制浆造纸机械与设备总复习题.docx
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制浆造纸机械与设备总复习题.docx
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制浆造纸机械与设备总复习题
第二章化学制浆设备
一、判断题:
1.蒸煮锅的高度、直径及上、下锥角的大小是蒸煮锅外形尺寸的重要指标。
其上、下锥角大小对蒸煮锅装料、放浆、送液和通汽等操作没有影响,只是对蒸煮锅的高度有一定的影响。
(×)
2.锅壳上锥部内壁面装有两组锥形滤网,上面一组用于排汽(气)时防止锅内纤维物料被带出,下面一组滤网用于把循环加热系统送来的药液分布到蒸煮锅整个截面上。
(√)
3.下锅颈侧面有两根接管,其中一根较粗的接管用于送入蒸汽,升温时作为辅助加热之用,另一根用于送入循环加热系统加热后的药液。
(×)
4、卡米尔连续蒸煮器的高压进料器中的锥形转子它有四个穿过轴线的料腔。
它们沿转子轴向呈螺旋状排列而互不相通。
四个料腔中两个为一组,每组两个料腔是互相垂直,两组料腔又相错450。
(√)
5.卡米尔连续蒸煮器锅顶分离器有多种。
液相型蒸煮锅锅顶采用标准分离器,汽液相型蒸煮锅则采用内置反向分离器或外置倾斜分离器。
6.横管式连续蒸煮器中T形管是料塞同药液及蒸汽的汇合处,并附有喂料器的防反喷装置。
它适用于软质非木纤维原料,与饥饿型螺旋喂料器配套使用。
(√)
7.横管式连续蒸煮器的.卸料器有卧轴和立轴两种型式。
卧轴式卸料器用于热喷放,而立轴式卸料器用于冷喷放。
(√)
8螺旋喂料器是横管连续蒸煮器最关键的设备,它决定着整个系统的运行稳定性。
螺旋喂料器最常见的故障是打滑、堵塞和反喷。
(√)
二、填空题
1.间歇式立式蒸煮锅的抽液循环系统由加热器、循环泵和循环管道组成。
循环泵一般采用双吸式离心泵,
2.间歇式立式蒸煮锅锅盖目前多采用自动锅盖,国内应用较多的是自压紧式自动锅盖,国外还有一种更为简便的球阀盖。
这比自动锅盖在保证安全操作的前提下,即使启闭时间大大缩短,操作方便,又便于实现锅盖启闭的遥控。
3连续蒸煮器的出现是蒸煮设备发展中的突破性进展,对制浆工业的迅速发展起了推动作
用。
它实现了间歇式蒸煮设备的装料、送液、升温、蒸煮、保温及放料全过程在同一时间内
的连续化。
4.目前连续蒸煮器的型式主要有塔式(立式)、横管式、斜管式三种。
塔式中可分为单塔式及双塔式;横管式可分为一、二、三管式;斜管式可分单斜管及双斜管式。
5.高压进料器是卡米尔连续蒸煮器的关键设备,用于将料片定量地均匀地从低压的溜槽送入高压的蒸煮锅(或浸渍锅)。
它有两个水平接管和两个直立接管。
上部接管与溜槽相接,供木片和药液进入料腔之用。
下部接管与溜槽循环泵吸入管相接,供从料腔中抽出药液之用,左边接管与上循环泵压出管相接,供将循环药液送进料腔之用。
右边接管,经上循环管路与锅顶分离器相接,供高压药液将料腔中木片冲上锅顶分离器之用。
6.卡米尔连续蒸煮器的蒸煮锅是一个承受1.0-1.2MPa压力的塔式容器。
塔的本体可分为顶部分离器、浸渍、升温加热、蒸煮、热扩散洗涤、冷却和排料装置等组成部分。
塔体由几段不同直径的筒节组成。
锅内各区均设有抽出药液的滤网,锅体中心设有不同长度的同心套管,使循环药液分别回流于各个对应截面上。
7.横管式连续蒸煮器是属于高温快速的蒸煮设备,近年国际上常见的横管连续蒸煮工艺流程主要有如下三种型式:
软质非木纤维原料的连续蒸煮器;硬质非木纤维原料的连续蒸煮器和双喷放横管连续蒸煮器。
8.斜管式连续蒸煮器的主要设备主要包括给料、汽蒸、脱汽装置、高压转子进料器、
蒸煮管及管内刮板装置、冷喷放装置。
三、简述题
1.简述硫酸盐蒸煮锅的结构组成以及锅壳的结构(重点说明上中下各部的形状、进出管口、过滤网等)。
结构组成:
2.简述塔式连续蒸煮器、横管式连续蒸煮器、斜管式连续蒸煮器的主要设备组成。
3.简述横管式连蒸设备的螺旋喂料器的工作原理、基本结构形式和结构组成。
4.简述卡米尔连蒸中蒸煮锅体的结构特征
第三、四章洗涤、筛选设备
一、判断题
1.低浓洗涤浓缩设备的共同点是利用液体的重力,即滤网内外液体的液位差进行过滤脱水,这类设备主要包括圆网浓缩机、落差式浓缩机和网式浓缩机等。
()
2.中浓洗涤浓缩设备的特点是利用真空或压缩空气在滤网内外所产生的压力差进行浆料的
洗涤和过滤脱水浓缩。
这类设备主要包括螺旋挤浆机、双辊挤浆机等。
()
3.高浓洗涤浓缩设备的特点主要是利用机械挤压作用在滤网两侧产生比较高的压力差进行洗涤浓缩脱水的。
这类设备主要包括真空洗浆机、压力洗浆机、水平带式真空洗浆机等,()
4.转鼓是真空洗浆机的重要部件之一。
转鼓的结构目前主要有两种,一种为袋式铸造结构,另一种为焊接的袋式结构和管式结构。
其中前者适应于大型真空洗浆机的转鼓结构。
()
5.真空洗浆机常用的喷淋装置有K形槽、针形阀和鸽尾型喷嘴等型式。
()
6.水平带式真空洗浆机的结构类似于一台长网纸板机的网部,脱水元件全部为湿真空箱。
7.压力洗浆机设备结构紧凑,占地面积小,是集稀释脱水、置换和压榨三要素为一体的高浓洗浆设备。
()
8.压力筛筛鼓的筛孔开口形状有圆筛孔和缝形筛孔两种。
其中孔形筛的筛选效率较高,筛选的纸浆质量较好。
()
9.压力筛进出管路必须安装成具有反压操作的,也就是说,纸浆通过压力筛后,其良浆和
尾渣能被抛到比排出口高得多的水平位置上。
()
10.新型的缝形筛板由于采用波形表面结构,能在相同的筛选效率下提高筛选的能力。
()
11.工程上把纸浆筛选浓度达到2%-5%的压力筛称为高浓压力筛。
高浓筛选装置具有高效率、低能耗的优点,高浓压力筛的筛板有齿形筛板和波形筛板,()
12.根据浆流方向可把涡旋除渣器分为正向式、逆向式、全通式。
正向式涡旋除渣器用于除去相对密度小于1的重杂质,逆向式和全通式主要用于废纸浆中除去相对密度大于1的轻杂质。
()
13.压力筛主要利用其筛鼓内(或外)转子的回转产生离心力的作用,从而完成对浆料的筛选。
()
二、填空题
1.真空洗浆机的结构主要包括转鼓、分配阀、槽体、、洗涤液喷淋装置、卸料装置、水腿及其真空系统、传动装置等部分组成。
2.目前在真空洗浆机上使用的分配阀有两种形式:
平面分配阀和锥形分配阀。
3.真空洗浆机的卸料装置主要形式有剥浆辊和旋转式空气剥浆刮刀两种。
4.真空洗浆机主要依靠水腿产生真空,为获得必要的真空度,水腿管需要满足以下基本条件①、洗浆机需要高位安装,一般安装标高12M左右,是水腿的有效长度在9M以;②滤液在管内要具有足够的流速;③水腿管应尽量垂直安装,避免采用水平段,减少弯头数量,以减少阻力。
5.在双辊置换压榨洗浆机内,压榨辊的工作情况可分为三个区:
脱水区,置换区,压榨区。
6.鼓式置换洗浆机是一种新型洗浆设备,它是在一个转鼓上分成多段进行洗浆,一台洗浆机即可完成全部的洗涤工作,具有真空洗浆机、水平带式真空洗浆机和压力洗浆机的特性和优点的洗浆机。
7.根据纸浆中杂质的种类,可使用两种方法去除纸浆中的杂质,即筛选和净化。
筛选设备是利用纤维和杂质的几何形态不同,用有孔或缝的筛板在一定的压力差作用下使其分离把杂质除去。
而净化设备是利用纤维和杂质的比重不同,把杂质除去。
8.压力筛浆机的三种筛板形式分别为普通光滑面筛板、波形筛板、齿形筛板。
9.高浓压力筛转子结构的型式主要有和等型式
三、简述题
1.试述纸浆洗涤与浓缩的分类、特点及应用,并写出每种类型两种设备名称。
2.试述真空洗浆机的工作原理及主要结构组成。
3.简述压力筛浆机的工作原理及结构。
4.简述涡旋式除渣器的工作原理。
第六章废纸制浆设备
一、判断题:
1.立式高浓水力碎浆机的碎浆作用是通过圆筒内提升板将润胀的废纸浆团在随圆筒旋转的同时产生反复跌落摔打,从而碎解成单根纤维的。
()
2..碎浆和筛选净化是非脱墨废纸制浆的基本构型。
(√)
3.链板式运输机是废纸原料提升、运输的基本设备之一。
(√)
4浮选槽的作用是在气泡的作用下,使纤维上浮。
(×)
4.热分散的作用就是把废纸浆中的热熔物分离出去。
(√)
5.链板式运输机是废纸原料提升和运输的基本设备之一。
(√)
6.立式高浓水力碎浆机的工作浓度为3%—5%,转子的结构形式常采用锥体的螺线转子。
(×)
二、填空题
1.废纸脱墨浮选槽主要由加气装置和槽体等组成。
2.废纸碎解设备主要有立式高浓碎将机、立式低浓碎浆机、转鼓碎浆机式碎浆机三种。
3.转鼓碎浆机是近十几年来应用越来越广的一种大型高效碎浆设备。
其雏形是源自滚筒式洗衣机的工作原理而研制出来的。
4.浮选脱墨槽实用的加气装置主要有文丘里管型、孔板型和阶梯扩散型几种形式。
这些装置能使空气与浆料充分均匀地混合,并且能形成理想比例的大中小气泡。
三、简述题
1.简述转鼓式碎浆机的工作原理与特点。
2.简述废纸热分散设备的原理及结构形式
打浆设备
一、判断题
1.尽管打浆设备有许多类型,但它们的打浆工作原理是一样的。
(√)
2.锥形磨浆机的结构形式有通轴式和悬臂式。
其中悬臂式锥形磨浆机现已广泛采用。
(√)
3.锥形磨浆机的纸浆移动一般从外壳的大端送入,由小端排出。
(×)
4.盘磨机的磨盘间隙调节机构有定盘移动调节和转盘移动调节两种形式。
其中三盘磨常采用转盘调节机构。
(√)
5.锥形磨浆机起刀与落刀是借助于间隙调节机构使转子与外壳作轴向移动来实现的。
(√)
6.三盘磨浆机磨室内一般装有三个磨盘。
中间圆盘的两个表面均装有磨片,并由主轴带动回转。
(√)
二、填空题
1.打浆设备打浆原理是使要处理的纤维原料,在通过相对运动着的机件间隙时受到复杂的机械作用,使纤维的形态发生各种变化。
2.低浓打浆设备的主要类型有槽式打浆机、圆柱磨浆机、锥形磨浆机、盘磨机。
中高浓打浆设备的主要类型有中高浓盘磨机、圆柱高浓磨浆机。
3.通常使用的高频疏解机的类型有中间咬合型、平行板型和圆锥形。
4.盘磨机磨盘磨纹材质常使用的有冷激铸铁、合金钢、烧结陶瓷等。
5.生产中使用的盘磨机磨盘间隙调节机构有手动机械调节、电动-机械自动调节和液压自动调节三种机构。
6.实际生产中,由于大部分生产一直沿用低浓打浆,故通常把打浆浓度在5%—8%时称为中浓或高浓打浆。
7.三盘磨有3个磨盘、1个动盘、2个磨片、2个磨区。
三、简述题
1.简述盘磨机磨盘齿纹的一些主要结构参数以及对浆料打浆性能的影响。
(齿形:
2.简述锥形磨浆机的结构组成。
((主要由:
圆锥形转子、圆锥形定子、机壳、转子轴、转子轴支承轴和支承座导引筒、驱动电机、纸浆进出口等组成
造纸机概述
一、判断题
1.国产造纸机通常是以机宽即成形网宽和最大工作车速两个主要参数来表示造纸机规格。
而国外纸机则多用净纸幅宽和最大工作车速表示。
(√)
2.造纸机的轨距是指纸机两侧底轨中心线间的距离。
(×)
3.造纸机的车速一般是指烘干部末端烘缸表面的线速度。
(×)
4.造纸机的工作车速是造纸机在正常运行时的车速。
对一台特定的纸机相应地有若干个不同的工作车速,是一个车速X围。
(×)
5.从纸机的出纸端看纸机,操作侧在右侧的叫右手机。
(×)
二、填空题
1.造纸机按其成形部的形式结构特征分为长网、夹网、圆网三种基本形式。
2.造纸机的发展经历了1799.连续抄纸机器,1803.唐金纸机,1908.Fourdrinier造纸机
等若干个阶段。
3.纸机的速差是指造纸机各部分的车速与卷取部的车速比较所存在的速度差异。
三、简述题
1.简述近年来造纸机发展的新技术。
纸机流浆箱
一、判断题
1.孔辊匀整元件,其辊面开孔率是根据在流浆箱的位置及其功能来选用的。
一般来说,越靠近上浆装置唇板处,其开孔率越小。
(×)
2.匀浆辊的开孔率越低时,解絮作用越强,波迹也越长。
(√)
3.孔辊匀整元件的结构:
是由不锈钢管制成辊体,辊面上钻有大量的小孔,辊体两端通过端板与轴连接,以便支承。
轴的一端联接传动。
(√)
二、填空题
1.纸机流送设备的匀整元件有阶梯扩散器,管束,孔板,排栅
导流式等形式
2.锥形总管布浆器通常由过渡管,锥形母管,布浆原件,回流装置组成。
其锥形总管常采用简单紧凑结构。
..
1..简述流浆箱的基本组成、类型以及稀释水流浆箱、多层型流浆箱的结构特点。
(基本组成:
布浆器,堰池,堰板;类型:
敞开式,封闭式,满流式,满流气垫结合式,可控水力式;稀释水流浆箱结构特点;1采用高效水力布浆整流原件,重视平衡混合作用,采用狭长流道生产可控的微细湍流,一次布浆整流,并采用稀释水浓度控制技术。
多层流浆箱结构特点:
沿着流浆箱的Z向,将流浆箱的布浆器和整流系统分割成若干独立的单元,每个单元都有自己的布浆系统)
2..简述流浆箱上浆装置的作用、要求以及类型。
(作用:
把流送部分经过匀整的浆流,按照纸机的纸幅成形所需要的流速和方向,并在正确的位置上,均匀而稳定的喷布到成形网面上,以获得良好组织的纸幅;要求:
(1)设置浆流压头的调节和控制系统。
(2)唇板的开口高度在全幅宽上应能做整体调节,用以控制上网流量。
(3)控制和调节唇板喷出浆流的方向和着网时的位置。
(4)唇板的结构形式应有利于形成合理形状和强度的流体剪力场。
(5)唇板的缘口应光滑平直。
类型:
倾斜式;垂直式;结合式;喷嘴式
3.简述锥形布浆器的组成及结构。
组成:
由过渡管、锥形母管、布浆原件和回流装置等。
结构:
进浆管以变形变积接管接在横置的锥形进浆总管的大端,锥管另一端有回流口,锥管的一侧经孔板、管束等与流浆箱相接,椎关截面状以矩形者较多,也有弓形、圆形的)
造纸机成形装置
一、判断题
1.长网成形装置中,为了使胸辊有足够的刚度和较轻的重量,其结构常采用空心铸铁包胶辊的结构型式。
(×)
2.在现代化的高速长网造纸机上,成形板通常是由一个较窄的平面梁板和其他数个较宽的小倾角案板组成的箱体。
(×)
3.由于案板的脱水过程比案辊缓和,单块案板的脱水量小于案辊。
所以当网案长度和车速不变时,用案板替代案辊进行纸幅的脱水成形,网部总的脱水量会下降。
(√)
4.长网造纸机网案上使用的成形脱水元件中,真空吸水箱对成形网的磨损最为严重。
(√)
5.普通圆网成形装置主要由圆网笼、网槽和伏辊组成。
圆网笼的转动是由网笼电机带动。
(√)
6.在中高速长网纸机网案结构组成上,通常在胸辊后使用成形板脱水元件,用于支承成形网、减少网上跳浆并改善初始成形的条件。
(√)
7.辊筒重量相同时,空心辊的刚度比实心辊大。
(√)
8.真空吸水箱在网案脱水元件中,属于高压差脱水元件。
(×)
9.现代化的造纸机上,广泛采用悬臂式的网案结构用来更换成形网。
(√)
10.夹网刮板成形器现在主要用于抄造采用高度稀释纸浆的高速,低定量纸页。
如薄型纸等(×)
11.叠网成形器是在长网网案上再装若干台单独的流送、成形装置。
它是目前最流行的纸板成形器装置。
(×)
12.现代薄型纸成形器属于夹网辊筒成形器。
其形式有“C”成形器或“S”成形器以及新月形成形器。
√)
二、填空题
1案板叶片的结构形式主要由一个锐利的前缘,一个支承成形网的水平面和一个倾斜平面组成。
2.真空吸水箱的面板开孔形状有圆孔、长孔、条缝等三种。
其材质一般为木材,铸铁,钢铁和铸铝。
3.超成形圆网成形装置主要由流浆箱和真空网笼组成。
4.夹网成形装置按其在最初所使用的成形脱水元件分为夹网刮板成形器,夹网辊筒成形器和夹网辊筒刮板成形器三种主要的形式。
5.真空吸水箱的主要组成有箱体,面板和真空调节器。
6.普通圆网纸机的圆网部主要由网笼、网槽和伏辊组成。
7.因脱水能力大、工艺适应性强、车速较高而普遍使用的普通圆网纸机的网槽型
式是抽气式网槽。
8.现代高速长网纸机成形脱水元件如成形板、案板叶片、真空吸水箱面板常采用表面光滑、耐磨的陶瓷材料。
9.造纸成形网按其织物层次可分为二叠网、三叠网、四叠网等形式。
10.成型网校正装置的灵敏度与钢网的X力,校正辊上的包角和相邻网辊的距离有关。
11.所谓超成形圆网成形即是在保持圆网结构简单特点的同时,利用长网造纸机的上浆原理,去掉网槽,代之以喷浆上网的成形方式。
超成形的结构类型有普通超成形、超级超成形、超成C型和超成T型。
12.
三、简述题
1.简述长网造纸机的网案组成各组成的主要作用。
(基本组成:
胸辊,成形板,案辊,挡水板,案板,湿吸箱,真空吸水箱,伏辊,驱网辊,导网辊,X紧器,校正器;胸辊:
承托成形网;成形板:
支承网子和控制上网段的脱水量的作用;案辊:
保证上网浓度和减少细小纤维的流失;挡水板:
减少成形网在网辊之间的下垂;案板;提高网案脱水效率;湿吸箱:
保持网上纸浆的稳定,有利于纸幅的成形;真空吸水箱:
提高脱水效率。
伏辊:
提高紧度和湿强度。
饰面辊:
整饰纸面,赋予纸所需要的水印,改善纸X的匀度。
)
2.简述案板脱水元件结构以及在使用中应注意的几个问题。
(结构:
案板叶片,案板升降调节螺母,叶片倾角调节装置,网案纵梁,案板框架。
注意问题:
(1)案板宽度的使用
(2)案板倾角的选用(3)案板叶片之间的距离(4)案板前角的选用(5)案板几何形状精度要高)
3.简述普通圆网成形装置的结构以及圆网成形装置的改进、新型结构装置。
(结构:
网笼,网槽,伏辊;新型结构装置:
普通超成形器;超级超成器;超成C形成形;超成T形成形)
4.简述夹网刮板成形器、夹网辊筒成形器、夹网辊筒-刮板成形器的结构、特点及应用。
(
造纸机的压榨装置
一、判断题
1.双辊压榨类型中,上辊相对于下辊有一定的偏移。
偏移方向趋向于纸幅运行方向的压榨类型是真空压榨;而与纸幅运行方向相反的是普通压榨、沟纹压榨或盲孔压榨。
(√)
2.真空压辊和真空伏辊都属于真空吸水辊。
只是真空压辊一般采用较大的开孔直径以提高其真空脱水效果。
(×)
3.沟纹压榨辊有包胶沟纹辊和金属沟纹辊两种结构形式。
其中金属沟纹辊通常都是采用可控中高辊类型的结构,具有较小的直径。
(√)
4.沟纹包胶辊为了避免压区中沟纹发生过大变形而闭塞,包胶层的硬度较一般压辊稍高一些,对包胶质量要求较高。
(√)
5.纸机上使用的可控中高辊的结构型式有浮游辊和带横向可变挠度(即分区可控)的可控中高辊。
(√)
6.为了防止毛毯起皱打褶,在中低速纸机上常用一种螺线舒展辊。
舒展辊辊体的结构和导毯辊没有什么区别,只是其辊面以胶条粘成一些螺线,螺线一半是左旋,一半是右旋,螺距由中央向两端逐渐变小。
(×)
7.弧形辊是用来舒展毛毯或纸幅的。
当弧形辊的弯曲面处于水平位置且与毛毯或纸幅进入方向相同时,其舒展作用最强。
(√)
二、填空题
1.纸机压榨部毛毯的辅件主要有校正辊,X紧辊,舒展辊和洗涤调整等装置。
2.为了减少舒展辊对毛毯的磨损,现代化的造纸机上,越来越广泛地采用弧形辊用来作为毛毯的舒展辊。
3.靴式压辊的结构较为复杂,其主要由靴梁、靴套和靴套导条、压榨靴板和加压组件、润滑和冷却油管、加压油管、回油管等组成。
4.真空吸移辊作为压榨部的自动引纸装置广泛使用在造纸机中。
它通常有两个真空室,第一真空室用来使湿纸幅与成形网分离,第二真空室用来使湿纸幅附着在引纸毛毯上而不致被离心力抛离。
5.压辊的加压和提升装置的结构型式主要有杠杆重锤式;气动式;液压式等型式。
6.可控中高辊的结构的主要部件是转动的辊壳和不转动的辊轴,辊壳内设有液压装置,可以在适当的X围内调整和控制辊筒的挠曲变形,使辊筒的中高成为操作中可以控制的一个因素。
三、简述题
1.简述压榨部的基本组成以及压榨的类型。
(基本组成:
(1)由各型压榨辊按照不同匹配组合形成的各式压榨
(2)压榨的各种配件(3)毛毯的各种辅件(4)纸幅的各种吸移,移送装置(5)纸幅路线上的辊筒(6)气压装置系统和液压加压系统(7)机架和走台类型:
普通压榨;真空压榨;沟纹压榨;盲孔压榨;平滑压榨;大辊径压榨和双毛毯压榨;靴式压榨;托辊压榨和液压垫式压榨)
2.试述辊筒中高的定义及作用。
为什么现代大型造纸机广泛使用可控中高辊来改进和提高其压榨、压光部的工作性能?
(中高的定义:
辊体中央截面上的直径D与其端面的直径Do之差值:
K=D-Do
作用:
保证压榨时纸页横幅所受线压力一致,纸幅横幅脱水均匀。
固定中高的不足之处:
1、一定中高值只对应于恒定的某一载荷。
一旦有变化,原有的中高值便不能与之适应。
2、很难调节和控制压辊幅宽上的压力分布状况。
3、中高过大时,会加速辊面磨损。
)
造纸机的干燥装置
一、判断题
1.在传统的多烘缸上下排列形式的干燥装置中,其干毯(网)配置是每个传动组上下各一X。
(×)
2.烘缸内凝结水的有效排除是提高纸机的干燥能力和降低蒸汽消耗的重要因素之一,凝结
水排除装置是利用蒸汽和排水管端的压差排走凝结水的机械装置。
(√)
3.旋转虹吸管排液时除了克服提升凝结水重力所产生的阻力外,还必须克服凝结水由于旋
转而产生的离心力的阻力,所以车速越高,所需排水压差越大。
(√)
4.在大多数纸机上,冷缸和烘缸的缸体是一样的,仅进出冷却水的装置是冷缸特有的。
(√)
5.在造纸机的多烘缸干燥装置为了适应纸幅在被干燥时存在的收缩现象,要把烘缸分成若干个传动组,其中后面的传动组要较前面的传动组有较高的速度。
(√)
6.多缸纸机干燥装置的传动形式有单缸传动和分组传动两种。
在分组传动的纸机中,每一
条干毯包绕若干个烘缸,上、下各一条干毯包含的烘缸便成一个传动组。
但在一些高速纸机
单层烘缸干燥部中每个传动组只有一条干毯。
(√)
二、填空题
1.烘缸的结构是由烘缸体、缸盖、蒸汽接头、凝结水排除装置以及轴承等零部件组成。
烘缸内一般通入0.3—0.5MPa压力的蒸汽,属于压力容器。
2.通风罩是造纸机干燥装置的重要组成部分。
多缸纸机的通风罩主要有两种形式:
开敞式通风罩和全封闭式通风罩。
前者主要适用于中低速造纸机。
后者主要适用于中高速造纸机。
3.袋区通风装置有以下几种:
横吹风装置;干网热风辊;安装在气袋外面的通风装置;
等。
三、简述题
1.简述纸机干燥装置中烘缸的凝结水排出装置类型及其对凝结水的排出装置和方法进行一些改进。
(装置类型:
戽斗式,固定虹吸管式和旋转虹吸管式;改进:
1.对固定式虹吸管式排水装置的改进,
(1)在虹吸管拐弯处采用钢丝软管结构。
(2)将虹吸管的弯管弯曲成60度角。
(3)在虹吸管弯管处采用新型活结连接。
用固定虹吸管和破坏凝结水环成装置排水代替旋转虹吸管排水装置)
2试述多烘缸纸机的干燥装置的基本组成及其一些新进展技术。
(基本组成:
烘缸,烘毯缸,冷缸,刮刀,引纸绳,帆布校正器和X紧器,气罩或热风罩,以及机架和转动装置;新进展:
(1)单缸毯干燥装置,
(2)单排烘缸干燥装置(SymRun干燥)(3)Opti干燥装置(4)带预干燥装置的Opti干燥装置(5)双钢带(Condebelt)干燥装置
压光机与卷纸机
一、判断题
1.一般采用人工引纸时,普通压光机的辊数为偶数,用压缩空气引纸时,压光机的辊数为奇数。
(×)
2.普通压光机机架分单侧和双侧两种形式,前者优点是换辊方便。
(√)
3.普通压光机上的压光辊工作表面常铸有一定深度的冷硬层,其主要作用在于提高压光辊工作表面的耐磨性能。
(√)
4.使用圆筒卷纸机时,纸卷的紧度主要取决于纸卷对卷纸缸面的压力。
(×)
5.软辊压光机的加压系统可分为液压和气压加压。
当线压要求不高时,且幅宽不大时,常采用气压加压。
(√)
6.压光整饰设备分为刚性压区和弹性压区压光两大类。
前者使纸页的紧度趋于一致,而后者使纸页厚度趋于一致。
(×)
二、填空题
1.软辊压光机是采用高压热辊和特殊次辊组成的压区,用少量压区在高线压下对纸幅进行整饰。
2.造纸机用于机内压光整饰的设备类型有纸机压光机,超级压光机。
3.在纸机压光机,超级压光机,软辊压光机和超级软压光机中均采
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- 造纸 机械 设备 复习题
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