重交沥青装置危险有害因素通用版.docx
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重交沥青装置危险有害因素通用版
重交沥青装置危险有害因素(通用版)
Safetymanagementisanimportantpartofproductionmanagement.Safetyandproductionareintheimplementationprocess
(安全管理)
单位:
_________________________
姓名:
_________________________
日期:
_________________________
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重交沥青装置危险有害因素(通用版)
备注说明:
安全管理是生产管理的重要组成部分,安全与生产在实施过程,两者存在着密切的联系,存在着进行共同管理的基础。
一、重交沥青装置存在的危险、有害因素主要为:
火灾、容器爆炸、中毒和窒息、灼烫、触电、高处坠落、机械伤害、物体打击、起重伤害、腐蚀、高温、振动及噪音危害、低温。
二、重交沥青装置涉及的危险物质主要有:
爆炸性物质:
石油气、瓦斯气。
可燃性物质:
原料油、石脑油、汽油、柴油、蜡油、污油、重交道路沥青。
有毒性物质:
硫化氢
腐蚀性物质:
液氨、碱液
三、各岗位危险因素及安全措施
岗位:
班长
(一)、巡检上楼梯
危险因素:
高空坠落
安全措施:
1、巡检时戴好对讲机并通知内操,
2、应注意脚下,双手应扶好栏杆,
3、下雨时严禁打伞巡检,应穿好雨衣。
(二)、炉子看火
危险因素:
烧伤
安全措施:
1、开看火窗时要错开看火窗,
2、看火时要戴好防护眼镜。
(三)、检查机泵
危险因素:
机械伤害
安全措施:
1、不准用手动运转部位,
2、加机油时要两人并不准戴手套。
(四)、对高温重油部位的检查
危险因素:
烫伤
安全措施:
戴好手套。
(五)、切换机泵
危险因素:
机械伤害
安全措施:
1、机泵盘车、检查机油液位、机泵循环水情况,
2、开阀时要戴好手套,
3、调整备用泵预热。
(六)、检查放空
危险因素:
中毒
安全措施:
1、不准全开阀门,
2、注意放空时的风向,
3、身体要远离防止溅到身上。
(七)、检查瓦斯
危险因素:
中毒
安全措施:
缓慢开阀,站在上风向。
(八)、检查热油泵
危险因素:
烫伤
安全措施:
戴好手套,防烫伤。
(九)、上直梯
危险因素:
高空坠落
安全措施:
手不准拿物。
(十)、检查柴油
危险因素:
烫伤
安全措施:
开阀要缓慢,用玻璃瓶观察时,瓶子受热要均匀以防爆裂。
(十一)、配碱
危险因素:
腐蚀
安全措施:
戴好防腐手套、防护眼镜,注意碱液不要溅到身上。
(十二)、检查切水
危险因素:
烫伤
安全措施:
保持一定的距离,开阀要缓慢。
(十三)、检查压力
危险因素:
泄漏
安全措施:
不准用力动,阀门开度不要过大。
(十四)、装置水改明沟
危险因素:
泄露
安全措施:
穿戴好雨具,水不准带油(下雨时防洪,堵好各个暗沟)。
(十五)、检查温度
危险因素:
误指示
安全措施:
控制在指标范围内,出现偏差及时进行调整。
(十六)、检查碱渣
危险因素:
腐蚀
安全措施:
戴好防腐手套、防护眼镜,注意碱液不要溅到身上。
(十七)、取样
危险因素:
烫伤
安全措施:
执行取样规定。
(十八)、配氨水
危险因素:
中毒、低温
安全措施:
做好防护措施,注意防止液氨泄漏。
(十九)、使用蒸汽
危险因素:
烫伤
安全措施:
检查胶带绑扎是否结实牢固,注意个人防护戴手套。
(二十)、调节产品质量
危险因素:
误操作
安全措施:
缓慢调节,严格控制指标,及时加样分析。
(二十一)、调整炉子温度
危险因素:
误操作
安全措施:
不准超温,调节时要缓慢、及时。
岗位:
主操
紧盯仪表,监控好各个液位、压力、温度的变化,及时进行调整。
根据油品性质、调度指示,调整加工方案及产品质量,根据各油品外送温度及装置冷却负荷调整、降低能耗、确保装置平稳、安全生产。
危险因素:
冲塔、抽空、超温、超压
安全措施:
1、注意原油进装置流量及注水流量防止原油供应中断或压力波动及时联系。
2、注意闪底液位及时调整,注意二级电脱压力,确保压力大于0.7Mpa、闪底液位确保正常、防止满液位造成冲塔,过低造成闪底泵抽空。
3、注意燃料油压力及两个炉子的出口温度,及时调整,确保炉出口温度平稳。
4、注意中段回流流量,防止泵抽空,造成温度波动。
5、根据原油性质,注意常顶及侧线温度变化,防止变化过快调整不及时造成冲塔或质量事故。
6、注意常底液位防止满液位或抽空。
7、注意减顶真空度及蒸汽压力变化,防止真空度波动,造成减压系统波动。
8、注意减顶温度及各侧线液位,防止侧线泵抽空,及各侧线温度变化过快造成泄漏。
岗位:
副操
(一)、检查电脱系统
危险因素:
坠落
安全措施:
1、严禁切水带油,上直梯时要扶好栏杆,注意脚下防坠落,
2、隔油时人不能离开,送油时通知调度、油品,
3、机泵按规定检查好。
(二)、常顶切水检查
危险因素:
腐蚀
安全措施:
1、站在上风向,用PH试纸检查,严格控制在规定范围内,
2、调整注氨时,注意压力和管线的变化。
(三)、检查各机泵
危险因素:
机械伤害
安全措施:
1、不准用手动运转部位,
2、加机油时要两人,并不准戴手套,
3、按规定进行机泵盘车和切换。
(四)、检查柴油
危险因素:
烫伤
安全措施:
开阀要缓慢,用玻璃瓶观察时,瓶子受热要均匀以防爆裂。
(五)、配缓蚀剂、破乳剂
危险因素:
腐蚀
安全措施:
1、根据原油加工量及要求核算助剂用量,
2、配剂时不准离开,若需离开应先关闭阀门,防止冒罐,搅拌均匀。
(六)、取样
危险因素:
烫伤
安全措施:
执行取样规定。
岗位:
车间管理人员
(一)、装置巡检、值班
危险因素:
坠落、烫伤
安全措施:
1、按规定时间和要求进行巡检,记录各个流量计读数,
2、各重要机泵压力,罐、塔液位,和炉子的燃烧情况。
3、应注意脚下,双手应扶好栏杆,下雨时严禁打伞巡检,应穿好雨衣,上直梯双手不准拿物,
4、塔顶巡检注意炉子飘烟和双手不准拿物,防止高空坠落。
5、值班期间,检查柴油色好、各个机泵的运行等。
(二)、液氨罐巡检
危险因素:
低温、中毒
安全措施:
按规定进行巡检,发现问题按液氨管理规定处理。
(三)、加热炉检查
危险因素:
烫伤
安全措施:
开看火窗时要错开看火窗,看火时要戴好防护眼镜。
(四)、瓦斯检查
危险因素:
中毒
安全措施:
缓慢开阀,站在上风向。
(五)、临时性工作
危险因素:
中毒、烫伤、腐蚀、坠落
安全措施:
按有关的作业规定进行处理和落实。
四、重交沥青装置常见几种危险化学品:
汽油
中文名称:
汽油
外观与气味:
无色或淡黄色的易挥发液体,具有特殊臭味。
侵入途径:
吸入、食入、经皮吸收
闪点:
-50℃燃点:
415--530℃
相对密度:
0.70--0.79爆炸范围:
1.3-6.0%(体积分数)
灭火剂:
雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土
危险特性:
其蒸气与空气形成爆炸性混合物。
遇明火、高热极易燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应,其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。
灭火方法:
尽可能的将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。
健康危害:
急性中毒:
对中枢神经系统有麻醉作用。
轻度中毒症状有头晕、头疼、恶心、呕吐、步态不稳、共济失调。
高浓度吸入可引起意识突然丧失、反应性呼吸停止。
可伴有中毒性周围神经病及化学性肺炎。
部分患者出现中毒性精神病。
液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。
溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔甚至失明。
皮肤接触至急性接触性皮炎,甚至灼伤。
吞咽引起急性肠胃炎,重者出现类似急性中毒症状,并可引起肝、肾损害。
慢性中毒:
神经衰弱综合症、植物性神经功能紊乱、周围神经病。
急救措施:
皮肤接触:
脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:
立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水彻底冲洗,就医。
吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道畅通,如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。
食入:
给引牛奶或用植物油洗胃和灌肠,就医。
防护措施:
呼吸系统防护措施:
空气中浓度超标时,佩戴自吸过滤式防毒面具。
眼睛防护:
戴安全防护眼镜。
身体防护:
穿防静电工作服。
手防护:
戴苯耐油手套。
泄露紧急处理:
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给式正压呼吸器,穿一般作业工作服。
尽可能切断泄漏源,防止进入下水道等限制性空间。
小量泄漏:
用活性炭或其他惰性材料吸收。
大量泄漏:
构筑围堤或挖坑收容。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收处理。
柴油
中文名称:
柴油
外观与气味:
稍有粘性的浅黄至棕色液体
侵入途径:
吸入、食入、经皮吸收
闪点:
50℃燃点:
350--380℃
相对密度:
0.87--0.9
灭火剂:
雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土
危险特性:
遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。
若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
灭火方法:
消防人员必须佩戴防毒面具(半面罩),穿全身消防服,站在上风侧灭火。
尽可能的将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。
健康危害:
皮肤接触柴油可以引起接触性皮炎、油性痤疮;吸入可引起吸入性肺炎。
能经胎盘进入胎儿血中。
柴油废气可引起眼、鼻刺激症状,头晕及头痛。
急救措施:
皮肤接触:
脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:
立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水彻底冲洗,就医。
吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道畅通,如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。
食入:
误服者用水漱口,给引牛奶或蛋清,就医。
防护措施:
呼吸系统防护措施:
空气中浓度超标时,佩戴自吸过滤式防毒面具。
眼睛防护:
戴安全防护眼镜。
身体防护:
穿防静电工作服。
手防护:
戴乳胶手套。
泄露紧急处理:
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给式正压呼吸器,穿一般作业工作服。
尽可能切断泄漏源,防止进入下水道等限制性空间。
小量泄漏:
用活性炭或其他惰性材料吸收。
大量泄漏:
构筑围堤或挖坑收容。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收处理。
重交道路沥青
中文名称:
重交道路沥青
外观与气味:
黑色液体、半固体或固体。
侵入途径:
吸入、食入、经皮吸收。
闪点:
204.4℃燃点:
485℃自燃点:
230--270℃
相对密度:
1.15--1.25
灭火剂:
雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土
主要用途:
用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
溶解性:
不溶于水、丙酮、乙醚、稀乙醇,溶于二硫化碳、四氯化碳等。
燃烧产物:
一氧化碳、二氧化碳、成分未知的黑色烟雾。
危险特性:
本品可燃,具有刺激性。
遇明火、高热可燃。
燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。
灭火方法:
消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩),穿全身防火防毒服,站在上风侧灭火。
尽可能的将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。
健康危害:
皮肤接触:
沥青及其烟气对皮肤粘膜具有刺激性,有光毒作用和致肿瘤作用。
我国三种主要沥青的毒性:
煤焦沥青>页岩沥青>石油沥青,前二者有致癌性。
沥青对皮肤的主要损害有:
光毒性皮炎,皮损限于面、颈部等暴露部分;黑变病,皮损常对称分布于暴露部位,成片状,多为褐--深褐--褐黑色;职业性痤疮;疣状赘生物及事故引起的热灼伤。
此外,尚有头晕、头痛、胸闷、乏力、恶心、食欲不振等全身症状和眼、鼻、咽部的刺激症状。
急救措施:
皮肤接触:
立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤,就医。
眼睛接触:
立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟,就医。
吸入:
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道畅通,如呼吸困难,给输氧。
如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。
食入:
引足量温水,催吐。
洗胃,导泻,就医。
防护措施:
工程控制:
提供良好的自然通风条件。
呼吸系统防护:
可能接触其粉尘时,必须佩戴防尘面具(全面罩);可能接触其蒸气时,应佩戴自给过滤式防毒面具(全面罩)。
眼睛防护:
呼吸系统中已作防护。
身体防护:
穿防毒物渗透工作服。
手防护:
戴橡胶手套。
其他防护:
工作完毕,淋浴更衣。
泄露紧急处理:
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给式正压呼吸器,穿防毒服。
尽可能切断泄漏源,若是液体,防止进入下水道等限制性空间。
小量泄漏:
用大量水冲洗。
稀释水后进入废水系统。
大量泄漏:
构筑围堤或挖坑收容。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收处理。
若是固体,用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中收集回收。
液氨
液氨或氨气是一种无色、易燃有毒有刺激气味的气体或液体。
与空气混合易形成爆炸性混合物,爆炸极限是15.7%-27.4%(体积比)与水剧烈反应并放出大量的热,有较强的腐蚀性一旦泄漏会造成人员中毒或爆炸事故。
一、卸氨注意事项
1、在卸氨时必须认真检查液氨罐的液位和压力,并经确认液位和压力表正常。
2、卸车时应认真检查液氨罐车的液相胶管,气相胶管及阀门手柄有无缺陷或破损并看好液氨罐车的压力表指示。
3、作业前现场必须配备一台空气呼吸气和至少两套过滤式防毒面具、两付橡胶手套和眼镜。
4、卸车前要明确作业负责人和作业人员(不少于2人)并交代操作注意事项。
5、作业时要正确穿戴好劳保用品(橡胶手套、眼镜、工作服、过滤式防毒面具)。
6、正常卸车时,必须制定一人看好玻璃板液位计,卸氨液位不超过总容积的80%。
7、要经常检查现场有无液氨卸漏情况一经发现要立即停止卸氨作业,并汇报车间主任,作业人员要站上风向,以防中毒。
8、一旦发现液氨卸漏,当泄漏量少时,可戴过滤式防毒面具并站在上风向关闭罐车及液氨罐的所有进出口阀,同时要向调度、消防队汇报情况。
9、液氨一经泄漏无法控制时,人员要站上风向,检查四周有无明火或动火作业,并严禁一切动火作业(常减压车间的加热炉要立即灭炉并向炉膛注入蒸汽,催化加热炉灭炉并注入蒸汽)并用消防车打水稀释让液氨充分溶于水中。
10、一旦控制不及时发生火灾事故时,要用水降温并冷却现场液氨罐,,在不能彻底控制液氨泄漏的情况下,严禁将火灭死,待有控制方法是在集中力量灭火。
11、卸车时必须检查连接螺栓是否齐全并且符合要求。
二、液氨的正常使用管理
1、氨罐操作压力不得大于1.6MPa,超压时要及时查找原因采取措施处理,并上报有关安全部门。
2、不允许将氨向大气中排放。
3、氨罐在环境气温高于30℃时,必须表面喷水降温,防止曝晒超压。
4、操作工必须按时巡检,准确记录氨罐压力、液位、并及时报调度。
5、使用中的氨线,不准敲击、悬挂重物和人为攀登、踩、踏、氨输送罐线不得使用非钢制管线联接,管件必须用液氨专用管件。
6、液氨管线、贮罐检修前,必须将气氨、液氨、排净后,蒸洗化验合格,方可按检修方案进行检修。
7、氨罐的使用和管理,必须严格执行《压力容器安全检查规程》。
8、液氨贮罐上的阀门、管件、安全装置保证完整、灵活好用,液位计保持清洁、显示准确,安全阀要定期校验。
9、开关阀门要缓慢。
硫化氢
据统计,硫化氢是我国化学事故发生率最高的危险化学品之一,给公众的生命健康和环境安全造成了严重影响。
中石油“12.3”井喷事故中,硫化氢中毒导致243人死亡,万余人不同程度受伤。
以下介绍硫化氢特性、事故应急处理措施。
1、化学性质
熔点(℃):
-85.5
相对密度(水=1):
0.79(1.83MPa)
沸点(℃):
-60.04
相对密度(空气=1):
1.19(比空气重)
饱和蒸汽压(Kpa):
2026.5/25.5℃
溶解性:
溶于水、乙醇
爆炸下限(%V/V):
4.0
爆炸上限(%V/V):
46.0
临界温度(℃):
100.4
临界压力(MPa):
9.01
最小引燃能(mJ):
0.077
2、中毒急救
a)毒性:
半数致死浓度LC50:
444ppm(大白鼠)
b)接触途径:
绝大部分接触是由吸入引起的,同时也会通过皮肤和眼粘膜接触硫化氢,误服含硫的盐类与胃酸作用后了能产生硫化氢,经肠道吸收而导致中毒。
职业性硫化氢中毒多由于生产设备损坏,输送硫化氢的管道和阀门漏气,违犯操作规程,生产出现故障,硫化物车间失火等致使硫化氢大量逸出,油气田井喷事故或含硫化氢的废气、废液排放不当及在疏通阴沟、粪池时意外接触所致。
c)中毒症状:
眼部刺激症状表现为双眼刺痛、流泪、畏光、结膜充血、灼热、视力模糊、角膜水肿等。
中枢神经系统症状为头痛、头晕、乏力、动作失调、烦躁、面部充血、共济失调、谵妄、抽搐、昏迷、脑水肿、四肢绀紫以及惊厥和意识模糊。
呼吸道症状为流涕、咽痒、咽痛、咽干、皮肤粘膜青紫、胸闷、咳嗽、呼吸困难、有窒息感。
严重者可发生肺水肿、肺炎、喉头痉挛和呼吸麻痹。
重度中毒症状表现为血压下降、心律失常、心肌炎、肝肾功能损害等。
部分患者在毫无准备的情况下,进入硫化氢浓度极高的环境中,如地窖、下水道等不通风的地方时,尚未等上述现象出现,即可像遭受电击一样突然中毒死亡。
d)中毒机理:
硫化氢是窒息性气体,吸入的硫化氢进入血液分布全身,与细胞内线粒体中细胞色素氧化酶结合,使其失去传递电子的能力,造成细胞缺氧,这与氰化物中毒有相似之处。
硫化氢还可能与体内谷胱甘肽中的巯基结合,使谷胱甘肽失活,影响生物氧化过程,加重了组织缺氧。
高浓度(1000mg/m2以上)硫化氢,主要通过对嗅神经、呼吸道及颈动脉窦和主动脉的化学感受器的直接刺激,传入中枢神经系统,先是兴奋,迅即转入超限抑制,发生呼吸麻痹,以至于出现“电击样中毒”或猝死。
硫化氢接触湿润粘膜,与液体中的钠离子反应生成硫化钠,对眼和呼吸道产生刺激和腐蚀,可致结膜炎、角膜炎、呼吸道炎症,甚至肺水肿。
由于阻断细胞氧化过程,心肌缺氧,可发生弥漫性中毒性心肌病。
e)急救措施:
在怀疑有不安全硫化氢的应急救援场所,在施救者就首先做好自我防护,佩戴自给正压式呼吸器并穿防化服。
①迅速将患者移离现场,脱去污染衣着,对呼吸、心跳停止者,立即进行胸外心脏按压及人工呼吸(忌用口对口人工呼吸,万不得已时与病人间隔数层水湿的纱布)。
②尽早吸氧,有条件的地方及早用高压氧舱治疗。
凡有昏迷者,宜立即送高压氧舱治疗。
高压氧压力为2-2.5大气压,间断吸氧2-3次,每次吸氧30-40分钟,两次吸氧中间10分钟,每日1-2次,10-20次为一疗程,一般用1-2疗程。
③防止肺水肿和脑水肿。
宜早期、足量、短程应用糖皮素以预防肺水肿及脑水肿,可用地塞米松10mg加入葡萄糖液静脉滴注,每日一次。
对肺水肿和脑水肿进行治疗时,地塞米松剂量可增大至40-80mg,加入葡萄糖液静脉滴注,每日一次。
④换血疗法。
换血疗法可以将失去活性的细胞色素氧化酶和各种酶及游离的硫化氢清除出去,再补入新鲜血液,此方法可用于危重病人,换血量一般在800ml左右。
⑤眼部刺激处理:
先用自来水或生理盐水彻底冲洗眼睛,局部用红霉素眼药膏和氯霉素眼药水,每两小时一次,预防和控制感染,同时局部滴鱼肝油以促进上皮生长,防止结膜粘连。
⑥严重硫化氢中毒导致昏迷时,可给亚硝酸戊酯和亚硝酸钠,一般成人剂量为静脉推注3%的溶液10-20ml,时间不少于4分钟,不能使用硫代硫酸钠进行治疗。
3、泄漏处置:
将泄漏污染区人员迅速撤离至上风向处,并立即进行隔离。
根据泄漏现场的实际情况确定隔离区域的范围,严格限制出入。
通常情况下,小量泄漏时隔离150米,大量泄漏时隔离300米。
消除所有点火源。
建议应急处理人员佩戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服,从上风处进入现场,确保自身安全时才能进行切断泄漏源或堵漏操作。
合理通风,加速扩散,并喷雾状水稀释、溶解,禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。
如果安全可考虑引燃泄漏物以减少有毒气体扩散。
构筑围堤或挖坑,收容产生的大量废水。
如有可能,将残余气或漏出物用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内,或使其通过三氯化铁水溶液,管路装止回装置以防溶液吸回,漏气容器需要妥善处理,修复、检验后再用。
4、燃烧爆炸处置:
a)燃烧爆炸特性:
硫化氢极度易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧或爆炸。
遇浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应,甚至发生爆炸。
气体比空气重,能沿地面扩散到相当远的地方,遇点火源会着火回燃。
包装容器受热可发生爆炸,破裂的钢瓶具有飞射危险。
b)灭火措施:
硫化氢本身有毒,且燃烧产物为刺激性二氧化硫气体,灭火人员应首先做好呼吸防护和身体防护,并根据现场情况设立警戒区,严格限制出入。
若不能切断泄漏气源,则不得扑灭正在燃烧的气体。
小火:
采用干粉、CO2、水幕或常规泡沫灭火。
大火:
采用水幕、雾状水或常规泡沫灭火。
在确保安全的前提下,将容器移离现场,有损坏的钢瓶只能由专业人员处理。
储罐火灾:
利用固定式水炮、带架水枪等冷却燃烧罐及与其相邻的储罐,重点应是受火势威胁的一面,直至火灾扑灭。
根据现场泄漏情况,研究制定堵漏方案,并严格按照堵漏方案进行堵漏,切断泄漏源。
向泄漏点、主火点进攻之前,必须将外围火点彻底扑灭。
尽可能采用远距离灭火,使用遥控水枪或水炮扑救,或车载干粉炮、胶管干粉枪灭火,或对流淌火喷射泡沫(抗溶性泡沫)进行覆盖灭火。
切勿对泄漏口或安全阀直接喷水,防止产生冰冻,安全阀发生声响或储罐变色时,立即撤离,切勿在储罐两端停留。
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