蔡支路路排水工程施工方案1201.docx

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蔡支路路排水工程施工方案1201

第一章工程概况

一、工程简介

重庆同兴工业园区位于北碚区蔡家组团西北部，为蔡家组团一部分，其东、南、西面分别以纵四路、重庆市中环快速干道（蔡家段）、北碚212国道为界，处于蔡家组团西大门的位置。

新蔡支路起始于212国道三溪口道班处，向东下穿渝合高速公路，从玉皇观变电站南侧、蔡家岗镇的北侧通过，是整个蔡家组团东西向的主要骨架道路，是出入同兴工业园区的重要通道。

起止桩号为K0+140-K1+780，长1640m，道路路幅宽32m，该线设计为城市次干路Ⅰ级。

二、工程设计参数及要求

雨、污水管管道坡向与道路坡向基本一致，管道设计最小坡度0.003，污水管道流速大于0.6m/s；雨水管道流速大于0.8m/s。

对于管径小于等于d500的雨、污水管道采用双壁波纹管；大于d500的道路雨污水管采用二级钢筋混凝土排水管或玻璃钢夹砂管。

人行道下的双壁波纹管环刚度应不小于4KN/m2,车行道下不宜小于8KN/m2。

人行道下的玻璃钢夹砂管环刚度应不小于5KN/m2,车行道下不宜小于7.5KN/m2。

双壁波纹管质量应符合《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》（CECS122：

2001）的相关规定，钢筋混凝土管材应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-1999）的相关规定，玻璃钢夹砂管的制造和安装应符合《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管》（JCT838-1998），《埋地给水排水玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管道工程施工及验收技术规程》（CECS129：

2001）的相关规定。

三、施工难点

由于本工程地下管网数量较多，且为多家单位埋设，情况比较复杂。

主要工程量表

系统

编号

名称

规格

单位

数量

雨

水

管

1

HDPE双壁波纹管SN≥8000N/㎡

d300

m

226

2

HDPE双壁波纹管SN≥4000N/㎡

d400

m

367

3

HDPE双壁波纹管SN≥4000N/㎡

d500

m

1038

4

国标Ⅱ级钢筋混凝土管

d800

m

251

5

国标Ⅱ级钢筋混凝土管

d1000

m

63

6

玻璃钢夹砂管SN≥5000N/㎡

d1200

m

838

7

玻璃钢夹砂管SN≥7500N/㎡

d1200

m

25

8

玻璃钢夹砂管SN≥5000N/㎡

d1400

m

865

9

玻璃钢夹砂管SN≥7500N/㎡

d1400

m

134

10

玻璃钢夹砂管SN≥7500N/㎡

d1600

m

19

11

玻璃钢夹砂管SN≥7500N/㎡

d2000

m

47

12

雨水检查井

座

131

13

双篦雨水口

座

128

污

水

管

1

HDPE双壁波纹管≥4000N/㎡

d400

m

1437

2

HDPE双壁波纹管SN≥8000N/㎡

d400

m

150

3

HDPE双壁波纹管SN≥4000N/㎡

d500

m

1310

4

HDPE双壁波纹管SN≥8000N/㎡

d500

m

193

5

国标Ⅱ级钢筋混凝土管

m

64

6

污水检查井

座

114

第二章编制依据

一、业主提供的施工设计图纸及原有地下管网电子文档；

二、现场的施工环境情况调查；

三、有关规范规程：

1、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》（CECS122：

2001）；

2、《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-1999）；

3、市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）；

4、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）；

5、排水检查井标准图集（02S515）。

第三章施工部署

一、技术准备

1、组织施工人员认真学习图纸，逐级进行技术交底；

2、建立水准点控制网。

二、材料准备

根据设计图纸制定总的材料需求计划和分阶段材料计划

三、施工用水、电

管网施工战线较长，主要考虑沿道路纵向布设。

四、劳动力安排

根据施工网络计划和现场拆迁进度，劳动力安排分阶段进入现场施工

五、进度计划

详见施工网络计划图

六、机械配备表

机械种类

型号

数量

挖掘机

CAT250

1台

蛙式打夯机

1台

自卸机

10T

2台

立式打夯机

1台

装载机

LG50

1台

七、人员配备表

工种

人数

备注

挖掘机操作工

2人

打夯机操作工

4人

自卸机驾驶员

3人

装载机驾驶员

1人

普工

40

第四章主要施工方法

一、工艺流程

测量放线基槽开挖基础施工管道安装管沟回填

施工工艺流程：

二、主要施工方法

1、测量放线

根据设计图纸及技术规范要求，准确放出基槽的实际地面开挖线并标出开挖深度。

施工测量允许偏差见下表：

项目

允许偏差

水准测量高程闭合差

平地

±20

山地

±6

直接丈量测距两次较差

1/5000

2、基槽开挖

基槽采用人工挖土、修整槽底。

开挖宽度及坡度要满足设计及规范要求，沟槽挖土，随挖随运，及时外运至指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。

为保证槽底土的强度，施工时严格控制开挖深度，不得超挖，如发生超挖，必须按规程进行地基处理。

开挖过程中根据实际情况，在开挖段的下游处设集水坑抽水。

基槽开挖后必须进行地基承载力检测；如经检测地基承载力不能满足要求时，要对基底重新进行处理，直至符合要求。

只有在基底的平整度、标高、轴线位置、坡度和地基承载力等指标均满足设计要求并经监理验收后才能进入下一工序施工。

沟槽开挖的允许偏差见下表：

序号

项目

允许偏差（mm）

检查频率

检验方法

范围

点数

1

槽底高程

0，-30

两井之间

3

用水准仪测量

2

槽底中线每侧宽度

不小于规定

两井之间

6

挂中线用尺量每侧3点

3、基础施工

A、混凝土基础施工

在沟槽开挖接近尾声时，应做好管道基础施工准备，验槽合格后迅速摊铺砂砾石垫层和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。

砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。

铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上浇筑混凝土基础。

混凝土基础浇筑采用钢模板立模，管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。

混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。

B、砂砾石基础施工

严格按设计厚度铺设、夯实

4、管道安装

A、混凝土管安装

垫层达到一定的强度即可安管。

把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，注意严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。

在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核中心位置与标高。

排管自下游排向上游，铺管时，将管节平稳吊下，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。

操作程序：

基础和管口凿毛洗净→浇筑管座混凝土→将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝→抹第一层水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝→养护

B、双壁波纹管安装

先将管道依次平稳地放在砂砾石基础管位上，插口插入方向与水流方向一致，接口处在基础上开挖出凹槽，由低点向高点依次安装，安装完成后将凹槽部位用砂回填紧密。

安装前先检查胶圈接口是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度，并用红笔标出插入终止位置，承口（或插口）的内（外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

一般小口径管可用人力安装，若管径较大可使用张拉器安装。

调整管材长短时使用手锯切割，注意断面应垂直平整，不应有损坏。

波纹管与检查井连接时可采用中介层做法，即先将连接部位清洁干净，涂上一层聚氯乙烯粘胶剂，撒上一层干燥的粗砂后固化形成中介层，再用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。

C、玻璃钢夹砂管安装

先将管道依次用8吨以上吊机先将管道依次平稳地放在砂砾石基础管位上，插口插入方向与水流方向一致，接口处在基础上开挖出凹槽，由8吨以上吊机吊住管道端头，用链条葫芦拉装，由低点向高点依次安装，安装完成后将凹槽部位用砂回填紧密。

5、检查井的砌筑施工

检查井按高度分深形及浅形，砌筑时必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝。

砌筑时按规定间距同步安装爬梯，流槽与井壁同时砌筑，表面用砂浆分层压实抹光。

砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。

钢筋混凝土盖板严格按设计配筋浇筑。

检查井允许偏差（mm）

项目

检验频率

检验方法

范围

点数

井身尺寸

长、宽

±20

每座

2

用尺量，长宽各计一点

直径

±20

每座

2

用尺量

井盖与路面高程差

非路面

±20

每座

1

用水准仪测量

路面

±5

每座

1

用水准仪测量

井底高程

D≤1000

±10

每座

1

用水准仪测量

D＞1000

±15

每座

1

用水准仪测量

6、雨水口施工

雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭；井墙为M10浆砌C30混凝土砌块，砌筑时井圈与井墙吻合，偏差不得大于10㎜；井圈与道路边线相邻边的距离应相等，偏差亦不得大于10㎜。

7、排水管道严密性试验

管道安装及检查井砌筑完成后，回填土前按规范进行严密性试验，合格后开始回填施工。

8、沟槽回填施工

管道安装经监理工程师隐蔽验收合格后，应及时进行回填，以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。

A、回填料必须符合要求，回填前清除槽内杂物、排除积水。

B、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。

C、回填料每层虚铺厚度为20～25㎝，分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。

D、每层回填完成后必须经试验员检验认可后方可进行下层回填工作。

第五章质量保证措施

一、具体质量目标

一次性验收合格率100%。

二、质量控制机构

质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、质检员、专业工长组成，制定工程质量控制计划、方针、措施。

施工队所属各施工班组根据自己的任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程控制质量。

三、强化质量意识，健全规章制度

1、组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，掌握设计意图和质量要求，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。

2、分项工程施工过程中，质量检查员必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

3、分项工程施工完毕后，质量检查员必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认。

4、项目经理部每月组织一次班组之间的质量互检，并进行质量讲评。

5、现场材料质量管理

（1）严格控制外加工、采购材料的质量。

（2）搞好原材料抽检工作。

（3）材料质量控制措施

实行材料“双验收”管理办法。

材料在出厂前，对质量验收进行严格的控制，坚持“六不”原则。

材料进入施工现场，工班要逐一验收,杜绝不合格材料进入现场；外购材料按规定进行检查，合格后方可运到施工现场；施工现场设专人收料，不合格的材料坚决拒收。

严格材料报验程序，对进场材料备齐各种资料后，上报监理，经认可后方可使用。

6、工程质量奖罚制度

（1）遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工管理人员，班组进行全面质量管理和追踪管理。

（2）凡各班组、施工管理人员在施工过程中违反操作规程，不按图施工或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至清出本工地。

（3）凡各班组、施工管理人员在施工过程中，按图施工，质量优良者，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

（4）项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等作为依据。

四、工程质量控制

1、管沟、检查井、雨水口等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。

2、管沟线型美观，线形顺直。

3、砌体砂浆配比正确，砌筑紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无剥落，缝宽一致。

4、沟槽开挖后及时平整夯拍密实，如土质干燥须洒水湿润，遇有空洞陷穴，应堵塞夯实。

水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养护，砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动。

第六章保证工期的主要措施

一、组织保证

安排专职施工员负责排水工程，并成立管网保护小组，对原有的地下管网进行调查，实施保护性施工。

强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。

二、劳动力保证

根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。

根据拆迁进度预先安排劳动力，做到有施工场地立即动工。

三、材料保证

编制详细的材料供应计划，并根据现场施工进度进行调整，保证现场的材料供应。

第七章雨季施工措施

一、土方工程

雨季开挖沟槽主要是防止雨水进入沟内。

1、沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上20cm厚的土方不挖，待到下管时再挖到设计标高。

2、受雨水不浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。

二、管道安装

1、安装管道时，地面应作好防滑处理，运输道路加宽，并应铺设草袋或防滑条。

2、在运管和往沟内放管的过程中，应采取必要的措施封闭管口，防止泥砂进入管内

3、管道连接后应在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道漂浮。

4、管道凡具备回填条件的及时回填，回填时，应小面积随填随夯，防止松土淋雨。

做到24小时不间断施工，遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。

雨后回填应先测其含水量，对过湿的土壤不得回填，待晾晒或处理后方可使用。

槽内有水不得回填。

5、降雨时，应停止各项单位工程施工。

6、每段管线结构施工时，虽时注意天气预报，应计划上料，计划施工。

第八章现场安全文明施工管理

一、安全生产目标

安全生产的目标是：

“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭火灾事故，创安全生产文明施工的标准化工地”。

二、建立健全安全管理体系

（一）建立安全管理组织网络

成立安全管理领导小组，项目经理任安全管理领导小组组长，项目部设专职安全员，安全管理在该项目的各级组织、各个环节都有专人负责，对安全生产实施全面监控，从上到下形成安全生产管理网络。

（二）施工现场安全措施

⑴在施工中，严格遵守国家和交通部关于安全生产的规定，重视施工现场作业安全，制定安全措施，避免伤亡事故的发生。

⑵对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。

⑶施工现场的布置符合防火、防洪、防雷电等安全规定。

有防止行人、车辆等坠落的安全设施；危险地点悬挂《安全色》GB2893-82和《安全警示牌》GB2894-82规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。

（4）施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定执行。

（5）认真执行安全生产“五同时”原则，采取安全技术措施。

（6）实行安全技术交底制。

由项目经理部组织有关人员对工程项目进行书面安全技术交底。

项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。

（7）加强施工现场安全教育。

针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育。

（8）认真执行安全检查制度。

项目部保证检查制度和参加检查的人员的落实。

定期检查:

项目部每旬进行一次，作业班组每天进行一次；对检查中发现的安全问题按照“四不放过”（事故原因没有分析清楚不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有采取切实可行的预防措施不放过；责任者未受到处罚不放过）的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。

（9）为了保护工程、保障施工人员和群众的安全，在必要的地点和时间内，设置照明和防护、警告信号和看守。

（10）在施工中，遇有动力设备、高压电线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况，需要特殊防护时，必须按有关规定和设计要求，采取可靠安全防护措施，确保施工安全。

（三）确保施工人员人身安全的措施

⑴严格按照安全细则与安全操作规程进行作业，杜绝出现因碾压、搅拌、摔落、爆炸、触电等原因而伤亡的事故。

⑵对临时便道做好养护维修，对司机进行经常性的安全教育，避免在运输过程中出现车辆碰撞、翻倒、撞人等交通事故

⑶所有进入施工现场的人员，按规定配戴安全帽和其它防护用品，遵章守纪，听从指挥。

⑷施工人员要熟知本工种的安全操作规程，坚守岗位，严禁酒后操作。

机械操作人员不准疲劳作业。

⑸为保护施工人员的身心建康，工程队配备专职医生，能进行现场急救包扎和医疗常见病的诊治，并有针对性地进行保健预防；与地方医院及时，到工地定期对职工进行体检，防止职业病和传染病的发生和传播。