服装工厂生产管理.docx
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服装工厂生产管理.docx
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服装工厂生产管理
℃,开空调降温,以保证人不出汗,避免面料沾污汗水。
4?
平缝机上的电线不得拖在地上。
扎捆在机脚架上,防止电线拖地引发用电事故。
5?
中烫的电烫斗必须搁放在隔热垫板上。
人离岗位必须切断电烫斗电源。
?
?
品质记录及资料控制
缝纫大组的品质记录、生产资料各组按制单号归集。
同一制单号的生产资料、品质记录订在一起,制单的生产任务完成后由车间主管收齐经厂长审核后交品控部保管。
保管期出货后6个月。
九:
?
裁床过程管理
1生产前准备工作控制
1.1?
?
按生控部《生产通知单》、技术部制单,向技术部领取硬纸样、原办样品、技术工作表、裁床作业指导书、布仓的色LOT布板卡等资料,检查资料的有效性、一致性。
有疑点向厂长汇报或向资料发放部门核实清楚后,再进行以后步骤的操作。
1.2?
?
裁床主管按《工艺单》、布仓《色坯检验明细表》做好预裁数报表,报生控部。
2?
?
编排唛架控制
2.1?
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唛架员按技术部《工艺单》和裁床主管沟通后编排唛架。
先核对硬纸样有否差错,硬纸样上的制单号、码数、丝纹线、丝里用、朴用等与所要编排唛架是否一致,核对无误再开始排唛架。
2.2?
?
唛架图应根据客户对倒顺花、对格对条、倒顺毛等要求编排。
唛架图上应标明纸样号、制单号等。
2.3?
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唛架图要正确清楚、刀眼齐全、丝纹正确、不漏排、不重排。
2.4?
?
唛架员应根据面料的实际幅宽编排唛架图,不同的面料幅宽编排不同的唛架图。
达到节省面料之目的。
3?
?
唛架图审核控制
3.1?
?
唛架员排完唛架图后自行检查有否漏排、重排裁片,自查无误后请裁床主管审核。
3.2?
?
裁床主管审核唛架图有否差错、有无避色差、有无超料等,审核无误后在唛架上签名确认。
3.3?
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若发现唛架图超料须经技术部核料员审批,并汇报生控部等相关部门,由营业一部转告香港营业部批准。
4?
?
领布核对色LOT、确定裁数控制
4.1?
?
裁床主管按制单数、分布表、单件用料开出《领布单》向布仓领布。
《领布单》必须注明制单号、颜色、色LOT、数量,并经生控部核料签名确认。
4.2?
?
布料到裁床后按色LOT布板卡核对大货布色LOT是否分正确。
发现不正确的布匹挑出,重新分色LOT。
色LOT确实差距很大退回布仓处理。
4.3?
?
如布料多余或不足,应按制单码数分配比例平均增数或缩数。
5?
?
摊布、开裁、编号、查片、分包控制
5.1?
?
摊布员按要求的幅宽、板长、颜色、色LOT层数摊布,摊布时丝纹要归正,布边做到三面齐。
不同幅宽的布料分床摊布。
5.2?
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摊布时每匹布需留足配片布料,并在预留布料上贴上标签,注明制单号、扎号、色LOT等,方便对色LOT配片。
5.3?
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电剪员在开裁前复核唛架图是否与所用面料相符。
按唛架线开裁,裁片刀眼齐全,不偏刀,保障裁片尺寸正确。
每片裁片预留编号处。
5.4?
?
编号人员用编号机对裁片编号。
编号必须依先后秩序编流水号,中间不得跳号、重号、漏号。
有错必须查出错号处,从错号处重新编号更正,保证编号绝对不出错。
5.5?
?
查片人员对大身裁片100%查片。
对查出的次片记下编号,挑出同码同色LOT的次片,搭配成件的布次衫。
确因码数、色LOT不能搭配的交配片员配片。
查片情况记录于《裁床检验记录表》,每个月交于品控部,保存6个月。
5.6?
?
配片员按次片编号、扎号、色LOT、码数找对应的预留布料配片,配片时丝纹必须与纸样丝纹线相符,并编上相同编号。
5.7?
?
分包一般情况按每匹布所摊的层数为一扎。
每一扎的裁片件数不宜过多,特别是款式工序较多、缝纫难度较大的每扎控制在10件左右。
对裁片不宜扎得太紧。
5.8?
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分包后的裁片按制单号、码数分开堆放。
每扎上有费纸。
深色与浅色分开堆放。
5.9?
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裁床每日做好裁床日产量报表交生控部统计。
4.6?
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不合格裁片处理控制
6.1?
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配片员换下的次片裁片分开堆放。
大的布次裁片去掉布次处换配小的裁片。
6.2?
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确实因布次较重或颜色差距较大不能利用,在此制单完成后及时作废品处理。
7?
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裁片粘朴控制
7.1?
需要粘朴的裁片在裁床先粘朴,粘朴后按纸样进行翻裁,再进行分包。
不得将已粘朴后的裁片进平缝车间再劈剪。
7.2?
粘朴时,由粘朴机专管人员先将粘朴机开启预热,将粘朴机的温度、压力、速度三个项目按所粘朴布料和朴料的要求标准调试到位,禁止其它人员擅自调节。
7.3?
预热到温度指示绿灯亮起已达到标准要求,此时将与所粘朴裁片同面料同朴料的布片及测温试纸一起过粘朴机,查看测温试纸温度是否相符,待冷却后测试粘合力是否达到粘合牢度要求、有无渗胶,再进行裁片正式粘朴操作。
测试情况与实样记录于测试表,并妥善保管。
7.4?
过粘朴机时裁片下必须垫白纸,在白纸上画出裁片实样,裁片按实样图归正丝纹及大小,再过粘朴机粘朴。
7.5?
在粘朴过程中须常注意粘朴机的三项刻度有否变化,特别是温度指示绿灯亮起才能过朴。
保证粘朴机正常状态下粘朴。
合格的裁片才能交付使用。
8?
?
裁片交付控制
8.1?
裁床主管每床裁片操作完成后,及时填报《裁床拉布记录》。
8.2?
裁床主管按平缝车间《生产任务单》发裁片。
如有疑问与平缝主管协商清楚才能发裁片。
8.3?
对次片裁片配成衫的裁片,单独另扎一包,费纸用红色字以示次品衫,在该款裁片领发后再发平缝车间控制生产。
8.4?
对裁片漏查的次片,平缝车间查出后凭《调片单》及布次裁片到裁床调片。
8.5?
裁床主管在每张制单数裁完时及时填报《实裁数通知单》报生控部,《第一床开裁损耗表》报生控部。
8.6?
裁床主管每天报《裁床生产日报表》,将次品衫情况反映给生控部,以保证正品数符合制单数要求。
9?
?
标识与生产环境控制
9.1?
裁床向布仓领入的面料,必须分颜色、分LOT、分品种堆放于标有绿色字《合格品》区域内。
9.2?
查验出的布次裁片及不合格的布料堆放于标有红色字《不合格品》区域内。
9.3?
裁下的碎布片、碎纸等及时丢入筐中,保持整个生产过程中地面无碎布、碎纸,裁床桌上无杂物,干净整洁。
9.4?
夏天工作场所温度达30℃,开空调降温,以保证人不出汗,避免面料沾污汗水。
十:
?
后道车间过程管理
后道车间过程管理
目的
最终产品的包装质量是产品外观质量的组成部分,也是客户质量需求的重要部分。
为此包装组最终产品包装操作过程必须始终处于受控状态。
使产品包装的方式、包装材料充分满足客户的质量需求。
适用范围
本程序适用于包装组对所有大货进行最终产品的包装操作。
3.0?
责任
向客户提供合格的包装质量和执行此程序是包装组长及所属员工的责任,监督其执行是尾部主管、品控员的责任。
4.0过程控制
?
?
包装前准备控制
4.1.1包装组长在每张制单进行包装前按制单的包装要求,向辅料仓库领取包装物料,并与制单、客户的包装要求核对所领包装物料是否相符。
要保证所领包装物料正确无误。
并向布仓领取色LOT布板卡。
4.1.2每款包装前由包装组长按包装要求包装首件封样办衣,并填写《尾部首件成品样品批办意见》,交尾部主管批办,并交品控批核确认。
《首件成品样品批办意见》贴于首件封样办衣上,并挂在样品处,供员工包装参照,才可开始大货包装。
4.1.3包装辅料控制对包装组很重要。
包装辅料涉及种类多,也极易混错。
领入包装组的辅料,如电脑挂咭、电脑贴纸、条形码价钱牌等必须分客户、分制单、分码数、分颜色分别存放,并贴上标示牌明示,防止错用。
4.2?
包装操作控制
4.2.1?
将进入包装组的成品,按款式、制单号、码数、色LOT分开挂放,并按布仓提供的色LOT布办对成品的色LOT是否相符,对不相符的挑出,重新分色LOT。
如成品衣的色LOT不相符的数量较多的立即告知尾部主管、厂长追究原因,采取措施处理及控制。
4.2.2按包装组首件封样品和包装要求进行大货包装。
正确使用电脑挂牌、电脑贴纸、条形码价钱牌,组长在大货包装时随时巡查包装各道工序使用的物料是否正确,谨防出错,并抽查20%,记录于《包装查验记录表》。
4.2.3?
包装完毕的产品清点数量后及时转入库房。
存入库房的产品分款式、制单号、颜色等要求分开挂放。
并挂上标示牌,注明款式、组单、制单号、数量等。
同时核对制单数量,发现数量与制单数差距大时及时汇报尾部主管、厂长,以求追查原因解决。
4.2.4?
包装完工后及时出《装箱清单》报生控部。
4.3包装质量检验控制
4.3.1?
?
品控员按包装查验,进行包装质量抽验,检验合格才能转入库房存放。
4.3.2?
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对抽检不符标准的,此批货全部返工,返工后再抽检,直至抽检符合标准。
出货控制
4.4.1?
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产品装箱走货:
入箱前必须一人按《装箱要求》进行核对、清点数量,另一人经复核正确后才可入箱,确保入箱正确才可封箱。
纸箱外须按装箱料正确填写客款号、合同号、颜色、数量、重量、箱号等。
4.4.2?
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产品挂装走货:
按制单号、款号、颜色、色LOT、码数不同分别挂放在挂衣车架上,由尾部清点数量、生控部有关人员复核正确后,才可挂入货柜运输车内。
挂入货柜运输车的家纺/家纺/服装按款式、颜色、码数按客户要求的顺序挂放。
.0质量记录
5.1《尾部首件成品批办意见》
5.2《包装清单》
5.3《包装查验记录表》
按制单号归集装订,交尾部主管收齐经厂长审核后交品控部,保存期走货后6个月。
十一:
常用纺织纤维燃烧特性
纤维:
?
近焰时现象?
,在焰中?
、离焰以后?
,臭味,?
灰烬形状
棉:
?
近焰即燃,燃烧较快,有余辉燃纸味极少、柔软、黑色或灰色
毛:
?
熔离火焰,熔并燃?
难续燃,会自熄,烧羽毛味,易碎、脆,黑色
丝:
?
熔离火焰,燃时有丝丝声,难续燃,会自熄,且燃时飞溅、烧羽毛味,易碎、脆,黑色
麻:
?
近焰即燃、燃时有爆裂声,续燃冒烟,有余辉,同棉
粘胶?
:
近焰即燃、燃烧、续燃极快无余辉、烧纸夹杂化学品味?
除无光者外均无灰,间有少量黑色灰
锦纶?
:
近焰即熔缩,熔燃,滴落并起泡不直接续燃?
似芹菜味?
硬、圆、轻、棕到灰色,珠状
涤纶?
:
近焰即熔缩,熔燃,能续燃,少数有烟?
极弱的甜味?
硬圆,黑或淡褐色
腈纶:
?
熔,近焰即灼烧?
熔并燃?
速燃、飞溅?
弱辛辣味?
硬黑,不规则或珠状
十二:
?
面料成份分析知识大全
麻:
?
是一种植物纤维,被誉为凉爽高贵的纤维,它吸湿性好,放湿也快,不易产生静电热传导大,迅速散热,穿着凉爽,出汗后不贴身,较耐水洗,耐热性好。
桑蚕丝:
?
天然的动物蛋白质纤维,光滑柔软,富有光泽,有冬暖夏凉的感觉,磨擦时有独特的“丝鸣“现象,有很好的延伸性,较好的耐热性,不耐盐水浸蚀,不宜用含氯漂白剂或洗涤剂处理。
粘胶:
?
以木材、棉短绒、芦苇等含天然纤维素的材料化学材料加工而成,也常称人造绵,具有天然纤维的基本性能,染色性能好,牢度好,织物柔软,比重大,悬垂好,吸湿性好,穿着凉爽,不易产静电、起毛和起球。
醋酯纤维:
?
由含纤维素的天然材料经化学加工而成,肯有丝绸的风格,穿着轻便舒适,有良好的弹性和弹性回复性能,不宜水洗,色牢度差。
涤纶:
?
属于聚酯纤维,具有优良的弹性和回复性,面料挺括,不起皱,保形性好,强度高,弹性又好,经久耐穿并有优良的耐光性能,但容易产生静电和吸尘吸湿性差。
锦纶:
?
为聚酰胺纤维,也是所谓的尼龙,染色性在合成纤维是较好的,穿着轻便,又有良好的防水防风性能,耐磨性高,强度弹性都很好。
丙纶:
?
外观似毛戎丝或棉,有蜡状手感和光泽,弹性和回复性一般不易起皱比重小,轻,服装舒性好,能更快传递汗水使皮肤保持舒适感,强度耐磨性都比较好经久耐用,不耐高温。
氨纶:
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具有优良弹性又称弹力纤维,也称莱卡,弹性好,手感平滑,吸湿性小,有良好耐气候和耐化学品性能,可机洗,耐热性差。
维纶:
?
织物外观和手感似棉布,弹性不佳,合湿性好比重和导热系数小,穿着轻便保暖,强度耐磨性较好结实耐穿,有优良耐化学品,日光等性能。
纯麻细纺:
?
具有细密、轻薄、挺括、滑爽风格,有较好的透气性和舒适感。
夏布:
?
是中国传统纺织品,织物颜色洁白,光泽柔和,穿着时有清汗离体、挺括凉爽的特点。
交织麻织物:
?
质地细密、坚牢耐用,而面洁净,手感均比纯麻织物柔软,穿着舒适。
派力司:
?
是羊毛混合涤纶,表面光洁、质地轻薄、手感爽利、挺括搞皱、易洗涤易干,有良好穿着性能。
华达呢:
?
又名轧别丁,手感滑糯而实,质地紧密且富有弹性,布面光洁平整色光柔和自然。
啥味呢:
?
由混用衣料加工法不同,分毛面啥味呢、沅面啥味呢及混纺啥味呢、毛面啥味呢沅泽自然柔和,底纹隐约可见,手感不板不糙,糯而不烂,有身骨,光面啥味呢面无茸毛,纹路清晰,光洁平整无极光,手感滑而挺括。
混纺啥味呢,挺括抗皱,易洗免烫,有较好服装保形性。
薄花呢:
?
质地轻薄、手感滑爽、穿着舒适、挺括、吸湿好、透气好。
松轻毛织物:
?
具有轻松柔软、结构松、重量轻、手感柔、有弹性、透气好的特征,穿着舒适。
麦尔登:
?
粗纺毛织物的一种,手感丰满,呢面细洁平整,身骨挺实、富有弹性、耐磨不易起球,色泽柔和美观。
长毛绒:
?
亦称海虎绒,绒毛平整挺立,毛从稠密坚挺,保暖性好,绒面光泽明亮,柔和,手感丰满厚实,保暖轻便,具有良好的耐穿性。
粘胶:
?
吸湿透气好,易染色,织物具有良好手感,穿着舒适,悬垂性好,耐洗涤。
平布:
?
组织简单,结构紧密,牢固结实,表面平整缺管弹性。
细布:
?
面料比丝绸坚牢,表面平整细洁,轻薄似绸,柔软,舒适。
府绸:
?
质地细密、轻薄、布面柔软、滑爽、挺括,表面织纹清晰颗粒饱满,光泽莹润,有好的质感。
巴百纱:
?
质地很轻薄,穿在身上有很好的舒适感,有良好的吸湿性和透气性,独具稀、薄、爽等风格。
卡其:
?
织物质地紧密,厚实,坚牢,具有很好的耐磨性,挺括,织纹清晰。
贡缎:
?
表面光滑、细腻、手感柔软、光泽好、色泽亮丽,有很好的弹性质地紧密不易变形。
绉布:
?
布面皱缩不平,亦称核桃呢,轻薄柔软,滑爽新颖,易染色。
牛津布:
?
具有特色棉织物,具有手感柔软、光泽自然、布面气孔多,穿着舒适,平挺保形性好。
华达呢:
?
亦称轧别丁,属细斜纹棉织物的一种。
其质地厚实,挺而不硬,耐磨损而不折裂。
棉缎:
?
属缎纹棉布产品,具有丝样的光泽和缎的风格,手感绵软,质地厚实、有弹性、穿着舒适,外观色泽好。
灯芯绒:
?
手感柔软,绒条圆直,纹路清晰,绒毛丰满,质地坚牢耐磨。
绒布:
触感柔软,保暖性好,穿着舒适,布面外观色泽柔和。
山羊绒:
?
质地轻盈,又十分保暖,属于独特稀有的动物纤维,在国外有“纤维钻石”、“软黄金”之称,它具有柔软,纤细,滑糯、轻薄、富有弹性等特点并有天然柔和的色泽而且吸湿性好,耐磨性好。
兔毛:
?
比重小,保暖好,富有弹性,具有吸湿性强,柔软,保暖,美观等特征,抱合力差,强力较低,易落毛。
马海毛:
?
强度高,弹性恢复率高,抗皱能力强,耐磨性和吸湿性好,防污性强,染色性好,不收缩不易毡缩。
骆驼毛绒:
?
颜色较浅,光泽弱、手感滑柔,弹性和强度好,保暖好,耐磨性好。
精纺毛织物:
?
织纹清晰,色彩鲜明柔和,质地紧密,手感柔软,挺括而有弹性。
粗纺毛织物:
?
质地厚实,手感丰满结实,不易变形,保暖性好。
长毛绒:
?
丰满厚实,手感柔软,弹性丰富,保暖性好,不易变形。
缎:
?
质地细密柔软,表面光滑明亮,精致细腻。
?
合成纤维长丝:
?
坚牢,耐磨,易洗,容易干,而且不易起皱,不变形等特征。
麻棉混纺:
?
棉吸湿性好,染色性好,保暖性好,麻有强度高,天然光泽好,染色鲜艳,不易褪色,耐热好,麻棉混纺,外观不如纯棉织物干净但光泽好,有柔软感,较挺爽,散热性好,不易褪色。
涤麻混纺:
?
涤不易变形,不起毛,麻强度好,光泽好,不易褪色,涤麻混纺弥补了一些不足使织物挺爽,吸湿性好,穿着舒适,易洗快干,减少起皱,起毛。
进口长绒棉:
?
吸湿排汗显着,保护近肌肤,着色好,强力好,伸缩性佳等特点,手感柔软,光泽柔和,质朴,保暖性好。
绢丝:
?
世界各地公认华贵的天然纤维,属高级纺织原料,具有较高强伸度,纤维细而柔软,平滑有弹性,吸湿性好,织物有光泽,有独特“丝鸣”感,穿到身上滑爽,舒适,高雅华贵。
真丝:
亮丽、高贵,一定的直丝含量,可使产品手感更滑爽,组织更密实,富有光泽,舒适,高雅,华贵,有良好弹性强度,吸湿性好,穿着透气,舒适。
天丝:
?
是一种环保纤维,在提纯纺丝过程中,用高科技工艺,保护具天然纤维所有特性,它吸湿透气性强,织物悬垂,丝质滑爽,染色鲜艳等特性。
反复洗涤,日晒也不失诸多保健功能,不易起球。
丝光棉纱线:
?
具有丝一般亮丽的光泽,高等级的色牢度和良好的手感,具有棉的透气柔软吸湿性,又有丝一般滑爽亮的特征。
台湾天丝:
?
在毛衫织造中加入一跟纤维,既增强美感,又弥补天丝的功能缺陷,光泽好,色泽亮丽,衣物不变形,不易起毛起球,不易褪色。
竹纤维:
?
一种环保纤维,竹子有抗菌防紫处线特征,在纤维提纯过程中用高科技工艺保护具天然的抗菌抑菌,除臭和防紫外线物质,具有透气强、织物悬垂、丝质滑爽、染色鲜艳、抗菌、除臭、防紫外线、反复洗晒也不失诸多功能。
晴纶:
?
俗称“人造羊毛”具有柔软、保暖、强力好的特性,表面平整,结构紧密,不易变形,水洗后缩水极小。
丝光羊毛:
?
光泽柔和,细致柔软,吸湿性强,透气性好,舒适而不粘具有一般保暖功能并使人体保持清爽,有较好的耐热性。
100%美丽诺超细羊毛:
?
表面光滑平整,抗起球,经过剥鳞处理,减小毡收缩,缩水率低,机洗后不发生变形,光泽度好,弹性优良,保暖性好,手感丰满,柔软舒适,适宜贴身穿着。
驼绒:
?
属粗纺毛织物,具有质地松软富有弹性,绒面丰满,手感厚实,轻柔保暖。
毛粘混纺:
?
具有与线纯毛织物相似的外观风格和基本特点,外观更为细腻。
天丝、亚麻混纺:
?
织物手感丰满、滑糯、有真丝般光泽、悬垂性好,挺实爽身。
涤棉混纺:
?
可以弥补涤纶吸湿性小、透气舒适的美之不足,外观光洁,手感厚实,富有弹性,坚实耐穿,保形性好。
涤绢混纺:
?
既有毛型的柔润,又有丝绸的滑爽,光泽柔和明亮,挺括,免烫、坚牢耐用。
富有弹性,缩水率比纯丝小。
涤粘华达呢:
特征为挺括、免烫、具有毛型感和弹性。
涤:
晴隐条呢:
挺括,成衣变形小,易洗快干,免烫,保形,缩水率小。
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