10100010中国建筑材料检验认证中.docx

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10100010中国建筑材料检验认证中

中国建筑材料检验认证中心

实施规则

建筑装饰用金属及金属复合材料产品

认证实施规则

CTC/QVL-OP02

文件版本号：

1.0

受控标识：

编制：

刘婷婷蒋荃

审核：

技术委员会

批准：

马振珠

发布日期：

2006年09月30日

实施日期：

2006年10月15日

文件修订情况

修订次数

修订日期

修订内容

修订人

审核人

批准人

目录

1适用范围

2认证模式

3认证的程序

4认证实施基本要求

4.1认证申请

4.2样品检测

4.3初始工厂审查

4.4认证结果评价与批准

4.5认证后的监督

5认证证书的保持和变更

5.1认证证书的有效期

5.2认证证书的变更

5.3认证的暂停、注销和撤消

6认证标志的使用规定

6.1认证标志的使用

6.2准许使用的标志样式

6.3加施方式

7收费

附件1建筑装饰用金属及金属复合材料产品认证工厂质量保证能力要求

附件2建筑装饰用金属及金属复合材料产品认证的描述表

附件3建筑装饰用金属及金属复合材料产品检验所需样品及检测项目

1适用范围

本实施规则适用于各种建筑装饰用金属及金属复合材料产品自愿认证，包括：

铝塑复合板、建筑用氟碳涂层铝板、金属吊顶、彩色涂层钢板及钢带、聚氯乙烯覆膜金属板、铝合金建筑型材。

2认证模式

样品检测＋初始工厂审查＋获证后监督。

3认证的基本程序

3.1认证的申请

3.2产品抽样检验

3.3初次认证现场审查

3.4认证结果评价与批准

3.5获证后的监督和复评

4认证实施基本要求

4.1认证申请

4.1.1申请单元的划分

4.1.1.1铝塑复合板

铝塑复合板的单元根据产品用途划分为：

内墙铝塑板和外墙铝塑板2个单元。

4.1.1.2建筑用氟碳涂层铝板

建筑用氟碳涂层铝板共为1个认证单元。

4.1.1.3金属吊顶

金属吊顶根据产品表面处理方式分为：

喷塑、漆膜、阳极氧化、电镀4个单元。

4.1.1.4彩色涂层钢板及钢带

彩色涂层钢板及钢带根据产品面漆的种类可分为：

聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯4个单元。

4.1.1.5聚氯乙烯覆膜金属板

聚氯乙烯覆膜金属板根据面膜种类可分为：

高光类和亚光类2个单元。

4.1.1.6铝合金建筑型材

铝合金建筑型材的单元划分为：

基材、粉末喷涂型材、阳极氧化、着色型材、电泳涂漆型材、氟碳漆喷涂漆型材和隔热型材7个单元。

4.1.2申请文件

申请人应提交正式申请并随附认证中心有关规定所要求的以及认证机构所要求的文件：

a）生产厂概况；

b）生产厂质量管理文件；

c）产品生产依据的标准、性能指标规定；

d）产品检验报告；

e）生产/检验所需的主要设备、仪器清单及检测设备计量检定证书。

必要时，提供委托检验协议和有关证明材料；

f）产品描述；

g）关键原/辅材料供应商清单。

4.2样品检测

4.2.1申请人应根据认证所依据的产品标准提供样品进行检测。

4.2.2检测组批规则及检测项目

a）铝塑复合板的检测组批规则及检测项目参照GB/T17748《铝塑复合板》制定。

检测所需样品数量及检测项目见附件3;

b）建筑用氟碳涂层铝板的检测组批规则及检测项目参照JG/T133《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》制定。

检测所需样品数量及检测项目见附件3。

c）金属吊顶的检测组批规则及检测项目参照QB/T1561《金属吊顶》。

检测所需样品数量及检测项目见附件3。

d）彩色涂层钢板及钢带检测所需样品数量及检测项目参照GB/T12754《彩色涂层钢板及钢带》制定。

检测所需样品数量及检测项目见附件3。

e）聚氯乙烯覆膜金属板检测所需样品数量及检测项目参照GB/T18847《聚氯乙烯覆膜金属板》制定。

检测所需样品数量及检测项目见附件3。

f）铝合金建筑型材的检测组批规则及检测项目参照GB5237《铝合金建筑型材》制定。

检测所需样品数量及检测项目见附件3。

4.3初始工厂审查

4.3.1工厂审查时间

一般情况下，申报资料符合要求后进行工厂审查。

工厂审查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的生产规模，一般每个加工场所为2至6个人日。

4.3.2工厂审查内容

4.3.2.1工厂质量保证能力审查

《工厂质量保证能力要求》为本规则覆盖产品初始认证工厂质量保证能力审查的基本要求。

需要时,按照认证机构相关规定执行。

4.3.2.2产品一致性检查

a）申请认证产品的关键原/辅材料是否与申报时一致；

b）申请认证产品是否按照规定的检测频度进行检测；

c）现场抽取样品进行产品性能检测。

4.4认证结果评价与批准

4.4.1认证结果评价

4.4.1.1样品检测

检测项目应全部合格，如有任一不合格，则认证终止，申请人经整改后可重新申请认证。

4.4.1.2初始工厂审查

评价结果可分为三个等级：

a）如果整个审查过程中未发现不符合项，则工厂审查通过；

b）如果发现轻微的不符合项，不危及到认证产品符合要求时，工厂应在规定时间内采取纠正措施，报审查组确认或经现场验证其措施有效后，则工厂审查通过；

c）如果发现严重不符合项或生产厂的质量保证能力不具备生产满足认证要求的产品时，则工厂审查不通过。

4.4.2认证结果的批准

认证机构对工厂审查和样品检测结果进行综合评价，工厂审查以及样品检测均符合要求，经认证机构评定后，颁发认证证书。

认证证书的使用应符合认证中心的要求。

4.4.3认证时限

认证时限是指自受理认证之日起至颁发认证证书时止所实际发生的工作日，包括工厂审查时间、样品检测时间、认证结论评定和批准时间、证书制作时间。

样品检测时间为根据建筑装饰用金属及金属复合材料产品的检验项目所需的时间决定，一般情况下，不超过该产品按相关标准检测的两倍工作日时间。

提交工厂审查报告时间不超过5个工作日。

认证结论评定、批准时间以及证书制作时间一般不超过5个工作日。

4.5获证后的监督

4.5.1获证后监督检查频次

4.5.1.2一般情况下从获证后的12个月起，每年至少进行一次监督检查。

4.5.1.3若发生下述情况之一可增加监督频次：

a）获证产品出现严重质量问题或用户提出投诉，并经查实为持证人责任的；

b）认证机构有足够理由对获证产品与标准安全要求的符合性提出质疑时；

c）有足够信息表明因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等，从而可能影响产品符合性或一致性时。

4.5.2监督的内容

4.5.2.1方式

获证后监督的方式为:

工厂检查+认证产品一致性检查+样品检测。

4.5.2.2工厂质量保证能力检查

工厂产品质量保证能力检查按《工厂质量保证能力要求》实施。

工厂质量保证能力检查的时间为每个加工场所1-4个人日。

工厂质量保证能力检查从获证起的5年内，其检查范围应覆盖《工厂质量保证能力要求》的全部内容。

4.5.2.3产品一致性检查

同本规则4.2.2.2的规定。

4.5.2.4样品检测

获证起的5年内，对生产厂的获证产品，对其中具有代表性的单元的产品进行性能检测，样品数量及检测项目见附件3。

4.5.3获证后监督结果的评价

监督检查合格后，可以继续保持认证资格使用认证标志。

如果存在不符合项，则应在3个月内进行整改。

逾期将停止使用认证证书和认证标志，并对外公告。

5认证证书的保持和变更

5.1认证证书的有效期

本规则覆盖产品认证证书的有效期为5年，证书的有效性依靠认证机构定期的监督获得保持。

5.2认证证书的变更

5.2.1变更程序

认证证书持有者需要变更与已经获得认证产品同一单元的产品认证范围时，应从认证申请开始办理手续，认证机构应核查变更产品与原认证产品的一致性,确认原认证结果对变更产品的有效性，根据差异做补充检测或检查,并根据认证证书持有者的要求单独颁发认证证书或换发认证证书。

5.2.2样品要求

按照变更程序要求，对变更产品进行参数比较，确认需进行检验的产品，并根据附件3的要求检验。

5.3认证的暂停、注销和撤消

认证的暂停、注销或撤消按产品认证的有关规定的要求执行。

6认证标志使用的规定

6.1认证标志的使用

本规则覆盖产品不允许加施任何形式的变形认证标志。

生产企业在通过认证并取得认证证书后，可以在获准认证产品上使用认证标志和认证号。

6.2准许使用的标志样式

自愿性产品认证的样式根据根据产品认证的特性不同有：

产品质量认证标志、产品安全认证标志、产品节能认证标志、产品节水认证标志、产品环保认证标志和产品健康认证标志，具体的标志样式详见《中国建筑材料检验认证中心自愿性产品认证标志样式及说明》。

6.3加施方式

可以使用暂时性标志,也可以是永久性的。

永久性标志的印制方法可以采用移印法、丝网印刷、蚀刻法或喷砂等方法，标志应清晰。

暂时性标志在产品安装使用后可去掉。

7收费

认证收费由认证中心按国家有关规定统一收取。

附件1

产品认证工厂质量保证能力要求

为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性，工厂应满足本文件规定的产品质量保证能力要求。

1职责和资源

1.1质量负责人

工厂应在组织内指定一名质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：

a）负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；

b）确保加贴认证标志的产品符合认证标准的要求；

c）建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；

d）建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构认可，不加贴认证标志。

质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。

1.2资源

工厂应配备必须的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合强制性认证标准的产品要求；应配备相应的人力资源，确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力；建立并保持适宜产品生产、检验试验、储存等必备的环境。

2文件和记录

2.1工厂应建立、保持文件化的认证产品的质量计划或类似文件，以及为确保产品质量的相关过程有效运作和控制需要的文件。

质量计划应包括产品

设计目标、实现过程、检测及有关资源的规定，以及产品获证后对获证产品的变更（标准、工艺、关键件等）、标志的使用管理等的规定。

产品设计标准或规范应是质量计划的其中一个内容,其要求应不低于有关该产品的国家标准要求.

2.2工厂应建立并保持文件化的程序以对本文要求的文件和资料进行有效的控制。

这些控制应确保：

a）文件发布前和更改应由授权人批准，以确保其适宜性；

b）文件的更改和修订状态得到识别，防止作废文件的非预期使用；

c）确保在使用处可获得相应文件的有效版本。

2.3工厂应建立并保持文件化的质量记录的标识、储存、保管和处理的文件化程序.质量记录应清晰、完整以作为产品符合规定要求的证据。

应规定质量记录适宜的保存期限。

3采购和进货检验

3.1供应商的控制

工厂应制定对关键元器件和材料的供应商的选择、评定和日常管理的程序，以确保供应商具有保证生产关键元器件和材料满足要求的能力。

工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理记录。

3.2关键元器件和材料的检验/验证

工厂应建立并保持对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证的程序及定期确认检验的程序，以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要求。

关键元器件和材料的检验可由工厂进行，也可以由供应商完成。

当由供应商检验时,工厂应对供应商提出明确的检验要求.

工厂应保存关键件检验或验证记录、确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验数据等。

4生产过程控制和过程检验

4.1工厂应对关键生产工序进行识别，关键工序操作人员应具备相应的能力，如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时，则应制定相应的工艺作业指导书,使生产过程受控；

4.2产品生产过程中如对环境条件有要求,工厂应保证工作环境满足规定的要求；

4.3可行时,工厂应对适宜的过程参数和产品特性进行监控；

4.4工厂应建立并保持对生产设备进行维护保养的制度；

4.5工厂应在生产的适当阶段对产品进行检验，以确保产品符合要求。

5例行检验和确认检验

工厂应制定并保持文件化的例行检验和确认检验程序，以验证产品满足规定的要求。

检验程序中应包括检验项目、内容、方法、判定等。

并应保存检验记录。

具体的例行检验和确认检验要求应满足相应产品的认证实施规则的要求执行。

例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。

确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。

6检验试验设备

用于检验和试验的设备应定期校准和检查，并满足检验试验能力。

校准应溯源至国家基准或标准。

对自行校准的，则应规定校准方法、验收准则和校准周期等。

设备的校准状态应能被使用及管理人员方便识别。

应保存设备的校准记录。

7不合格品的控制

工厂应建立不合格品控制程序，内容应包括不合格品的标识方法、隔离和处置及采取的纠正、预防措施。

经返修、返工后的产品应重新检测。

对重要部件或组件的返修应作相应的记录.应保存对不合格品的处置记录.

8内部审核

工厂应建立文件化的内部质量审核程序，确保质量体系的有效性和认证产品的一致性，并记录内部审核结果。

对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准要求的投诉，应保存记录，并应作为内部质量审核的信息输入。

对审核中发现的问题，应采取纠正和预防措施，并进行记录。

9认证产品的一致性

工厂应对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制，以使认证产品持续符合规定的要求。

工厂应建立产品关键元器件和材料、结构等影响产品符合规定要求因

素的变更控制程序，认证产品的变更（可能影响与相关标准的符合性或型式试验样机的一致性）在实施前向认证机构申报获得批准后方可执行。

10包装、搬运和储存

工厂所进行的任何包装、搬运操作和储存环境应不影响产品符合规定标准要求。

附件2：

建筑装饰用金属及金属复合材料产品认证的描述表

（共5个表，申请方可根据申请认证的产品种类和单元进行选择并按申请单元填写，

1个表格只能填写1种产品，表格不够可复制）

表1□铝塑复合板

序号

产品名称

涂层种类

铝塑板厚度（mm）

铝板厚度（mm）

备注

表2□建筑用氟碳涂层铝板

序号

产品名称

基材厚度（mm）

涂装工艺

备注

表3□金属吊顶

序号

产品名称

产品形状

基材材质

表面处理

规格尺寸（mm）

备注

表4□彩色涂层钢板及钢带

序号

产品名称

用途

涂层表面状态

面漆种类

备注

表5□聚氯乙烯覆膜金属板

序号

产品名称

面膜种类

基材种类

基材厚度（mm）

备注

表6□铝合金型材

序号

产品名称

基材合金牌号、状态

涂层种类1）

备注

注：

1）阳极氧化型材涂层种类按表面处理方式分为；阳极氧化、阳极氧化加电解着色和阳极氧化加有机着色；按厚度级别分为：

AA10、AA15、AA20和AA25；

电泳涂漆型材涂层种类按表面处理方式分为：

阳极氧化加电泳涂漆和阳极氧化、电解着色加电泳涂漆；按复合膜厚度级别分为：

A和B；

粉末喷涂型材此项不用填；

氟碳漆喷涂漆型材涂层种类按表面处理方式分为：

二涂层、三涂层、四涂层；

附件3

建筑装饰用金属及金属复合材料产品检验所需样品数量及检测项目

1送样原则

型式试验应按照申请单元送样，每一个申请单元送一组试样。

2每一单元建筑装饰用金属及金属复合材料产品所需样品数量及检测项目

产品种类

结构/工艺要求

规格尺寸（mm）

数量

检验项目

铝塑复合板

同一生产线、同一批次

（同一等级、同一品种、同一规格的产品3000m2为一批，不足3000m2的按一批计算）

500×500

5

弯曲强度

弯曲弹性模量

贯穿阻力

剪切强度

180。

剥离强度

涂层厚度

耐酸性

耐碱性

附着力

平均涂层厚度

铅笔硬度

附着力

耐冲击

耐盐酸

耐硝酸

耐砂浆

金属吊顶

同一生产线、

同一批次

条板、格栅：

1200×1200

（全套）龙骨

——

强度

块板：

制品

10

条板、格栅：

1200×1200

（全套）龙骨

——

尺寸偏差

块板：

制品

10

彩色涂层钢板及钢带

同一生产线、

同一批次

（每批由不大于30吨的同牌号、同规格、同镀层重量、涂层厚度、涂料种类和颜色相同的彩涂板组成）

板宽×400

5

涂层厚度

铅笔硬度

弯曲

反向冲击

未涂层板宽×400

2

镀层重量

拉伸试验

聚氯乙烯覆膜金属板

同一工艺参数、

一次连续生产的同一批产品

板宽×600

5

色差

光泽度

密合性

折弯性

低温加工性

耐沸水性

耐污染性

耐盐酸

耐NaOH

耐H2SO4

耐Ca（OH）2

无水乙醇

背涂层厚度

背涂层硬度

耐蚀性（1000h）

自熄性

铝合金建筑型材

阳极氧化着色型材

同一牌号、状态、不同规格2种

20根

化学成分

力学性能

尺寸偏差

外观质量

氧化膜厚度

封孔质量

盐雾试验

电泳涂漆型材

20根

化学成分

力学性能

尺寸偏差

外观质量

厚度

漆膜附着力

漆膜硬度

耐沸水性

复合膜耐碱

粉末喷涂型材

20根

化学成分

力学性能

尺寸偏差

外观质量

涂层厚度

压痕硬度

附着力

耐冲击性

杯突试验（平板）

耐盐酸

耐沸水性

氟碳漆喷涂型材

20根

化学成分

力学性能

尺寸偏差

外观质量

涂层厚度

附着力

耐冲击性

耐盐酸性

耐硝酸性

隔热型材

20根

根据型材表面处理方式对应以上产品检验项目和室温横向抗拉、抗剪特征值

1、对格式的要求

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都不会影响通过。

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改后论文一般会大大降低抄袭率）