斜探井2掘进作业规程.docx
- 文档编号:6887916
- 上传时间:2023-01-12
- 格式:DOCX
- 页数:51
- 大小:178.03KB
斜探井2掘进作业规程.docx
《斜探井2掘进作业规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《斜探井2掘进作业规程.docx(51页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
斜探井2掘进作业规程
.
新疆巴州东辰工贸有限公司
卫东煤矿斜探井2
掘进作业规程
编制单位:
浙江中宇实业发展有限公司
驻卫东煤矿项目部
编制人:
沈义祥
编制日期:
2013年3月25日
目录
第一章编写依据-------------------------------------04
第二章工程概况-------------------------------------04
1、工程简况------------------------------------------04
2、工程地质情况--------------------------------------04
第三章巷道断面-------------------------------------04
第四章施工方案、支护方式--------------------------07
一、施工方案-----------------------------------------07
1、明槽段--------------------------------------------07
2、黄土暗硐段----------------------------------------07
3、风化基岩、基岩段----------------------------------07
4、底板硬化------------------------------------------07
二、支护方式-----------------------------------------08
1、明槽段--------------------------------------------08
2、黄土暗硐段----------------------------------------08
3、风化基岩段----------------------------------------08
4、基岩段--------------------------------------------08
5、底板硬化------------------------------------------08
第五章技术要求-------------------------------------09
一、明槽段-------------------------------------------09
1、明槽施工------------------------------------------09
2、明槽砌碹------------------------------------------09
3、明槽回填------------------------------------------10
二、黄土暗硐段---------------------------------------10
三、风化基岩段---------------------------------------10
四、基岩段-------------------------------------------11
五、临时支护-----------------------------------------11
六、锚网支护质量要求---------------------------------11
七、混凝土质量控制-----------------------------------12
八、质量标准和要求-----------------------------------13
第六章安全技术措施---------------------------------14
一、巷道施工安全技术措施-----------------------------14
二、顶板管理安全技术措施-----------------------------15
三、锚杆支护及拉拔实验安全技术措施-------------------15
四、喷浆安全技术措施---------------------------------16
五、架设及拆除U形棚安全技术措施---------------------17
第七章通风管理------------------------------------17
一、通风系统及设计-----------------------------------18
(一)、通风系统设计----------------------------------18
(二)、风量计算--------------------------------------18
(三)、局部通风设备、设施选型------------------------18
(四)、安全质量标准及要求----------------------------19
二、瓦斯管理-----------------------------------------19
三、安全监测系统-------------------------------------20
四、安全技术措施-------------------------------------21
(一)、通风瓦斯管理安全技术措施----------------------21
(二)、防灭火安全技术措施----------------------------21
(三)、防煤(岩)尘安全技术措施----------------------21
(四)、局部通风机管理安全技术措施--------------------22
(五)、安全监测监控系统安全技术措施------------------22
(六)、预防瓦斯、煤尘爆炸安全技术措施----------------22
第八章防治水---------------------------------------23
第九章机电运输系统---------------------------------24
一、排矸系统-----------------------------------------24
二、辅助运输系统-------------------------------------24
三、压风系统-----------------------------------------24
四、供水系统-----------------------------------------24
五、通讯、信号、照明系统-----------------------------24
六、地面搅拌系统-------------------------------------24
七、供电系统-----------------------------------------24
八、安全技术措施-------------------------------------25
1、机电管理安全技术措施------------------------------25
2、挖掘机施工安全技术措施----------------------------26
3、综掘机使用及管理安全技术措施----------------------26
4、使用无轨胶轮车安全技术措施------------------------29
第十章测量-----------------------------------------30
第十一章劳动生产组织-------------------------------30
一、循环作业方式-------------------------------------31
二、劳动组织形式-------------------------------------31
三、劳动组织人员配备表-------------------------------31
四、主要机械设备配备表-------------------------------31
五、掘业作业图表-------------------------------------32
六、主要技术经济指标表-------------------------------32
第十二章灾害预防措施、避灾路线----------------------33
一、水灾预防措施-------------------------------------33
二、火灾预防措施-------------------------------------33
三、瓦斯管理措施-------------------------------------33
四、冒顶事故预防措施---------------------------------33
五、岩尘(煤)防治措施-------------------------------34
六、避灾路线-----------------------------------------34
1、避灾原则------------------------------------------34
2、避灾路线------------------------------------------34
斜探井2掘进作业规程
第一章编写依据
1、新疆巴州东辰工贸有限公司阳霞矿区卫东煤矿斜探井2平、剖、断面图
2、《煤矿安全规程》
3、《煤矿井巷工程质量验收规范》
4、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》
5、《建井工程手册》
6、《卫东冲沟煤矿初步可行性研究报告》
第二章工程概况及地质说明书
1、工程简况:
新疆巴州东辰工贸有限公司阳霞矿区卫东煤矿采用主斜井+副斜井开拓方式,具体情况详见主、副、回风斜井井筒开凿平、剖、断面图,图纸编号为S1756L—116—1。
斜探井2井筒开口点坐标为(X=4670406,Y=15281610,Z=+1659),施工方位角为180°,井筒设计长度1488.216m,其中明槽段15m、风化基岩段15m(含进入稳定基岩段5m)、其他段1458.216m;井筒倾角20°,井筒净宽5.4m,净高4.22m,净断面面积20.1m2。
铺底厚度200mm。
2.工程地质情况
地质说明书
概况
巷道名称
斜探井2
水平名称
地面标高(m)
+1659
井下标高(m)
+1150
地面位置
地面无建筑物,为荒山野岭。
井下位置及四邻采掘情况
该巷道右侧为斜探井1,其余均为末掘区。
斜探井1与本巷道同时施工,故对巷道施工无影响。
井巷岩
性描述
本巷道为穿层巷道,巷道揭露岩性多为中粗砂、粉细砂岩及泥岩。
巷道预计穿过C13、C12、C10、C8、C7煤层,所穿过煤层顶板岩性大多为粉砂岩、细砂岩,底板岩性大多为粉砂岩、细砂岩、泥岩。
地质构
造情况
该区域煤、岩层总体为一西南倾的单斜构造,局部发育小的褶曲,地层倾角∠4~16°构造类型为简单类构造。
井田内无岩浆岩侵入体。
构造名称
走向
倾向
倾角(°)
性质
落差(m)
对掘进影响程度
水文地
质情况
根据《卫东冲沟煤矿初步可行性研究报告》井田地层富水性较弱岩石透水性差,地下水径流不畅,井田属裂隙孔隙充水、水文地质条件中等类型。
预计本巷道主要为顶底板裂隙水,预计掘进到局部透水点最大涌水量将不超出20立方米/小时,对掘进巷道掘进影响不大。
但本巷道为本井田首条掘进巷道,应加强透水征兆观察,发现问题及时汇报,及时处理。
最大涌水量
20(m3/h)
正常涌水量
10(m3/h)
影响掘
进的其
他因素
瓦斯
根据《卫东冲沟煤矿初步可行性研究报告》矿井瓦斯相对涌出量为4.65m³/t,绝对涌出量为0.84m³/min。
444444444O4444444444.251.576m3/min
m3/min。
煤尘
根据《卫东冲沟煤矿初步可行性研究报告》本区煤尘均有爆炸性危险。
煤层倾角
4°~16°
煤层层理
煤层层理发育
放射性
无放射性污染
地温
根据《卫东冲沟煤矿初步可行性研究报告》本井田局部地温存在异常,属一级热害地区,巷道在掘进过程中要加强热害的预防,做好降温处理。
第三章:
巷道断面及支护形式
一、巷道断面及支护形式
斜探井2井筒开口点坐标为(X=4670406,Y=15281610,Z=+1659),施工方位角为180°,井筒长度1495.716m(施工长度以实际见C7煤为准),其中明槽段22.5m、暗硐段15m、其他段1458.216m;井筒倾角20°,井筒净宽5.4m,净高4.22m,净墙高1.6m,净断面面积20.1m2。
底板用现浇砼铺底200mm,铺底砼标号C15。
1、明槽及暗硐段:
长度37.5m,净断面面积20.1m2,掘进断面27.26m2,采用双层钢筋砼砌碹支护,砼标号C30,T=450mm。
2、其他段:
长度1458.216m,净断面面积20.1m2,掘进断面23.03m2,采用锚网喷(T=150mm)和锚索联合支护,喷射砼标号C20。
采用φ20×2200mm无纵筋螺纹钢筋树脂锚固锚杆,间排距:
800×800mm;锚杆托板为:
120×120×5mm钢板,挂网材料采用φ6mm圆钢焊接的金属网,网孔150mm×150mm,实际施工中岩性较差,可根据实际情况采用采用锚索加强支护锚索为φ15mm钢绞线,长度为6.5m,锚索托板为:
500×200×20mm钢板。
3、水沟规格:
B×H=200mm×200mm,盖板为预制砼盖板,厚度50mm。
每60m设置横向水沟,坡度≮3‰。
4、井筒子设置台阶和扶手,台阶砌筑砼号C15。
5、副斜井施工过程中,遇到围岩破碎等不良地质条件时,应根据具体围岩情况增加钢拱等临时支护措施。
6、探井内敷设930轨道,轨道铺设与铺底工程同时进行,轨道防滑装置每隔30米设置一组。
7、探井施工阶段设躲避硐室,间距40m,施工中可视围岩情况作适当的调整,但必须保证躲避硐室的有效距离不大于40米。
具体参数详见《新疆巴州东辰工贸有限公司卫东煤矿井筒平、剖、断面图》
二、临时支护
1、锚网喷段
正常情况下,采用吊挂前探梁做为临时支护,前探梁用φ75×4000mm钢管,每排顶锚杆一个,用金属锚杆和吊环固定,吊环形式为环形,每根前探梁不少于2个吊环,吊环用配套的锚杆螺母固定;前探梁上方用规格为:
长×宽×厚=2200×200×150mm的木板梁接顶。
临时前探支护见示意图。
当遇顶板破碎或其他特殊情况时,采用管棚超前维护,管棚使用φ50×3000mm圆钢,沿巷道拱部顶板布置,间距0.3m,循环搭接长度1m。
附前探梁支护示意图
2、砌碹砼段
砌碹砼段采用前探梁、锚网作为临时支护,锚杆采用Φ20*2200mm螺纹钢树脂锚杆,使用Z2350树脂药卷全锚,锚杆间排距800*800mm,锚固力不小于50KN,托板规格为120*120*5mm。
三、支护工艺
1、砌碹段
⑴正常情况下按照设计图纸要求,采用砌碹砼支护。
⑵当围岩稳定性较差或遇地质构造等情况,另行确定支护方式,并按规定履行设计审批手续后执行。
(3)支模要求:
首先检查碹骨的规格尺寸是否符合要求
宽度:
中线至任何一帮0~+50mm
高度腰线至顶底板距离0~+50mm
轴线偏移≤5mm,两边高低差≤5mm
接茬平整度≤15mm
混凝土标号C30。
(4)砌筑要求
所用材料必须经监理公司见证,实验合格方可使用。
所用的料质、强度、规格,必须符合要求.
严格按照现场实际材料,按配合比试验确定的配合比施工.
砌筑时两帮对称下料,防止挤压偏移.
砌体要保证中线至任何一帮0~+50mm腰线至顶、底板0~+50mm.
砌体厚度局部不小于设计值15mm.
表面平整度≤15mm.
模板接茬缝小于范围内,重缝、瞎缝、干缝的总数不超过一处.
2、喷射混凝土:
强度等级C20;砂为纯净的中粗河砂,模度细数不小于2.5;含水率宜控制在5%---7%,含泥量(按重量计,以下同)不得大于3%,有机质含量符合有关技术要求,颜色不深于标准色。
硫化物和硫酸盐含量不大于1%,颗粒级配:
筛孔0.15:
累计筛余95--100%;筛孔0.30:
累计筛余70--95%;筛孔1.2:
累计筛余20--55%;筛孔5:
累计筛余0--10%。
石子为碎石,粒径5--10mm,石子过筛,并用水冲洗干净;针状、片状颗粒含量不大于15%,硫化物和硫酸盐含量不大于1%,石粉含量不得大于2%,颗粒级配:
筛孔5:
累计筛余90--100%;筛孔10:
累计筛余30--60%;筛孔20:
累计筛余0--5%;有机质含量符合有关技术要求,颜色不深于标准色。
配比为水泥︰砂︰石子=1︰2︰2(具体以配合比试验为准);速凝剂型号为KD-4型(或其它),掺入量一般为水泥重量的3~5%。
四、支护工艺要求
1、临时支护
放完炮→敲帮问顶、处理活矸→挂联顶网、上吊环→前移前探梁、两端刹紧背牢→打永久锚杆
(1)放完炮后,先由瓦检员、爆破员、班组长按放炮程序进行检查后,确认安全后,才可以进行下一道工序。
(2)然后进行敲帮问顶,人工用长度不低于2.5m的长柄工具处理顶帮活矸或用扒渣机处理活石。
(3)由外向里打锚杆(索),进行临时支护。
(4)进行临时支护时,设专人负责监护顶板,并协调指挥。
(5)加强顶板管理,发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声,要立即停止作业,撤出工作面人员,待顶板稳定并采取加强支护措施后方可继续施工。
2、锚杆、金属网支护
定位→打锚杆(索)孔并清孔→(挂网)→孔内放入树脂药卷→用钻杆将药卷送入孔底→上托板并拧上螺母→用锚杆(索)钻机搅拌药卷至规定时间→停止搅拌并保持钻机推力等待到规定时间→拧紧螺母。
(1)定位:
依据激光中心线,先定排位,再以间距定出孔位,做出标记,眼位误差不得超过±100mm。
(2)钻眼:
采用MQT-120(130)风动锚杆(索)机钻孔和风煤钻机钻眼。
打眼前,首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格,不符合作业规程要求时必须进行处理。
锚杆(索)眼深度应与锚杆(索)长度相匹配,打眼前应在钻杆上做好标志,孔深严格控制在2.15m,锚杆角度误差不得大于15度。
打眼顺序,应按照由外向里先拱后帮的顺序依次进行。
(3)铺联金属网:
相邻网必须搭接,联网使用14#铅丝双股扭结,拧紧不少于3圈,联网间距300mm,搭接长度100mm。
(4)安装锚杆(索):
孔内装入药卷,用已上好托板和螺母的锚杆(索)将树脂药卷顶入眼内,把专用搅拌杆安在锚杆(索)机上,慢慢升钻把锚杆(索)同药卷送入孔底同时进行搅拌,搅拌时间20秒,等待时间60秒。
(5)紧固螺母:
用扳手将螺母拧紧,紧固锚杆达到规定扭矩,每班必须检查锚杆扭矩。
3、喷射混凝土
喷射混凝土一般分初喷和终喷两次进行,初喷墙部40~50mm,拱部30~60mm。
终喷达到设计厚度150mm。
(1)准备工作
①检查锚杆(索)安装和金属网铺设是否符合设计要求,发现问题及时处理。
②清理喷射现场的矸石杂物,接好风、水管路,输料管路要平直,不得有急弯,接头要严密,不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好磨擦板,不得出现漏风现象。
④喷射前必须用水冲洗岩面,拱部和两帮应安设喷厚标志。
⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
(2)喷射混凝土的工艺要求
①喷射顺序为先墙后拱,从墙基开始自下而上进行,喷枪头与受喷面的距离以0.8~1.0m为宜,尽量保持垂直。
②采用JS50砼搅拌机机拌料,搅拌不小于2分钟,使其混合均匀,使用电子自动计量装置配料。
运输时,掺入速凝剂的干拌合料不得超过15分钟,未掺入速凝剂的,不得超过2小时。
砼初凝时间不应大于5分钟,终凝时间不应大于10分钟。
终凝2小时后喷水养护。
③喷射时,喷浆机的供风压力在喷头出口为0.1Mpa左右,水压应比风压高0.1MPa左右,加水量凭射手的经验加以控制。
混合料和水温均不得低于5度,冬天采取保温措施。
喷射过程中应根据出料量的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,使喷射的湿混凝土无干斑,无流淌,粘着力强,回弹料少;回弹率控制在:
边墙不大于15%,拱部不大于25%。
(3)喷射工作:
喷射工作开始前,应首先在喷射地点铺上旧皮带,以便收集回弹料;开机时必须先给水,后开风,再开机,最后上料;停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风;当班喷射工作结束后,必须卸开喷头,清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料,收集回弹物;全部喷射工作完成后,喷层要养护28天以上,且喷层面要经常保持潮湿,否则必须洒水,7天内每班洒水1次,7天以后每日洒水1次。
喷射过程中严禁将喷射枪头对准人员,喷射中发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。
(4)当围岩有淋水、渗水和滴水情况时,采取堵、导等方法进行处理。
当水量不大时,采取喷前吹、边吹边喷、增加速凝剂和减小水灰比等方法,直接喷堵;当水量较大时,用埋入导水管的方法,将水引入水沟中。
(5)喷射质量:
喷射厚度均匀,无裂隙,无“穿裙,赤脚”现象。
四、备用材料、数量、规格及存放地点
为了保证施工安全,应对突发顶板事件,在井口料场内备用20根以上直径不小于16mm、长3.5米的圆木。
另外,库存锚杆任何情况下,不少于500套。
五、支护工序的安排及要求
1、当掘进工序完成后,依序进行临时支护和永久支护。
支护具体工序为:
临时支护—打锚杆、上金属网—初喷—终喷。
2、打锚杆(索)、上金属网、喷射砼等距工作面距离不大于规定距离。
3、初喷距工作面距离不大于5m。
当遇易风化和破碎的围岩时,及时初喷,封闭巷道围岩。
4、当巷道围岩破碎时,所有支护紧跟工作面。
当遇有其它特殊情况时,经与建设和监理等单位研究后另定。
第四章施工工艺
一、施工方法
1、明槽段:
斜探井2井筒明槽段(22.5m)锁口底部为一条自然排水沟,宽约8米,坡度70°,深约15米,用山土回填,为防止井筒下沉,经矿方和设计院研究决定,在井筒底部增设钢筋混凝土结构加固,在井筒明槽段施工完后,对斜探井1、2锁口段底部自然排水沟回填物进行注浆加固。
有关注浆内容见专项施工措施。
明槽施工工艺流程:
测量放线—回填、开挖---基础找平---架设碹胎---钢筋绑扎---支设模板---浇注砼(C30)---拆除碹胎、模板---明槽回填。
2、暗硐段
采用人工打眼放炮掘进,ZWY-180型煤矿用挖掘式装载机扒装入后方MCC-8-9单侧曲轨侧卸式矿车,经地面JK2.5m绞车提升至地面倒矸台,卸矸后再由地面自卸汽车转运至指定排矸点。
挖至设计断面后,根据顶帮围岩稳定情况采用打锚杆挂网临时支护,然后再立模浇注混凝土永久井壁。
黄土暗硐段施工工艺流程:
校对中腰线---打眼放炮---出碴---打锚杆挂网临时支护---架设碹胎---钢筋绑扎(与明槽相连5米段)---支设模板---浇注砼。
3、基岩段
采用人工打眼放炮掘进,ZWY-180型煤矿用挖掘式装载机扒装入后方MCC-8-9单侧曲轨侧卸式矿车,经地面JK2.5m绞车提升至地面倒矸台,卸矸后再由地面自卸汽车转运至指定排矸点。
工作面放炮后施工锚网喷做为永久支护。
基岩段工艺流程:
核对中、腰线---打眼放炮---出碴---锚网支护----喷射混凝土
根据实际情况边掘边支,及时用锚
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 探井 掘进 作业 规程
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)