闸板防喷器利用手册.docx
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闸板防喷器利用手册
型号说明:
FZ
改良序例号:
E、F、G…
主通径连接法兰联接形式:
A—上、下法兰
B—上栽丝,下法兰
C—上法兰、下栽丝
D—上、下栽丝,省略
Y1表示轴向液压锁紧,Y2表示径向液压锁紧
手动锁紧省略
D表示承压件是锻件,铸钢件省略
表示额定工作压力,如“70”表示为70MPa
通径尺寸,如28表示通径为(11″)
闸板防喷器简称:
“FZ”
单闸板省略,双闸板“2”,三闸板“3”
举例:
用途
液压控制的闸板防喷器是井控装置的一个重要组成部分。
主要用途是在钻井、修井、试油等作业中控制井口压力,有效地防止井喷事故发生,实现安全施工。
能完成以下作业(见图1):
●当井内有管柱时,配上相应管子闸板能封闭套管与管柱间的环行空间;
●当井内无管柱时,配上全封闸板能全封闭井口;
●在封闭情况下,可通过四通及壳体旁侧出口所连接的管汇进行泥浆循环、节流放喷、压井等特殊作业;
●必要时,管子闸板可以悬挂钻具。
●在特殊情况下,配置剪切闸板,可切断钻具后达到封井目的。
图1闸板防喷器安装利用示用意
2.闸板防喷器规格及要紧技术参数(见表1)
闸板防喷器主通径法兰连接形式及外形尺寸简图(见图2)
图3闸板防喷器零部件的组成
S型闸板:
图4S型闸板
表2S型闸板闸板总成零件明细
适用产品:
FZ28-352FZ28-35
型式
S型
序号
1
2
3
4
5
名称
总成
闸板螺钉
闸板座
胶芯
螺钉
闸板体
数量
2
1
1
2
1
规格
零件编号
27/8″
DFZ2835-01B-00
DFZ2835-01B-05
DFZ2835-01B-03
DFZ2835-01B.01-00
GB70-76M12×60
DFZ2835-01B-02
31/2″
DFZ2835-01C-00
DFZ2835-01B-05
DFZ2835-01B-03
DFZ2835-01C.01-00
GB70-76M12×60
DFZ2835-01C-02
41/2″
DFZ2835-01D-00
DFZ2835-01B-05
DFZ2835-01B-03
DFZ2835-01D.01-00
GB70-76M12×60
DFZ2835-01B-02
5″
DFZ2835-01E-00
DFZ2835-01B-05
DFZ2835-01B-03
DFZ2835-01E.01-00
GB70-76M12×60
DFZ2835-01E-02
7″
DFZ2835-01G-00
DFZ2835-01B-05
DFZ2835-01B-03
DFZ2835-01G.01-00
GB70-76M12×60
DFZ2835-01G-02
全封
DFZ2835-01H-00
DFZ2835-01B-05
DFZ2835-01B-03
DFZ2835-01H.01-00
GB70-76M12×60
DFZ2835-01H-02
表3S型闸板闸板总成零件明细
适用产品:
FZ35-352FZ35-35FZ35-702FZ35-70
型式
S型
序号
1
2
3
4
5
名称
总成
闸板螺钉
闸板座
胶芯
螺钉
闸板体
数量
2
1
1
2
1
规格
零件编号
27/8″
GB70-76M12×65
31/2″
GB70-76M12×65
41/2″
GB70-76M12×65
5″
GB70-76M12×65
51/2″
GB70-76M12×65
7″
GB70-76M12×65
95/8″
GB70-76M12×65
全封
GB70-76M12×65
※※※※※※※※※※※
HF型闸板:
适用产品:
FZ5414,2FZ5414
型式
HF型
序号
1
2
3
名称
总成
顶部胶芯
闸板体
前部胶芯
数量
2
1
1
规格
零件编号
5″
DFZ5414.47B-00
DFZ5414.47A.03-00
DFZ5414.47B-01
DFZ5414.47B.02-00
133/8″
DFZ5414.47C-00
DFZ5414.47A.03-00
DFZ5414.47C-01
DFZ5414.47C.02-00
全封
DFZ5414.47A-00
DFZ5414.47A.03-00
DFZ5414.47A-01
DFZ5414.47A.02-00
图5HF型闸板
表4HF型闸板闸板总成零件明细
H型闸板:
结构特点如下:
(见图6)
●闸板密封胶芯采用组合胶芯式。
即顶密封与前密封分开式单面组合密封。
闸板总成由闸板体、闸板座、前部胶芯、顶部胶芯、闸板螺钉组合而成;
●保留了S型闸板浮动性好这一优点;
●顶部密封和前部密封胶芯分开,可根据损坏情况不同单独更换,拆装十分方便;
●对于不同尺寸钻具,只需更换相应的前部胶芯和闸板体即可(包括全封闸板),其余零件可通用互换。
图6H型闸板
表5H型闸板闸板总成零件明细
适用产品:
FZ28-702FZ28-70
型式
H型
序号
1
2
3
4
5
名称
总成
闸板螺钉
闸板座
闸板体
顶部胶芯
前部胶芯
数量
2
1
1
1
1
规格
零件编号
23/8″
2FZ2870.02A-00
2FZ2870.02A-04
2FZ2870.02A-03
2FZ2870.02A-02
2FZ2870.02A-05
2FZ2870.02A.01-00
27/8″
2FZ2870.02B-00
2FZ2870.02A-04
2FZ2870.02A-03
2FZ2870.02B-02
2FZ2870.02A-05
2FZ2870.02B.01-00
31/2″
2FZ2870.02C-00
2FZ2870.02A-04
2FZ2870.02A-03
2FZ2870.02C-02
2FZ2870.02A-05
2FZ2870.02C.01-00
41/2″
2FZ2870.02D-00
2FZ2870.02A-04
2FZ2870.02A-03
2FZ2870.02D-02
2FZ2870.02A-05
2FZ2870.02D.01-00
5″
2FZ2870.02E-00
2FZ2870.02A-04
2FZ2870.02A-03
2FZ2870.02E-02
2FZ2870.02A-05
2FZ2870.02E.01-00
51/2″
2FZ2870.02F-00
2FZ2870.02A-04
2FZ2870.02A-03
2FZ2870.02F-02
2FZ2870.02A-05
2FZ2870.02F.01-00
7″
2FZ2870.02G-00
2FZ2870.02A-04
2FZ2870.02A-03
2FZ2870.02G-02
2FZ2870.02A-05
2FZ2870.02G.01-00
全封
2FZ2870.02H-00
2FZ2870.02A-04
2FZ2870.02A-03
2FZ2870.02H-02
2FZ2870.02A-05
2FZ2870.02H.01-00
F型闸板:
图7F型闸板
适用产品:
FZ23-35
型式
F型
序号
1
2
3
4
名称
总成
压板
胶芯
闸板螺钉
闸板座
数量
1
1
3
1
规格
零件编号
27/8″
F03-10A
F03-09A
F03-11A
GB10-66
F03-10A-01
31/2″
F03-10B
F03-09B
F03-11B
GB10-66
F03-10B-01
41/2″
F03-10C
F03-09C
F03-11C
GB10-66
F03-10C-01
5″
F03-10D
F03-09D
F03-11D
GB10-66
F03-10D-01
51/2″
F03-10E
F03-09E
F03-11E
GB10-66
F03-10E-01
全封
F03-38
F03-37
GB10-66
F03-36
表6F型闸板闸板总成零件明细
变径闸板
部分防喷器可配备变径闸板,可不用打开防喷器更换闸板实现规定范围不同尺寸钻具的密封,目前提供的规格3-1/2″~5″(13-5/8″-70Mpa),其结构型式为H(参见图6),装拆及胶芯的更换与H型闸板相同。
剪切闸板:
(见图8)
图8剪切闸板
表7剪切闸板零件明细表
序号
名称
SR3570零件号
SR2870零件号
胶芯更换方法及拆卸过程如下:
先拆下序13档圈,拧下序12螺钉,取出序9下闸板,如下闸板不易取出,可用铜棒震出序11下夹持器。
取出序8下胶芯。
拆下序7内六角螺钉,取下序4剪切刀。
拆序3上闸板与拆下闸板方法相同。
上、下胶芯安装过程与上述顺序相反,安装前应将各零件清洗干净,涂上润滑油。
数量
1
上夹持器
SR3570-01
SR2870-01
1
2
上胶芯
1
3
上闸板
SR3570-03
SR2870-03
1
4
剪切刀
SR3570-05
SR2870-05
5
O形密封圈
28×
28×
6
6
铜垫圈
SR3570-06
SR2870-06
6
7
内六角螺钉
6
8
下胶芯
1
9
下闸板
SR3570-08
SR2870-08
1
10
O形密封圈
×
×
6
11
下夹持器
SR3570-10
SR2870-10
1
12
螺钉
6
13
档圈
φ63
φ62
6
闸板手动锁紧装置
图9闸板手动锁紧装置
侧门密封装置
额定压力>70MPa时侧门密封采用先进浮动密封装置(见图10、表8),它能够使侧门螺栓旋紧扭矩比一般侧门密封小20%~30%,保证工作时密封可靠,打开侧门时的劳动强度也明显下降。
额定压力≤70MPa时侧门密封采用钢骨组合密封圈。
表8浮动密封零件表
适用产品:
FZ35105
2FZ35105
FZ28105
2FZ28105
序号
名称
数量
零件编号
1
骨架
1
FZ2870X-08-12
2
顶密封圈
1
487×7
FZ2870-D-02-07
3
侧密封圈
2
GB1235-76460×
图10浮动密封装置
液压自动锁紧装置:
轴向液压自动锁紧装置:
●原理:
轴向液压自动锁紧装置是通过装于主活塞内的锁紧活塞和装于活塞径向四个扇形槽内的四个锁紧块来实现的(见图11)。
当液压油作用于关闭腔时,同时推动主活塞和锁紧活塞向闸板关闭方向运动。
由于锁紧块内外圆周上都带有一定角度的斜面,内斜面与锁紧活塞斜面相接触,使得锁紧块在锁紧活塞的推动下始终有向径向外部运动的趋势。
一旦主活塞到达关闭位置后,锁紧块在锁紧活塞的径向撑力作用下向外运动7mm而座于液缸台阶上,锁紧块外斜面与液缸台阶斜面相接触,此时锁紧活塞进一步向前运动经过锁紧块内径变成圆周接触,从而实现完全锁紧。
闸板轴带动显示杆向里运动,收缩入缸盖内。
如果要开启闸板,只有液压油作用于开启腔首先使锁紧活塞向外运动,锁紧块外圈斜面与液缸台阶斜面产生使锁紧块向内收缩的分力使锁紧块实现解锁,主活塞才能带动闸板轴及闸板实现开启动作,同时闸板轴推动显示杆伸出缸盖。
图7轴向液压自动锁紧装置
图11轴向液压自动锁紧装置
图12径向液压自动锁紧装置
活塞杆(闸板轴)密封结构,活塞杆二次密封装置
表9FZ35105,FZ3570闸板轴密封零件表(图13)
序号
名称
数量
零件编号
1
螺塞
2(4)
SFZ1310-04
2
二次密封螺塞
2(4)
SFZ1310-30
3
二次密封剂
2(4)
EM-09-1
4
挡圈
2(4)
SFZ1310-48a
5
盘根压环
2(4)
6
防尘圈
2(4)
7
唇型前密封圈
2(4)
FZ2870X-08-19
8
唇型密封圈盖
4(8)
FZ2870X-08-18
9
唇型后密封圈
2(4)
FZ2870X-08-21
10
O型密封圈
4(8)
150×
11
O型密封圈
4(8)
136×
12
盘根支承环
2(4)
SFZ1310-20
13
单向阀
2(4)
14
轴套
2(4)
15
带孔螺塞
2(4)
SFZ1310-49
注:
表中数量为单闸板防喷器的数量,括号内为双闸板防喷器的数量
图13FZ35105,FZ3570闸板轴密封结构
图14二次密封装置
表10闸板轴密封零件表(图15)
序号
名称
数量
FZ2835
2FZ2835
FZ2870
2FZ2870
FZ3535
2FZ3535
FZ5414
2FZ5414
零件编号
1
螺塞
2(4)
SFZ2835-38
2
丝堵
2(4)
SFZ2835-37
3
二次密封剂
2(4)
EM-09-1
4
孔用挡圈
2(4)
挡圈120
挡圈130
5
止推轴套
2(4)
SFZ2835-24
DFZ5414-32
6
W型密封圈
14(28)
SFZ2835-21
DFZ5414-29
7
压圈
4(8)
SFZ2835-22
DFZ5414-30
8
O型密封圈
4(8)
GB1235-76
95×
100×
GB1235-76
105×
9
O型密封圈
4(8)
GB1235-76
110×
112×
GB1235-76
120×
10
支承密封套
2(4)
SFZ2835-23
DFZ5414-31
13
单向阀
…
…
…
…
14
轴套
2(4)
SFZ2835-20
DFZ5414-28
15
带孔螺塞
2(4)
SFZ2835-40
注:
表中数量为单闸板防喷器的数量,括号内为双闸板防喷器的数量。
序号
名称
数量
零件编号
1
螺塞
2(4)
SFZ1310-04
2
二次密封螺塞
2(4)
SFZ1310-30
3
二次密封剂
2(4)
EM-09-1
4
挡圈
4(8)
SFZ1310-48a
5
座圈
2(4)
FZ2870X-08-17
6
防尘圈
2(4)
FZ2870X-08-16
7
唇型前密封圈
2(4)
FZ2870X-08-19
8
唇型密封圈盖
6(12)
FZ2870X-08-18
9
唇型后密封圈
4(8)
FZ2870X-08-21
10
垫圈
2(4)
FZ28105A-03-02
11
盘根支承环
2(4)
SFZ1310-20
13
单向阀
2(4)
14
档环
2(4)
FZ2870X-08-22
15
带孔螺塞
2(4)
SFZ1310-49
注:
表中数量为单闸板防喷器的数量,括号内为双闸板防喷器的数量
表11FZ28105闸板轴密封零件表(见图16)
图15闸板轴密封零件
图16FZ28105闸板轴
密封零件
锁紧轴密封结构
锁紧轴的密封均设计在缸盖上,防止液压油从缸盖漏失及灰尘进入油缸。
(图17、表13)
图17锁紧轴密封剖视图
表12锁紧轴密封零件表
适用产品:
FZ2835
2FZ2835
FZ3570
2FZ3570
FZ35105
2FZ35105
FZ3535
2FZ3535
FZ2870
2FZ2870
FZ5414
2FZ5414
序号
名称
数量
零件编号
1
孔用挡圈
2(4)
档圈95
2
止推轴套
2(4)
SFZ1310-21
2FZ3535-17A
DFZ5414-26
3
W型密封圈
6(12)
SFZ2835-18
DFZ5414-25
4
压圈
2(4)
SFZ2835-17
DFZ5414-24
5
防尘座圈
2(4)
SFZ1310-22
DFZ5414-23
6
防尘圈
2(4)
SFZ1310-23
DFZ5414-22
注:
表中数量为单闸板防喷器的数量,括号内为双闸板防喷器的数量。
铰链结构表13A型铰链结构零件(FZ35105)
序号
名称
数量
零件编号
1
铰链销
4(8)
2
O形密封圈
4(8)
63×
3
铰链
(二)
2(4)
形密封圈
12(24)
×
5
铰链座
(一)
4(8)
6
轴承
4(8)
GB301-648107
7
调节垫片
8(16)
8
滚针轴承
4(8)
GB290-64941/30
9
O型密封圈
4(8)
20×
10
O型密封圈
4(8)
×
11
液压接头
4(8)
12
弹簧
4(8)
13
铰链座
(二)
2(4)
右)
左)
14
铰链
(一)
2(4)
注:
表中数量为单闸板防喷器的数量,括号内为双闸板防喷器的数量。
A型铰链结构(见图18):
侧门铰链采用承载铰链和液压铰链分开设计,这种结构有下列特点:
●侧门重量由承载铰链承担,内有能自行润滑的径向滚针轴承和滑动止推轴承,使开关侧门相当轻便。
●中部液压铰链仅起连接油路通道和密封油压的作用,不承受侧门重量,其盘根寿命长,还可不取下侧门,直接在壳体上更换盘根。
●侧门上、下位置可用承载铰链进行调整。
图19B型铰链结构
图18A型铰链结构
表14A型铰链结构零件
适用产品:
FZ2835
2FZ2835
FZ2870
2FZ2870
FZ3535
2FZ3535
FZ5414
2FZ5414
序号
名称
数量
零件编号
1
铰链
(二)
2(4)
液压铰链座
2(4)
SFZ2835-33
右)
左)
右)
左)
DFZ5414-50
3
弹簧
4(8)
SFZ2835-31
SFZ2835-31
4
液压接头
4(8)
SFZ2835-32
DFZ5414-37
5
O型密封圈
4(8)
GB1235-76
35×
×
GB1235-76
40×
GB1235-76
30×
6
O型密封圈
4(8)
GB1235-76
25×
20×
GB1235-76
25×
GB1235-76
30×
7
滚针轴承
4(8)
GB290-64
941/35
GB290-64
941/30
GB290-64
941/30
GB290-64
942/30
8
调节垫片
8(16)
…
…
9
单向推力球轴承
4(8)
…
GB301-648107
GB301-648107
…
10
铰链座
4(8)
SFZ2835-29
DFZ5414-05
11
O型密封圈
8(16)
GB1235-76
50×
×
GB1235-76
55×
GB1235-76
60×
12
铰链
(一)
2(4)
型密封圈
4(8)
GB1235-76
63×
63×
GB1235-76
70×
GB1235-76
68×
14
铰链销
4(8)
SFZ2835-28
DFZ5414-03
15
O型密封圈
4(8)
GB1235-76
45×
×
GB1235-76
55×
GB1235-76
45×
注:
表中数量为单闸板防喷器的数量,括号内为双闸板防喷器的数量。
B型铰链结构(见图19):
侧门铰链与侧门连体,长铰链销贯通上下铰链(图19),其液压油进油缸路线:
铰链支座孔口
铰链销
铰链
侧门埋藏油路
油管(油缸)
缸盖
油缸
全部油道沿途密封均用“O”型密封圈。
表15B型铰链结构零件表
适用产品:
FZ35702FZ3570
序号
名称
数量
零件编号
1
螺塞
4(8)
SFZ1310-04
2
铰链销
2(4)
SFZ1310-03
3
油杯
2(4)
GB1152-79M10×1
4
铰链支座
2(4)
SFZ1310-05(左)SFZ1310-40(右)
5
侧门
2(4)
SFZ1310-26(左)SFZ1310-41(右)
6
O型密封圈
16(32)
GB1235-7660×
注:
表中数量为单闸板防喷器的数量,括号内为双闸板防喷器的数量。
6.安装方式
7.利用方式及注意事项
8.保护与保养
图20活塞锁紧密封结构
表16故障缘故及排除方式
序号
故障现象
产生原因
排除方法
1
井内介质从壳体与侧门连接处流出
●防喷器壳体与侧门之间密封圈损坏。
●防喷器壳体与侧门连接螺栓未上紧。
●防喷器壳体与侧门密封面有脏物或损坏。
●更换损坏的密封圈。
●紧固该部位全部连接螺栓。
●清除表面脏物修复损坏部位。
2
闸板移动方向与控制阀铭牌标法不符
●控制台与防喷器连接油路管线接错。
●交换联接防喷器的油路
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