室内外回填土方施工方案.docx
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室内外回填土方施工方案.docx
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室内外回填土方施工方案
第一卷:
工程概况…………………………………………………1
第二卷:
施工准备…………………………………………………1
第三卷:
施工方法………………………………………………2
第四卷:
填土的压实………………………………………………4
第五卷:
质量控制与检验…………………………………………5
第六卷:
验收标准…………………………………………………5
第七卷:
主要保证措施……………………………………………6
第八卷:
安全技术措施……………………………………………6
第九卷:
安全保证措施……………………………………………6
第十卷:
环境保护措施………………………………………………7
第六卷:
质量记录…………………………………………………7
室内外回填土方施工方案
一、工程概况
本工程由咸阳中医学院集资建设,西安现代建筑设计有限责任公司设计,陕西工程监理有限公司监理,浙江欣捷建设有限公司西安分公司施工。
本工程由一个单位工程构成,总建筑面积为:
31410.27㎡,地下1层地上26层,剪力墙结构,其中地下室1148.53㎡,住宅234户。
地下停车库一层,建筑面积3484.51㎡,属于框架结构。
总工期640天,地下室车库周围1.5米以内采用2:
8灰土回填,以外采用素土回填,压实系数为0.95,室内采用素土回填。
二、施工准备
1、材料要求
1)土不得含有有机物、废旧塑料、垃圾等杂物,粒径不大于15㎜
2)石灰不得含有未熟化的生石灰块及其他杂质,粒径不大于5㎜
2、机械准备
1)挖机1台,30装载机1台,立式打夯机2台,小型自卸三轮车4辆,8吨自卸翻斗车2辆,抽水泵2台,
3、劳动计划
劳动力30人
4、施工条件
1)将基槽表面杂物清除干净,并对原基土夯压密实不少于一遍,并会同监理及相关方对槽底验收签认,以实际标高调整回填批数,对控制虚铺厚度标桩已设置到位。
5、进度计划
安排实力比较雄厚的约30人的作业班组,分昼夜两班施工,回填土计划从2012年10月25日开始30天完成。
等待具备条件后,立即组织两班昼夜连续施工不间断;
三、施工方法
1、工艺流程:
灰土回填工艺:
验土、灰质量→按配合比拌和→基坑清理→分层虚铺耙平→夯实→检验密实度→找平验收
素土回填工艺:
验土质量→基坑清理→分层虚铺耙平→夯实→检验密实度→找平验收
2、操作工艺:
1)应有夯填击实试验报告
2)回填前将槽底垃圾清理干净,并应经试验铺填夯压,确定每层虚铺厚度。
3)按设计或相应规范要求对原材质量进行鉴定,灰土严格按2:
8配合比拌制灰土,采用机械拌和,要求达到均匀,颜色一致,并按击实试验报告所要求的含水率来控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,若过湿,应晾干,若过干,应洒水,保持最佳含水量为止。
灰土要随拌随用。
4)回填时应按确定的虚铺厚度分层夯实,夯实采用立式打夯机,反复夯压不少于4遍,每层夯实后经环刀取样检测(每50-100㎡抽查不少于一个点,且尽量在柱基下),符合要求后,方可继续回填。
5)回填土最好采用整段施工,若分段施工时,上下两层的接缝距离不得小于50㎝,接缝处应作成踏步槎且夯压密实。
6)灰土应当日铺填夯实,不得隔日夯打。
夯实后的灰土表面应作临时覆盖,避免日晒雨淋,雨季施工时,应采取防雨或排水措施,30h内不得受水浸泡。
若淋雨或浸泡应将松软土挖除重做。
3、质量标准:
1)主控项目;标高:
-50mm,夯实系数:
灰土0.95
2)一般项目:
粒径:
灰土≤15生石灰≤5
分层厚度≤250表面平整:
灰土≤15mm
4、人工填土方法
用手推车送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
填土应从场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。
每层虚铺厚度,用人工木夯夯实时不大于20cm,用打夯机械夯实时不大于25cm。
深浅坑(槽)相连时,应先填深坑(槽),相平后与浅坑全面分层填夯。
如采取分段填筑,交接处应填成阶梯形。
墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实,防止墙基及管道中心线位移。
夯填土采用人工用60~80kg的木夯或铁、石夯,由4~8人拉绳,二人扶夯,举高不小于0.5m,一夯压半夯,按次序进行。
较大面积人工回填用打夯机夯实。
两机平行时其间距不得小于3m,在同一夯打路线上,前后间距不得小于10m。
5、机械填土方法
1.装载机机填土
填土应由下而上分层铺填,每层虚铺厚度不宜大于30cm。
大坡度堆填土,不得居高临下,不分层次,一次堆填。
推土机运土回填,可采用分堆集中,一次运送方法,分段距离约为10~15m,以减少运土漏失量。
土方推至填方部位时,应提起一次铲刀,成堆卸土,并向前行驶0.5~1.0m,利用推土机后退时将土刮平。
用推土机来回行驶进行碾压,履带应重叠宽度的一半。
填土程序宜采用纵向铺填顺序,从挖土区段至填土区段,以40~60m距离为宜。
2.汽车填土
自卸汽车为成堆卸土,须配以推土机推土、摊平。
每层的铺土厚度不大于30~50cm(随选用压实机具而定)。
填土可利用汽车行驶作部分压实工作,行车路线须均匀分布于填土层上。
汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
3、地下车库顶采用机械赶土回填方法:
采用小型自卸三轮车拉运土方,用推土机赶土法向前推碾,铺土应分层进行,每次铺土厚度不大于30cm,每层铺土后,利用推土机返回将地表面刮平、碾压、反复夯压不少于4遍,轮距搭接不少于20㎝,边角处用立式打夯机补夯密实,符合要求后,方可继续回填。
4、为了保护车库四周外墙卷材防水及保温板,墙边500mm宽土,采用自来水灌实,既能灌实回填土,又能给外墙防水做蓄水试验,如有问题及时处理;
四、填土的压实
1、压实的一般要求
1.密实度要求
填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数久。
表示。
压实系数为土的控制(实际)干土密度ρd与最大干土密度ρdmax的比值。
最大干土密度ρdmax是当最优含水量时,通过标准的击实方法确定的。
密实度要求一般由设计根据工程结构性质、使用要求以及土的性质确定,如未作规定,可参考表6-58数值。
压实填土的质量控制表6-58
结构类型
填土部位
压实系数λc
控制含水量(%)
砌体承重结构和框架结构
在地基主要受力层范围内
≥0.97
wop±2
在地基主要受力层范围
≥0.95
注:
1.压实系数λc为压实填土的控制千密度ρd与最大干密度ρdmax的比值,wop为最优含水量。
2.地坪垫层以下及基础底面标高以上的压实填土,压实系数不应小于0.94。
压实填土的最大干密度ρdmax(t/m3)宜采用击实试验确定。
当无试验资料时,可按下式计算:
(6-25)
式中η——经验系数,对于粘土取0.95,粉质粘土取0.96,粉土取0.97;
ρw——水的密度(t/m3);
ds——土粒相对密度;
wop——最优含水量(%)(以小数计),可按当地经验或取wp+2(wp——土的塑限),或参考表6-55取用。
2.含水量控制
参见6-1-9-1一节。
3.铺土厚度和压实遍数
填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压(夯)实机具性能而定,一般应进行现场碾(夯)压试验确定。
表6-59为压实机械和工具每层铺土厚度与所需的碾压(夯实)遍数的参考数值,如无试验依据,可参考应用。
填土施工时的分层厚度及压实遍数表6-59
压实机具
分层厚度(mm)
每层压实遍数
平碾
250~300
6~8
振动压实机
250~350
3~4
柴油打夯机
200~250
3~4
人工打夯
不大于200
3~4
五、质量控制与检验
1.填土施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。
2.对有密实度要求的填方,在夯实或压实之后,要对每层回填土的质量进行检验,一般采用环刀法(或灌砂法)取样测定土的干密度,求出土的密实度,或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度,符合设计要求后,才能填筑上层。
3.基坑和室内填土,每层按100~500m2取样1组;场地平整填方,每层按400~900m2取样1组;基坑和管沟回填每20~50m取样1组,但每层均不少于1组,取样部位在每层压实后的下半部。
用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。
4.填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差,不得大于0.08t/m3,且不应集中。
5.填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准参见表6-63。
填土工程质量检验标准(mm)表6-63
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
桩基、基坑、基槽
场地平整
管沟
地(路)面基础层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
一般项目
1
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
六.验收标准
6.1主控项目。
(1)回填的土料,必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)回填土必须按规定分层夯压密实,夯实系数不小于0.95。
6.2一般项目。
七.主要保证措施
7.1质量保证措施。
(1)严格选用回填土料,控制含水量、夯实遍数。
不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,以利水分排除和基土稳定,并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
(2)严格控制每层铺土厚度,严禁汽车直接向基坑中倒土,并禁止用浇水方法使土下沉,代替夯实。
(3)机械夯压不到的边角部位,应用细粒土料回填,并仔细夯实。
(4)回填土后应有一段自然沉实的时间,测定沉降变化,稳定后再进行下道工序施工。
(5)雨天不宜进行回填施工,必须回填时,应分段尽快完成,且宜采用砂土、石屑等填料,周围应有防雨和排水措施。
八、安全技术措施
1)打夯机操作人员必须穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套,派专人扶电缆,严防触电事故发生,施工时,现场电工应经常检查用电设备,确保漏电保护器安全有效。
2)车辆从坑边向坑内卸土时,要有阻挡防滑措施,且有专人指挥监督,严防伤害事故发生
3)机械设备使用前应进行检查,确认正常,方可使用。
九、安全保证措施
1、施工前必须组织全体施工人员进行安全交底,进入现场必须佩戴好安全帽,带好个人防护用品。
2、施工前必须检查机械线路是否符合要求,用电保护接地良好,各传动部件均正常后方可使用。
3、操作和传递导线人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
4、蛙式打夯机作业时电缆线不应张拉过紧,应保证有3~4m的余量,递线人员应依照夯实线路随时调整,电缆线不得打结和缠绕,作业中移动电缆线时应停机进行。
5、操作时不得用力推拉或压手柄,转弯时不得用力过猛,严禁急转弯,行驶速度控制在6m/min。
6、两台以上夯机在同一工作面时,左右间距不小于5m,前后间距不小于10m.
7、作业后切断电源,卷好电源,做好清洁保养工作,如有破损,应及时修理或更换。
维修或作业间断应切断电源。
8、回填土时,注意边坡变化,由于回填时夯实的振动有可能造成局部坍塌,如有异常情况应及时通知管理人员,并加强自我防护意识,采取即时措施。
十、环境保护措施
1)马路应及时清扫,洒水湿润,控制扬尘发生
2)运土车辆必须封闭运输,严防沿途抛洒
十一、质量记录
1、击实试验报告
2、取土试件报告
3、灰土检验批验收记录
4、隐蔽验收记录
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