A2O工艺标准规范标准设计计算.docx
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A2O工艺标准规范标准设计计算
A2/0工艺生化池设计
一、设计最大流量
Qmax=73500m3/d=3062.5m3/h=0.850m3/s
二、进出水水质要求
表1进出水水质指标及处理程度
CODCr
BOD5
TN
SS
磷酸盐(以P计)
进水水质(mg/L)
350
270
30.9
300
5.4
出水水质(mg/L)
50
10
15
10
1
处理程度(%
86%
96%
51%
97%
81%
三、设计参数计算
1.BOD5污泥负荷
N=0.14kgBOD5/(kgMLSS•d)
2.回流污泥浓度
Xr=10000mg/L
3.污泥回流比
R=50%
4•混合液悬浮固体浓度(污泥浓度)
R05
XXr100003333.3mg/L
1R10.5
5.TN去除率
TN0TNe30.915
TN0e100%100%51.5%
TN。
30.9
6.内回流倍数
0.515
R0.1062106.2%
110.515
四、a2/o曝气池计算
1.反应池容积
2.反应水力总停留时间
V42526
t0.58d13.92h14h
Q73500
3.各段水力停留时间和容积
厌氧:
缺氧:
好氧二
1:
1:
4
厌氧池停留时间
t
114
2.33h,
池容V
1
42526
7087.7m3;
6
6
缺氧池停留时间
t
114
2.33h,
池容V
1
42526
7087.7m3;
6
6
好氧池停留时间
t
414
9.34h,
池容V
4
42526
283506m3
66
4.校核氮磷负荷
好氧段TN负荷为:
Q?
TN。
735003°.90.024kgTN/kgMLSSd
X?
V3333328350.6
厌氧段TP负荷为:
Q?
TP0735005.40.017kgTN/kgMLSSd
X?
V133337087.7
①剩余污泥量:
X,(kg/d)XPxPs
式中:
PxYQS0SeKdVXv
FS(TSSTSSe)Q50%
取污泥增值系数丫=0.5,污泥自身氧化率Kd0.05,代入公式得:
Px0.5735000.30.010.050.425263.30.75
=5395kg/d
Ps0.30.17350050%10657.5kg/d
则:
XPxFS539510657.516052.5kg/d
湿污泥量:
设污泥含水率P=99.2%
则剩余污泥量为:
5.反应池主要尺寸
反应池总容积:
V=42526m3
设反应池2组,单组池容积:
V单=V21263m3
2
有效水深5m,则:
S单=V单/5=4252.6m2
取超高为1.0m,则反应池总高H5.01.06.0m
生化池廊道设置:
设厌氧池1廊道,缺氧池1廊道,好氧池4廊道,共6条廊道。
廊道宽10m。
则每条廊道长度为
.S4252.6__“怖_.
L70.88m,取71m
bn
10
6
尺寸校核
L
71
.b
10
7.1,-
2
b
10
h
5
查《污水生物处理新技术》
长比宽在
5~10间,宽比高在1~2间
可见长、宽、深皆符合要求
五、反应池进、出水系统计算
1)进水管
单组反应池进水管设计流量Q1」聲o.425m3/s
22
管道流速v1.0m/s
管道过水断面面积AQ1/v0.425/1.00.425m2
4A40.425
官径d一0.74m
取进水管管径DN800mm
2)回流污泥管
单组反应池回流污泥管设计流量
3
QRRQ110.4250.425m/s
设管道流速v10.85m/s
管道过水断面积
管径
04250.5m2
0.85
4O'50.80m
取出水管管径DN800mm
3)出水管
单组反应池出水管设计流量
Q0.85m3/s
设管道流速v10.8m/s
管道过水断面积
0851.06m2
0.8
管径
取出水管管径DN1200mm
六、曝气系统设计计算
1.需氧量计算
碳化需氧量:
QS0Se735000.270.1
Di1.42Px住1.42539519122.74kgO2/d
1e1e
硝化需氧量:
D24.6QN0Ne4.612.4%Px
3684.7kgO2/d
反硝化需氧量:
D32.8Nt2.86735000.03090.014204.2kgO2/d
总需氧量:
最大需氧量与平均需氧量之比为1.4,则:
AORmax1.4AOR1.4775.141085.2kgO2/h26044.5kgO2/d
去除1kgBOD5的需氧量为:
2.标准需氧量
采用鼓风曝气,微孔曝气器。
曝气器敷设于池底,距池底0.2m,淹没深度
4.3m,氧转移效率Ea=20%,计算温度T=25C,将实际需氧量AOR换算成标准
状态下的需氧量SOR。
SOR
AORCsb(20)
CsmTCl1.024t20
式中:
气压调整系数,-所在地区实际气压/1.013x105,取值为1
查表得20C和25C时,水中饱和溶解氧值为:
Cs(20)9.17mg/L;Cs(30)8.38mg/L
空气扩散器出口处的绝对压力
Fb1.0131059800H1.01310598004.31.434105Pa
空气离开曝气池池面时,氧的百分比
曝气池混合液中平均氧饱和度
最大时需氧量为
好氧反应池最大时供气量为
3.所需空气压力
p(h1h2h3h4
h)9.81(0.24.30.40.5)9.8153.0kPa
式中h1h20.2m——供风管到沿程与局部阻力之和
h34.3m曝气器淹没水头
h40.4m——曝气器阻力
h0.5m富裕水头
4•曝气器数量计算
按供氧能力计算所需曝气器数量:
hSORmax1518.05421.4个,为分布均匀,取5616个
qc20.14
采用MT215型薄膜盘式微孔空气曝气器,动力充氧效率7.0kgO2/kwh,工
作水深4.3m,在供风量仁3m3/(hx个)时,曝气器氧利用率Ea=20%,充氧能
力qc0.14kgO2/(hX个),则:
5.供风管道计算
供风干管采用树状布置
流量为
11333
Qs—Gsmax—25300m/h12650m/h3.5m/s
22
设流速v10m/s
则管径
」:
4Qs:
43.5
dj权0.66m
、vV10
取干管管径DN800mm
单侧供气(向两侧廊道供气)支管
q1G^3162.5m3/h0.88m3/s
42
设流速v10m/s
则管径为:
j4Qs1,40.88
d、s1•0.33m
VvV10
取支管管径为DN400mm
双侧供气(向单廊道供气)支管
QS2-G^6325m3/h1.76m3/s
42
设流速v10m/s
则管径为:
取支管管径为DN600mm
七、设备选择
1.厌氧池设备选择(以单组反应池计算)
厌氧池内设QJB/12-621/3-480推流式潜水搅拌机4台,功率5kW混合
全部污水所需功率为:
5X4=20kW
2.缺氧池设备选择(以单组反应池计算)
缺氧池内设QJB/12-621/3-480推流式潜水搅拌机4台,功率5kW混合
全部污水所需功率为:
5X4=20kW
3.混合液回流设备
(1).混合液回流泵
混合液回流比Rn106%
混合液回流量
采用300QW900-8-30型潜水排污泵,扬程为8m,功率为30kW,转速为
960r/min。
(2)•混合液回流管
回流混合液由出水井流至混合液回流泵房,经潜污泵提升后送至缺氧段首
端。
混合液回流管设计流量
QnRnQ3246.25m3/h0.90m3/s
泵房进水管设计流速采用v0.8m/s
管道过水断面积
则管径为:
4A41131.20m
同理,泵房出水管设计流量为
Q0.90m3/s
泵房进水管设计流速采用v1.0m/s
管道过水断面积
AQ090.9m2
v1.0
则管径为:
d,4A/°.91.15m
DN1200mm
取泵房进水管管径
4.鼓风机选择
好氧反应池最大时供气量为
GsmaxSORmax1518.°25300m3/h421.7m3/min
0.3EA0.30.20
因此,鼓风机选择L83WD-98C二叶罗茨鼓风机2用1备,该鼓风机进口流量
为216m3/min,转速980r/min,升压9.8kpa,轴功率40.5kW,配套电机型号为
Y280S-6,电机功率45kW,主机重量为5530kg。
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- A2O 工艺 标准规范 标准 设计 计算