6S管理长效维持制度428.docx
- 文档编号:6880866
- 上传时间:2023-01-12
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:842.61KB
6S管理长效维持制度428.docx
《6S管理长效维持制度428.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《6S管理长效维持制度428.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
6S管理长效维持制度428
6S管理长效维持制度
1、目的
为使公司6S制度有效贯彻落实,确保6S能长期保持并逐步提升,使6S制度化、持续化、永久化,特制修订本制度。
2、范围:
全公司各分厂/部门
3、职责
总经理/副总
负责全公司范围6S发展方向、效果维持的全面监督。
厂长
负责管辖范围6S维持、改善的全面监督。
部门负责人/主任/班组长
为部门/车间/班组6S管理的第一负责人。
负责6S维持、改善活动的管理,并组织本部门人员按制度执行,监控全过程,检查执行后的结果,对违反6S规定个人进行考核。
推行办
负责公司6S推行和管理提升,制修订公司6S管理制度,策划6S管理活动,组织实施6S监督检查及月度考评。
4、考评形式
实施6S四级考评
四级考核对象
考核实施人
检查考评形式
分厂领导团队/部门负责人
公司6S办
不定期监督巡查、月度大检查及总评
车间主任
厂长
周自查、日常巡查
班组长
车间主任
日常巡查、周自查
员工
班组长
每日检查、周自查
5、长效维持手段
1.每月6S推行办制定公司6S推进活动计划,每周组织召开一次6S推行办工作例会。
2.每周各分厂/部门组织召开一次6S工作例会(不限于6S),每周向6S办报送“分厂/部门6S推进活动周报”。
3.班组每日上班组织召开班组6S晨会(不限于6S),每周向分厂报送“班组6S推进活动周报”。
6、考核制度
第一部分6S管理长效检查评比方法
第二部分6S管理员工考核激励办法(推荐性)
第三部分6S管理监督巡查和自查办法
6S长效检查评比方法
为使6S管理能持续维持并保持提升,特制定此检查评比办法,在全公司范围内实施。
一、6S长效检查形式
1.每月由推行办不定期安排监督巡查和一次6S大检查。
2.总经理/副总亲自组织的6S监察巡查(属临时性高层6S监督检查)。
3.每月由分厂组织三次自查(实施大检查的一周除外,其它三周每周一次)。
二、检查依据:
办公/生产/仓库区6S标准细则及6S管理相关规章制度等。
三、对检查人员的要求
1.6S推行办/分厂6S自查督导小组成员应特别注重加强自我学习和提升,熟练掌握6S管理基础知识、检查标准和检查方式方法。
检查过程中检查人员应特别注意保持与树立良好的工作形象和作风,每到一处都要认真对待,积极负责,不留于形式,不敷衍了事。
2.为严肃检查纪律,在检查过程中若有争议问题,不得在检查现场争执,可在检查结束后予以提出,由6推行办/分厂6S自查督导小组协调处理。
四、对分厂/部门的要求
1、为确保6S大检查工作正常开展,每次各分厂领导团队必须且至少有一名成员参加大检查,如不能按要求参与的,扣相应分厂月度总评成绩5分。
6S办成员无故缺席的扣所在分厂/部门月度总评成绩3分。
2、各部门/班组负责人应积极配合本部门/班组责任区域内的大检查,无故不参与的扣责任部门/班组月度考评成绩2分。
3、各部门/班组工具箱或柜应可打开接受检查,无故不能随时接受检查的,一次扣责任部门/班组月度考评成绩1分。
五、6S监督巡查及分厂6S自查,按照《6S监督巡查和自查办法》执行。
六、6S大检查
1.检查人员在检查过程中发现问题应立即指出,尽可能拍照作为客观证据,并及时将发现的问题报记录人员记录到“6S检查记录表”,待检查结束整理后,及时将检查记录转化成“限时整改单”,由责任部门/车间或班组负责人签字确认,并及时安排整改。
2.问题分类与考核:
严重问题、一般问题两种。
类别
描述
严重问题
严重影响生产
特别混乱、脏污
同一种一般问题超过3处
6S死角
一般问题
不符合6S管理要求的非严重问题
3.问题考核:
严重问题每项从责任部门/班组月考评总分中扣除5分;一般问题每项从责任部门/班组月考评总分中扣除2分。
七、检查评比相关规定
1.规定每周六下午一上班在二楼会议室召开6S工作例会,正常情况下推行办不作通知;除有特殊情况不能开会时,推行办应提前通知相关部门/人员。
有事不能参加例会的,须分厂/部门领导提前向推行办请假,否则在分厂/部门月度总评成绩中按缺席1人次扣2分、迟到的1人次扣1分考核。
2.要求分厂/部门每周向6S办报送“6S活动推进小组周报”/“部门6S活动推进周报”,否则,每发现1次未报送,在分厂/部门月考评成绩中扣2分;要求例会上能及时传达公司/6S办相关文件和会议精神,每发现一项未传达,在分厂/部门月考评成绩中扣1分。
3.每月20号以前要求分厂完成一次6S看板更新(普铣分厂2块、数控和链轮分厂各1块),未按时进行看板更新的一律在分厂月考评成绩中扣5分。
每月由6S推行办根据看板内容、板面设计效果等组织评比最佳看板1块,对所属分厂月总评成绩加3分。
4.由分厂上报,经推行办评定为6S积极分子、6S创意奖的,对分厂月总评成绩分别按1分/人、3分/项进行相应加分。
5.根据行政部检查或门卫的迟到早退人员记录,对责任部门/班组的月总评成绩按1人次扣2分处理。
6.为了配合公司安全生产管理与进一步规范吸烟行为,凡日常监督巡查、月度大检查过程中发现责任区域范围内有乱扔烟头或/和违规吸烟的现象,除按公司限烟与禁烟的有关规定执行外,每发现1只乱扔烟头或/和1人次违规吸烟的,各扣责任分厂/部门/班组月考评成绩1分,以此类推。
八、评比计分方式
1.检查计分方式为百分制,当获得规定加分时允许超过100分。
2.每月6S推行办组织一次考评,大检查、监督巡查、分厂/部门/班组6S周报、6S班组晨会、问题限期整改完成情况及执行公司6S相关规章情况等均纳入月度总评,具体为:
a)分厂月总评成绩分为综合和班组月考评平均成绩两大部分,各占50分;若分厂有n个班组,月考评成绩分别为A1、A2……An,则分厂班组考评平均成绩为(A1+A2+……An)/n。
详见分厂考评表(综合部分)和分厂班组考评表。
b)部门/仓库考评详见相应考评表。
九、月度考评奖惩办法
(一)分厂
Ø月考评得分低于80分为不达标,按规定予以通报处罚;
Ø月考评得分在80~90分范围内的为达标,不奖不罚;
Ø月考评得分高于90分为先进,按规定予以表彰奖励。
1、奖励
1)对首次月考评得分高于90分的分厂,授予“6S先进单位”流动红旗,奖励分厂领导团队每人300元。
2)对连续2个月考评得分都高于90分的分厂,继续授予“6S先进单位”流动红旗,第二次奖励分厂领导团队每人600元。
3)对连续3个月及以上考评得分都高于90分的分厂,继续授予“6S先进单位”流动红旗,奖励分厂领导团队每人1000元。
2、处罚
Ø对连首次月考评不达标的分厂,扣罚分厂领导团队每人300元。
Ø对连续2个月考评不达标的分厂,第二次扣罚分厂领导团队每人600元。
Ø对连续3个月及以上考评都不达标的分厂,扣罚分厂领导团队每人1000元
(二)生产区班组
Ø得分低于80分为不达标,按规定予以通报批评;
Ø月考评得分在80~90分范围内的为达标,按规定予以通报;
Ø月考评得分高于90分的前三名为优胜班组,按规定予以表彰奖励。
1、奖励
1)设6S最佳班组(即月考评得分高于90分且为第一名的班组)1名,奖励200元,授“6S最佳班组”流动红旗,并对所属分厂当月考评成绩加3分;对连续2次获得“6S最佳班组”,第2次奖金上升为400元。
2)设6S优胜班组2名(即月考评得分高于90分且为第二、第三名的班组),奖励100,授“6S优胜班组”流动红旗,并对所属分厂当月考评成绩加2分/个;对连续2次获得第“6S优胜班组”的,第2次奖金上升为200元。
3)设6S进步最大班组(即月考评达标且相对于上月考评名次进步最大的班组)奖1名,奖励100元,授“6S进步最大班组”流动红旗,对连续2次获得第“6S进步最大班组”的,第2次奖金上升为200元。
2、处罚
Ø对月考评不达标的班组进行通报批评,并对所属分厂当月考评成绩扣2分/个;对连续2次月考评都不达标的班组,除通报批评外,并责令责任班组长在辖区显眼位置悬挂“6S落后班组”流动黄旗。
(三)仓库区
Ø得分低于85分为不达标,按规定予以通报批评;
Ø月考评得分在85~90分范围内的为达标,按规定予以通报;
Ø月考评得分高于90分且名次为第一名的为最佳仓库,按规定予以表彰奖励。
1、奖励:
设6S最佳仓库1名,授“6S最佳仓库”流动红旗,并奖励仓管员每人一份6S奖品。
2、处罚:
对月考评连续2次不达标的仓库,主管分厂/部门应将此纳入对仓库管理员的月绩效工资考核。
(四)办公区
Ø得分低于86分为不达标,按规定予以通报批评;
Ø月考评得分在86~90分范围内的为达标,按规定予以通报;
Ø月考评得分高于90分且名次为第一名的为最佳办公区,按规定予以表彰奖励。
1、奖励:
设6S最佳部门1名,授“6S最佳办公区”流动红旗;对连续2次月考评获得最佳办公区的,奖励该办公室办公人员每人一份6S奖品。
2、处罚:
对月考评连续2次不达标的办公室,公司/分厂应将此纳入对不达标部门的月绩效工资考核。
(五)具体奖罚按财务部相关规定予以落实。
一十、推行办每月将考评结果汇总上报总经理审批,并及时将考评结果在公司看板上公示。
一十一、本制度自2011年6月份开始实施。
一十二、附件
1.6S生产区标准细则
2.6S仓库区标准细则
3.6S办公区标准细
4.6S检查记录表
5.限期整改单
6S员工考核激励办法(推荐性)
一、目的
配合公司6S活动长期深入开展,提升生产现场管理水平,把6S活动认真贯彻到每一位员工,养成良好职业素养;同时建立一整套从公司到个人环环相扣的管理监督考核制度。
二、范围:
公司各分厂、部门
三、职责
总经理/厂长
负责管辖范围内的6S维持、改善的全面监督。
推行办
负责公司6S推行和管理提升,制/修订公司6S管理制度,策划6S专项活动,组织6S监督检查及月度考评。
部门/车间
负责人
为部门/车间6S管理的第一负责人。
负责6S维持、改善活动的管理并组织本部门/车间人员按制度执行、监控全过程,对违反6S规定个人进行教育和处罚。
班组长
负责组织管辖范围人员按制度操作、监控执行过程、检查操作结果,对违反6S规定个人作好相关记录并报告处理意见。
负责区域公共卫生(清洁工负责区域除外)的清扫及按《6S区域清扫责任表》进行验收、记录并向直接车间负责人反映异常状况。
员工
按制度操作6S,每日进行点检,并积极参与6S改善创新活动。
四、考核激励内容
(一)6S即时激励
1、6S创意激励
Ø每月各分厂/部门可根据实际情况随时向6S推行办申报6S创意。
Ø每月由6S推行办及时组织对申报的6S创意进行审批,经审批通过后发放6S创意奖。
2、6S积极分子激励
Ø每月由各分厂/部门根据实际情况向推行办申报6S积极分子。
Ø由6S推行办及时组织对6S积极分子审批,经审批通过的发放6S奖品。
(二)检查考核激励
1、检查频率及方法
2、区域检查频率
1)班组长(区域负责人)对管辖范围检查每天不少于一次;
2)车间主任对管辖范围检查每三天不少于一次;
3)厂长对各自管辖范围检查每周不少于一次;
4)6S推行办对分厂/部门区域的不定期巡查每月不少于一次。
3、检查采取不定时方式,以6S标准细则、《6S日常点检项目要求》等规章制度为主要检查依据,对员工行为、着装及责任区环境物品、资料、工具摆放、标识等进行检查;
4、检查人员/班组长检查时发现不符合6S要求的现象要及时指正,应将不符合项记录在“6S不良现象记录明细表”,并以此为依据完善部门/班组《日常6S个人考核记录表》。
(三)考核办法
1、员工岗位6S现场考核办法:
考核主要以《6S日常点检项目要求》和相应区域检查标准为主要依据。
Ø发现一项不符合扣1分,以此类推;
Ø每月内检查发现存在相同问题的予以从严处理,具体为发现一次扣1分、二次扣2分,三次及以上扣5分。
Ø对6S创意及积极分子等每月可给予10~20分的奖励。
Ø要求检查人员将所发现不符合项及时录入《6S不良现象记录明细表》。
每月由分厂厂长/部门负责人审核后在员工工资考核中列6S考核单项予以扣罚。
2、考核分四个层次的形式开展,即:
班组长考核员工、车间主任考核班组长、分厂厂长考核车间主任、公司考核分厂厂长/部门。
3、各分厂/部门应制定各自管辖范围内部6S管理考核办法,如考核相对于达标得分±1分:
奖罚5~10元;每月奖罚应在当月工资考核中落实。
五、本办法推荐各分厂/部门参照实施
六、附件
附件1:
6S不良现象记录明细表
附件2:
6S创意奖申报表
附件3:
6S积极分子申报表
附件4:
日常6S个人考核记录表
附件5:
6S日常点检项目要求
附件6:
6S区域清扫责任表(办公/生产/仓库)
附件1:
6S不良现象记录明细表
部门:
班组:
序号
姓名
日期
不良现象描述
检查人
备注
备注:
此表由分厂/部门保管。
编制:
审核:
附件2:
6S创意奖申报表
申报项目名称
申报人
申报
形式
集体
完成时间
年月
个人
申报时间
年月
项目创意点简述(可附图片说明):
申报
分厂/部门
意见
负责人签字:
日期:
6S推行办评审意见
推行办组长签字:
日期:
总经理审批意见
总经理签字:
日期:
附件3:
6S积极分子申报表
申报分厂/部门
拟报积极分子姓名
填表人
申报日期
拟报积极分子事迹简述:
申报
分厂/部门
意见
负责人签字:
日期:
6S推行办评审意见
推行办组长签字:
日期:
总经理审批意见
总经理签字:
日期:
附件4:
6S监督巡查与自查办法
一、6S巡查
1、6S监察巡查
由总经理/副总经理临时决定亲自组织的6S检查,监察巡查不局限于6S,还应包含其它方面,参加人员为总经理/副总经理及部分6S推行办人员。
2、6S办监督巡查:
由6S办不定期组织的6S监督巡查,参加人员为部分6S推行办人员。
3、监督巡查内容
a)现场环境卫生;
b)物料、产品定置管理;
c)工具箱/柜物品放置规范性;
d)《6S区域清扫责任表》、《设备点检表》的符合性、规范性;
e)标识的规范性、合理性等;
f)分厂自查实施及“分厂6S管理考核办法”实际执行情况。
4、监督巡查依据
a)6S标准细则;
b)6S相关规章制度等。
5、监督巡查办法
1)由6S办将检查区域划分为若干个组合,每次对一个或几个组合进行监督巡查,确保月巡查能覆盖分厂班组/部门一次,巡查时间为不定期,包括下班以后或厂休日。
2)发现并将问题项拍照保存,采用“6S检查记录表”做好现场检查记录,待检查结束整理后,要求转化成“限时整改单”,由责任部门负责人签字确认,并及时安排整改。
3)问题分类:
严重问题、一般问题两种。
问题责任分厂/部门应配合进行问题确认签名,不配合签名或态度恶劣的,该问题作为为严重问题考核。
类别
描述
严重问题
严重影响生产
特别混乱、脏污
同一种一般问题超过3处
6S死角
一般问题
不符合6S管理要求的非严重问题
严重问题每项从责任部门/班组月考评总分中扣除5分;一般问题每项从部门/班组月考评总分中扣除2分。
整改期限到期时,推行办跟踪整改情况时如发现:
Ø主要由于责任部门/班组原因致使未能进行整改的一项加扣责任部门/班组月度考评成绩5分。
Ø主要由于责任部门/班组原因导致最终整改效果不明显的,一项加扣责任班组月度考成绩评3分。
4)对分厂自查实施及分厂6S管理考核实际执行情况的监督巡查办法
Ø分厂每月的三周自查情况报告必须经过分厂厂长审核签字,要求及时在分厂6S看板上公示、并报送6S推行办作为月度考评依据之一;否则,每发现一项次不符合,在分厂月考评成绩中分别按扣2分/次处理;
Ø分厂自查报告反映情况的应实事求是,每发现一项次弄虚作假,在分厂月考评成绩中按扣1分/项处理。
Ø对分厂没有制定内部6S管理考核制度的,在分厂月考评成绩中扣10分;对未按规定要求执行管理与考核的,每发现一项不符合扣1分。
5)各分厂/部门每周应组织召开一次6S工作例会(不限于6S),否则,每发现1次不符合,在分厂/部门月考评成绩中扣2分。
要求例会上能及时传达公司/6S办相关文件和会议精神,每发现一项未传达,在分厂月考评成绩中扣1分。
6)要求班组每日上班召开6S晨会(不限于6S),每周向分厂报“班组6S推进活动周报”。
否则,每发现1项次不符合,在班组月考评成绩中扣0.5分;要求晨会上能及时传达公司/分厂相关文件和会议精神,每发现一项未传达,在班组月考评成绩中扣1分;要求周报上报内容真实,每发现一项次弄虚作假,在分班组月考评成绩中扣1分。
二、分厂自查
1、由分厂自行组织对辖区班组进行三次自查(实施大检查的一周除外,其它三周每一次)。
为确保6S自查正常性开展,要求分厂成立6S自查督导组,成员由分厂厂长、6S专员、车间主任及班组长组成。
2、自查职责:
职责逐级负责,压力层层释放。
a)厂长对所辖区域发现的问题责任落实到各区域车间主任;
b)车间主任对所辖区域发现的问题责任落实到各班组长;
c)班组长对所辖区域发现的问题责任落实到相关员工。
3、自查内容:
a)现场环境卫生;
b)物料、产品定置管理;
c)工具柜物品放置规范性;
d)《设备点检表》/《6S区域清扫责任表》的符合性、规范性;
e)标识的规范性、合理性等;
f)班组6S晨会、班组6S推进活动周报执行情况;
g)分厂6S管理考核办法执行情况。
4、自查方法
1)自查前应召开简短的准备作会议,就本次检查主要内容和重点进行交待与任务分工,以确保检查活动正常有序开展。
2)检查现场应做好“6S检查记录表”,待检查结束整理后,要求转化成“限时整改单”,由责任班组长签字确认,并及时安排整改。
3)分厂6S自查监督小组应安排好后续跟踪并评价整改情况。
4)每次自查情况应形成自查报告须经过分厂厂长审核签字,要求及时在分厂6S看板上公示、并报送6S推行办作为月度考评依据之一。
5、自查奖惩:
各分厂可结合自身实际情况自行制定6S内部考核奖惩办法。
6、本制度自2011年5月份开始实施。
7、本文件由6S推行办负责解释。
二、附件
1、6S检查记录表。
2、限时整改单。
限时整改单
部门
位置
整改期限
问题描述
整改建议
部门整改完成情况
部门负责人:
日期:
问题划分
□严重问题
□一般问题
检查日期
检查人签名
部门确认签名
整改确认
(检查人)
□按时全部完成
□超时完成
□部分完成
□未做
确认签名:
跟踪情况备注:
说明:
本单一式二联,第一联交责任部门整改,整改完成后报送6S办/分厂。
第二联6S办/分厂留底。
限时整改单
部门
位置
整改期限
问题描述
整改建议
部门整改完成情况
部门负责人:
日期:
问题划分
□严重问题
□一般问题
检查日期
检查人签名
部门确认签名
整改确认
(检查人)
□按时全部完成
□超时完成
□部分完成
□未做
确认签名:
跟踪情况备注:
说明:
本单一式二联,第一联交分厂/部门整改,整改完成后报送6S办/分厂。
第二联6S办/分厂留底。
6S检查记录表
日期
巡查区域
问题项内容简述
备注
检查人员:
6S办/分厂审核:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 管理 长效 维持 制度 428