试验室表格.docx
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试验室表格
混凝土试配记录
编号:
HTC–QL–SY/0–001序号:
试配日期:
环境温度:
依据标准:
GB/T50080-2002,GB/T50081-2002
试配目的:
材料情况:
试配情况记录:
结论:
审核:
试验:
水泥物理性能检测原始记录
(一)
编号:
HTC–QL–SY/0–002序号:
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
环境条件
温度相对湿度
送样日期
主要仪器设备名称
规格型号
设备编号
设备状态
水泥负压筛析仪
FYS-150
S-01
全自动比表面积测定仪
FBT-5
S-02
新标准法维卡仪
/
S-04
雷氏夹测定仪
LD-50
S-11
检测项目
检测依据
检测记录及结果
细
度
80(45μm)筛析法
GB/T
1345-2005
序号
试样质量(g)
筛余质量(g)
细度(%)
修正系数K
单个值(%)
试验结果(%)
1
2
勃氏法
GB/T8074-2008
序号
标准样比表面积Ss(m2/kg)
标准粉密度(g/cm3)
K值
试样需用量W(g)
试样
密度ρ(g/cm
单个值(%)
试验结果(%)
1
2
标稠用水量
GB/T
1346-2011
序号
加水量(ml)
下沉距底板距离(mm)
标准稠度P(%)
1
2
凝结时间
加水时间
到底板4±1mm
插入0.5mm
初凝时间(min)
终凝时间(min)
时分
时分
时分
安
定
性
雷氏法
GB/T
1346-2011
序号
指针尖端间距(mm)
沸煮前后间距差(mm)
结论
沸煮前A
沸煮后C
单个值(C-A)
平均值
1
2
饼法
备注
校核:
主检:
水泥物理性能检测原始记录
(二)
编号:
HTC–QL–SY/0–003序号:
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
环境条件
温度相对湿度
送样日期
主要仪器设备名称
规格型号
设备编号
设备状态
水泥胶砂搅拌机
JJ-5
S-15
电动抗折试验机
KZJ-500
L-06
电脑全自动恒应力压力试验机
BC-300D
S-16
项目
检测依据
检测记录及结果
试体成型
情况
GB/T
2419-2005
序号
成型时间
水泥重量(g)
标准砂重(g)
水的重量(g)
胶砂流动度(mm)
纵向
横向
平均值
1
2
抗折强度
GB/T
17671-1999
试件编号
3天
28天
强度Rc(MPa)
强度Rc(MPa)
1
2
3
平均值
/
/
抗压强度
GB/T
17671-1999
试件编号
3天
28天
荷载Ff(kN)
抗压强度Rf(MPa)
荷载Ff(kN)
强度Rf(MPa)
1
2
3
4
5
6
平均值
/
/
备注
审核:
试验:
石子检验记录
(1)
编号:
HTC–QL–SY/0–004序号:
试验编号
依据标准
依据GB/T14685-2011
取样日期
试样名称
试验日期
试样规格
取样数量
产地
筛分试验
筛孔尺寸
(mm)
筛余量
(g)
分计筛百分率
(%)
累计筛余百分率(%)
其它
90
试样干重(g)
75.0
63.0
53.0
37.5
最大粒径(mm)
31.5
26.5
19.0
16.0
筛分结果评定
9.50
4.75
2.36
底
含泥量试验
序号
洗前干料重
(g)
洗后干料重
(g)
含泥量
(%)
平均含泥量
(%)
1
2
泥块含量试验
序号
洗前干料重
(g)
洗后干料重
(g)
含泥量
(%)
平均含泥量(%)
1
2
石子检验记录
(2)
编号:
HTC–QL–SY/0–005序号:
表观密度试验(简易法)
序号
烘干后试样
质量G0(g)
水、量瓶和玻璃片
总质量G2(g)
试样、量瓶、水与玻璃片总质量G1(g)
其它
1
ρ01=
2
ρ02=
3
计算公式
ρ0=[G0÷(G0+G2-G1)]×ρ水
ρ0平=
堆积密度试验
最大粒径(mm)
容量筒体积V(L)
序号
容量筒质量G2
(g)
试样与容量筒质量G1
(g)
堆积密度ρ1
(kg/m3)
空隙率V0(%)
1
2
平均堆积密度(kg/m3)
平均空隙率(%)
压碎指标试验
序号
压后试样重m0
(g)
2.5mm筛余重量m1
(g)
δa=(m0-m1)÷m0×100(%)
平均值
(%)
1
2
针片状颗粒针含量试验
粒级(mm)
4.75~9.50
9.50~16.0
16.0~19.0
19.0~26.5
26.5~31.5
31.5~37.5
各级含量(g)
针片状颗粒总重量m1(g)=
试样重量m0(g)=
针片状含量wp=m1÷m0×100(%)=
结果评定:
审核:
试验:
砂检验记录
编号:
HTC–QL–SY/0–006序号:
试验编号
依据标准
依据GB/T14684-2011
取样日期
试样名称
试验日期
试样规格
取样数量
产地
筛分试验
含石率
样品重(g)
9.50mm以上
颗粒重(g)
4.75mm以上
颗粒重(g)
含石率(%)
筛孔尺寸
(mm)
试样1重量(g)
试样2重量(g)
平均累计
筛余百分率(%)
筛余量
筛余量
分计重量(g)
分计百分率(%)
累计百分率(%)
分计重量(g)
分计百分率(%)
累计百分率(%)
4.75
β1
2.36
β2
1.18
β3
0.6
Β4
0.3
Β5
0.15
β6
底
细度模数计算
μf=(β2+β3+β4+β5+β6-5β1)÷(100-β1)
=
=
亚甲蓝值试验
序号
干砂质量(g)
亚甲蓝溶液(mL)
亚甲蓝值
平均亚甲蓝值
1
2
结果评定:
审核:
试验:
高炉矿渣检验记录
编号:
HTC–QL–SY/0–007序号:
试验编号
依据标准
GB/T18046-2008
取样日期
试样名称
试验日期
等级
生产厂家
基准水泥及编号
流动度比
基准水泥流动度(mm)
基准水泥掺加矿粉流动度(mm)
流动度比(%)
细度
细度(0.045mm方孔筛筛余),%
活性指数
7d抗压强度
28d抗压强度
未掺矿粉
掺加矿粉
未掺矿粉
掺加矿粉
荷载
(KN)
强度
(Mpa)
荷载
(KN)
强度
(Mpa)
荷载
(KN)
强度
(Mpa)
荷载
(KN)
强度
(Mpa)
平均
平均
平均
平均
7天活性指数(%)
28天活性指数(%)
结果评定:
审核:
试验:
粉煤灰检验记录
编号:
HTC–QL–SY/0–008序号:
试验编号
依据标准
GB/T1596-2005
取样日期
试样名称
试验日期
等级
生产厂家
基准水泥及编号
需水量比
基准水泥用水量(ml)
基准水泥掺加粉煤灰用水量(ml)
需水量比(%)
烧失量
样品重量
试验后重量
烧失量(%)
细度
细度(0.045mm方孔筛筛余),%
结果评定:
审核:
试验:
外加剂抽检记录1-1
编号:
HTC–QL–SY/0–009序号:
1、待检外加剂适应性试验
送检日期:
检验日期:
材料情况:
水泥厂家:
品种和等级:
水泥编号:
用水量(g):
外加剂品种及掺量:
试验室温度:
水泥净浆初始流动度
(mm)
30min流动度
(mm)
60min流动度
(mm)
2、上次检验外加剂对比适应性试验
水泥净浆初始流动度
(mm)
30min流动度
(mm)
60min流动度
(mm)
3、密度试验
本编号外加剂密度为:
4、结果评定:
审核人:
试验人:
外加剂抽检记录1-2
编号:
HTC–QL–SY/0–010序号:
检验日期:
强度等级:
工地名称:
施工部位;
配合比编号:
材料情况:
水泥:
掺合料1:
掺合料2:
外加剂品种及掺量:
初始检测时间
初始坍落度/流动度
(mm)
入泵时间
入泵坍落度/流动度
(mm)
审核人:
试验人:
外加剂抽检记录1-2
编号:
HTC–QL–SY/0–010序号:
检验日期:
强度等级:
工地名称:
施工部位;
配合比编号:
材料情况:
水泥:
掺合料1:
掺合料2:
外加剂品种及掺量:
初始检测时间
初始坍落度/流动度
(mm)
入泵时间
入泵坍落度/流动度
(mm)
审核人:
试验人:
外加剂抽检记录2-1
编号:
HTC–QL–SY/0–011序号:
贯入阻力试验
检验日期
依据标准
GB/T50080-2002
原材料情况
砼配合比编号
序号
环境温度
(℃)
时间
贯入压力
(N)
测针面积
(mm2)
贯入阻力值
(Mpa)
试验结果
初凝时间(分钟)
终凝时间(分钟)
结果评定
备注
审核:
试验:
外加剂抽检记录2-2
编号:
HTC–QL–SY/0–012序号:
取样日期
原始编号
试验编号
生产厂家
密度
PH值
备注
审核:
试验:
混凝土特殊性能检验记录
编号:
HTC–QL–SY/0–013序号:
检验日期
依据标准
GB/T50080-2002
砼强度等级
温度
砼龄期
砼特殊性能名称
检
验
结
果
结论
备注
审核:
试验:
指导配合比在生产中的验证记录
编号:
HTC–QL–SY/0–014序号:
验证日期
依据标准
GB/`T50080-2002
JGJ55-2011
砼强度等级
生产站
工程名称
结构部位
验证结果
和易性
单个强度(MPa)
标准差未知方法评定
其他指标
结论:
备注:
验证参加人员会签
普通混凝土配合比设计报告
编号:
HTC–QL–SY/0–015序号:
工程名称
试验编号
设计内容
报告日期
施工部位
依据标准
JGJ55-2011GB50204-2002
原
材
料
性
能
水泥
生产厂:
品种及强度等级:
细骨料
品种:
产地:
粗骨料
品种:
产地:
掺合料1
产品名称:
规格型号:
生产厂:
掺量:
掺合料2
产品名称:
规格型号:
生产厂:
掺量:
外加剂1
产品名称:
规格型号:
生产厂:
掺量:
外加剂2
产品名称:
规格型号:
生产厂:
掺量:
其他
生产厂:
规格型号:
施工
要求
坍落度:
180±30mm拌合及捣固方法:
机械
适用温度:
25-35℃输送方式:
/
配合比
水胶比
砂率
容重
fcu,o≥fcu,k+1.645σ
材料名称
水
水泥
细骨料
粗骨料
掺合料1
掺合料2
外加剂1
外加剂2
其他
材料用量
(kg/m3)
重量比
备注
1、材料应严格过称。
2、本配合比所用砂、石为风干状态,实际用水量可根据现场砂、石实际含水进行调整。
签发:
校核:
试验:
水泥检验月报表
编号:
HTC–QL–SY/0–016序号:
报告日期:
进货日期:
取样站:
厂家
组数
品种
3天抗压强度
平均值(Mpa)
28天抗压强度
平均值(Mpa)
28天抗压强度最小值(Mpa)
28天抗压强度最大值(Mpa)
达标率%
28天
抗压强度
标准差
异常分析、意见:
审核人:
报告人:
说明:
本报告为内部控制资料,不得外传。
违者追究责任。
砂检验月报表
编号:
HTC–QL–SY/0–017序号:
报告日期:
进货日期:
取样站:
厂家
组数
细度模数
亚甲蓝值
平均值
最大值
最小值
达标率%
平均值
最大值
最小值
达标率%
异常分析、意见:
审核人:
报告人:
说明:
本报告为内部控制资料,不得外传。
违者追究责任。
石子检验月报表
编号:
HTC–QL–SY/0–018序号:
报告日期:
进货日期:
生产站:
厂家
组数
()
连续级配
针片状含量(%)
压碎指标
含泥量(%)
16方孔
筛筛余
平均
达标率(%)
平均值
达标率(%)
平均值
达标率(%)
平均值
达标率(%)
异常分析、意见:
审核人:
报告人:
说明:
本报告为内部控制资料,不得外传。
违者追究责任。
粉煤灰和矿渣检验月报表
编号:
HTC–QL–SY/0–019序号:
报告日期:
进货日期:
粉煤灰
厂家
品种
组数
细度
需水量比(%)
平均值
最小值
最大值
平均值
最小值
最大值
矿渣
厂家
品种
组数
活性指数(%)
流动度比(%)
平均值
最小值
最大值
平均值
最小值
最大值
异常情况、建议:
审核人:
报告人:
说明:
本报告为内部控制资料,不得外传。
违者追究责任。
外加剂检验月报表
(1)
编号:
HTC–QL–SY/0–020序号:
报告日期:
生产站:
进货日期:
外加剂检验
外加剂品种
适应性试验-流动度(mm)
密度试验
混凝土坍落度损失试验
外加剂
品种
强度
等级
工地名称
出站坍落度(mm)
入泵坍落度(mm)
出站-入泵
时间
异常情况、建议:
审核人:
报告人:
说明:
本报告为内部控制资料,不得外传。
违者追究责任。
外加剂检验月报表
(2)
编号:
HTC–QL–SY/0–021序号:
强度
等级
外加剂品种
砼初凝时间
砼终凝时间
28天砼强度值
PH值
1小时
坍落度损失
平均值
平均值
最小值
最大值
平均值
最小值
最大值
平均值
最小值
最大值
平均值
最小值
最大值
异常情况、建议:
报告日期:
进货日期:
审核人:
报告人:
说明:
本报告为内部控制资料,不得外传。
违者追究责任。
水泥成型室和养护池温湿度记录
编号:
HTC–QL–SY/0–022序号:
日期
记录人
成型室
养护池温度(℃)
日期
记录人
成型室
养护池温度(℃)
温度湿度
温度湿度
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- 关 键 词:
- 试验室 表格