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DLT5417电气word精品文档51页
DL/T5417-2009
一般说来,“教师”概念之形成经历了十分漫长的历史。
杨士勋(唐初学者,四门博士)《春秋谷梁传疏》曰:
“师者教人以不及,故谓师为师资也”。
这儿的“师资”,其实就是先秦而后历代对教师的别称之一。
《韩非子》也有云:
“今有不才之子……师长教之弗为变”其“师长”当然也指教师。
这儿的“师资”和“师长”可称为“教师”概念的雏形,但仍说不上是名副其实的“教师”,因为“教师”必须要有明确的传授知识的对象和本身明确的职责。
7电气工程
其实,任何一门学科都离不开死记硬背,关键是记忆有技巧,“死记”之后会“活用”。
不记住那些基础知识,怎么会向高层次进军?
尤其是语文学科涉猎的范围很广,要真正提高学生的写作水平,单靠分析文章的写作技巧是远远不够的,必须从基础知识抓起,每天挤一点时间让学生“死记”名篇佳句、名言警句,以及丰富的词语、新颖的材料等。
这样,就会在有限的时间、空间里给学生的脑海里注入无限的内容。
日积月累,积少成多,从而收到水滴石穿,绳锯木断的功效。
7.1一般规定
教师范读的是阅读教学中不可缺少的部分,我常采用范读,让幼儿学习、模仿。
如领读,我读一句,让幼儿读一句,边读边记;第二通读,我大声读,我大声读,幼儿小声读,边学边仿;第三赏读,我借用录好配朗读磁带,一边放录音,一边幼儿反复倾听,在反复倾听中体验、品味。
7.1.1分项工程项目施工完毕,应经班组自检合格后,方可按本标准中的要求,逐级进行质量检验、评定、验收、签字。
7.1.2分项工程施工质量检验,只设“合格”级别,并且必须合格。
7.1.3分项工程检验项目的检验结果,全部达到质量标准,该分项工程应评为“合格”,如果因设备原因,无法调整或修理,此分项工程可不参加验收评定。
7.1.4分项工程施工质量检验,有下列情况之一者,不应进行验收、评定:
1检验项目检验结果,没有全部达到质量标准。
2设计及制造厂对质量标准有数据要求,而检验结果栏中没有填写实测数据。
3质检人员签字不齐全。
7.1.5各级质检人员,对分项工程质量检查、验收及评定,应采用实测实量量化数据的方法,验平表应按档案管理规定整理归档,移交建设单位。
7.1.6分部工程质量只设“合格”,且应符合如下规定:
1分部工程验收、评定,应按7.3.2规定,认真填写分部工程质量验收评定表,进行质量评定,并应签名验收。
2所有分部工程质量检验评定,应全部合格。
3设备、系统带电或试运分部工程中的检查项目检查结果应符合规定,带电或试运应正常。
4各级质检人员对带电或试运结果所做的结论应确切,并签名验收。
7.1.7单位工程质量设“合格”及“优良”两个等级,其检验及评定,应按表7.3.1单位工程质量验收评定表的内容进行。
1单位工程质量验收具备下列条件,应评为“合格”。
1)所属分部工程项目,质量验收及评定应全部合格。
2)所属设备及其系统带电或试运应试运正常,并已经签字验收。
3)对本单位工程资料核查结果,执行表7.3.4规定,应资料、签字齐全。
2单位工程质量验收,具备如下条件,应评为“优良”。
1)所属分部工程项目,质量检验及评定应全部合格。
2)脱硫工程电气配电装置受电应一次成功。
3)所属设备、系统带电或试运应正常,并已签字验收。
4)按照本标准执行表7.3.4规定,应对本单位工程资料进行核查,核查结果应资料齐全、数据准确、签字齐全、可查性强。
5)未因施工的原因,造成设备严重损坏。
6)未发生过因接地或短路,造成设备严重损坏事故。
7)电动机空载过程中,未发生过电动机烧毁事故。
8)未因电气的原因造成设备严重损坏。
9)在分部试运过程中,未应电气原因造成设备严重损坏。
7.2电气工程质量验收及评定范围
7.2.1本节使用于电气工程安装质量验收及评定,质量验收及评定范围主要包含工程编号、质量检验项
DL/T5417-2009
目的划分、验收单位、质量验评及签证表编号。
电气工程质量验收及评定范围见表7.2.1。
表7.2.1电气工程质量验收及评定范围
工程编号
工程名称
性质
分级验评单位
质量验评及
签证表编号
单位工程
分部工程
分部工程
班组
施工单位
项目部
监理单位
建设单位
1
脱硫电气装置安装
主要
√
√
√
√
表7.3.1
1
高压配电装置安装
主要
√
√
√
√
表7.3.2
1
高压成套柜、低压配电柜、控制及保护屏基础制作安装
√
√
表7.3.11
2
手车式高压成套配电盘柜、固定式盘柜安装
主要
√
√
√
√
表7.3.12
3
交、直流母线安装检查
主要
√
√
√
√
表7.3.13
4
真空断路器(接触器)安装与调整
主要
√
√
√
√
表7.3.14
5
电压、电流(干式)互感器安装(检查)
√
√
√
表7.3.15
6
二次回路检查接线
√
√
表7.3.16
7
厂用高压配电装置带电试运
主要
√
√
√
√
表7.3.17
2
低压配电装置安装
主要
√
√
√
√
表7.3.2
1
低压开关柜基础安装
√
√
表7.3.11
2
PC、MCC、保安段、直流保护屏及低压盘柜安装
主要
√
√
√
√
表7.3.18
3
变压器安装
主要
√
√
√
√
表7.3.19
4
母线安装
主要
√
√
√
√
表7.3.13
5
二次回路检查接线
√
√
表7.3.16
6
低压配电装置带电试运行
主要
√
√
√
√
表7.3.20
3
电气就地设备安装
√
√
√
√
表7.3.2
1
就地动力控制设备箱体安装
√
√
√
表7.3.21
2
控制器、按钮及限位安装
√
√
表7.3.22
3
电动机检查
主要
√
√
表7.3.23
4
二次回路检查接线
√
√
√
表7.3.16
5
电动机带电试运行
主要
√
√
√
√
表7.3.24
4
直流系统安装
主要
√
√
√
√
表7.3.2
1
直流保护屏基础安装
主要
√
√
表7.3.11
2
直流保护屏制作安装
√
√
√
√
表7.3.18
3
蓄电池安装及试运(充电、放电)
主要
√
√
√
√
表7.3.25
DL/T5417-2009
表7.2.1(续)
工程编号
工程名称
性质
分级验评单位
质量验评及签证表编号
单位工程
分部工程
分部工程
班组
施工单位
项目部
监理单位
建设单位
1
4
4
二次回路检查接线
√
√
表7.3.16
5
不间断电源(UPS)检查及接线
主要
√
√
√
√
表7.3.26
5
起重设备安装
√
√
表7.3.2
1
滑接线支架制作及安装
√
√
表7.3.27
2
滑接线安装
主要
√
√
√
√
表7.3.28
3
滑动软电缆安装
√
√
√
√
表7.3.29
4
起重机控制设备安装及调整
主要
√
√
√
√
表7.3.30
5
滑接器及撞杆安装
√
√
表7.3.31
6
起重机电气装置带电试运
主要
√
√
√
√
表7.3.32
6
脱硫装置照明
主要
√
√
√
√
表7.3.2
1
电源箱及控制设备安装
√
√
表7.3.33
2
照明管路敷设
√
√
表7.3.34
3
管内配线及接线
√
√
表7.3.35
4
照明灯具安装
主要
√
√
√
√
表7.3.36
5
照明回路通电检查签证
主要
√
√
√
√
表7.3.37
7
电缆敷设接线
主要
√
√
√
√
表7.3.2
1
电缆支架(桥架)制作及安装
主要
√
√
√
√
表7.3.38
2
电缆管配置及敷设
√
√
√
表7.3.39
3
电缆敷设
主要
√
√
√
√
表7.3.40
4
动力(控制)电缆终端头制作安装
主要
√
√
√
√
表7.3.41
5
电缆防火与阻燃
主要
√
√
√
√
表7.3.42
8
通信附属设备安装
表7.3.2
1
通信线管敷设
√
√
表7.3.43
2
通信电缆敷设
√
√
表7.3.40
3
通信线盒安装
√
√
表7.3.44
9
脱硫岛防雷及接地装置安装
主要
√
√
√
√
表7.3.2
1
屋外接地装置安装
主要
√
√
√
√
表7.3.45
2
屋内接地装置安装
主要
√
√
√
√
表7.3.46
3
避雷针及接地引下线安装
主要
√
√
√
√
表7.3.47
10
防爆及火灾危险环境电气装置施工质量检验
√
√
√
√
表7.3.2
1
火灾危险环境的电气装置安装
主要
√
√
√
√
表7.3.48
2
爆炸和火灾危险环境电气设备的接地和接零检查
主要
√
√
√
√
表7.3.49
DL/T5417-2009
7.2.2在进行电气工程验收及评定范围划分时,应按照表7.2.1的基本模式制定,单位工程、分部工程及分项工程可根据脱硫工程实际情况删减,有增减项目时,应确保工程编号的流水号顺序。
7.3电气工程质量标准和检验方法
7.3.1脱硫工程电气装置按安装单位工程质量验收及评定。
1所有分部工程、分项工程验收资料、质保资料齐全。
2100%检查。
3单位工程质量验收及评定表见7.3.1。
表7.3.1(单位工程名称)单位工程质量验收评定表
工程编号:
表号:
序号
分部工程名称
质量等级
备注
应有资料
份
实有资料
份
资料核查
有未因施工的原因造成设备严重损坏
有未发生过因接地极短路事故造成设备严重损坏
有未发生过电动机烧毁事故
分部(单体调试)试运中,有未因电气的原因造成设备严重损坏
验收结论:
质检机构
质量验收评定意见
签名
施工单位
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
7.3.2脱硫工程电气装置安装分部工程质量验收及评定。
1100%检查。
2分部工程质量验收评定表见表7.3.2。
DL/T5417-2009
表7.3.2工程名称)分部工程质量验收评定表
工程编号:
表号:
序号
分部工程名称
(检查项目)
性质
质量等级
备注
验收结论:
质检机构
质量验收评定意见
签名
施工单位
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
DL/T5417-2009
7.3.3脱硫工程电气装置安装分项工程质量验收及评定表见表7.3.3。
表7.3.3(分项工程名称)分项工程质量验收评定表
工程编号:
表号:
序号
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
验收结论:
质检机构
质量验收评定意见
签名
施工单位
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
DL/T5417-2009
7.3.4单位工程质量验收评定时,应对单位工程资料进行核查,核查项目见表7.3.4。
表7.3.4单位工程资料核查项目
序号
资料名称
应有份数
实有份数
备注
1.
设计变更及材料代用通知单
按单位工程编号归档
2.
设备、材料出厂实验报告及合格证
按单位工程编号归档
3.
设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单
按单位工程编号归档
4.
施工记录、调整记录、检验记录
5.
分部工程质量验评
6.
单位工程资料验评
7.
设备或系统带电试运签证
8.
验收签证、隐蔽工程验收签证
9.
一次设备试验记录
10.
二次设备实验记录
11.
仪表校验记录
12.
保护校验及整定记录
13.
保护定值通知单
14.
仪表检定计量检定员登记表
15
本工程计量器具登记表
列入竣工移交
资料总部分中
质检机构
核查结论
签名
施工单位
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
DL/T5417-2009
7.3.5单位工程设计变更及材料代用通知单登记表见表7.3.5。
表7.3.5(单位工程名称)单位工程设计变更及材料代用通知单登记表
序号
通知单
原编号
本单位工程
登记编号
修改内容在
通知单中的编号
备注
DL/T5417-2009
7.3.6单位工程设备、材料出厂实验报告及合格证登记表见表7.3.6。
表7.3.6(单位工程名称)单位工程设备、材料出厂实验报告及合格证登记表
7.3.7施工用量具、测量仪表登记表见表7.3.7。
表7.3.7施工用量具、测量仪表登记表
序号
器具
名称
型号
规格
测量
范围
精确
等级
编号
使用
有效期
鉴定报告
编号
检定
单位
保管
责任人
备注
DL/T5417-2009
7.3.8设备缺陷通知单见表7.3.8。
表7.3.8设备缺陷通知单
编号:
单位工程名称
分项工程名称
设备名称
发现日期
主送
抄送
设备缺陷情况:
施工单位:
年月日
项目部
采购负责人
制造厂家
监理
建设单位
建议处理方案:
项目部(施工单位)专业负责人:
年月日
质检机构
缺陷处理意见
签名
项目部
年月日
采购负责人
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
施工单位技术负责人
年月日
DL/T5417-2009
7.3.9设备缺陷处理报告单见表7.3.9。
表7.3.9设备缺陷处理验收报告单
原缺陷通知单编号:
单位工程名称
分项工程名称
设备名称
处理日期
缺陷处理情况:
施工单位专工:
年月日
缺陷处理验收结论:
项目部质量负责人签字:
年月日
质检机构
验收意见
签字
施工单位质检部
年月日
项目专业工程师
年月日
制造厂代表
年月日
监理
年月日
建设单位
年月日
DL/T5417-2009
7.3.10电气装置安装质量验收签证、记录项目见表7.3.10。
表7.3.10电气装置安装质量验收签证、记录项目
序号
名称
签证
记录
记录签证编号
隐
蔽
验
收
施
工
调
整
检验
其
他
1.
变压器检查
*
DL/T5161.3-2019表4.0.6
2.
变压器带电试运行
*
DL/T5161.3-2019表4.0.9
3.
高压配电装置母线检查
*
DL/T5161.4-2019表8.0.3
4.
断路器安装调整
*
DL/T5161.2-2019表8.0.2
5.
断路器、负荷开关调整
*
DL/T5161.2-2019表8.0.3
6.
高压配电装置带电试运行签证
*
DL/T5161.1-2019表5.0.5-2
7.
低压配电装置母线检查
*
DL/T5161.4-2019表8.0.5
8.
低压配电装置带电试运行签证
*
DL/T5161.1-2019表5.0.5-3
9.
蓄电池充电
*
DL/T5161.9-2019表4.0.2
10.
蓄电池放电
*
DL/T5161.9-2019表4.0.3
11.
蓄电池组充放电特性曲线
*
DL/T5161.9-2019表4.0.4
12.
蓄电池组技术参数测量
*
DL/T5161.9-2019表4.0.5
13.
蓄电池组充放电检查
*
DL/T5161.9-2019表4.0.6
14.
不停电电源带电试运
*
DL/T5161.13-2019表10.0.1
15.
100及以上电动机检查(每台1表)
*
DL/T5161.7-2019表3.0.8
16.
直流电动机检查(每台1表)
*
DL/T5161.7-2019表3.0.9
17.
100kw以下电动机检查多台1表)
*
DL/T5161.7-2019表3.0.12
18.
100kw及以下电动机带电试运
(多台1表)
*
DL/T5161.7-2019表3.0.13
19.
起重机电气装置带电试运
*
DL/T5161.14-2019表4.0.2
20.
电梯电气装置带电试运
*
DL/T5161.11-2019表2.0.1
21.
电缆敷设(设计变更部分)
*
DL/T5161.5-2019表6.0.2
22.
电缆中间接头位置
*
DL/T5161.5-2019表6.0.4
23.
接地装置安装
*
DL/T5161.6-2019表4.0.1
24.
接地电阻测量
*
DL/T5161.6-2019表4.0.3
25.
电气照明回路通电检查
*
DL/T5161.17-2019表4.0.2
7.3.11高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础的制作安装。
1高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础的制作安装主要检查:
1)基础型钢不直度,每米至少检查2点,且小于1mm。
2)基础型钢水平度,每米至少检查2点,且小于1mm。
3)主要项目全部检查,其他项目检查30%。
2质量标准和检查方法见表7.3.11。
DL/T5417-2009
表7.3.11高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础制作安装
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
基础型钢安装
基础型钢安装
允许误差
不直度
每米
〈1mm
拉线检查
全长
〈5mm
水平度
每米
〈1mm
水平尺检查
全长
〈5mm
位置误差及不平行度
主要
〈5mm
用尺检查
基础接地点数
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