铁路煤炭运输抑尘技术条件.docx

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铁路煤炭运输抑尘技术条件

铁路煤炭运输抑尘技术条件-第

1部分：

抑尘剂

铁路煤炭运输抑尘技术条件

第1部分：

抑尘剂

TB/T3210的本部分规定了铁路煤炭运输用抑尘剂的产品性能要求、试验方法、标志与包装、储存与运输、检验规则和使用要求。

本部分适用于铁路煤炭运输，其他易产生扬尘的散装货物可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过TB/T3210本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T191包装储运图示标志（GB/T

191-2008，ISO780:

1997，MOD）

GB/T213煤的发热量测定方法（GB/T213-2008，ISO1928:

1995，MOD）

GB/T261闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯

法（GB/T261-2008,ISO2719:

2002,MOD）

GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法（GB/T1690-2006,ISO1817:

2005,MOD）

GB/T2793胶黏剂不挥发物含量的测定

GB/T6680液体化工产品采样通则

GB/T7466水质总铬的测定

GB/T7468水质总汞的测定冷原子吸收分光光度法（GB/T7468-1987，eqv

ISO5666-1~5666-3:

1983）

GB/T7475水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光谱法（GB/T7475-1987，neqISO/DP8288）

GB/T7485水质总砷的测定二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法（GB/T7485-1987，neqISO6569:

1982）

GB/T10247黏度测试方法

GB/T13197水质甲醛的测定乙酰丙酮分光光度法

GB/T13354液态胶黏剂密度的测定方法重量杯法

GB/T14518胶黏剂的pH值测定（GB/T

14518-1993,NET76-103:

1972,NEQ）

GB/T15193.3急性毒性试验

GB/T21604化学品急性皮肤刺激性/腐蚀性试验方法

TB/T3210铁路煤炭运输抑尘技术条件第

2部分：

喷洒装置及方法

JB/T7901金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法

SH/T0084冷却系统化学溶液对汽车上有机涂料影响的试验方法

3产品性能要求

3.1抑尘剂外观与感官特性

抑尘剂外观与感官特性应符合表1的规定。

表1抑尘剂外观与感官特性

项目

性能指标

项

目

性能指标

形

液体

色

透明、乳白或

态

泽

浅色

气

无味或无明显

杂

无外来可见机

味

刺激气味

质

械杂质

3.2抑尘剂技术指标

抑尘剂技术指标应符合表2的规定

表2抑尘剂技术指标

项目

指

标

试验方法

密度（g/cm3）（20C）

1.00

1.10

GB/T13354

黏度（mPa•s）（25C）

>5

GB/T10247

pH值

6〜8

GB/T14518

固形物（%）

>1

GB/T2793

腐

蚀

性

钢材平均腐蚀速率

（m/a）

<5X

10-5

JB/T7901

铝合金均匀腐蚀速

率（m/a）

<3X

10-5

JB/T7901

TCS不锈钢平均腐蚀率（m/a）

<1X

10-7

JB/T7901

车辆橡胶管均匀腐

蚀（mg/cm2-h）

<1X

10-7

GB/T1690

车辆醇酸油漆片均匀腐蚀（mg/cm2-h）

<1X

10-7

SH/T0084

皮肤刺激度

V2.0

GB/T21604

闪点（°C）

>61

GB/T261

总汞

cD/T"7OQ

毒理

指标

（mg/L）

0.05

GB/I7468

总镉

<0.1

GB/T7475

总铅

<1.0

GB/T7475

总铬

<1.5

GB/T7466

总砷

<0.5

GB/T7485

甲醛

<5

GB/T13197

抑尘效果

风蚀率（%）

V1

按5.13.1中的

方法测定

固化层厚度

（mm）

>10

按5.13.2中的

方法测定

急性经口毒性试验

（mL/kgBW）

>

60.0

按GB

15193.3的方

法测定

3.3抑尘剂对煤炭性能影响的技术指标

抑尘剂对煤炭性能影响的技术指标应符合表3的规定。

表3抑尘剂对煤炭性能影响的技术指标

项目

指标

项目

指标

高位发热量

低位发热量

的减少量

<0.1

的减少量

<0.1

%

%

4使用要求

4.1抑尘剂按照产品说明书进行配置

4.2喷洒后形成的固化层厚度不小于10mm，喷

洒量不少于1.5L/m2,，均匀喷洒。

4.3喷洒后不遮盖车辆标记。

4.4喷洒装置及方法应符合TB/T3210.2。

5试验方法

5.1取样

按说明书配置抑尘剂溶液，取样方法按GB/T

6680。

5.2外观与感官特征测定方法

将样品倒在烧杯里，在明亮处观察色泽和杂

质，并嗅其气味。

5.3密度试验

按GB/T13354规定的液态胶黏剂密度的测定方法进行测定。

5.4黏度试验

按GB/T10247规定的方法进行测定。

5.5pH值测定

按GB/T14518规定的方法进行测定。

5.6固形物含量试验

按GB/T2793规定的方法进行测定。

5.7腐蚀性试验

5.7.1金属腐蚀性实验

按GB/T7901规定的方法进行测试。

5.7.2车辆橡胶管腐蚀性试验

按GB/T1690规定的方法进行测试。

5.7.3车辆醇酸油漆片腐蚀性试验

按SH/T0084规定的方法进行测试。

5.8皮肤刺激性试验

按GB/T21604规定的方法进行测试。

结果以刺激强度积分值表示。

5.9燃烧性试验

按GB/T261规定的方法进行测试。

5.10毒理指标的试验

5.10.1总汞的测定

按GB/T7468规定的方法进行测试。

5.10.2总镉和总铅的测定

按GB/T7475规定的方法进行测试。

5.10.3总铬的测定

按GB/T7466规定的方法进行测试。

5.10.4总砷的测定

按GB/T7485规定的方法进行测试。

5.11甲醛含量的测定

按GB/T13197规定的方法进行测试。

5.12发热量的测定

按GB/T213煤的发热量测定方法进行测定。

5.13抑尘效果的测定

5.13.1风蚀率的测定及计算方法

选取10目~30目的煤样，在烘箱中50C的条件下烘300min，除去水分。

取适当量的煤分别盛放于2个（300mmx210mmx30mm）搪瓷托盘，使煤层表面与托盘平齐，并分别进行称重，其中煤的质量为W1。

将两个托盘中按比例分别喷洒抑尘剂，在烘箱中50C的条件下烘120min

之后分别放入风洞中，煤层表面风速为30m/s的条件下进行5min的吹蚀，然后分别进行称重，剩余煤的质量为W2。

然后按下列公式分别计算

样品风蚀率:

w1w2

100%

W1

式中：

E――样品风蚀率；

W1——吹蚀前煤的质量；

W2吹蚀后煤的质量。

得到样品1的风蚀率为Ei,样品2的风蚀率为E2,取其平均值。

5.13.2喷洒后形成的固化层厚度的测定

任意取4处的固化层，用刻度尺测其厚度，取其平均值。

5.14毒性试验

根据GB15193.3进行急性毒性试验。

6检验规则6.1检验

检验分为出厂检验和型式检验

6.2出厂检验

出厂检验项目包括：

外观和感官特性、密度、黏度、pH、固形物。

6.3型式检验

6.3.1在正常生产情况下，型式检验项目为一年检验一次。

6.3.2在下列情况之一应进行型式检验：

a）新产品试生产的定型鉴定时；

b）产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时；

c）停产半年以上恢复生产时。

6.3.3检验项目为第3章所有项目。

7标志、包装、运输、贮存

7.1产品出厂应附有产品合格证，包装应符合相应的包装标准。

包装上的标识应清晰标注：

产品名称、生产厂名称、等级、批号、生产日期等。

储运图示标志应符合GB/T191。

7.2产品说明书内容应包括配制方法、配制比例和有效期等。

7.3产品储存时应保证通风、干燥、防止日光直接照射，冬季时应采取适当的防冻措施。