编制依据及基本原则.docx
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编制依据及基本原则
第1章编制依据及基本原则
第1节编制依据
1、皇行社区工程设计图纸、《皇行社区工程招标文书》。
2、皇行社区工程地质勘察,现场实地调查及踏勘获得的相关资料。
3、建筑工程质量验收规范系列标准,工程建设标准强制性条文,国家及行业现行建筑施工及验收规范和评优标准。
4、《中华人民共和国建筑法》和《建筑工程质量管理条例》。
5、我公司多年的施工管理经验及其成熟的质量控制、进度控制、成本控制的技术措施。
6、公司在专业技术、机具设备、造价人才网物资供应等方面的资源配置情况。
第2节基本原则
1、符合性原则
(1)符合工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。
遵循建筑工程施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序。
(2)采用工程网络计划技术和其它现代管理方法,组织有节奏、均衡和连续的施工。
科学地安排季节性施工计划,保证工程施工的均衡性和连续性。
(3)充分利用施工机械和设备,不断改善劳动条件,提高劳动效率。
采用先进施工技术,科学地确定施工方案;严格控制工程质量,确保施工安全;努力加快工程进度,不断降低工程成本。
(4)科学地规划施工平面图,在保证工程施工需要的前提下尽可能减少施工设施,合理储存建设物资,减少物资转运量。
2、先进性原则
在符合性原则的基础上,根据公司在专业技术、机具设备、物资供应等方面的资源配置情况,环保人才网采取科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善的措施,达到工程施工目标。
3、合理性原则
以符合性为前提,先进性为目标,在选择施工方案和组织管理体系时,
依据工程特点,选择先进合理的施工方法和管理措施,确定工期、质量、成本相结合的最佳点。
第3节工程认识
皇行社区工程位于莘县商业街东首路南。
我公司有能力有信心承建该项工程。
全力以赴,依靠本公司的管理、技术和装备的优势,遵循设计,恪守合同,精心组织,让一流的设计加一流的施工质量,共同塑造一流的建筑产品,为我公司的发展打下一个坚实的基础。
我公司有这样的决心,同时也有这样的实力和有利条件。
第2章工程概况及施工特点
第1节工程概况
工程名称:
皇行社区工程
建设单位:
莘县民政局
设计单位:
莘县联创建筑设计院
第2节工程特点及施工条件概况
1、工程特点:
本工程为办公楼工程,处于莘县商业街东首路南,人员、车辆来往较杂。
监理工程师论坛对安全生产提出了更高的要求,为了充分展示我公司形象,体现我公司主力项目工程部的综合施工管理水平,为职工及社会各界创建出一个文明施工窗口形象。
2、施工条件概况
A、施工场地
为不影响交通,我公司一定充分利用,合理布置临时设施及材料、架料堆场,搞好场地硬化、美化工作,创造一个良好的施工环境。
B、交通情况
本工程的车辆出入较为方便,为保证施工周边的清洁卫生,我们将派专人每日清扫车辆出入口的清洁,并对出施工现场的车辆进行冲洗。
C、现场及过往行人安全
由于本工程,在施工过程中,我公司将严格按《建筑工地文明施工标准》,国家建设部颁发的GBJ59-99《建筑施工安全文明检查标准》,实施全封闭施工,确保现场和行人安全。
。
第3章施工组织总体设想和部署
第1节施工准备
施工准备工作是取得该工程顺利建成的战略措施和重要前提,对充分发挥人的积极因素,合理组织人力、物力、加快工程进度,提高施工质量,降低工程成本等,都起着重要作用。
施工准备工作不仅是开工前的准备工作,当工程开工后,随着工程的进度,按照各个施工阶段的需要,提前做好人、机、料、环、技术资料等各项准备工作。
使准备工作有计划、有步骤、分阶段地贯穿于整个工程施工的始终。
所以该项工作项目部及各职能部门必须高度重视,使工程取得质量好、速度快、成本低的施工效果。
1、技术准备工作
由项目部技术负责人负责组织工程技术人员,各职能部门人员认真阅读施工图及与该工程相关的规范、规程、标准,并做好记录、整理、装订送业主、监理、设计各一份,约定施工图会审。
将施工图会审定案的条文整理、装订成册,由四家单位签字盖章后,作为施工技术文件,发到各职能部门和项目部并存档。
由项目技术负责人负责组织编写施工组织设计,经审定批准后的施工组织设计文件,立即发至各职能部门,并组织认真阅读、学习,使施工组织设计真正做到指导施工作用。
参加该工程施工的每个人员,必须以设计图和图说,图纸会审纪要,和相应的规范、规程、标准和施工组织设计作为自己的工作依据,做到心中有数。
根据业主提供的点位坐标、高程资料及设计图纸,进行现场复测,中间交接。
尽早组织施工控制网的布设。
2、现场准备工作
进入施工现场应首先作好场地、尽快形成施工道路、接通水电、埋设工地围栏、修建临设用房;进行控制点、水准点的复测,建立施工控制网;与相关部门及单位配合,探明施工区域内的各种地下管网,做好保护和其他拆迁工作。
联系材源、办理有关施工证件及手续,征求业主意见及向监理工程师进行工程信息咨询。
项目部质量、安全管理体系,各人员职责挂牌上墙,各类安全标识,交通疏导标识挂牌上墙,示意清楚。
3、人、材、机、物的准备工作
人员,材料、机具、后勤保障物质供应非常重要,入场后这项工作在时间、数量上必须满足项目部的需要,使现场准备工作顺利就绪,相关的各职能部门,必须引起重视,至始至终与现场项目部保持高度同步,使该项工作圆满达到计划的预期效果。
第2节施工组织管理机构
本工程按“项目法”组织施工,实行项目指标考核,建立以项目经理为首的管理层,开展方针目标管理,由项目经理代表企业法人,对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责,项目经理部下设5个职能部门,即:
施工组、材料组、质安组、内业技术组、财务组、由各类专业技术人员组成施工管理层。
在成立项目经理部的同时,公司成立“工程领导小组”,由公司经理任组长,公司副经理、工程师为组员,负责对整个工程施工生产中的重大问题进行审议、决策、协调及检查和监督。
第4章施工方案与技术措施
第1节施工方案
1、施工测量
1、技术依据:
工程测量规范(GB50026-93)和设计提出的有关测量技术要求。
2、定位放线依据:
该工程的施工图。
3、控制网布设与施测方法。
(1)控制网的布置原则:
根据施工图纸的放线要点,以及规划局提供的水准点作为基本水准
(2)施测方法施测前,应认真校核建设方提供的定位放线资料,做好定位放线准备工作。
(3)精度要求:
90度测角误差<±10”,量距相对误差<1/10000。
4、水准点布设与标高传递。
(1)根据建设方提供的起始水准点,在现场测10个水准点供抄平用。
(2)用水准仪和塔尺来进行水准测量。
水准仪的水准管轴应平行视准轴,其夹角应<土20”。
(3)水准路线应布成闭合或附合路线,施测时应注意前、后视距离相等。
(4)精度:
闭合差、附合差、往返较差应<土5mm.n1/2或±20mm。
L11/2(n
为测站数,l为路线长,以公里为单位)。
5、其他经纬仪、水准仪、钢尺等,应有国家法定检定单位的合格证书。
施测前应对经纬仪、水准仪、测量工具等进行检查校正,使之符合规范要求。
2、土方工程
1、土方开挖前,首先将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
3、夜间施工时,应有足够的照明设施:
在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
4、开挖有地下水位的基槽时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。
一般要降至低于开挖面0.5m,然后才能开挖。
5、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要加固或加宽等准备工作。
6、选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件,土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械效率来确定,制定施工方法。
7、施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
8、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理时均配备人工进行。
9、操作工艺
工艺流程:
确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。
10、土方工程施工技术措施
该工程土方采用机械开挖的方法,剩余50-100MM由人工清理并修整边坡。
土方开挖连续进行,开挖基槽不得超过基底标高,回填土夯填采用蛙式打夯机,且虚铺250MM,每层夯四遍。
3、基础垫层
基底表面的杂物必须清理干净,并采取必要的防水措施。
先抄平放线,然后用混凝土打点冲筋,浇筑砼从一端开始连续浇筑,同时,用平板振动器及时振捣,2小时内振捣完毕。
振捣密实后,用标杆检查一下上平,然后用木杠刮平表面,再用木搓子搓出水泥原浆。
4、砌体工程
1、施工要点
(1)、砖
必须在砌筑前一天浇水湿润,以浸入砌块四边1.5CM为准。
常温施工不得用干砌块上墙;雨季施工不得用含水率达到饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
(2)、砂浆搅拌
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
(3)、砌块内外墙均采用一顺一顶,“三一”砌筑法。
(4)、构造柱砌筑为“大马牙槎”,铺底时,要先退后进,且要按高度放Ф6拉结筋(24墙放两根,37墙放三根),拉结筋压入墙部分不得小于1500MM,在拉结筋两端设900弯钩。
(5)、在砌筑墙体时,首先对砌块墙位置测量准确并弹好轴线,然后进行摆底,摆底时应顶砖摆底并注意窗间墙的组砌方法,不能出现超过两皮砌块的通缝;避免出现暗缝;阴角处接槎要用整块,避免接槎出现小于4CM的不合理的组砌方法。
应特别注意墙垛的砌筑方法,不能出现包心砌法和暗通缝。
(6)、皮数杆数量按砌块技工人数而定,每人一条,皮数杆上要标明门窗、过梁、楼板下平和圈梁上下高度;皮数杆立在大角和大山墙壁的接槎部位,控制标高。
砂浆稠度适宜,且饱满度要达到85%以上,严禁冲浆灌缝。
5、模板工程
1、模板安装
模板工程:
模板应有足够的强度和刚度,支模时垂直度要准确。
现浇板采用竹胶板,预先按现浇板每跨度内的结构尺寸画出配板图,然后对竹胶板进行合理截取与拼接,按配板图,复核尺寸无误后,给每块竹胶板编号,刷隔离剂,准备吊装使用。
模板安装安全注意事项:
(1)单片柱模吊装时,应采用卸扣和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。
(2)支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
(3)支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4m的,可使用马凳操作,不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。
2、顶板模板
顶板模板采用12mm厚覆膜竹胶板,采用立杆间距1200×1200新型碗扣式脚手架早拆支撑体系。
顶板竹胶板搁栅采用50×50木方@300,100×100@500木栅作托梁,采用早拆养护支撑。
模板接缝内粘贴海绵条,铺粘胶带纸。
弹放钢筋档位线,隔墙板线,保证钢筋及隔墙予埋铁位置正确。
按规范规定起拱:
两端支撑的粱或楼板起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000,悬臂粱、悬臂板起拱高度为L/300。
当砼强度达到设计强度50%时,即可拆去部分模板和顶撑,只保持养护支撑,直到混凝土强度完全达到设计强度时拆除。
顶板模板拆除后,应立即检查,把粘着的胶带纸撕掉,将板面清理干净。
拆除竹胶板应小心进行,避免折断,撕裂,拆下后清理干净,涂刷脱模剂,分区分规格存放,以备使用。
3、模板的拆除
模板拆除时,砼的强度必须达到一定的要求,如砼没达到规定的强度要提前拆模时,必须经过计算确认其强度能够拆模,才能拆除。
6、钢筋工程
在加工前,要对购进场的所有规格的钢材进行力学性能试验,达到设计要求的各种指标,方可进行加工制作。
不合格的钢材一律不能用到工程上。
同时,所有钢材的出厂合格证、准用证、生产许可证必须齐全,进场材料验收单、签章手续符合规定。
钢筋下料要严格按设计进行,切记混凝土柱的第一段立筋不能全截为同样长度,要有1/2的竖筋(同直径)比长筋短50CM以上,避免绑扎或焊接时,柱子的全部竖筋接头都在同一截面上。
钢筋骨架要严格按设计尺寸进行,为防止浇灌混凝土时骨架位移和保护层失控,要事先用1:
2.5的水泥砂浆,做成与保护层同样厚的小垫块,浇注混凝土前,先绑扎在主筋上,且垫好骨架层。
7、装饰工程
1、一般抹灰施工要点:
先做出样板墙和样板间,待验收达到规定的等级后,方可展开大面积作业。
2、装饰施工要点所选用的装饰材料要一一进行检查,合格材料方可入库。
8、安装工程施工方案
1、电气分部
(1)PVC管敷设
A.材料要求:
本工程采用高强、抗压、阻燃性PVC管,管子要求无劈裂、凹扁等现象,管子应有连续的阻燃标志。
切断口应光滑平整,管口无棱刺。
管材在进入施工现场应具有产品材质单及合格证。
专用套管应和PVC管的材质相匹配,套管长度不应小于管外径的2倍;管子连接所用胶合剂应具有产品合格证及生产日期,禁止使用过期及不合格的产品;塑料盒、灯头盒、开关盒、接线盒等,厚度应不小于1.2mm,盒体应方正,敲落孔完整无缺,面板安装孔齐全;以上产品均应有合格证。
B.PVC管暗配
工艺流程:
暗管敷设—预制加工(煨管、切管等)—测定箱盒位置—固定箱盒—管路连接—管路敷设方式(现浇砼内配管及随墙、砌体配管)
C.预制加工
PVC管煨弯:
一般管径在20mm以下时,用配套的弯簧插入管内,然后弯成所需的弯度;管径在25mm以上时采用加热的方法,边加热边煨弯,直至弯出所需的弯度为止,在加热过程中应受热均匀,避免局部受热。
在混凝土、楼板内敷设的管子弯曲半径不应小于管径的10倍,且弯曲后不应出现裂缝、皱褶、凹陷及明显的烤糊等现象。
D.管路连接:
切断时应将需要切断的管子长度度量准确。
切断口应刮铣光滑,无毛刺。
管与管连接采用专用套管胶接,安装时,连接管的对口处应在套管的中心位置,套管的长度为连接管外径的1.5~3倍,管子胶接后应连接牢固、严密。
埋入混凝土的PVC管离表面的净距不小于15mm,在砖墙内剔槽敷设时,必须用强度不低于M10水泥砂浆抹面保护,保护厚度不小于15mm。
管道超过下列长度时应加设接线盒:
a.无弯时30m;b.有一个弯时20m;c.有二个弯时10m;d.有三个弯时8m。
管与盒连接采用锁紧螺母固定,牢固不松动,一管一孔。
两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。
(2)管内穿线与接线
A.材料要求:
1)绝缘导线:
导线的型号、规格必须符合设计要求,并有产品合格证。
2)镀锌铁丝或钢丝:
应顺直无背扣、扭结现象,并具有相应的机械拉力。
3)LC型压线帽:
具有阻燃性能氧指数为27%以上,适用于铜导线1mm2至4mm2接头压线。
4)接线端子(接线鼻):
应根据导线根数和总截面积选用相应规格的接线端子。
B.操作工艺:
1)工艺流程:
选择导线—扫管—穿带线—放线与断线—导线与带线的绑扎—导线连接—线路绝缘电阻测试
2)选择导线:
应根据设计图纸选择导线。
相线、中性线及保护地线的颜色应按标准配置。
即相线采用红、黄、绿三种颜色(一般A相为黄色,B相为绿色,C相为红色);中性线采用浅兰色绝缘导线;用黄绿颜色相间的绝缘导线为保护地线。
3)清扫管路:
清扫管路是为了清扫管子内部的灰尘、积水及杂物。
清扫时可将布条的两端牢固的绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。
4)断线:
断线时应按以下两种情况考虑:
a.接线盒、开关盒、插座盒及灯位盒内导线的预留长度应为15cm;b.配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。
5)管内穿线
A.管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏和破损均应补齐和更换。
B.当管路较长或转弯较多时,要在穿线同时向管内吹入适量的滑石粉。
C.穿线时应注意以下问题:
a.同一交流回路的导线必须穿入同一管内。
b.不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内,但以下几种情况除外:
同一设备或用一流水线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路;同一花灯的几个回路;同类照明的几个回路,但管内的导线总数不应多于8根。
c.导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。
6)导线的连接:
导线连接采用搪锡,铜导线采用白、红两种颜色,分别适用于2.5mm2;4mm2的2~4条导线的连接。
操作方法是:
将导线绝缘层去12~10mm,清除氧化物,按规定选用适当的压线帽,将线芯插入压线帽的压管内,若填不实,可将线芯折回头,填满为止。
线芯插到底后,导线绝缘应和压接管平齐,并包在帽壳内,用专用压接钳压实即可。
7)竣工验收前必须由施工单位和建设单位代表共同对电气系统的所有线路进行绝缘电阻测试试验,其供电线路的相间、相对地、相对零、零对地绝缘电阻值必须大于0.5兆欧,并做好记录。
(3)开关和插座的安装
A.材料要求:
各型开关插座规格型号必须符合设计要求,严禁使用假冒伪劣产品,并有产品出厂合格证及检测报告。
合格证与产品必须相符合,否则一律返工重做。
B.操作工艺:
1)工艺流程:
清理—结线—安装
2)清理:
将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。
3)开关结线:
a.同一场所的开关切断位置应一致,操作灵活,接点接触可靠。
b.电器、灯具的相线应经开关控制。
c.多联开关不允许拱头连接,应采用LC型接线端子压接总头后,再进行分支连接。
4)插座结线:
a.两孔插座有横装和竖装两种。
横装时,面对插座的右极接相线,左极接中性线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接中性线。
b.交流与直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别。
c.插座箱内多个插座导线连接时,不允许拱头连接应采用LC型压线帽压接总头后,再进行分支连接。
5)暗装板式开关安装规定:
距地面的高度为1.3m,距门口的距离为150—200mm。
开关不得置于单扇门后,面板应端正、严密并与墙面齐;开关位置应与灯位相对应,同一场所的开关方向应一致;成排开关高度应一致,高低差不应大于2mm。
在易燃易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型,或安装在其他处控制。
6)暗装插座安装规定:
距地面距离不应小于30mm,洗衣机插座、卫生间及阳台插座距地1.3-1.5mm暗装,空调电源出线口距地1.8m暗装,卫生间排气扇插座距2米地暗装,卫生间和阳台插座采用防水型。
同一室内安装的插座高低差不应大于5mm;成排安装的插座高低差不应大于2mm。
盖板应端正并应与墙面平齐。
(4).灯具安装
A.材料要求:
1)灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。
灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无漏电、机械损伤、变形、电镀层或喷烤漆剥落、锈蚀、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。
所有灯具应有产品合格证。
2)灯具导线:
照明灯具使用导线的电压等级不应低于交流500V。
B.操作工艺:
1)工艺流程:
检查灯具—组装灯具—安装灯具—通电试运行
2)灯具检查:
a.灯内配线应符合设计要求及有关规定,灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施。
使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上。
b.特征灯具检查:
各种标志灯的指示灯方向正确无误;应急灯必须灵敏可靠;事故照明灯应具有特殊标志。
3)灯具安装:
灯具及镇流器不得直接安装在可燃、易燃材料上,当高温灯具及镇流器靠近非A级装饰材料时,应采取隔热、散热等措施。
导线不得靠近灯具外壳,对于吊顶内安装的灯具,轻型灯具可吊在主龙骨上,重型灯具及大于3kg以上的吊挂物,不得吊挂在龙骨上,应另设吊钩。
(5).防雷接地
A.防雷等级:
三级防雷。
B.材料要求:
镀锌钢材(如圆钢、扁钢等)材质均应符合设计要求,产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
C.操作工艺
1)工艺流程:
接地装置—引下线焊接—环状水平避雷带焊接—避雷网及避雷针安装—接地电阻测试—系统调试竣工验收
2)焊接方法:
a.圆钢与圆钢、扁钢焊接均采用搭接焊、双面焊,搭接长度为圆钢直径的6倍(当圆钢直径不同时,搭接长度应以直径大的为准)。
b.扁钢与扁钢焊接采用三面焊,焊接长度为扁钢宽度的两倍(当扁钢宽度不同时,搭接长度应以宽的为准)。
焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。
3)防雷引下线应随建筑主体施工,施工过程中利用钢架结构的钢柱作为引下线,并在出屋面女儿墙上用ф10的镀锌圆钢做接头,与屋面避雷带闭合焊接相连。
4)避雷带(网)焊接:
a.应配合女儿墙施工埋设支架,支架水平间距不大于1m,各间距应均匀,允许偏差3mm。
转角处两支架之间距离不大于30cm。
b.避雷线应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致,水平度每2m检查段允许偏差3/1000,但全长偏差不得大于10mm。
c.避雷线弯曲处不得小于900mm,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。
d.遇变形缝处应做煨弯补偿装置。
8.系统调试
调试前的检查:
a.清除所有仪器设备和杂物,检查所有柜、箱内是否有遗留物。
b.按照施工图检查所有回路。
c.对接线板、组件、设备上的螺丝要逐一拧紧。
d.检查二次回路的绝缘电阻。
e.线路上是否有人施工,所有开关是否全在分闸位置,确认无误后方可送电。
送电必须从电源侧送起,每送一个回路,必须检查三相电压是否正常,如双路电源,必须检查其相序是否正确。
f.照明送电逐个回路,送一路调一路,保证控制正确无误,所有插座接地位置正确。
g.动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活、完好。
如接触器控制或减压启动等自动控制设备,应先切除电机线路检查,调试其控制部分是否动作无误,然后检查其电机转动是否灵活,有无卡死现象。
有些设备应先卸掉负荷,确认电机是否正常运转,正常后,才能开机试运转,如发现异常情况,应立即停止,检查消除故障后,继续调试。
h.在调试阶段,每班必须有两人以上有经验的电工值班巡视,如有异常情况及时处理。
试运行24小时,无异常情况,方可正式投入运行。
2.给排水工程
1、室内给水管道安装
A.材料检验
1)PP—R管检验合格,表面内壁均应光洁,不得有疵孔、裂纹等缺陷。
2)阀门的规格、型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹,阀杆开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。
B.操作工艺
1)工艺流程
施工前准备—预制加工—干管安装—立管安装—支管安装—管道试压—管道防腐和保温—管道冲洗—给水系统调试
2)安装准备
认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商纪录。
3)预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做好标记。
按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编好序号)。
4)干管安装
(1)给水管安装:
安装时,一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛,用热熔机按编号依次连接,安装完后找直找正,复核甩口位置、方向及变径无误,所有管口要加好临时丝堵。
(2)如给水干管埋地安装,须开挖管槽,开挖宽度为管道外径加0.6m,开挖深度按设计要求标高。
用铣镐挖掘,单侧抛土,并将开挖的泥土及时清理外运,以不影响正常施工。
挖至设计深度时,再下挖20cm,然后将筛过的素土
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