高压电动机A修文件包.docx
- 文档编号:6908038
- 上传时间:2023-01-12
- 格式:DOCX
- 页数:8
- 大小:34.50KB
高压电动机A修文件包.docx
《高压电动机A修文件包.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《高压电动机A修文件包.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
高压电动机A修文件包
高压电动机A修文件包
批准:
审核:
编写:
2012年07月01日
检修规程
安装位置
工序0概述
□大修项目为电机解体,全面清理检查。
□对电动机进行定转子、轴承检查更换。
□电机大修前后进行电气预试,试转时应全面检查测试。
工序1安全措施
□严格执行《电业安全工作规程》。
□起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备。
□防止物件落入定转子内。
□检修场地必须铺设橡皮,拆吊下的部件必须放在指定检修场地。
工序2备品备件
序号
名称
规格与图号
单位
数量
工序3专用工器具及场地准备
3.1专用工器具
□假轴、铜棒、撬杆、千斤顶、倒链、钢丝绳
□电工工具、电机底角扳手、手锤
□塞尺、游标卡尺、外径千分尺及细保险丝、兆欧表、双臂电桥
□枕木、帆布、检修用橡皮垫
工具使用前必须进行检查,不合格的工具严禁使用,杜绝由于使用不合格工具造成人员伤害的现象发生。
3.2场地准备
□枕木、橡皮及工器具到位。
检修场地的准备、零部件放置场地铺设防护材料并设置围栏。
工序4办理工作票
□检查验证工作票。
认真核实设备名称、编号并验电,检查安全措施是否齐全完善。
该电动机的电源控制柜必须由运行、检修同时加锁。
工序5电机解体
□通知热控制人员拆除电机线圈及轴承各控制测量元件。
□通知机械人员解开电机对轮。
□电机拆引线,并做修前试验,将数据记入检修报告。
拆除电机电缆,并三相短路接地。
□拆除电机地脚螺丝,将电机移位至检修场地。
检查行车、钢丝绳、吊耳及起吊专用工具完好。
联系起重进行电机移位。
应栓好钢丝绳,统一指挥,防止碰坏设备及砸伤人员。
□吊开冷却器、拆除风叶罩、风扇、前后油盖、端盖,并作相应记号。
□装好假轴,将转子抽出放在枕木上,并固定。
穿假轴时,转子轴应用皮子等物包好,以防损伤转轴。
抽转子时,应栓好钢丝绳,统一指挥;转子在抽出过程中注意与定子铁芯的间隙,防止损伤定子线圈。
工序6定子清扫检查
□用0.3~0.5MPa干燥的压缩空气吹扫电机定子绕组、铁芯,使其见本色。
清扫时人员戴好防尘面具,防护好现场,防止现场污染。
□检查定子绕组绝缘完好、端部绑线无松动、损伤。
□检查定子槽契无损伤、松动、剥落现象。
□检查定子铁芯无过热、变形、锈蚀及损坏现象。
□检查瓷瓶紧固、无损伤、裂纹、积灰、油垢。
□检查电动机引线绝缘良好、无变色、破损断裂现象。
工序7转子清扫检查
□转子通风槽干净无积灰、杂物。
清扫时人员戴好防尘面具,防护好现场,防止现场污染。
□铁芯表面光洁,喷漆良好。
□鼠轮条和短路环插焊良好,无脱焊、裂纹现象。
□转子风扇焊接牢固,铆钉紧固、叶片无变形、裂纹。
□轴颈表面光洁无凹沟、碰伤现象,椭圆度不大于0.05mm。
清扫时人员戴好防尘面具,防护好现场,防止现场污染。
□铁芯表面光洁,喷漆良好。
□鼠轮条和短路环插焊良好,无脱焊、裂纹现象。
□转子风扇焊接牢固,铆钉紧固、叶片无变形、裂纹。
□轴颈表面光洁无凹沟、碰伤现象,椭圆度不大于0.05mm。
工序8轴承清洗检查更换
□轴承清洗检查:
保持架完好,无过热、裂纹、锈蚀、磨损,游隙符合要求。
□新轴承检查:
保持架完好,无裂纹、锈蚀、磨损,声音正常,转动灵活,无卡涩现象,没有振动与摇晃现象,游隙符合下列要求:
对称内径新轴承旧轴承
(mm)M=0.01mmM=0.01mm
50-802.512.5
80-1263.517.0
120-2004.520.0
□轴承更换:
检查新轴承合格后,将轴承及轴颈清理干净;用轴承加热器将轴承加热至100℃左右,迅速将轴承套进转轴上,用铜棒敲击到位。
若在拔轴承的过程中要使用火焊,清理干净周围的易燃物,并注意做好防火措施。
使用拉码时,千斤顶或丝杠头部与轴头接触可靠,拉码可靠支好,工作人员站在轴的侧面,防止轴承拉出时伤人。
清洗轴承时做好地面防护措施,防止地面污染;清洗完后的废油按固废控制程序Q/JSPC-CX31-2005执行。
热装轴承时,人员要戴好石棉手套,防止烫伤。
□端盖清洗检查:
检查端盖应干净、裂纹,止口光泽无毛刺、划痕、损伤,端盖轴承腔无磨损。
工序9组装前的检查
□电动机定、转子检查完毕,各部件正常。
□电动机定子绝缘、直流电阻合格。
进行电气试验时,人员远离被试设备;试验完毕后,被试设备应可靠对地放电,防止静电伤人。
工序10电机组装
□装好假轴,将转子穿入定子膛内。
穿转子时,应栓好钢丝绳,统一指挥;转子在抽出过程中注意与定子铁芯的间隙,防止损伤定子线圈。
□在轴承盖及轴承腔内加入约1/2~2/3体积的润滑脂。
□装好端盖、油盖、风叶、风叶罩、对轮。
□联系试验人员进行电气预试。
进行电气试验时,人员远离被试设备;试验完毕后,被试设备应可靠对地放电,防止静电伤人。
□电机就位。
应栓好钢丝绳,统一指挥,防止碰坏设备及砸伤人员。
□调整定转子间隙合格后,将数据记入检修报告。
□砸入电机定位销,恢复电机前后端盖及挡风板。
□用塞尺调整前后轴封间隙均在20S以上。
□电机接线,联系热工接线、机械恢复油管。
工序12电机试转
□联系送电空转电机2小时,将相关数据记入检修报告检修。
电动机送电试转时,在试转设备周围布好警戒线,并有专人看守。
设备启动时,人员站在轴向方向。
□检修场地清理,结束工作票。
所有的固废污染物,应严格执行固废污染控制程序Q/JSPC-CX31-2005。
设备检修报告
设备名称
检修性质
检修负责人
检修成员
检修时间年月日~年月日
设备运行状态:
修前状态:
检修中测量数据及异常处理记录:
设备检修验收单
专业
设备及系统名称:
检修类别:
检修项目:
工作负责人:
技术记录:
工作负责人:
尚存在的问题及采取的对策:
工作负责人:
验收评价:
施工单位专业负责人:
班组验收:
车间验收:
技安科专工:
国投罗钾动力厂设备试运联系单
申请班组
申请人
申请时间
申请试运内容:
相关
检修
单位
意见
电气
班组负责人签名
热工
班组负责人签名
机械
班组负责人签名
专业管理意见
计划试运时间
接收值长签名
试运组意见:
签名:
年 月 日
注:
此申请单签字单应提前一天送至试运组。
此表一式2份,试运申请人、运行车间值长台各保存一份。
不符合项处理单
编号:
检修部门(单位):
工作负责人:
设备名称:
检修性质:
检修文件包名称:
不符合项描述及处理建议:
施工单位质检员:
年月日时
纠正措施:
□返工□返修□让步接收□报废
检修车间:
月日时
纠正措施审批:
技术安环科:
月日时
执行情况:
检修方负责人签名:
时间:
月日时
执行情况验证:
检修车间:
月日时
关闭确认:
技术安环科:
月日时
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 高压电 动机 修文