温度下涂装施工。
⑸该涂料理化性能优良,干燥快,抗潮、耐水和耐冻融性好;
⑹面漆可根据用户要求配制各种颜色。
1.1.2.3主要性能:
⑴外观与颜色:
均匀稠装流体,无结块,颜色同样品相比,应无明显差别;
⑵表干:
不大于1小时;
⑶粘结强度:
不低于0.15Mpa;
⑷抗震性:
挠曲L/200,涂层不起层、脱落;
⑸抗弯曲性:
挠曲L/100,涂层不起层、脱落;
⑹耐水性:
在自来水中浸泡24小时以上,涂层无变化;
⑺耐冻融循环性:
15次以上。
注:
以上原材料相关依据均来自厂方提供检测报告的数据。
1.1.2.4防火涂料必须具有质保书或检验报告。
1.1.2.5监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。
1.1.3其它方面准备工作:
1.1.3.1设计和其他技术文件齐全。
1.1.3.2建立质保体系,制定质保计划。
1.1.3.3编制完成施工方案。
进行技术交底和安全教育,进行技工上岗审查。
1.1.3.4施工用水、用电能满足连续施工的需要。
1.1.3.5防护设施应符合安全、卫生和文明施工的规定。
1.1.3.6施工设备、机具、检测仪器、仪表等性能完好,运转正常,符合规定。
1.1.3.7防腐本体的质量具备交接证明文件,并对其外观质量进行检查验收。
1.1.3.8施工现场环境,必须保证在无冰、霜、雨、雪的条件下施工,温度宜为0~35℃,相对湿度宜为85%以下。
1.1.3.9与有关单位的合作关系,已协调好。
1.1.3.10施工范围确认(详细范围另附表)
根据苏州市公安消防局建设工程消防设计审核意见书,施工范围现确认为:
原料储运装置包括1#转运站2层,建筑耐火等级为二级,生产火灾危险性为丙类;2#转运站2层,建筑耐火等级为二级,生产火灾危险性为丙类;3#转运站3层,建筑耐火等级为二级,生产火灾危险性为丙类;4#转运站4层,建筑耐火等级为二级,生产火灾危险性为丙类;煤筒仓3层(局部4层),建筑耐火等级为二级,生产火灾危险性为丙类;破碎楼4层,建筑耐火等级为二级,生产火灾危险性为丙类;干煤棚1层,建筑耐火等级为二级,生产火灾危险性为丙类;1/2配电室1层,建筑耐火等级为二级,生产火灾危险性为丙类;3/4配电室1层,建筑耐火等级为二级,生产火灾危险性为丙类。
1.1.3.11防爆区的划分
根据中国天辰工程有限公司所编制的中盐昆山有限公司迁建年产60万吨纯碱项目爆炸危险区域划分图显示,可划分为:
A673氨库
B611煤浆制备612气化框架613渣水处理
C660硫回收制酸
D620变换630低温甲醇洗640液氮洗675甲醇溶剂罐区
E672氨合成251氨冷冻站671氨合成气压缩
注:
083全厂外管属于防爆区内涂刷范围为若第一层大于4.5m,则第一层全凃;若第一层小于4.5m,则涂刷至4.5m高度。
083穿过620/630部分属于内部管架现根据技术部门确定全凃。
其他部分因技术部门暂未确认,现不予划分。
1.2表面预处理
1.2.1采用刮、铲方法除去原防火防腐层。
1.2.2采用手工或电动工具除锈的方法进行除锈清理,达到St3级标准。
1.2.3表面预处理合格,经监理人员确认后进行下道工序。
1.3涂装施工:
1.3.1涂装前涂料准备顺序及要求:
1.3.1.1开桶:
将桶外的灰尘、杂物除尽,以免灰尘、杂物混入桶内。
如发现涂料有结皮,必须全部取出。
涂料开桶后,必须密封保存并在保质期内用完。
1.3.1.2搅拌:
将桶内的油漆及沉淀物全部搅拌均匀。
1.3.1.3稀释:
由于贮存条件、施工方法、作业环境、温度等影响,在使用中,有时需要按规定量的稀释剂来调整粘度(不大于5%),以便于施工。
1.3.1.4涂料配制及搅拌用具应保持干净,不得随意混用。
1.3.3防火主料施工:
1.3.3.1防锈底漆施工完24小时后,可进行防火主料的涂装施工。
施工前应充分搅拌均匀,如太稠可略加(不大于5%)稀释剂,以便于施工。
最佳施工环境条件:
温度0~35℃,相对湿度≤85%。
1.3.3.2防火主料应分次涂装,第一道涂装干膜厚度不得超过200μm,以后第道涂装干膜厚度不得超过300μm,每道间隔时间为24小时。
注:
按设计要求,确定涂层道数。
经监理人员确认后,进行下道工序。
1.3.4防火面漆施工:
1.3.4.1主料涂装施工完24小时后可进行面漆的涂装施工,室内钢结构涂装一道面漆,干膜厚度为40μm。
1.3.4.2室外钢结构涂装二道面漆,干膜厚度为80μm,即40μm+80μm=120μm。
1.3.5涂装施工作业方法:
1.3.5.1刷涂:
⑴应使用优质天然纤维漆刷或人造毛漆刷,其尺寸和刷毛软硬程度应与所使用的涂料相配。
施工工具应保持干净,不得随意混用。
⑵刷涂一般适用于小范围的涂层施工或表面预处理程度比较低的涂层施工,尤其适用于预复杂结构的涂层施工。
⑶刷涂时,层间应纵横交错,每层易往复进行,涂匀并达到要求厚度为止。
如果刷毛掉进涂层中要进行易除、补刷。
1.3.5.2滚涂:
⑴应根据涂料类型及表面粗糙度,选择绒毛长度合适的滚筒。
在一般情况下,应采用酚醛芯滚筒,配以短绒或中长绒的滚筒套,使用前应先清洗滚筒套,清除松散的纤维。
⑵滚涂适用于平整的大面积涂覆施工,不适用于复杂结构的涂覆施工。
用来涂装大规模装饰性涂料。
⑶滚涂时,层间应纵横交错,每层要往复进行(快干漆除外),涂匀为止。
滚涂时,难以获得厚膜,必须注意厚度的控制。
1.3.5.3高压无气喷涂:
⑴高压无气喷涂用电力气动泵使涂料产生强大的液体压力,在特定设计的喷枪的喷嘴处完成的。
是一种喷涂高性能耐用防护漆的简易手段,被广泛运用。
⑵高压无气喷涂时,喷嘴与被喷涂表面距离不得小于400mm,其角度宜为90°。
喷出压力宜为11.8~16.7Map。
或按产品说明书的规定。
1.3.5.4涂料施工时,根据构件的大小、复杂程度等可采取一种或多种方法相结合的施工方法。
1.3.5.5无论采取哪种施工方法,均应先进行试涂,试涂合格后,方可全面展开施工。
1.3.5.6涂料和稀释剂在施工、干燥及贮存中,不得与酸、碱、水等介质接触,并应防尘、防曝晒,严禁烟火。
2质量检验评定
2.1表面预处理检验评定:
2.1.1保证项目:
2.1.1.1构件本体的品质检验:
检验方法:
业主认可的交接资料。
2.1.1.2施工现场环境控制:
检验方法:
用温湿度计检查。
2.1.2基本项目:
2.1.2.1金属表面除锈等级应符合下表的规定:
除锈等级
金属表面除锈质量
St3
以动力工具和手工工具彻底除去所有松动的氧化皮、疏松的锈蚀及其他污物,其残留物应是牢固附着的。
经清理后,表面应具有金属光泽。
合格:
符合上表的规定(该项不设优良标准,合格者可作优良率统计)。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
目测对照上表检验评定。
2.1.2.2处理后的金属表面应呈现均匀的粗糙面,除金属表面原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外,不应产生明显可见的凹坑和飞
2.1.3允许偏差项目
金属表面预处理允许偏差范围和检验方法,应符合下表的规定:
项目
允许偏差
检验方法
粗糙度
40-70μ
表面粗糙度比较样板对照目测检查
检验数量:
全数检查。
2.2涂装检验评定:
2.2.1保证项目:
2.2.1.1钢结构表面预处理质量检验:
检验方法:
核查金属表面预处理质量检验评定。
2.2.1.2原材料产品质量应符合设计要求或产品说明书的规:
检验方法:
检查原材料产品质量合格证或检验报告。
2.2.1.3施工现场环境条件控制:
检验方法:
用温湿度计检查。
2.2.2基本项目
2.2.2.1外观应符合下列规定:
合格:
表面光洁平整,无缩孔、气泡、流挂、漏涂和破损,颜色一致。
优良:
在合格的基础上,分色线清楚整齐。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
目测和用5-10倍放大镜检查。
2.2.2.2涂层结构检测应符合下列规定:
合格:
符合设计规定或业主要求。
优良:
在合格的基础上,结构层厚度均匀并达到规定值。
2.2.2.3涂层附着力检测应符合下列规定:
合格:
应符合设计规定或业主要求。
(该项不设优良,合格者可作优良率统计)。
检查数量:
全面取点抽查。
检验方法:
用涂层划格仪检测。
在取点抽查处划格检测,以底层不露金属和层间无整齐无分离为合格。
在检测中若有一处不合格时,应在不合格处附近300mm范围内加倍取点复测,全部合格为合格,如仍有一处不合格时,应认定该处为不合格。
2.2.2.4检测工具
厚度测量仪、1m直尺、钢尺、放大镜等
2.2.3允许偏差项目:
允许偏差和检验方法,应符合下表的规定:
项目
允许偏差
检验方法
涂层厚度
负误差≤5%
用测厚仪检测
防火涂料涂刷厚度标准如下表:
(来源SH3137-2003)
名称
代号
涂层厚度范围
mm
备注
室内超薄型钢结构防火涂料
NCB
δ≦3
室内薄型钢结构防火涂料
NB
3<δ≦7
室外薄型钢结构防火涂料
WB
室内厚型钢结构防火涂料
NH
7<δ≦45
室外厚型钢结构防火涂料
WH
注:
δ为防火层厚度
结构层厚度标准:
项目
厚型防火涂料
薄型防火涂料
母线平直度
允许偏差mm
5
2
1m直尺样板、钢尺
圆度
防火保护层厚度
≧85%设计值且厚度不足部位的连续面积的长度不大于1米,并且5米范围内不出现类似情况
≧设计值
厚度测量仪
裂纹
宽度≦1.0且间距≧1500
宽度≦0.5且间距≧1500
放大镜、钢尺
注:
表中各项按同类构建数抽查10%,且不少于3件,每件应抽查3点
2.3工程验收
2.3.1钢结构防火保护工程,应进行中间验收和竣工验收,未经竣工验收不得投入生产使用。
2.3.2钢结构防火保护层施工前,应先对基层检查验收,合格后办理工序交接手续。
2.3.3钢结构防火保护工程竣工验收时,应提供下列资料:
A)国家质量监督检测机构对所有产品耐火极限和理化性能的检测报告
B)按有关规定要求抽检的粘结强度,抗压强度等检测报告
C)产品的合格证、检验证
D)钢结构的基层处理及其他隐蔽工程等现场检查验收记录
E)工程变更记录和设计修改通知单
2.3.4钢结构防火保护工程竣工验收,除检查有关文件记录外,还应对防火保护层厚度及外观进行抽查。
其质量应符合相关规定。
2.4检测申报所需材料
1、钢结构防火涂料施工质量检验委托单;
2、建筑工程消防审核意见书或备案凭证(如备案抽中的应提供审核意见书);
3、消防工程施工单位的营业执照和资质证书;
4、钢结构工程竣工图、总平面图及钢结构施工平面图或区域图(建设、设计、监理、施工单位均盖章);
5、消防工程施工合同或协议书(应加盖双方单位红章);
6、所用防火涂料产品的国家型式检验报告和型式认可书,须按工程需要提供不同时间段的检验报告;
7、施工单位出具的钢结构防火涂料喷涂施工记录;
8、工程内外景照片各一张,贴在A4纸上;
9、防火涂料购置发票(购置发票应和涂料进场证明一致,厂家应在发票复印件上确认盖章);
10、建设(委托)单位涂料进场证明;
11、申报或联系人员的建设(委托)单位委托书;
12、申报或联系人员签字的身份证明复印件;
13、施工质量承诺书;
14、钢结构防火涂料施工情况现场检查记录表。
建筑钢结构防火涂料施工记录表(表一)
建设单位名称
地址
工程项目名称
建筑的耐火极限
口一级
口二级
口三级
口四级
构件
耐火极限
钢柱
钢梁
钢楼板
屋顶承重构件
其他
构件的耐火极限
涂层厚度(mm)
耐火时间(n)
防火涂料的产品型号及名称
检测报告编号
防火涂料总用量(Kg)
我单位销售的此批次防火涂料符合国家标准,均为合格产品。
如果在消防监督检查中发现质量问题,自愿接受消防部门的处罚。
防火涂料生产单位(盖章)
负责人(签字)
防火涂料进场时间
防火涂料进场
验收意见
施工单位
盖章
监理单位
盖章
建设单位
盖章
建筑钢结构防火涂料施工记录表(表二)
施工单位名称
资质
等级
钢结构防火涂料施工及检测记录
构件
次数
编号
第一遍厚度(mm)
第二遍厚度(mm)
第三遍厚度(mm)
第四遍厚度(mm)
第五遍厚度(mm)
平均厚度(mm)
钢
柱
钢
梁
钢楼板
屋顶承
重构件
其他
防火涂料厚度检测结论(合格/不合格)
检测人员签字
身份证号码
施工单位盖章
负责人签字
项目经理或现场负责人签字
身份证号码
监理意见(合格/不合格)
身份证号码
监理单位盖章
负责人签字
建设单位意见(合格/不合格)
建设单位盖章
负责人签字
类型
时间/h
厚度/mm
薄型
1
1.1
1.5
2.1
厚型
2
15
2.5
20
3质量保证措施
3.1质量方针:
按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的管理思想,实现有计划、有秩序、程序化的质量管理,强化工序质量控制,树立精品意识,争创优质工程。
以规范标准为依据,制订详细的工程质量保证计划,明确质量控制的措施、方法和检测手段以及达到的质量控制标准,为现场施工管理,提供质量保证。
3.2质量目标:
①单位工程一次交验合格率:
100%
②材料合格率:
100%;
③质量事故:
零;
④工程综合评定达到优良。
3.3质量管理组织机构图:
成品保管
质检员
质检工程师
物资供应
经营计划
质量管理
施工、技术
项目工程师
项目付经理
项目经理
业
主
监
理
施工班组长、工人
3.4质量控制及保障措施:
3.4.1防腐项目准备阶段的质量管理:
①坚持图纸会审制度,熟悉有关技术文件,明确施工中所需遵循的规程、规范和标准。
②在施工组织设计指导下,编制重要工序的施工方案和质量保证措施。
③建立健全对原材料、半成品、成品检查验收制度、保管和领用制度,防止错领和错用,严禁不符合质量要求的材料进入施工现场。
④严格执行施工机械管理、仪器检测、设备测试等使用与管理制度,保证施工机械在施工中安全运行,做到仪器检测、设备测试数据正确无误。
⑤编制进入施工现场人员的质量培训教材、技术培训计划,对上岗人员,经培训教育考核合格取得上岗资格后,方可上岗操作。
⑥施工中所需的设计图纸及文件、施工技术文件、规程、规范、标准、质量检验评定表格等,均应在开工前作好准备,保证施工中需要。
3.4.2施工过程的质量管理:
①建立健全切实可行的各级质量保证机构。
用全面质量管理手段和方法,达到保证质量优良的目的。
明确各级质量保证机构和质保人员的任务和职责。
遵循施工程序所形成的质量保证体系,从而达到对质量在形成过程中实行全面控制。
②项目责任人,对施工过程概况、特殊步骤、施工特点、施工程序、操作方法、保证质量措施、施工机具及检测器具、规程、规范、质量标准、工艺试验与评定结论等,要给操作者进行全面交底。
③严肃工艺纪律,认真执行国家各项质量政策。
按操作规程、施工验收规范和设计文件的有关规定施工。
依据质量检验评定标准和有关规定,及时正确检验评定质量等级。
④从施工准备工作开始,直至工程交工验收的全过程,认真管理好工程档案资料。
4安全和文明施工措施
4.1加强安全技术措施,保障安全文明生产:
安全生产与防火防险管理是保障职工人身安全,保护国家财产不受损失,保证施工生产顺利进行的首要条件。
各级领导必须将安全生产与防火防险管理作为整个施工过程的重要工作列入议事日程,常抓不懈,实行法规管理,确保安全施工。
特别是在管道装卸、上机及施工现场用电、通风换气、用火用燃气、防火等方面。
确保现场人员人身安全及国家财产不受任何损失。
4.2安全管理机构设置:
根据施工过程特点,对安全工作实行项目部、安全部门和班组三级管理。
项目安全领导小组,由项目经理担任组长。
安全管理是安全部门负责的日常工作,安全专职和兼职人员,由安全部门统一管理,对各施工班组行使检查监督权。
4.3安全管理机构职责:
①协助领导组织推动安全生产和劳动保护工作。
切实贯彻执行党和国家公安消防机关等部门的劳动保护政策、法规制度和防火条例;
②制定施工现场安全管理办法和规章制度,并督促实施;
③做好安全生产的宣传教育和管理工作,总结推广先进试验;
④经常深入基层、深入施工现场,随时掌握安全生产情况,调查研究生产中不安全因素,提出改进意见和措施;
⑤参加审定施工组织设计(施工方案)的会议和编制安全技术措施计划,并检查贯彻实施;
⑥做好新工人、特殊工种工人的安全技术训练、考核、发证工作;
⑦负责工伤事故的统计、分析和报告,参加事故的调查和处理;
⑧组织定期安全检查,制止违规行为和违章作业,遇有险情,有权暂停生产,并报告主管领导处理;
⑨对违返安全条例、防火条例和有关安全技术法规、防火法
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