施工升降机施工方案.docx
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施工升降机施工方案
、编制依据
、工程概况
、施工升降机平面布置四、施工升降机选型及主要参数五、施工升降机基础方案
六、施工升降机基础施工
错误!
未定义书签。
七.施工部署
八、施工升降机基础安装及有关说明
九、施工安全措施
、起重运输设备及常用工具
10
附图:
基础图
11
附图:
施工电梯平面布置图
12
SC200施工升降机方案
、编制依据
1.1、《施工升降机》(GB/T10052—1996)
1.2、
《施工升降机防坠安全器》(JG5058—1995)
1.3、
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)(J119—2001)
1.4、
张家港荣达有限公司提供的SC200型施工电梯说明书;
1.5、
《SC系列施工升降机安装、拆卸工艺和调试、验收规定》(
QJ/WJJS—03—
1998)
1.6、
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91;
1.7、
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
1.8、
《施工现场机械设备检查技术规程》
JGJ160-2008;
1.9、
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
(江苏中南建筑产业集团有限责任公司企业标准)
、工程概况
常熟中南锦苑12、15#楼位于常熟市虞山镇,西侧为香山北路,南侧为丹桂路,东侧
为金山路,北侧为开元大道。
本工程由高层住宅楼。
12、15#楼为地上33层,地下2层,2层以上层高2.9m。
抗震
设防烈度6度,12、15#楼建筑屋面檐口高度98.87米.
序号
项目
内容
1
工程名称
常熟中南锦苑12、15#楼
2
工程地址
常熟市虞山镇,西侧为香山北路,南侧为丹桂路
3
建设单位
常熟中南锦苑房地产开发有限公司
4
设计单位
苏州安省建筑设计有限公司
5
监理单位
昆山世泰建设工程咨询监理有限公司
5
施工单位单位
江苏中南建筑产业集团有限责任公司
三、施工升降机平面布置
根据现场施工平面图布置,以及楼层结构形式,结合建筑平面、立面布置,将
施工升降机布置12#楼北侧两单元变形缝处,15#楼南侧5轴处,
12、15#楼施工电梯位置详见平面布置图。
四、施工升降机选型及主要参数
根据本工程实际情况,本工程选用中联重科SC200/200施工升降机。
其机械性
能及技术指标额定载重量为2X2000KG,安装高度106m,附着离墙间距2.8〜3.2m,
650X650
桥厢净空尺寸为3300X1500X2500mm(长X宽X高),标准节中心距为
X1508mm(长X宽X高)。
由于本机将驱动单元置于笼顶上方,使笼内净空增大;
同时也使传动更加平稳、机械振动更小。
选用该机械完全能满足本工程实际需要。
施工升降机具有国家标准规定的全套的安全装置,
包括:
外笼门限位保护开关、
单笼门限位保护开关、顶门限位保护开关、钢丝绳断绳松绳保护开关、上限位开关、上下极限限位开关、防坠落安全器(限速器)外笼门机电连锁装置及吊笼防脱安全钩等。
五、施工升降机基础施工
混凝土
本施工升降机安装在由项目部按使用说明书要求制作的混凝土基础上,
基础置于从基础砌筑到顶的砖墩子,砖墩子几何尺寸
1500X1500X8000,施工升
降机基础与主楼植筋连接。
混凝土基础上表面平整度允许偏差为
10mm四周设置
排水沟。
5.1、基础
施工升降机基础底板几何尺寸为
3800X6200X300,升降机基础混凝土强度等
4根联梁,联梁配筋:
4①
级为C35,施工升降机基础与外墙植筋连接,基础设置
14,8@200,尺寸300*300。
基础配筋:
双层双向①12@20Q直接取材于现场钢筋。
基础完成面低于上料地坪
300-500mm。
5.2、工艺流程
测量定位-砖墩子砌筑-回填砼块、砖屑-定位放线-垫层-植筋、钢筋绑扎
隐蔽验收-混凝土浇筑。
5.3、主要施工工艺
(1)、砖墩砌筑
按照基础布置图进行定位放线后,按基础底标高进行砌筑至施工升降机基础底。
(2)、回填
待砖墩砌筑后7天,分层回填、夯实。
(3)、钢筋施工
施工升降机基础与主楼植筋连接,联梁配筋:
4①14,8@200,尺寸300*300。
基础
配筋:
双层双向①12@200马镫钢筋用直径8钢筋制作。
(4)、混凝土施工
基础砼强度为C35,终凝后养护7天。
待达到相应强度后安装施工升降机
(5)、基础排水
在基础四周设置300*300*300的排水沟,结合600*600*600的集水井,用作排水措
施。
5.4、附着与连接
本施工升降机附着架安装,要求每三层安装一道。
附着与建筑物结构连结采用穿墙螺栓,每个附着支座平面设置4根M20的附着
螺栓,且在结构两端设置100X100X10厚钢垫板,螺栓端头余量不小于20mm5.5、候梯防护棚
施工升降机进口外设置安全防护棚,高度一般在3.5-4米左右。
防护棚必须具有防护物体打击的能力。
候梯防护棚的搭设:
1)防护棚基础必须平整、坚实,地面不积水。
如不是硬地坪,搭设前必须铺通长
木板。
2)防护棚的宽度必须大于出入口的宽度并要求方便施工。
3)立杆用10*10型钢,间距为2000mm,棚顶为双层防护棚,两层棚顶间距为600mm
最上层棚顶满铺竹笆或层板,竹笆或层板用
18#铅丝或12#铁丝绑牢,同时防护棚
不能与主体相连。
下部棚顶可用5cm厚木板或相当5cm木板强度的其他材料。
4)在通道的两侧设置1000mm高的防护栏杆,外侧用钢安全立网或安全网全封闭。
栏杆和立杆均用黄、白油漆相间涂刷,并悬挂标牌和指示牌才能使用。
六、施工升降机基础计算
施工升降机设计安装高度106m,采用70节标准节(每节高1.508m)。
施工升
降机架重量及尺寸参考中联重科机械厂提供的《
SC系列施工升降机使用说明书》。
施工升降机基础底板尺寸拟定为
3800X6200X300。
1、基础底板受力分析及载荷计算:
(1)竖向荷载计算
升降机基础承受的静荷载P的近似计算:
(有关参数见
SC200/200型施工电梯产品
说明书)
P=底笼重
+吊笼重+对重重+导轨架重+其他构件重量
底笼重量
800Kg
吊笼重量
1400X2=2800Kg
对重重量
1200X2=2400Kg
吊笼额定载重量:
2000X2=4000Kg
导轨架总重量:
170X70=11900Kg(导轨架按70节计算,
总高度106米)
附墙架、电缆、导向装置、紧固件等重量占导轨架总重量的
30%:
11900X30%=3570kg
用过道竖杆的跨桥梁的附墙杆件重量增加约为导轨总量的45%:
11900X
45%=5355kg
则P1=底笼重+吊笼重+对重重+额定载重量+导轨架重+其他构件重量
=800+2800+2400+4000Kg+11900+3570+5355
=30825kg
=308.25kN(g=10N/Kg)
(2)基础板重量计算(设计尺寸:
3800X6200X300)
P2=24X6.2X3.8
X0.3=169.63KN
(3)竖向荷载:
每平米回填土承重
P总=(P1+P2)X1.2=573.45KN
=57.35/(6.2X3.8)=2.40t/rf<10t/rf
地基满足荷载要求。
7.施工部署7.1、在施工升降机出料平台架子搭设之前,总包单位施工项目部安全员对具体操
作人员进行安全培训和安全交底,具体讲解相关安全要求,并在搭设施工过程中负责现场巡查、监督。
7.2、在施工升降机出料平台架子搭设过程中,操作人员必须严格遵守安全技术操
作规程,落实安全技术交底;安全员亲自到现场指挥架子工进行搭设。
7.3、施工升降机出料平台架子搭设完毕后,应由项目安全员组织检查验收,确认
合格后方可投入使用。
7.4、材料要求:
施工升降机出料平台架体主要采用©48X3.5mm的钢管搭设,要求
钢管无严重锈蚀弯曲、压扁;钢管连接必须用合格的扣件,不得用铅丝和其它材料绑扎;平台面采用竹夹板东西方向满铺而成,并确保固定牢固。
各材料必须有产品合格检验合格证。
7.5、料台搭设:
施工升降机安装完毕后,应及时搭设上料平台。
料台从底部起至首层悬挑架采用双立杆落地架搭设,
确保立杆底部平稳立放在
(I)48
坚硬的混凝土地面上,向上根据槽钢悬挑架搭设在悬挑槽钢上。
连墙杆采用
X3.5钢管或膨胀螺丝或预埋螺栓连接,连墙杆和脚手架,连墙杆和建筑物的连接
采用扣件或预埋件刚性连接,并逐层设置,保证架体稳定。
料台上方木料间距
300mm满铺多层板。
上料平台搭设完毕,按要求安设定型工具式防护门,出料平
外侧挂设密目安全网,
台东西两面的外侧,应分别加设两道横向水平杆做为护身栏,确保密封严密。
出料平台进入楼内地面交界处出现高低差(错台)时,应用脚手板铺设坡道,坡度以150为宜,脚手板必须绑扎牢固,并在坡道面钉防滑条,间距不
大于300mm料台钢管搭设示意图如下:
10#曹钢
受力杆1
水平拉结杆—余同—
胶合板
”/余冋
栏杆余同
受力杆2余冋
50m厚跳板
落地接料平台正面构造详图
立杆
余同
扫地杆
室外地坪
50m厚跳板
I'
刚性连接
-层层设置
受力杆1
余同™
受力杆2
余同
廖冋层楼
水平拉结杆
余
栏杆
10#槽钢
50m厚跳板
刚性连接「层层设置
立杆
余冋
扫地杆
室外地坪
落地接料平台侧面构造详图
7.6、施工升降机梯笼入口处分别设置
1.8m高的内向双扇平开式安全门,采用①14
钢筋焊制,并在外侧安装插销。
涂刷黄黑漆。
7.7、施工升降机首层入口处应挂设限载标示牌、乘坐升降机安全须知、施工升降
机安全操作规程,逐层设置楼层提示标牌。
八、施工升降机基础安装及有关说明8.1、把施工升降机的基础底架就位于混凝土基础平面上。
1/10000,
8.2、装上三节标准节,在两个方向上检查标准节垂直度,保证垂直度W
并装上避震弹簧。
8.3、用吊车把吊笼缓慢就位于基础上,按要求进行安装和固定,并在稍高位置上
限位装置,以保证吊笼不接触地面,安装对重装置。
8.4、用吊车把三节标准节吊到吊笼顶,接通电源后,由一名司机、两名起重工进
行反复底自行安装,直到预定高度,加高同时,应按规定安装附墙和立柱管。
8.5、在最后一节标准节安装完毕后按上天轮架。
8.6、项目部应预留合适场地安装围栏。
9m。
8.7、安装时必须注意,SC200施工升降机底自由端悬空高度不得超过
300N.m。
8.8、标准节连接时,导向锥面应图上润滑脂,螺栓拧紧力矩为8.9、吊笼升降时,安装吊杆上不得挂有标准节。
运送附墙架和管子支撑时,必须
注意吊笼的安全,防止碰撞。
8.10
、进行正常工作运行前,安装并调整限位撞块。
8.11
、施工升降机进行电器安装和调试。
8.12
、施工升降机在安装完成后必须进行坠落试验,切实不超过
1.2m制动距离。
8.13
、施工升降机在按公司“安装后验收和交付使用制度”进行安装技术试验和验
收,并填写好“施工升降机安装质量验收书”,并经上海市机械设备检测中心检测通过后,方可投入使用。
九、施工安全措施9.1施工升降机安装、附墙方法严格遵照施工升降机使用说明书上有关规定执行。
9.2施工升降机安装由机械施工员负责,请安全员负责监督,由熟悉施工升降机的
起重作业人员一名负责指挥,配备数名起重工作业及随机操作工。
9.3安装场地应清理干净,并设置安全警戒线,禁止非施工人员进入,严禁立体施
工。
9.4利用吊杆进行安装时,不允许超载。
吊杆只能用于安装升降机零部件,不得用
于其它起重用途。
吊杆最大起重重量为
200kg,并使用前必须检查吊杆根部锚固部
分,
确保完好。
9.5
吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。
9.6
9.7
升降机运动时,施工人员的头、手严禁露出安全栏以外。
当有人在导轨架上和附件架上工作时,严禁开动升降机,当吊笼升降时,严禁
人员进入外笼内。
9.8安装人员应严格执行高空作业的安全要求,包括戴安全帽、系安全带、穿防滑
鞋等。
9.9操纵升降机前,必须将操纵盒拿到吊笼顶部,严禁在吊笼内操作。
9.10吊笼起动前,应进行全面检查,消除所有不安全隐患。
13m/s
9.11雷雨天或风速超过13m/s的恶劣天气不得进行安全作业,当风速大于
或当导架及电缆上结冰时,严禁操作升降机。
9.12升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置,并配备一只能保证用电质量
且功率在44KW以上专用电箱,单独使用,保证用电安全。
9.13在安装施工升降机前,必须按照公司“安全技术交底制度”做好技术交底工
作并做好书面记录。
10.1
起重运输设备及常用工具
、配备拧紧螺栓所用的风板手,专用力矩板手以及常用工具。
10.2
、塔吊配合安装。
10.2
、配备吊装大件时防止吊物旋转的棉纱绳。
10.3
、运输时需配备10T载重车数量。
10.4
、施工人员进入施工现场需戴好安全帽,
2m以上高空作业需系好安全带。
10.5
、项目部在施工升降机安装过程中,配备工地塔吊作为安装施工升降机设备。
附图1:
电梯基础图
附图2:
12#电梯布置图
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附图3:
15#电梯布置图
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