DLT52107电力建设施工质量验收及评价规程.docx
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DLT52107电力建设施工质量验收及评价规程
ICS27.100
F20
备案号:
J1066—2010
中华人民共和国电力行业标准
PDL/T5210.7—2010
火电施工质量检验及评定标准
第7部分:
焊接
2010—05—24发布2010—10—01实施
国家能源局发布
目次
前言………………………………………………………………II
1范围………………………………………………………………1
2规范性引用文件…………………………………………………2
3术语定义…………………………………………………………3
4一般规定…………………………………………………………4
5焊接工程分类及质量验评等级标准……………………………8
6焊接工程质量验评具备的条件…………………………………19
7焊接工程质量验评项目及程序…………………………………20
8焊接工程质量验收准则及等级评定……………………………26
前言
DL/T5210《电力建设施工质量验收及评价规程》共8个部分:
——DL/T5210.1第1部分:
土建工程
——DL/T5210.2第2部分:
锅炉机组
——DL/T5210.3第3部分:
汽轮发电机组
——DL/T5210.4第4部分:
热工仪表及控制装置
——DL/T5210.5第5部分:
管道及系统
——DL/T5210.6第6部分:
水处理及制氢设备和系统
——DL/T5210.7第7部分:
焊接
——DL/T5210.8第8部分:
加工配制
本部分是DL/T5210.7第7部分。
1范围
1.0.1DL/T5210的本部分规定了火力发电厂机组安装、维修、改造工程及其配套加工制作中的焊接工程质量验收及质量等级评定的方法和内容。
1.0.2本标准适用于燃煤、燃气、燃油及使用其他固体燃料的火力发电机组。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部风,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB3323钢熔化焊对接接头射线照相
GB/T11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
JB/T4730.3承压设备无损检测第3部分:
超声检测
DL/T754—2001铝母线焊接技术规程
DL/T819火力发电厂焊接热处理技术规定
DL/T820管道焊接接头超声波检验技术规程
DL/T821钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程
DL/T869—2004火力发电厂焊接技术规程
DL/T1097火电厂凝汽器管板焊接技术规程
3术语和定义
3.0.1观感检查
用肉眼或借助工具对焊接接头直接或间接可视部分进行的观察,以及采用触摸方式对焊接接头表面质量进行的外观检查。
3.0.2测量检查
用焊缝检查尺等测量工具对焊接接头表面质量进行外观检查。
3.0.3二级质检员
施工单位项目作业层的专业质检员。
3.0.4三级质检员
施工单位项目质量部门的焊接专业质检员。
4一般规定
4.1总体要求
4.1.1焊接工程质量验评事先组织分项工程划分,经监理单位审核,建设单位批准。
验评的一般程序为:
施工单位内部验评:
有施工作业单位申报,施工单位项目质量部门组织。
监理单位(或建设单位)验评:
由施工单位申报、监理单位(或建设单位)组织。
4.1.2凡汽轮机、锅炉、管道、加工配制及其他专业验评中规定焊接为“主控”性质的,应单独作为分项工程组织的质量验评,验评结果参加相应专业的分项(分部或单位)工程质量验评。
其他焊接工作应单独形成焊接接头表面质量观感检查记录,并参照本部分规定随相应专业进行验评。
4.1.3焊接工作量较大或完成周期较长的焊接分项工程,可以按照工程实际需要在分项工程内划分验收批实施质量验收。
隐蔽工程(地面组合工程)应在隐蔽(吊装)前按验收批实施质量验收。
划分验收批的分项工程在汇总验收批质量验收结果的基础上组织验评。
4.1.4焊接工程质量分批验收应符合6.0.1规定条件,分批验收以及在验收中所进行的抽样检查和复测灯影形成验收记录。
焊接分项工程验评应符合6.0.2规定的条件,在分批验收合格的基础上进行。
4.1.5按分项工程组织综合评定的焊接工程,质量等级分为合格、优良两级。
4.1.6在验评中所使用的量、器具均应经计量检定合格,并在规定的检验周期内使用。
4.2工程建设主体各方的职责
4.2.1施工单位。
编制焊接分项工程质量验评划分表,完成相应的焊接施工任务和各类检测试验任务,并按本部分的规定完成焊接工程分批检验和焊接分项工程验评工作,提出质量艳萍的申请,参加监理单位(或建设单位)组织的验评。
4.2.2监理单位(或建设单位)。
审批焊接分项工程质量验评划分表及验评申请,确认申请内容所具备的验评条件。
组织焊接工程分批验收和焊接分项工程验评工作。
工程建设主体各方参加焊接工程质量验评职责分工见表4.2.2
4.3各级人员的职责
4.3.1焊接应按7.1.1的规定对本人焊接的焊缝表面质量进行外观检查。
4.3.2焊接班(组)长负责组织焊接表面质量互查,参加分批验收和分项工程验收。
4.3.3二级质检员负责按7.1.2的规定对焊接接头表面质量进行外观检查,参加焊接工程质量分批验收和分项工程验评。
4.3.4焊接监理人员(或建设单位专业主管)负责组织焊接工程质量分批验收和焊接分项工程验评。
4.4焊接工程质量验评人员资格
4.4.1下列人员具有焊接工程质量验评资格:
经过专门技术培训,取得相应资格证书的焊接质量检查人员。
经过专门技术培训,取得相应资格证书的焊接技术人员。
4.4.2组织焊接工程质量验评的负责人,应由具有焊接工程师任职资格的工程技术人员或由取得焊接质量检查资格证书的焊接技师担任。
4.4.3在焊接工程质量验收和评定中,承担相关抽样检测和试验的人员应具有相应资格,并应符合DL/T869—2004及其他相关标准、规程的规定。
表4.2.2焊接工程类别划分及验评责任各方职责分工一览表
工程
类别
范围
分批
验收
分项工程质量验评
施工
单位
监理单位
施工单位
监理
单位
建设
单位
A
1
工作压力≥9.81MPa的锅炉受热面管子
√
√
√
√
√
2
外径>159mm或壁厚>20mm、工作压力大于9.81MPa的锅炉本体范围内的管子及管道
√
√
√
√
√
3
外径>159mm、工作温度高于450℃的蒸汽管道
√
√
√
√
√
4
工作压力>8MPa的汽、水、油、气管道
√
√
√
√
√
5
工作温度>300℃,且≤450℃汽水管道及管件
√
√
√
√
—
B
1
工作压力<9.81MPa的锅炉受热面管子
√
√
√
√
√
2
工作温度>150℃,且≤300℃蒸汽管道及管件
√
√
√
√
—
3
工作压力4MPa—8MPa的汽、水、油、气管道
√
√
√
√
—
4
工作压力>1.6MPa,且<4MPa汽、水、油、气管道
√
√
√
√
—
C
1
工作压力0.1MPa—1.6MPa的汽、水、油、气管道
√
—
√
√
—
2
外径<76mm的锅炉水压范围外的疏水、放水、排污、取样管子
√
—
√
√
—
D
1
工作压力0.1MPa—1.6MPa的压力容器
√
√
√
√
—
2
工作压力<0.1MPa容器
√
—
√
√
—
E
1
承重钢结构(锅炉钢架、起重设备结构、主厂房屋架、支吊架等)
√
√
√
√
—
2
烟、风、煤、粉、灰等管道及附件
√
—
√
√
—
3
一般支撑钢结构(设备支撑、梯子、平台、步道、拉杆、非主要承重钢结构等)
√
—
√
√
—
4
密封结构
√
—
√
√
—
F
1
铝母线
√
√
√
√
√
2
凝汽器管板
√
√
√
√
√
注:
√表示该单位有责任,—表示该单位无责任
5焊接工程分类及质量验评等级标准
5.0.1焊接工程分类和质量检查、检验项目及抽查样本数量见表5.0.1。
5.0.2焊接工程质量的验评标准见表5.0.2-1~表5.0.2-6
焊5.0.1表焊接工程分类和质量验收评定抽查样本a数量一览表
工程
类别
范围
焊接
接头
类别
质量检查、检验项目及数量(%)
表面质量测量检查
检测、试验结果及记录检查
施工单位
专业检查
验收批
抽查
无损检测
报告
热处理曲线记录c
硬度
报告
光谱
报告
A
1
工作压力大于或等于9.81MPa的锅炉的受热面管子
Ⅰ
≥2
0~1
5
5
2
5
2
外径大于159mm或壁厚大于20mm、工作压力大于9.81MPa的锅炉本体范围内的管子及管道
Ⅰ
≥5
0~3
10
20
20
100
3
外径大于159mm、工作温度高于450℃的蒸汽管道
Ⅰ
10
0~5
10
20
20
100
4
工作压力大于8MPa的汽、水、油、气管道
Ⅰ
≥5
0~3
10
10
20
50
5
工作温度大于300℃,且不大于450℃汽水管道及管件
Ⅰ
≥2
0~1
10
10
20
50
B
1
工作压力小于9.81MPa的锅炉的受热面管子
Ⅱ
≥5
0~3
5
5
5
5
2
工作温度大于150℃,且不大于300℃的蒸汽管道及管件
Ⅱ
10
0~5
10
10
10
10
3
工作压力为4~8MPa的汽、水、油、气管道
Ⅱ
10
0~5
10
10
10
10
4
工作压力大于1.6MPa,且小于4MPa汽、水、油、气管道
Ⅱ
10
0~5
10
10
10
10
C
1
工作压力为0.1~1.6MPa的汽、水、油、气管道
Ⅲ
10
0~5
10
—
—
—
2
外径小于76mm的锅炉水压范围外的疏水、放水、排污、取样管子
Ⅲ
≥2
0~1
10
5
—
5
D
1
工作压力为0.1~1.6MPa的压力容器
Ⅰ
≥5
0~3
20b
—
—
—
2
工作压力小于0.1MPa的容器
Ⅲ
≥2
0~1
5
—
—
—
E
1
承重钢结构(锅炉钢架、起重设备结构、主厂房屋架、支吊架等)
Ⅱ
≥2
0~1
5
—
—
—
2
烟、风、煤、粉、灰等管道及附件
Ⅲ
≥2
0~1
—
—
—
—
3
一般支撑钢结构(设备支撑、梯子、平台、步道、拉杆、非主要承重钢结构等)
Ⅲ
≥2
0~1
—
—
—
—
4
密封结构
Ⅲ
≥2
0~1
—
—
—
—
F
1
铝母线
—
10
0~5
10
—
—
—
2
凝汽器管板
—
—
0~1
—
—
—
—
a抽查样本数量以DL/T869-2004规定的各类检验比例基数
b
- 配套讲稿:
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- DLT52107 电力 建设 施工 质量 验收 评价 规程