建造师机电实务考试重点_精品文档.doc
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江苏省二级建造师机电实务考试重点
第一章机电工程技术
1、工程测量程序:
建立测量控制网---设置纵横中心线---设置标高基准点---设置沉降观测点---安装过程测量控制---实测记录;
2、高程控制测量等级划分:
二、三、四、五;
3、在管线施工完毕后,以最终测量结果绘制平、断面竣工图;
4、大跨越档距测量通常采用电磁波测距、解析法测量;
5、低合金结构钢5种等级:
Q295、Q345、Q390、Q420、Q460;
6、VLV32、VV32型电缆能承受机构外力,相当大的拉力,可敷设在竖井内、潮湿场所;
7、中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢,高压锅炉为低合金钢;
8、锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管;
9、塑料及复合材料水管常用的有聚乙烯塑料管、涂塑钢管、ABS工程塑料管、聚丙烯管、硬聚氯乙烯管。
大楼常用排水管为硬聚氯乙烯管;
10、载荷公式QJ=K1*K2*Q,其中通常K1=1。
1,K2=1。
2,Q为设备及吊具重量;
11、自行式起重机吊装前必须对基础进行沉降预压试验;
12、缆风绳选择按主缆风绳选取;
13、吊装方案内容中,施工步骤与工艺岗位分工,试吊中须写明吊起设备的高度、停留时间、检查部位、是否合格的判断标准、调整的方法和要求;
14、吊装方法的选择原则:
安全、有序、快捷、经济;
15、主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师;
16、焊接评定规则:
改变焊接方法必须重新评定、改变焊接后热处理类别须重新评定、首次使用国外钢材必须进行工艺评定;
17、焊接环境防护措施,以下情况应停焊:
采用电弧焊焊接时,风速大于或等于8m/s;
气体保护焊接时,风速大于或等于2m/s;
相对湿度大于90%;下雨或下雪;
管子焊接时应垫牢,不得将将管子或处于外力作用下焊接,在条件允许下,尽可能采用转动焊接,以利于提高焊接质量和焊接速度;
18、焊接后外观检验:
观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等;
测量焊缝余高、焊瘤、错口;
检验焊件是否变形;
19、焊接后强度试验:
液压常用水进行,试验压力为设计压力的1.25---1.5倍;
气压常用气体介质,试验压力为设计压力表的1.15---1.2倍;
20、给排水、供热及采暖管理工程施工程序:
施工准备---配合土建预留、预埋---管理支架制作---附件检验---管道安装---管道系统试验---防腐绝热---系统清洗---竣工验收;
21、阀门安装前应作强度和严密性试验,试验每批量抽查10%且不少于1个,对于主干管起切断作用的闭路阀门应逐个做以上两试验;
22、隐蔽的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,灌水高度应不低于底层卫生器具的上边或房屋地面高度;
23、高层排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节,如无设计要求,伸缩节间距不大于4米;明设排水管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管;
24、排水通气管不得与风道或烟道连接,通气管应高出屋面30cm,但必须大于最高积雪厚度;在通气管出口4m以内有门窗时,通气管应高出门窗顶60cm或引向一侧;在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置;屋顶有隔热层应从隔热层板面算起;
25、热水供应管应尽量利用自然弯补偿热伸缩,直线段过长则应设置补偿器,规格应符合设计要求,并按规定进行预拉伸;
26、布线系统是指电线、电缆和母线以及固定或保护它们的部件组合,主要起输送电力作用,如电线、裸母线、封闭母线等;
27、交接试验主要内容:
整定保护值、检测绝缘强度、控制系统模拟动作、测量与智能化工程的接口通道等;
28、设备连接螺栓连接应用力矩扳手验证;
29、防雷保护装置由接闪器、引下线、接地装置组成;其中引下线由上而下的圆钢、扁钢、裸导线构成,混凝土钢筋可用引下线;
30、通风与空调工程的风管系统按其工作压力分为:
低压(500Pa以下)、中压(500---1500Pa间)、高压(1500Pa以上);
31、低压风管采用漏光法检测,中压应在漏光法检测合格后进行漏风量测试的抽查,高压全数进行漏风法测试;
32、建筑设备监控系统可通过TCP/IP通信协议或RS232接口方式共享其它系统的数据,实现各系统的交互与联运;冷水机组、热泵机组、锅炉设备也可以提供设备的通信接口卡、通信协议和接口软件,以通信方式与建筑设备监控系统相连;
33、智能化工程的检测应依据(合同、图纸、设计变更、洽商记录、设备出厂技术文件)进行,依据规范规定的(检测项目、检测数量和检测方法),制定系统检测方案并实施检测;
34、智能化系统竣工验收顺序:
先产品、后系统;先各系统,后系统集成;
35、建筑智能化系统组成:
通信网络、信息网络、综合布线、火灾报警及消防联动、安全防范、设备自动化监控系统等;
36、建筑设备自动监控系统是对建筑物内空调与通风、给排水、变配电和照明待进行监测、控制及自动化管理;中央监控设备是监控系统的核心,具有数据采集、存储、逻辑判断和运算等功能;
37、消防工程验收所需资料重点:
提供建筑消防设施、防火材料、电气检测等合格证明,包括产品合格证、认证证、检测报告等;
提供电气设施消防安全检测报告;
经建设单位责任人签字认可的施工安装单位对隐蔽工程、固定灭火系统、自动报警系统、防排烟系统的安装、调试、开通记录等;
38、施工过程中的消防验收形式:
隐蔽、粗装、精装验收三类;
39、气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器,窗口阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查;
40、机械设备安装一般程序:
施工准备---基础验收---基准划线---地脚螺栓安装---垫铁安装---设备吊装---设备调整---设备灌浆---设备清洗---设备装备---调整试运行---竣工验收;
41、设备的坐标位置调整、水平度的调整、高度的调整以及坚固地脚螺栓是一个综合调整的过程,当对其中一个项目进行调整时,对其他项目可能产生影响,全部项目调整合格,需多次反复才能完成;
42、设备底座与基础之间的灌浆在设备找正调整平、地脚螺栓紧固、各检测项目合格后进行;
43、设备基础对安装精度的影响主要是沉降不均匀和强度不够;
44、设备支承在垫铁和二次灌浆层上。
当垫铁不平衡、二次灌浆不密实、强度不够时,会影响设备安装精度。
垫铁应平齐、无毛刺,垫铁与基础、垫铁之间、垫铁与设备接触应良好,每组垫铁不超过5块,垫铁要压紧,垫铁间点焊定位,二次灌浆应密实;
45、地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响安装的精度;
46、主要形状误差:
指被测实际要素对其理想要素的变动量。
有直线度、平面度、圆度、圆柱度等;
47、位置误差:
关联实际要素的位置对基准的变动全量。
有平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度;
48、防暴电气设备应有EX标识;
49、电力电缆交接试验有:
绝缘电阻、直流耐压及泄漏电流、交流耐压、金属屏蔽层电阻和导电体电阻比、检查相位、充油的油试验、交叉互联系统试验;
50、回路接通条件:
确认供电和用电设备安装完成,其型号、规格、安装位置符合施工图纸要求并验收合格;电气交接试验合格;所有建筑装饰工作完成并清扫干净,环境整洁;
51、室外线路的形式:
高压架空、低压架空路及直埋电缆、电缆沟和电缆隧道内电缆、保护管内电缆等;
52、电缆防火措施:
竖进、墙壁、楼板孔洞处,用防火堵料密实封堵;电缆沟内设置防火墙;采用阻燃型电缆;设置报警和灭火装置;
53、汽轮机设备安装程序:
基础和设备验收、本体安装、附件安装;
54、发电机安装程序:
定子就位---定子及转子水压试验---发电机穿转子---氢冷器安装---端盖、轴承、密封瓦调整安装---励磁机安装---对轮复找中心并连接---整体气密试验;
55、发电机转子穿装前进行单独气密性试验,消除泄漏后应再经漏气量试验,试验压力和允许漏气量符合制造厂规定;
56、电站锅炉系统主要设备:
本体设备、燃烧设备和辅助设备;其中锅由汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器及连接管路的汽水系统组成;炉由炉膛、燃烧器、烟道、预热器等组成;
57、锅炉本体受热面组合安装程序:
设备清点检查、通球试验、联箱找正划线、进行管子就位对口和焊接;
58、压力容器安装许可规则:
(1)压力容器安装是整体就位、整体移位安装的活动;
(2)需在安装现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和需在现场组焊的压力容器,不属于压力容器安装许可范围。
如分段分片运到现场的焊接塔器、球罐;
(3)安装前,安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报,办理报装手续;
59、现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板;
60、球罐的沉降试验,每个支柱基础均测定沉降量,各支柱上应按规定焊接永久性的水平测定板;
61、钢结构紧固件连接要求,除设计上技术采用摩擦系数小于等于0.3,并明确提出可不进行抗滑移系数试验者外,其余情况在制作时为确定摩擦面的处理方法,必须按规范要求的批量用3套同材质、同处理方法的试件供安装前复验;
62、自动化仪表工程施工原则是:
先土建后安装、先地下后地上、先安装设备再配管布线、先两端后中间;
63、仪表设备安装应遵循的程序是:
先里后外、先高后低、先重后轻;
64、仪表调校应遵循的原则:
先取证后校验、先单校后联校、先单回路后复杂回路、先单点后网络;
65、压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,应安装在温度取源部件的上游侧;在检测温度高于60度的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时,就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U形冷凝弯;
66、仪表管道试验要求,液压试验压力应为设计的1.5倍,气压为1.15倍;
67、管道施工重要程序:
管段预制---管道安装---管道系统检验---管道系统试验---防腐绝热---系统清洗---资料汇总、绘制竣工图---竣工验收;
68、管道与大型设备或动设备连接,无论是焊接还是法兰连接都应采用无应力配管。
其固定焊口应远离机器;
69、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;以焊接方式连接时,阀门不得关闭,焊缝底层宜采用氩弧焊;
70、管道系统试验主要类型:
压力试验、真空度试验、泄漏试验;
71、管道系统液压试验合格后气体泄漏试验前,应进行管道系统吹扫与清洗;
72、管道系统吹洗注意事项:
(1)按主管—支管---疏排管的顺序;吹洗主管时,应关闭支管阀门;支管吹洗应从介质前进方向的第一支管开始依次进行;
(2)吹洗的介质应保证有足够的流量和压力,吹洗压力不得超过管道系统的设计压力,吹洗速度不低于工作流速;
73、金属表面预处理方法:
人工、机械、喷射、化学方法;如橡胶衬里、玻璃钢、树脂胶泥砖板、硅质胶泥砖板、化工设备内壁防腐蚀涂层、软聚氯乙烯板粘结应采用喷射除锈;而搪铅、硅质胶泥砖板喷射无法进行的场合用化学除锈法;
74、防腐蚀涂层常用的施工方法有刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和喷涂等涂装方法;
75、刮涂是使用刮刀进行涂装的方法,用于黏度较高、100%固体含量的液态涂料的涂装。
刮涂作业涂膜的觉缺陷是开裂、脱落、翻卷等,其涂膜的厚度很难均匀;
76、玻璃钢衬里的施工方法有手糊法、模压法、缠绕法和喷射法四种;
77、采用一种保冷制品层厚大于80mm时,应分两层或多层逐层施工。
在分层施工中,先内后外,同层错缝,异层压缝,保冷层的拼缝宽度不大于2mm;
78、动态式炉窑的砌筑的基本施工程序:
起始点选择,应从热端向冷端或从低端向高端依次砌筑---作业点清理划线---选砖,根据冷热段需用不同材质的耐火砖,选用合格砖。
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79、静态式炉窑的砌筑的基本施工程序:
起始点选择(一般自下而上
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