清远万科城22期A5A8落地式卸料平台施工方案.docx
- 文档编号:6863738
- 上传时间:2023-01-11
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:196.22KB
清远万科城22期A5A8落地式卸料平台施工方案.docx
《清远万科城22期A5A8落地式卸料平台施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《清远万科城22期A5A8落地式卸料平台施工方案.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
清远万科城22期A5A8落地式卸料平台施工方案
清远万科城2.2期项目
A5-A8落地式卸料平台
编制人:
审核人:
批准人:
目录
一、工程概况3
二、编制依据3
三、落地卸料平台设计概况3
四、落地卸料平台构造要求4
五、材质要求4
六、落地式卸料平台搭设施工5
七、卸料平台的拆除6
八、安全防护6
九、安全技术措施及注意事项6
十、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书8
一、工程概况
工程名称
清远万科城2.2期工程A5-A8、K3-K4栋
工程地点
清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧
建设单位
清远市宏美投资有限公司
设计单位
广东省建筑艺术设计研究院有限公司
监理单位
广东宏达工程顾问有限公司
施工单位
中国建筑第四工程局有限公司
总建筑面积
39486.04㎡
结构形式
框架—剪力墙结构
本工程位于清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧,A5#-A8#四栋楼均为地下三层、地上十层,负三层层高3.600m、负二层层高3.7m、负一层层高5.450m;一至九层层高2.800m,十层层高2.850m。
使用功能为住宅、地下停车库;建筑高度29.5m,基底面积1812.92㎡,总建筑面积39486.04㎡,其中地下建筑面积22288.54㎡,地上建筑面积17197.50㎡。
结构为框架剪力墙结构,基础形式为独立或联合基础,地基基础采用锤击预应力混凝土管桩,结构梁板为现浇楼盖;地下室底板及地下室外壁抗渗等级P8。
本工程主体结构周围多是弧形飘板和上翻梁,结合现场实际情况和是个需要,计划每栋楼设置二座落地式卸料台,用于周转楼层内的支撑脚手架钢管、扣件、模板、木方等材料。
二、编制依据
钢管落地平台脚手架的计算参照
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;
本工程施工图纸与施工组织设计
三、落地卸料平台设计概况
本工程1-10层层高均为2.800m,高度搭设至十层楼面,故支架搭设总高度为25.8米,按堆放荷载2t,搭设尺寸为:
4×4米,立杆的纵距b=1米,立杆的横距l=1米,立杆的步距h=1.5米,平台底面的水平钢管距离为0.3米。
采用的钢管类型为ø48.3×3.6,平台板下钢管采用双扣件,其余为单扣件;脚手板自重0.30kN/m2,栏杆自重0.15kN/m,材料最大堆放荷载2.00kN/m2,施工活荷载1.00kN/m2。
四、落地卸料平台构造要求
1.4.1卸料平台的支架落在地下室顶板上,顶板厚度为160mm,承载力为25KN/㎡,钢管的底部垫厚度为10mm的钢板以均衡压力。
4.2立杆
(1)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余均采用对接扣件连接。
(2)立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。
4.3纵向水平杆
(1)纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并用直角扣件与立杆扣紧。
(2)水平杆采用对接扣件连接,也可采用搭接。
a.对接扣件应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应大于500mm,并应避免设在跨中。
b.当采用搭接接头时,搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100mm。
4.4连墙件
连墙件采用预埋钢管扣件连接,每层均有设置。
当架体暂时不能设置拉结件时可搭设抛撑,抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面成45~60°夹角。
4.5剪刀撑
沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为45-60°;每隔两层高设置一道水平斜撑。
P4内排立杆与外部立杆通过竖向斜撑连接,斜撑成“之”字形,角度45°-60°布置。
五、材质要求
5.1钢管
(1)采用钢管为Q235A钢。
(2)外径为Ф48.3,壁厚3.6mm,长度主要有6m、4m、2m等。
(3)新钢管的质量要求
a.新钢管须有产品质量合格证,钢管材质检验报告。
b.钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。
c.外径和壁厚允许偏差为0.5mm。
d.端部应平整,端面切斜的允许偏差为1.7mm。
(4)旧钢管外观质量要求
a.钢管须进行涂防锈漆的处理。
b.钢管应无锈蚀,钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm。
c.钢管尽量无弯曲,当有弯曲时,端部弯曲不大于5mm,立杆弯曲不大于20mm。
d.钢管应无裂纹,严禁打孔。
5.2扣件
(1)扣件有三种:
直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
(2)扣件不得有裂纹、气孔。
不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷,并应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
(3)扣件与钢管贴面须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。
(4)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。
(5)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不大于5mm。
(6)扣件表面应进行防锈处理。
(7)新扣件必须有产品质量合格证,生产许可证,专业检测单位测试报告。
(8)扣件螺栓为Ф12,不得滑丝,扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达70N.m时,可锻铸铁扣件不得破坏。
5.4脚手板
本工程脚手板采用竹笆片脚手板,规格为300×2000,脚手板两端及中间用4mm镀锌铁丝捆紧。
六、落地式卸料平台搭设施工
6.1搭设顺序
定位设置底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(栅格)→剪刀撑→拉结杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网
6.2施工工艺
(1)定位定距:
根据构造要求量出内、外立杆距墙距离,并做好标记。
用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用白灰点出立杆标记。
垫板准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。
(2)在搭设首层脚手架的过程中,沿每框架格内设一道斜支撑,待该部位脚手架与主体结构的拉结件可靠拉结后方可拆除。
(3)当卸料平台操作层高出拉结件两步时,应采取临时稳定措施,直至拉结件搭设完毕后方可拆除。
(4)落地卸料平台架体搭设,宜先立里排立杆,然后依次向外。
每排立杆宜先立两头,再立中间的一根,互相看齐后再立中间部分各立杆。
立杆接长时,应先立外排,后立内排。
七、卸料平台的拆除
(1)架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。
(2)拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹脚,穿软底防滑鞋。
(3)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。
即先拆脚手板、斜拉杆,后拆横杆、纵杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。
(4)拆立杆时,应先稳住立杆再拆开最后两个扣。
(5)拉结点应随拆除进度逐层拆除。
(6)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以免坠落。
(7)拆除时如附近有外电线路,要采取隔离措施。
严禁架杆接触电线。
(8)拆除时不应破坏基坑护坡、排水沟等。
(9)拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
(10)在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
八、安全防护
(1)栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆处。
(2)操作层上栏杆的上皮高度1.2m。
(3)堆料时卸料平台堆放材料总重量不能超过2KN/m2,严格控制堆料的重量与高度,每次起吊重量不得超过0.8t。
九、安全技术措施及注意事项
(1)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。
(2)脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。
(3)脚手架的构配件必须合格。
(4)脚手架搭设应分阶段进行检查,发现问题及时校正。
(5)操作层上施工荷载不得超过2kN/m2,不得将模板支撑、缆风绳固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
(6)六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业,雨、雾后上架操作应有防滑措施,应扫除积雪。
(7)在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:
a.主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆
b.钢管拉结件
c.栏杆
(8)临近道路搭设的落地卸料平台外侧应有防护措施,以防坠物伤人。
(9)应根据实际情况设置脚手架的接地及避雷装置。
(10)拆除脚手架时,地面应设围栏警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。
(11)随时监测边破土质情况,发现松动、滑坡等迹象应立即卸去所有荷载。
十、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书:
落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书
计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。
计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为25.8m,
立杆的纵距b=1.00m,立杆的横距l=1.00m,立杆的步距h=1.50m。
脚手板自重0.30kN/m2,栏杆自重0.15kN/m,材料最大堆放荷载2.00kN/m2,施工活荷载1.00kN/m2。
地基承载力标准值25kN/m2,基础底面扩展面积0.640m2,地基承载力调整系数1.00。
图落地平台支撑架立面简图
图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元
采用的钢管类型为φ48×3.2。
一、基本计算参数[同上]
二、纵向支撑钢管的计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为
截面抵抗矩W=4.73cm3;
截面惯性矩I=11.35cm4;
纵向钢管计算简图
1.荷载的计算:
(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m):
q1=0.000+0.300×0.300=0.090kN/m
(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m):
q21=2.000×0.300=0.600kN/m
(3)施工荷载标准值(kN/m):
q22=1.000×0.300=0.300kN/m
经计算得到,活荷载标准值q2=0.300+0.600=0.900kN/m
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
静荷载q1=1.20×0.090=0.108kN/m
活荷载q2=1.40×0.300+1.40×0.600=1.260kN/m
最大弯矩Mmax=(0.10×0.108+0.117×1.260)×1.0002=0.158kN.m
最大支座力N=(1.1×0.108+1.2×1.26)×1.00=1.631kN
抗弯计算强度f=0.158×106/4729.0=33.46N/mm2
纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载q1=0.090kN/m
活荷载q2=0.300+0.600=0.900kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.090+0.990×0.900)×1000.04/(100×2.06×105×113510.0)=0.407mm
纵向钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!
三、横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=1.63kN
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图(kN.m)
支撑钢管剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:
支撑钢管变形计算受力图
支撑钢管变形图(mm)
经过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmax=0.549kN.m
最大变形vmax=0.700mm
最大支座力Qmax=5.931kN
抗弯计算强度f=0.549×106/4729.0=116.08N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,R=5.93kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架钢管的自重(kN):
NG1=0.144×25.750=3.708kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。
(2)栏杆的自重(kN):
NG2=0.150×1.000=0.150kN
(3)脚手板自重(kN):
NG3=0.300×1.000×1.000=0.300kN
(4)堆放荷载(kN):
NG4=2.000×1.000×1.000=2.000kN
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.158kN。
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到,活荷载标准值NQ=1.000×1.000×1.000=1.000kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.20NG+1.40NQ
六、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=8.79kN
φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到;
i——计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.59
A——立杆净截面面积(cm2);A=4.50
W——立杆净截面抵抗矩(cm3);W=4.73
σ——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
l0——计算长度(m);
参照《扣件式规范》2011,由公式计算
l0=kuh
k——计算长度附加系数,按照表5.3.4取值为1.191;
u——计算长度系数,参照《扣件式规范》附录C表;u=2.377
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.50m;
h——脚手架步距;h=1.50m;
计算结果:
l0=4.247mλ=4247/15.9=267.413φ=0.102
σ=8789/(0.102×450)=190.764N/mm2,立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。
七、基础承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p≤fg
其中p——立杆基础底面的平均压力(kN/m2),p=N/A;p=13.73
N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN);N=8.79
A——基础底面面积(m2);A=0.64
fg——地基承载力设计值(kN/m2);fg=25.00
地基承载力设计值应按下式计算
fg=kc×fgk
其中kc——脚手架地基承载力调整系数;kc=1.00
fgk——地基承载力标准值;fgk=25.00
地基承载力的计算满足要求!
附图:
卸料平台平面布置图
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 清远 万科城 22 A5A8 落地式 卸料 平台 施工 方案