习惯性违章及其正确操作1423.docx
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习惯性违章及其正确操作1423
油田生产作业中的
习惯性违章及其正确操作
新疆油田公司
二00三年十月
目录
一、采油(气)作业———————————————————3
二、注汽(水)作业———————————————————11
三、原油(污水)处理———————————————————17
四、天然气处理———————————————————19
五、化验操作———————————————————21
六、油气储运———————————————————23
1、天然气增压、输配气———————————————23
2、输油作业———————————————————26
3、原油装卸———————————————————28
七、通用部分———————————————————31
八、交通运输———————————————————40
习惯性违章及其正确操作
一、采油(气)作业
1、井口解冻用明火烤,易造成井口着火。
正确操作:
井口解冻严禁使用明火,应使用蒸汽或热水从泄压处开始解冻。
2、冬季长时间关井,管线不放空、不扫线,易造成管线冻堵。
正确操作:
冬季关井超过4小时的油井,管线需作放空或吹扫处理。
3、把有油污的井口保温盒装在注汽井口,易造成火灾。
正确操作:
井口保温盒及井口设备无油污,井场5米之内无油污、无易燃物,才能注汽。
4、注汽井井口安装法兰片注汽,易造成爆裂。
正确操作:
注汽井注汽时,井口必须安装高压注汽阀门注汽,严禁安装法兰片注汽。
5、配汽间管沟有油污时还在使用,易造成着火爆炸。
正确操作:
清理管沟油污,并且用干净沙土填实。
投注汽井48小时内要有人监护,防止着火爆炸。
6、配汽间以及注汽井口不装耐高温压力表,易造成压力表刺漏。
正确操作:
高温高压部位应安装量程适合且校验合格的耐温耐压压力表。
7、井口作业时,不停抽油机,易造成机械伤害。
正确操作:
井口作业时,应停止相应的运转设备,拉好刹车,戴好安全帽。
进入曲柄旋转范围作业,曲柄必须进行硬质固定,同时断开电源。
8、换盘根盒时,不认真挂好盘根压盖及压帽,易造成砸伤。
正确操作:
备齐工具,停机至接近下死点刹车,将压盖、压帽卸下,用挂钩将其吊在悬绳器上或用支架支撑,并检查是否牢靠。
9、换盘根时新旧盘根掺杂使用,易造成刺漏。
正确操作:
应认真检查盘根磨损程度,更换盘根应彻底,禁止新旧盘根掺杂使用。
10、发现盘根盒漏后未停抽油机就用手去紧盘根盒,易造成机械伤害。
正确操作:
按要求进行停机作业,以防人员受伤。
11、抽油机调参、碰泵、调防冲距、维修、检查、保养作业,未检查刹车装置,易造成机械伤害。
正确操作:
抽油机调参、碰泵、调防冲距、维修、检查、保养作业,要认真检查刹车装置,停好抽油机,进入曲柄旋转范围作业,必须进行硬质固定,防止刹车突然失灵伤人。
12、在进行抽油机高处作业不系安全带,易造成高处坠落。
正确操作:
在进行抽油机高处(2米以上)作业时,必须戴好安全帽,系好安全带,安全绳高挂低用,固定牢靠,然后才能进行操作,严禁高空作业不系安全带。
13、清理抽油机底座上的杂物、卫生时,不停抽油机,易造成机械伤害。
正确操作:
清理抽油机底座上的杂物、卫生时,必须停抽油机,断开电源,拉紧刹车,曲柄进行硬质固定,防止曲柄块伤人。
严禁在抽油机底座上放物品。
14、调防冲距、碰泵操作时,手抓光杆或光杆卡子下部,易造成机械伤害。
正确操作:
调防冲距、碰泵操作时,戴好安全帽,手不能抓光杆或光杆卡子下部,手应抓毛辫子或抓卡子外侧,防止卡子滑脱而挤伤手部。
严禁单人进行操作。
15、调抽油机“四点一线”用榔头敲击电机,易造成人员伤害或设备损坏。
正确操作:
调抽油机“四点一线”时,应用顶丝和撬杠移动电机。
16、抽油机井光杆打卡子作业时卡子打反或紧固不当,易造成卡子脱落伤人。
正确操作:
抽油机光杆打卡子作业前,必须严格检查卡子的正反面,卡子安装正确,紧固适当,作业时严禁反打光杆卡子。
17、在配电箱上放工具及其它物品,易造成触电或意外伤害。
正确操作:
严禁在配电箱上摆放工具及其它物品。
18、抽油机更换皮带不卸防护罩,易造成人员伤害。
正确操作:
抽油机更换皮带作业时,应先将抽油机皮带防护罩卸掉,再按规程进行操作。
19、抽油机试抽时,在井口或抽油机上站人,易造成人员伤害。
正确操作:
启动抽抽机时,严禁在井口或抽油机上站人。
20、用闸刀直接控制电机,易造成人员伤害和电器着火。
正确操作:
电工应认真检查配电箱,维修时不留事故隐患,严禁用闸刀直接控制电机。
21、停止注汽时,不扫线放空,不关回压阀门,用配汽阀门关控,易造成意外伤害。
正确操作:
停止注汽时,按规程倒阀门、扫线、放空,严禁用配汽间阀门直接停汽关控。
22、冬季下雪后,台阶积雪未清扫便上台阶作业,易造成人员伤害。
正确操作:
应将台阶上的积雪清扫并采取防滑措施后,再上台阶作业。
23、雨水天气直接启、停抽油机,易造成触电伤害。
正确操作:
确认电器设备干燥后,按操作规程启、停抽油机,以防触电。
24、巡检大罐时,不拉动大罐浮漂,易造成溢罐事故。
正确操作:
在巡检大罐时,应检查自动打油装置是否灵活,必须拉动大罐浮漂,检查浮漂是否灵活,防止卡、脱、断现象的发生。
25、单井计量后,不将分离器内原油打(放)空,易造成跑油事故。
正确操作:
单井计量后,应关闭单井计量阀门,及时将分离器内原油打(放)空。
26、注汽作业时,不按操作程序开关阀门,易造成人员伤害。
正确操作:
注汽作业时,严格按照操作规程的先后次序进行作业。
27、在注汽管线上跨越、行走或站立,易造成人员伤害。
正确操作:
严禁在注汽管线上跨越、行走或站立。
油田施工人员应避开高压注汽管网进行施工操作。
28、在防爆区域内用铁器敲击金属构件,易造成爆炸着火。
正确操作:
在防爆区域内禁止用铁器敲击金属构件,以免产生火花引起爆炸或火灾。
29、上储存油气的大罐时,不触摸人体释放静电装置,易产生静电引燃油气造成火灾爆炸事故。
正确操作:
上储存油气的大罐时,反复触摸几下人体静电释放铜扶手,放净人体静电。
30、连接刮蜡片时,钢丝头未打成弯节,钢丝头易摆动伤害到自己和他人。
正确操作:
连接刮蜡片时,钢丝头应打成弯节。
31、保养抽油机作业时保养人员在抽油机上下同一个工作面,一起同时交叉作业,易造成由于上方作业人员失误而伤及下方作业人员的事故。
正确操作:
保养人员在作业时,应先上后下进行保养作业,避免交叉作业。
32、进入机械设备内,在检修运转部件时,不设专人监护或未采取重复断开动力电源措施,易造成误操作而伤及检修人员。
正确操作:
进入机械设备内,在检修运转部件时必须设专人监护,同时采取重复断开动力源措施,防止误操作。
33、上下抽油机作业时,不走专设的爬梯,而随意钻空挡上下抽油机,易跌滑造成伤害。
正确做法:
上下抽油机作业,应使用专设的爬梯。
34、带压拆卸处理阀门丝杆处的泄漏,易造成丝杆打出造成人员伤害。
正确操作:
必须先卸压、后维护,严禁带压操作。
35、水套炉(加热炉)火焰熄灭,不通风排出余气就直接点火,易造成火灾、爆炸事故。
正确操作:
遵守“三不点”规程,点火操作前,先通风排气,然后点火。
36、单井单罐未达到规定液位,就进行单罐点火保温,易造成单罐烧干锅爆炸事故。
正确操作:
检查达到规定液位后,再进行单罐点火保温。
37、油水井排液时,排液管线使用软管线或硬管线不固定,当压力高时管线剧烈摆动造成伤害事故。
正确操作:
油水井排液时,必须使用硬管线并打地桩进行硬质固定,严禁使用软管线。
38、启动抽油机前,未按规定对抽油机两侧进行检查,如果抽油机两侧护栏内有障碍物或人员,会造成重大伤害。
正确操作:
启动抽油机前,应对抽油机两侧进行认真检查,确认抽油机两侧护栏内无障碍物和人员,然后启动抽油机。
39、在电器检修时,未按规定在电源、启动按扭处悬挂禁止操作警示标志,若有人误合闸或启动电器,易造成人身触电伤害。
正确操作:
电器检修应在电源、启动按扭处悬挂“禁止操作”警示标志。
40、检修用电设备时切断总电源后,未对检修电器设备进行验电或打接地,就开始电器检修作业,易造成触电事故。
正确操作:
检修用电设备时,先切断总电源,在要检修的电器设备处,必须验电确认电源已切断且打好接地后,才能进行检修作业。
41、潮湿地面、容器内或金属构架内使用非双重绝缘的电动工具工作,易漏电造成检修人员触电伤害。
正确操作:
潮湿地面、容器内或金属构架内,必须使用双重绝缘的电动工具工作。
同时戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
42、抽油机配电箱未在断电情况下进行清洁作业,易造成触电。
正确操作:
切断电源,并悬挂警示标志,然后进行清洁作业。
43、用动力线拽、拖潜水泵等用电设备,易造成动力线受伤、短路,而引发触电事故,在油气场所易引起火灾甚至爆炸事故。
正确操作:
必须连接牵引绳,用牵引绳拽、拖用电设备。
44、可燃气体报警仪发出报警时,不查明原,就将报警仪切断电源,造成油气泄漏不能及时发现而导致火灾爆炸事故。
正确操作:
可燃气体报警仪发出报警时,应查明原因,及时采取处理措施和汇报。
如果是误报,应消音、恢复到原状态。
45、使用手持电动工具,使用前不进行绝缘电阻检测,易造成触电。
正确操作:
使用前由电工对手持电动工具进行绝缘电阻检测,合格后方可使用。
46、阀池或有限空间场所作业时,未检测或无人监护下直接进入,易发生中毒事故。
正确操作:
进入阀池或有限空间场所,必须先检测合格后再进入,同时必须有监护人监护。
二、注汽(水)作业
1、在点炉作业时,对流段下站人,易造成人员伤害。
正确操作:
对流段下有人时,严禁点炉作业。
2、在点炉作业前,未按规定吹扫或吹扫不到位,易造成炉膛爆炸。
正确操作:
在点炉作业前,必须进行5分钟的吹扫,并检查吹扫时风门的开度是否到位。
3、天然气管路及天然气间操作使用非防爆工具,易产生静电火花引起爆炸。
正确操作:
天然气管路及天然气间操作,必须使用防爆工具进行操作。
4、点炉后没有关闭引燃路控制手阀,易造成天然气进炉膛,点炉时爆炸。
正确操作:
锅炉点起正常后,必须关闭引燃路控制手阀。
5、锅炉排空未按规定蒸汽温度打排空,易造成排空管弯头冲刷变薄。
正确操作:
锅炉打排空时,蒸汽温度应小于100℃时打排空。
6、维修锅炉燃油系统时,未按规定泄油压,易造成燃油喷射事故。
正确操作:
维修锅炉燃油系统时,必须在维修的部位前后切断燃油管路,并对维修的部位进行放空清扫。
7、低压动力盘维修时,不挂警示牌,易造成误合闸,导致操作人员触电。
正确操作:
在维修低压动力盘时,必须挂警示牌。
8、校验差压变送器时,不泄锅炉水汽系统压力,易发生带压水汽刺伤员工事故。
正确操作:
校验差压变送器前,先切断锅炉水汽系统,并放压结束后,才可进行校验。
9、储气罐不关阀门换压力表,易发生停炉或人员伤害。
正确操作:
更换储气罐压力表时,先切断压力来源并放压后方可更换。
10、不按规定观察炉膛火焰,易发生炉膛热气烫伤面部。
正确操作:
观察炉膛火焰时,身体必须站在观察孔侧面,打开观火孔挡板后,再观察火焰。
11、锅炉打排空时,不按规定开关闸门,易造成锅炉憋压。
正确操作:
锅炉打排空时,必须缓慢开启排空阀门,并注意压力表上显示的压力变化,然后关闭注汽阀门。
12、锅炉点炉时,操作工站在鼓风机吸入口附近,易造成回火伤人。
正确操作:
在锅炉点炉时,操作工必须站在风机吸入口侧面。
13、对长期停注的锅炉,在点炉作业时,不按规定测电机绝缘,易造成电机烧毁。
正确操作:
对长期停注的锅炉,在点炉作业前,必须由电工对电机进行绝缘检定,合格后方可使用。
14、点炉后调火量时,未按规定使火量定值器位于最小位置,易造成锅炉熄火。
正确操作:
在点炉后调火量前,必须把火量定值器置于最小位置。
15、不按规定检验报警开关,当报警开关失效时,易造成事故。
正确操作:
锅炉报警开关必须按规定进行定期校验,报警值必须按规定进行设置。
16、维修完柱塞泵,上泵堵头螺帽时,不按规定外留螺杆丝扣,易造成锅炉运行时泵堵头冲出而伤及员工。
正确操作:
上柱塞泵堵头螺帽时,必须调整垫子,使螺杆留有2扣丝扣。
17、启泵没有按照“谁盘泵,谁启泵”的要求进行操作,易造成设备事故。
正确操作:
启泵前,必须严格执行“谁盘泵,谁启泵,必须盘车三周以上”的原则,严禁一人盘车,一人启泵。
18、启动空压机时,违章带压启动,易造成因电机负荷过大导致电机烧毁。
致电机。
正确操作:
启动空压机时,必须无负荷启动
19、在锅炉房动用电气焊作业时,焊枪有时无意中打在天然气管线上,易造成天然气管线爆炸。
正确操作:
在进行电气焊作业时,附近有天然气管线或其它有易燃易爆管线或容器时,必须进行隔离措施。
20、在注汽管线上或附近行走或站立,易发生意外伤害。
正确操作方法:
油田工作人员避开注汽管网进行施工操作。
严禁在注汽管线上或附近行走或站立。
21、注汽管线上任意开孔、焊接短节,易发生安全事故。
正确操作:
在注汽管线上,严禁随意开孔、焊接短节。
22、在维修、保养柱塞泵时,未检测H2S浓度就进行作业,易造成中毒伤害。
正确操作:
在维修、保养柱塞泵(更换凡尔片、填料等)作业前,先查看固定式H2S气体报警仪上的数据显示,并打开通风机通风。
在施工期间,使用便携式H2S检测仪对泵头、填料室及泵腔进行H2S浓度检测,确认安全后方可操作,操作期间,不间断地查看便携式H2S检测仪检测数据,以确保安全施工。
23、在进行树脂罐人孔检查或维修作业前,不检测H2S的浓度,易造成中毒伤害。
正确操作:
打开树脂罐人孔检查或维修作业前,必须先进行30分钟的机械通风,并用便携式H2S检测仪检测罐内H2S浓度,符合要求后方可操作。
24、清水流程倒污水流程或污水流程倒清水流程时,不按操作规程操作,易造成清水污染。
正确操作:
应严格按照操作规程操作,关严该关的每一个阀门,尤其注意打开两个清水和污水隔离闸门之间的放空阀门,并加以确认。
25、进入加药泵房操作时,不注意通风和检测H2S浓度,易造成中毒伤害。
正确操作:
加药泵房应保持通风,按规定使用便携式H2S检测仪检测H2S浓度,符合要求后,方可操作。
26、进入生水、软水罐阀门间操作时,不注意通风和检测H2S浓度,易造成中毒伤害。
正确操作:
生水、软水罐阀门间应保持通风,进入生水、软水罐阀门间操作前,必须使用便携式H2S检测仪检测阀门间内H2S浓度,符合要求后,方可操作。
27、锅炉汽水分离器排污时,不注意通风和检测H2S浓度,易造成中毒伤害。
正确操作:
锅炉汽水分离器排污时,注意检测H2S浓度和通风,符合要求后,方可操作。
28、进入污水外排泵房工作时,不注意通风和检测H2S浓度,易造成中毒伤害。
正确操作:
污水外排泵房应保持通风,进入操作前,需用便携式H2S检测仪检测阀门间内H2S浓度,符合要求后,方可操作。
29、维修脱氧泵时,不注意通风和检测H2S浓度,易造成中毒伤害。
正确操作:
维修脱氧泵时,应检测H2S浓度和通风,符合要求后,方可操作。
30、进入锅炉房、水处理间内时,不注意检查通风状况,易造成中毒伤害。
正确操作:
在锅炉、水处理设备运行当中,应打开门窗进行通风换气,并及时检查厂房内的通风设施及通风情况,防止发生作业人员中毒事故。
31、设备运行过程中紧固、拆卸、更换螺栓,易造成高压液体泄漏伤人。
正确操作:
必须停泵放空后,再进行作业。
32、注水泵清洗过滤器时,放空排污与卸盖板螺栓同时进行,易造成高压液体刺漏伤人。
正确操作:
先放空排污,后卸螺栓作业。
33、送电先合分闸,再合总闸,易造成设备过载短路而损坏或电灼伤人。
正确操作:
送电先合总闸,再合分闸。
34、注水启泵前,不检查润滑油油面,易造成机械事故。
正确操作:
启泵作业前,必须检查轴承润滑油,油面必须在看窗高度的1/2-2/3之间。
35、注水泵停泵后,不停高压补偿装置,易造成安全事故。
正确操作:
停泵作业后,必须停高压补偿装置。
三、原油(污水)处理
1、上罐量油穿带铁钉的鞋子,易造成火灾爆炸。
正确操作:
上罐量油必须穿工鞋,严禁穿带铁钉的鞋子。
2、不系扎安全带就上罐顶进行维修作业,易造成高处坠落。
正确操作:
上罐顶维修作业时,必须将安全带固定牢固后,再进行作业。
3、加破乳剂人员不戴防护面具,易造成人员中毒。
正确操作:
加破乳剂人员必须在加药前戴好防护面具。
4、夜间使用不防爆照明器材上罐量油取样,易造成火灾爆炸。
正确操作:
在夜间上罐量油、取样时,必须使用防爆照明器材。
5、不到大罐跟前观察液位,易造成溢罐。
正确操作:
严禁在值班室窗后观察液位。
6、在罐区巡检时在集输管线上行走,易造成跌伤事故。
正确操作:
在罐区巡检时,必须按巡检规定的路线行走。
7、化验工做样时,在离心机未完全停下时,就打开离心机盖用手强停,易造成机械伤害。
正确操作:
待离心机完全停止后,再打开机盖。
8、燃气加热炉点火时,先开气,后点火,易造成回火伤人或闪爆。
正确操作:
严格遵守水套炉点火操作规程,必须做到“先点火,后开气”。
在火熄灭后再点炉时,必须通风15公钟以上或进行吹扫。
9、加热炉停炉时,炉膛温度未降至环境温度,就关闭加热炉进出口阀门,易造成炉膛变形或爆管事故。
正确操作:
停炉作业后,待炉膛内温度降到环境温度后,关闭进出口阀门。
10、加热炉二次点炉失败,不吹扫连续点火,易造成爆炸事故。
正确操作:
加热炉二次点炉失败后,风机必须吹扫10-15分钟后再点炉。
11、用水冲洗运行中的加药泵及加药管线,易造成触电。
正确操作:
应将加药泵停运断电后,再用水冲洗。
12、进入卸泥机房时未进行强制通风就进行压泥作业,易造成人员中毒。
正确操作:
先保持良好通风,再进行作业。
13、污水处理设施在进行放空、取样、维修作业时,未进行通风检测,易造成H2S中毒。
正确操作:
在对污水处理设施进行各类作业时,必须先通风检测,再进行作业。
四、天然气处理
1、用塑料桶接装汽油、液化气、轻质油残液,易产生静电聚积引起着火。
正确操作:
必须用铁桶接装汽油、液化气、轻质油残液。
2、用液化气、轻质油冲洗过滤器,易产生静电引起着火。
正确操作:
必须用清洁剂冲洗过滤器。
3、清洗过滤器时,工具、配件不放在胶皮垫上,致使铁器碰撞产生火花造成火灾爆炸。
正确操作:
必须摆放在胶皮垫上。
4、轻烃装车后,轻烃未稳定时就拆除静电释放装置,易造成液体与罐壁摩擦引起静电火花造成火灾爆炸。
正确操作:
轻烃装车完后,车辆必须静止并释放静电5分钟以上。
5、在装车前,不对接地钳或不对罐车接地处进行清洁,致使静电不能消除而造成火灾爆炸事故。
正确操作:
在装车前,对接地钳和罐车接地处进行清洁,保证接触良好。
6、在加甲醇作业时,不戴防护镜、防护手套,易造成人眼伤害和中毒。
正确操作:
必须戴防护镜、防护手套。
7、拆压缩机卸气阀时,工具配件往平台上抛掷,造成铁器碰撞平台产生火花而引起火灾爆炸。
正确操作:
使用工具袋传递工具配件。
8、压缩机巡检时,不检查注油量,易造成设备损坏。
正确操作:
检查各点注油量,控制总油量。
9、在凝析油装车前,对人体不做静电处理,易造成静电火灾。
正确操作:
在装油前,操作人员按要求对自身做静电释放处理。
10、在防火区域使用的防爆电气产品,应密封的接口缝隙太大,起不到防爆作用。
正确操作:
安装防爆电气产品时,在缝隙较大的接口处,要进行密封处理,以确保防爆电器的防爆效果。
五、化验作业
1、化验工在操作间工作时,不开换气扇进行通风,易造成人员中毒。
正确操作:
进化验操作间工作时,必须先开换气扇通风后,再进行工作。
2、在水浴锅中往离心瓶内加汽油,易发生火灾伤人。
正确操作:
先往离心瓶中加入无水汽油至刻度后,再放入水浴锅中加热。
3、离心机运转尚未停止即打开离心机盖,易造成人员伤害。
正确操作:
关闭离心机,待离心机完全停止转动,才可打开离心机盖。
4、随意擦拭加热中的烘箱,易造成触电或发生火灾。
正确操作:
关闭烘箱电源,待烘箱完全冷却后,才可擦洗烘箱。
严禁用汽油布擦拭加热中的烘箱。
5、单独配制强酸、强碱洗液,易造成人员伤害不被发现。
正确操作:
配制强酸、强碱、洗液时必须有二人在场,并戴好防护用品。
6、电炉使用过程中不垫石棉网,直接将化学药品烧杯放在电炉上加热,易造成烧杯受热不均爆裂而引发火灾。
正确操作:
用电炉加热化学药品,必须加垫石棉网。
7、易燃易爆化学物品、剧毒化学物品随意摆放,易造成着火爆炸和剧毒化学物品的流失。
正确操作:
易燃易爆化学物品必须摆放在专门的化学药品柜中,并贴上标签。
剧毒化学物品要做到专人保管,定量发放,保证安全。
六、油气储运
(一)天然气增压、输配气
1、在油气生产场所使用非防爆照明灯具、非防爆移动通讯工具,易造成着火爆炸。
正确操作:
在油气生产场所内,严禁使用非防爆照明灯具、非防爆移动通讯工具。
2、在油气生产场所或工艺装置区用非防爆工具敲打设备,易产生火花发生火灾事故。
正确操作:
在油气生产场所或工艺装置区,必须使用防爆工具。
3、用轻质油等易燃易爆物品擦洗设备、地面,易造成火灾事故。
正确操作:
必须使用专用清洗剂擦洗设备、地面。
4、天然气放空时,不点燃火炬,易引发意外事故。
正确操作:
在进行天然气放空时,必须点燃火炬,以防天然气四处扩散引发火灾事故或污染环境。
5、在生产场所内随意排放天然气、轻质油等易燃易爆物品,易造成火灾。
正确操作:
在生产场所内,严禁随意排放天然气、轻质油等易燃易爆物品。
因生产需要排放上述易燃易爆物品时,必须按照安全管理规定排放。
6、未办理《有限空间作业申请表》清理轻质油、原油储罐等容器,易发生中毒事故。
正确操作:
先到有关部门办理《缺氧及有毒有害施工作业计划书》等手续,经审核、批准后,方可进行作业。
7、在装置运行期间,带压维(修)护阀门等作业,易造成人员伤害。
正确操作:
在天然气装置运行期间,禁止带压维护、保养阀门和其他作业。
8、加注甲醇时,未佩戴安全防护用品,易造成人员伤害。
正确操作:
加注甲醇前,应佩戴好防护眼镜、防毒面具、手套等个人防护用品,以避免甲醇溅入人的眼睛里和皮肤上,造成人身伤害事故。
9、把压缩机及附属配套设备产生的油污排放到下水道,易导致油污通过下水道流到生活区,遇明火发生火灾或爆炸事故。
正确操作:
应该把压缩机等油污排放到含油污水池或规定的安全地点。
10、交接班时,不交接设备或工艺流程状态,易发生误操作,引发事故。
正确操作:
在交接班时,应详细地对本岗位的设备或工艺流程状态进行交接。
11、在调整天然气压力时,未及时通知上下游用户,易造成安全事故。
正确操作:
输配气站在调整天然气压力前,应及时通知上下游用户,
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部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 习惯性 违章 及其 正确 操作 1423