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图解丰田生产方式
图解丰田生产方式
丰田生产方式的体系和基本思想:
丰田生产方式的目的是消除浪费和创造高质量、高收益。
在销售产品时,必须在总成本上加上利润,这就是销售价格,由此可以明白,提高利润的方式有以下三种:
1.提高销售价格
2.多产多卖
3.降低成本
丰田生产方式的特点就是为了实现降低成本的目的,不仅在制造成本中,而且在丰田独特的生产结构中消除七种浪费。
Step1在经济增长无望的时代,降低成本。
Step2丰田在其生产组织结构中彻底消除浪费。
通过准时化消除时间上的浪费,通过自动化提高产品质量。
Step3通常企业在降低成本时,都考虑降低制造成本,制造成本包括材料费、劳务费、经费三部分。
丰田七种浪费:
以减少无效生产时间的浪费为中心目标,对生产结构加以改善。
1、生产过量的浪费。
2、不合格产品的浪费。
3、停工等活的浪费。
4、动作的浪费。
5、运输的浪费。
6、加工本身的浪费。
7、库存的浪费。
高收益的秘密在于生产方式的思想
丰田推行“在实行量产化的同时,也坚持以人为中心的生产方式”。
从销售价格中减去成本就是利润,销售价格是由顾客决定的。
通过彻底消除3MU来确立高质量、高收益体制:
3MU的对立面就是效率,以效率高的姿势和跑法,保持一定的节奏跑的人,似乎最终取得胜利的几率较高。
制造产品也可以通过技术上的差别来降低成本,提高质量,3MU就是muri(超负荷的人员或设备)、muda(浪费)、mura(不均衡)。
我们需要培养一种发现浪费的眼光。
。
。
作业效率=生产量总工时数/(作业工时数-非作业工时数)×100%。
工时数是指人×作业时间。
在经济高度增长和销售不断增长的时期,在成长的光芒下很难发现浪费,从现状来看,任何一个企业都没有富余产品,引起这种生产过剩的浪费的原因是无视顾客的需求数量,任意提高生产数量的表面效率。
表面效率的提高会引起生产过剩的浪费,结果只是增加了库存。
因为是仔细观察事物,所以要仔细看整体,否则就不能有效改善,此时,瞄准目的技术非常重要,作为清除浪费的基本思想,可以把作业分为浪费作业、纯作业、附加作业。
浪费作业是最先需要改善的地方,比如:
停工等活、搬运东西、寻找工具等。
附加作业:
是指更换作业程序等不生产附加价值但又必须伴随着纯作业一起实施的作业,我们必须努力做到使更换作业程序的时间无限的接近零。
在丰田,管理监督者的工作就是“注意部下的工作方式,去发现浪费,发现能够轻松、有效的工作方式,使部下的每一项动作都成为有效的工作”。
丰田的七种浪费:
1)生产过剩的浪费:
一心想要销售而大量生产,结果在人员、设备、原材料方面都产生浪费,在没有需求的时候提前生产而产生的浪费。
2)制造不良品的浪费。
3)停工等活的浪费。
4)动作上的浪费:
不产生附加价值的动作、不合理的操作、效率不高的姿势和动作都是浪费。
5)搬运的浪费。
6)加工本身的浪费:
把与工程的进展状况和产品质量没有任何关系的加工当做是必要的加工进行的操作,此种状况下所产生的浪费。
7)库存的浪费。
消除七种浪费的步骤:
1)在需要的时候适时生产需要的产品可以排除生产过剩的浪费,这需要具备严格管理的思想。
2)如果经常产生不合格产品,抑制生产过剩是很困难的。
我们要消除不合格产品,消除制造不合格产品的浪费。
3)对于停工等活,只要明白其要点就很容易改善,消除停工等活的浪费,有效利用人力资源。
4)
对于动作的浪费,如果减少工时数将会对消除浪费产生很大影响,但是,即使是进行动作分析,消除了一些细小的浪费,也会被其他的问题所掩盖,所以必须注意。
5)要消除搬运的浪费,就要在搬运距离和搬运次数等方面加以改进。
6)对于加工过程中本身的浪费,要认识到不产生附加价值的一切东西都是浪费。
7)根据企业的水平,最好在最后阶段消除库存的浪费。
做到库存为零并非是件亲耳一举的事,但是以零库存为目标,将库存减少到一个合理的程度确实是企业的一种战略。
零库存为什么在企业无法实现?
为了实现零库存,实施部门在生产方面必须具有如下的体质和前敌条件。
1、不要经常生产不合格产品。
2、不要经常发生机器故障。
3、库存账簿的数量要与库存的数量吻合。
4、要活用各种库存管理方法。
(经济性的订货数量、定量订货的方式、定期订货的方式、ABC管理、安全库存数量等。
)
零库存从提高库存精度开始。
如果引进看板方式,就需要建立均衡化生产体制和可以缩短更换作业程序时间的体制,提高及其可运转率,建立可以适应小批量生产的体制。
减少库存就可以依靠能够实现平均化生产的计划和细致的管理来实现。
通过明确盘点库存的目的,就会明白只有库存相关部门才能了解的问题,作为零库存战略的第一步,从一开始就要尽力做好库存盘点。
盘点库存的主要目的
盘点的主要理由:
1.把握和确认现货的管理状态。
2.研究常备库存是否合理。
a)确认和处理周转慢的物资材料。
b)降低库存维持费用。
c)研讨物资材料库存的构成内容是否合理?
3.研讨库存保管方法和实物处理方法。
1)掌握入库出库的有效处理方法。
2)对于入库品、返销品、死藏品等进行识别管理。
4.如果账簿上的库存数量和现货的数量一致,管理体制就会加强。
盘存是为了核对现货数量和账簿上的数量是否一致。
像这样的企业就要针对误差多的产品,在某个期间彻底去查找误差的真正原因。
事例企业的问题点解说事。
丰田生产方式的全面概要:
丰田生产方式由准时化和自动化这两大支柱构成。
所谓的准时化就是指:
在必要的时间生产必要数量的必要产品。
具体而言就是后道工序在必要的时候到前道工序去取需要数量的产品或零件。
这种方式以均衡化生产为前提。
自动化被称为“人性化的自动化”,是把人的智慧和机械设备有机组合的行为,当发生异常时,机械设备会自动的对异常问题进行监视管理。
一旦发生异常状况,机器就立即停止,查明原因。
这样有利于消灭现场主义中的不合格产品,改善机械异常状况。
丰田生产方式也是经过长年累月,在企业内部培养了可以创立和改善企业组织结构的人的结果,最终培育出无论多么小的浪费也能消除掉的体质。
何谓准时化(justintime)准时化是指在需要的时候按照需要的量生产需要的产品供给各个工序。
准时化是以“均衡化生产”为前提条件,由“生产的流程化”、“确定符合需求数量的节拍时间”、“后道工序在必要的时刻到前道工序去领取必要数量的必要品”这三种思想观念组成。
生产的流程化是指在加工组装的时候实施一个流生产,从而使作业流程顺利进行。
要实现准时化生产,还要活用生产指示看板,领取看板。
准时化生产是倒过来看生产流程的。
目的:
为什么justintime在企业不成功?
准时化指在需要的时候按照需要的数量生产需要的产品供给各个工序,除非企业的均衡化生产等下列条件在短期内能得到改善,否则实施准时化反而会引起混乱。
1)通常客户所订购产品的品种和数量是不一定的,市场也是在不断的变化,要灵活对应这些变化并不是件简单的事,企业可以形成每天都按照一定的数量和种类进行生产的均衡化生产体制吗?
2)形成了可以进行流程化生产的企业体质吗?
就是在短时间内能否建立起如下体制:
进行一个流生产,实现产品的同事化,设备按照作业顺序配置,在多个工序上反复作业,作业人员同时拥有多种技能,站着作业,缩短更换作业的程序等。
3)在多个工序上反复作业是必要的,是否可以制定以技术熟练工为基准的作业标准书,对作业人员彻底实施教育训练,使作业人员同时拥有多种技能?
4)如果推行标准作业化,生产的同期化就能确立,是否形成了可以设定作为同期化速度标准的节拍时间(tacttime)的职场体制?
5)在进行装置性设备的批量生产时,有必要采取小批量生产方式,当然,这样做会使更换作业程序的次数增加,那么更换作业程序的时间是否被缩短了?
6)虽说是后道工序领取,但是在后道工序经常产生不合格品,机器设备经常发生故障时,生产计划部和生产现场是不是一整天都为这些而烦恼呢?
Justintime的前提条件——均衡化。
所谓的均衡化是指使产品稳定得平均流动,避免在作业过程中产生不均衡的状态。
要实现平均化生产,不仅要求数量的平均化,而且要求种类的平均化。
所谓生产的流程化,是一种改变了按照各个流程工序单位进行生产的传统思维,而是把流程看作是“河流”,以流水线来生产产品的生产方式。
要实现生产流程化,必须具备以下条件:
流程化有必要设计一条理想的生产流程。
按照生产流程顺序依次排列机器设备,减少运输的浪费。
设备的配置要以便于组装生产线的小型化、专用化设备为原则。
为了使加工品的投入口和完成品的出口无限接近,减少移动的距离,采用“U”字型生产线和“二字形”生产线。
确定流向各道工序的产品品种和产品号,必须改善妨碍均衡化生产的各种问题。
必须把加工、组装、收尾的工序设计成一个流,用装置型等批量生产设备进行小批量生产。
使各道工序的作业量的速度基本保持一致,以求得生产的同期化,在标准作业中,同期化的速度就是顾客所要求的产品的节拍时间。
为了能使作业人员同时控制多道工序,要培养多能工。
为了能使作业人员同时控制多道工序,必须站者作业。
为了能够迅速对应在一个流生产过程中发现的问题,要提高生产技术,实现更高程度的流程化。
何谓生产的前置时间(leadtime)?
在丰田,生产的前置时间是指从开始着手准备要生产的产品的原材料到将原材料加工为成品的时间,包括加工时间、停滞时间。
关于生产前置时间有多种模型:
可以分为计划生产和订货生产。
批量生产越多,前置时间越长,库存也越多。
一个流生产是按照一定的作业顺序,一个一个地加工或组装产品的方法。
一个流生产的着眼点:
P-Q分析PproductsQquantity.
生产必需的节拍时间(tacttime)
节拍时间是指生产一个产品所要花费的时间,就是作业速度。
有效的生产就是要使各道工序的时间尽可能的接近节拍时间。
节拍时间的表示方法如下:
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