设备设计制造监理实务.docx
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设备设计制造监理实务
设备设计制造监理实务
二零一八年四月
1.设备工程的专业范围如何划分?
2.设备工程设计阶段的主要工作内容是什么?
3.设备工程设计阶段监理的重要性是什么?
4.设备工程设计阶段监理的主要工作内容是什么?
5.什么是设备工程设计交底?
6.什么是设备工程设计图纸会审?
7.设备工程制造阶段的主要工作内容是什么?
8.设备工程制造阶段监理的主要工作内容是什么?
9.设备制造阶段驻厂监理是什么?
10.设备制造阶段巡检监理是什么?
11.设备工程制造阶段如何进行分级监理控制?
12.设备工程材料主要分类有哪些?
13.设备工程常用钢铁材料及其牌号表示方法有哪些?
14.设备工程中常用钢及其合金的性能和特点有哪些?
15.设备工程中铸铁材料及其牌号表示方法有哪些?
16.设备工程中常用有色金属材料有哪些?
17.设备工程中常用非金属材料有哪些?
18.设备工程中常用高分子材料有哪些?
19.设备工程中常用材料成材有哪些?
20.设备工程中常用防腐材料有哪些?
21.设备工程中常用绝热材料有哪些?
22.设备工程中常用电气成材有哪些?
23.设备工程中金属材料的几种物理检验方法是什么?
24.设备工程原材料监理的主要工作内容是什么?
25.设备工程中的切割加工是什么?
26.设备工程中的焊接加工分类及特点有哪些?
27.设备工程中常用的焊接材料有哪些?
28.设备工程中常用的焊接设备有哪些?
29.设备工程中常用的焊接接头和坡口有哪些?
30.设备工程中管材的焊接坡口与组对有哪些?
31.设备工程的焊接热处理工艺是什么?
32.设备工程中无损探伤有哪几种?
33.设备工程中如何进行焊接质量的检查?
34.设备工程的热处理工艺是什么?
35.设备工程热处理质量的控制要求?
36.设备工程的铸造工艺是什么?
37.设备工程铸件缺陷如何检验?
38.设备工程的锻造工艺是什么?
39.设备工程锻件缺陷如何检验?
40.设备工程的机加工工艺是什么?
41.设备工程常用阀门有哪些?
42.设备工程阀门制造监理质量控制要点?
43.设备工程常用泵的种类有哪些?
44.设备工程常用泵的特点和用途有哪些?
45.设备工程泵类的主要性能参数有哪些?
46.设备工程泵类的主要试验有哪些?
47.设备工程泵类制造监理质量控制要点?
48.设备工程常用风机的分类有哪些?
49.设备工程常用通风机的结构特点及用途有哪些?
50.设备工程风机的主要性能参数有哪些?
51.设备工程风机类的主要试验有哪些?
52.设备工程风机类制造监理质量控制要点?
53.设备工程常用压缩机的分类及性能有哪些?
54.设备工程常用固体散料输送设备的分类及性能有哪些?
55.设备工程常用固体散料输送设备制造监理质量控制要点?
56.设备工程锅炉设备的分类及性能有哪些?
57.设备工程锅炉设备制造监理质量控制要点?
58.设备工程电梯设备的分类有哪些?
59.设备工程静置设备的分类有哪些?
60.设备工程容器设备有哪些?
61.设备工程容器设备制造监理质量控制要点?
62.设备工程通用机械设备制造监理质量控制要点?
63.设备工程常用低压控制和保护电气设备有哪些?
64.设备工程常用电动机设备有哪些?
65.设备工程电动机制造监理质量控制要点?
66.设备工程常用电气开关设备有哪些?
67.设备工程常用变配电设备有哪些?
68.设备工程变压器设备制造监理质量控制要点?
69.设备工程通用电气仪控设备监理质量控制要点?
70.设备工程钢结构制造监理质量控制要点?
71.设备工程出厂验收监理质量控制要点?
72.设备工程制造质量问题监理控制要点?
73.设备表面处理除锈方法是什么?
74.设备锈蚀和除锈标准有哪些?
75.设备工程表面处理监理质量控制要点?
76.如何对设备表面涂装进行检验?
77.设备工程包装有哪几种方式?
78.设备工程包装储运监理质量控制要点?
79.设备工程港口储运监理有哪些主要工作环节?
80.设备工程港口储运装船前监理有哪些主要工作内容?
81.设备工程港口储运装船时监理有哪些主要工作内容?
1.设备工程的专业范围如何划分?
根据中国设备监理协会编制的CAPEC–NS312:
2004《设备监理专业分类办法》中对设备工程的专业划分如下。
(1)冶金工业,包括:
炼铁工业工程,炼钢、连铸工业工程,轧钢工业工程,特殊钢工业工程,矿山工程,有色冶金工业工程等。
(2)煤炭工业,包括:
井工矿山工程,洗选煤工业工程,露天矿山工程,煤化工工程等。
(3)石油石化工业,包括:
油田工业工程,炼油化工工业工程,油气储运及管道工程,海洋石油工业工程。
(4)医药工业。
(5)化学工业,包括:
制酸工业工程,制碱工业工程,有机化学工业工程,化肥工业工程,农药工业工程等。
(6)建材工业,包括:
水泥工业工程,玻璃工业工程,玻璃纤维工业工程,建筑卫生陶瓷工业工程等。
(7)森林工业,包括:
木材加工工业工程,林产化学工业工程。
(8)轻纺工业,包括:
造纸工业工程,轻化工工程,食品工业工程,家电及轻工机械工程,制盐及制盐化工工程等。
(9)航空工业,包括:
机场、导航工程,风洞工程,航空专用试验设备工程。
(10)航天工业,包括:
航天器、运载工具发射设备。
(11)水利工程,包括:
水资源工程,水力发电站工程。
(12)电力工业,包括:
水力发电站工程,火力发电站工程,核电站工程,输变电工程。
(13)信息工程,包括:
信息网络系统,信息资源系统,信息应用系统。
(14)环保工程,包括:
城市污水处理工程,城市垃圾处理工程,工业废水治理工程,工业废气治理工程,工业固体废物处理处置工程,基础设施环保工程。
(15)港口工程,包括:
散料码头工程,集装箱码头工程等。
(16)汽车工程,包括:
冲压工程,焊接工程,涂装工程,总装工程。
(17)铁道及城市轨道交通工程,包括:
线路工程,车站及枢纽工程,车辆工程,信号机通讯工程,电气化工程。
(18)现代农业工程。
(19)核化工工程,包括:
核燃料循环工程,核技术应用工程,专用核反应堆工程。
(20)热力及燃气工程,包括:
气源厂及管、站工程,气罐柜工程,热力厂及供热管线工程。
(21)船舶工程,包括:
船舶建造工程,船舶制造设备工程。
2.设备工程设计阶段的主要工作内容是什么?
设备工程的设计可分为单台设备设计、成套设备设计、设备工程项目设计,单台设备设计一般由专业制造厂自行设计并生产。
而成套设备设计、设备工程项目设计是由具有相应设计资质的专业设计单位进行设计,也是设备工程设计监理的主要工作内容。
对于设备工程项目,设计阶段可分为如下内容。
(1)总体方案设计,解决总体开发方案和建设项目的总体部署等重大问题,内容包括项目文
字说明,必要的图纸和工程投资估算等。
设计深度要满足初步设计的展开,主要大型设备、材料的安排及土地征用需要。
(2)初步设计,在指定的地点和规定的建设期限内,根据选定的总体设计方案进行更具体、
更深入的设计,论证拟建项目在技术上的可行性和经济上的合理性,正确拟定项目的设计标准以及各专业的设计方案,并合理确定总投资和主要技术经济指标。
内容包括设计说明书、设计图纸、主要设备及材料表和工程概算书等。
设计深度满足审批的要求,应符合已审定的设计方案,能据以确定土地的征用范围,能据以准备主要设备及材料,应提供工程设计概算,作为审批确定项目投资的依据,能据以进行施工图设计,能据以进行施工准备。
(3)技术设计,技术设计是针对技术上复杂或有特殊要求而又缺乏设计经验的项目而增设的
一个设计阶段,其目的是为了进一步解决初步设计阶段一时无法解决的一些重大问题。
(4)施工图设计,指导设备工程安装的施工,设备、构配件、材料的采购和非标设备制造,
并明确工程的合理使用年限。
内容包括整个项目性文件,各构筑物设计文件,各专业设计文件等。
设计深度满足能据以编制施工图预算,能据以安排材料、设备订货和非标设备制造,能据以进行
施工和安装,能据以进行工程验收。
3.设备工程设计阶段监理的重要性是什么?
设计阶段监理的重要性如下。
(1)设计质量对于设备工程项目的质量起决定性作用。
(2)设计阶段对设备工程投资节约的潜力影响达到90%。
(3)设计阶段的优化设计是提高设备工程技术、制造、使用经济性的主要途径。
(4)设计对设备工程的施工安装进度也有很大的影响。
(5)设计阶段对设备工程的质量、投资、制造、安装、进度有决定性作用,因此,设备工程设计监理是十分必要的。
4.设备工程设计阶段监理的主要工作内容是什么?
设备工程项目设计监理的范围和任务如下:
根据建设单位的委托,对工程项目总体设计阶段、初步设计阶段、技术设计阶段和施工图设计阶段,从技术、质量、资金、进度等方面对设计文件进行审核和控制。
通过设计监理控制工程项目的可靠性、实用性和经济性,提高工程项目的投资效益。
设备工程项目设计监理的主要工作内容如下。
(1)编制工程项目设计监理计划
1)工程项目概况:
工程名称、建设地点、项目各组成部分、建设规模、产品特点、主要工艺流程、主要设备组成、建设工期、设计单位等;
2)工程项目设计监理的依据;
3)工程项目设计监理的范围;
4)工程项目设计监理各阶段的任务;
5)工程项目设计监理的组织结构及主要人员配置;
6)工程项目设计监理的主要控制目标及措施。
(2)总体设计阶段监理工作内容
1)核查工程项目的设计依据是否齐全,所选用的标准、规范是否是最新的资料;
2)总体方案的设计原则是否满足建设单位和上级部门的批示要求;
3)审核总体方案设计文件的完整性和准确性,各专业内容的说明和措施的合理性,各项技术、经济指标是否适宜;
4)检查设计进度是否符合设计进度计划要求。
(3)初步设计阶段监理工作内容
1)核查初步设计的依据及初步设计是否已经体现总体设计和建设单位的要求;
2)审核初步设计的完整性,包括图纸、技术文件等;
3)审核项目的总体布局、功能区的划分、占地面积和建筑面积等是否合理;
4)审核各专业设计中采用的新技术、新工艺、新设备等方面内容的先进性;
5)审核各有关专业设计中所选用的主要技术参数、主要设备选型及其布置;
6)审核概算的依据、内容、费率、总费用的合理性;
7)检查设计进度是否符合设计进度计划要求。
(4)技术设计阶段监理工作内容
1)根据已经批准的初步设计,对设计中比较复杂的项目、遗留问题或特殊需要,通过更详细的设计、计算与试验,进一步确定其可靠性与合理性,准确决定各主要技术问题;
2)审查有关设计文件、图纸和试验报告;
3)检查设计进度是否符合设计进度计划要求;
4)技术设计审核后由建设单位上报审批主管部门,经审批后转设计单位开展施工图设计。
(5)施工图设计阶段监理工作
1)核查施工图设计的依据,包括初步设计、技术设计审查会议记录、批文及各类技术标准、规范、文件、资料是否齐全、有效;
2)审核施工图设计文件的完整性和准确性,设计计算书的公式、参数选用是否符合规范要求;
3)审核设计中是否执行了各类强制性标准要求,能否满足工艺、设备的运行要求;
4)审核有关选用设备的样本或说明书是否满足工艺的要求;
5)检查设计进度是否符合设计进度计划要求。
5.什么是设备工程设计交底?
设计交底是设计人将其完成设计任务,交付的设计工作成果(包括图纸和其它设计文件)向业主(委托人)和有关的制造人或承包人,以及监理单位作出设计意图、技术要点和注意事项的说明,并听取交底对象的意见和建议的活动。
其目的是对制造人、施工单位和监理单位正确贯彻设计意图,使其加深对设计文件特点、难点、疑点的理解,掌握关键工程部分的质量要求,保障工程质量。
设计交底由承担设计阶段监理任务的监理单位或建设单位组织,参加单位为建设单位、制造单位、施工单位、设计单位、监理单位等。
设计交底一般以会议形式进行,设计交底应在施工开始前完成。
设计交底的主要内容一般包括:
设计文件总体介绍,设计的意图说明,特殊的工艺要求,建筑、结构、工艺、设备等各专业在施工中的难点、疑点和容易发生问题说明,对制造单位、施工单位、监理单位、建设单位等对设计图纸疑问的解释等。
设计交底应由设计单位整理会议纪要,与会各方会签,各方签认后,即成为制造、施工和监理的依据文件。
6.什么是设备工程设计图纸会审?
设计图纸会审是指承担施工阶段监理的监理单位组织施工单位以及建设单位、材料、设备供货等单位,在收到审查合格的施工图设计文件后,在设计交底前进行的全面细致熟悉和审查施工图纸的活动。
目的有两方面:
一是使施工单位和各参建单位熟悉设计图纸,了解工程特点和设计意图,找出需要解决的技术难题,并制定解决方案;二是为了解决图纸中存在的问题,减少图纸的差错,将图纸中的质量隐患消灭在萌芽中。
设计图纸会审的主要内容。
(1)是否无证设计或越级设计,图纸是否经设计单位正式签署。
(2)地址勘探资料是否齐全。
(3)设计图纸与说明是否齐全,有无分期供图的时间表。
(4)设计地震烈度是否符合当地要求。
(5)几个设计单位共同设计的图纸相互之间有无矛盾,专业图纸之间、平立剖面图之间有无矛盾,标注有无遗漏。
(6)总平面图与施工图的集合尺寸、平面位置、标高是否一致。
(7)防火、消防是否满足要求。
(8)建筑结构与各专业图纸本身是否有差错及矛盾。
(9)施工图中所列各种标准图册,施工单位是否具备。
(10)材料来源有无保证,能否替换,图纸中所要求的条件能否满足,新材料、新技术的应用有无问题。
(11)地基处理方法是否合理,建筑与结构构造是否存在不能施工、不便于施工的技术问题,
或容易导致质量、安全、工程费用增加等方面的问题。
(12)工艺管道、电气线路、设备装置、运输道路与建筑物之间或相互间有无矛盾,布置是否合理。
(13)施工安全、环境卫生有无保证。
(14)图纸是否符合监理大纲所提出的要求。
设计图纸会审通常做法是,设计文件完成后,设计单位将设计图纸移交建设单位,建设单位发给承担施工监理的监理单位和施工单位,由监理单位组织各参建单位进行图纸会审,并整理成会审问题清单,在设计交底前一周交给设计单位。
在设计交底会议后期进行图纸会审问题解释,通过设计、监理、施工等各参建方研究协商,确定存在的图纸和各种较难技术问题的解决方案。
图纸会审应由施工单位整理会议记录,与会各方会签,各方签认后,即成为施工和监理的依据文件。
7.设备工程制造阶段的主要工作内容是什么?
设备工程的制造可分为单台设备制造、成套设备制造,单台设备一般由专业制造厂自行设计并制造,成套设备一般由某个供货商集成供货。
设备的制造过程是将设计意图转化为实物,使之达到应有的技术性能并满足用户需要的过程。
对于设备工程项目,制造阶段可分为如下内容。
(1)制造工艺方案确定,制造工艺方案是进行制造管理的指导性文件,制造厂根据有关合同技术文件、设计图纸、国家国际有关技术标准规范、制造厂有关管理体系要求,以及制造厂本身的具体情况制定此工艺方案。
(2)原材料的采购,制造厂根据有关设计图纸和制造工艺要求,以及生产计划安排,进行设备原材料的采购。
(3)外购件及外协件的采购,制造厂根据有关设计图纸和制造工艺要求,以及生产计划安排,
进行设备外购件及外协件的采购。
(4)设备零部件的加工,制造厂根据有关设计图纸和制造工艺要求,以及生产计划安排,进行设备设备零部件的加工。
(5)设备部套的组装和中间产品检验试验,制造厂根据有关设计图纸和制造工艺要求,以及生产计划安排,进行设备部套的组装和中间产品检验试验。
(6)设备总装及出厂性能考核试验验收,是制造厂设备制造阶段最关键的关口,是综合反映设备各项性能并最终证明设备是否能真正满足有关要求。
(7)设备油漆、包装、发运,是设备制造在制造厂内的最后一个环节。
8.设备工程制造阶段设备监理的主要工作内容是什么?
设备工程项目制造阶段监理的范围和任务如下:
根据建设单位的委托,对工程项目设备整个制造过程阶段,从技术、质量、资金、进度等方面对设备制造全过程进行监督和控制,通过监理使设备在质量、费用、进度方面满足设备工程项目的要求。
设备工程项目制造阶段监理的主要工作内容如下。
(1)对制造厂质量管理体系的审查监理
1)审查制造厂质保体系文件;
2)检查质保体系运行情况;
3)对制造厂生产的设备审查其主要标准和规范、设备设计文件、重要工艺方案与重要工艺评定文件;
4)对制造厂生产的设备审查其质量检验计划;
5)审查制造厂生产设备的采购计划和生产计划;
6)审查制造厂生产的人员资格,尤其是特种专业人员资格;
7)适时检查制造厂的加工设备和工装能力及状态、检测设备和装置的有效性和适用性;
8)审查制造厂生产分承包人的资质和能力。
(2)对制造厂采购原材料、外购件、外协件的监理
1)审查生产的设备主要原材料的质量证明文件和复检报告,核查外观质量;
2)核查有特殊要求的原材料及消耗材料的存放和发放,核查入库和发放记录;
3)审查外购件的出厂合格证明,以及质保书和有关试验报告;
4)审查外协件入厂复检报告,进行入厂验收。
对于重要部件的外协,如重要部件的工艺外协制造,监理工程师应对其外协制造过程进行控制,对于关键尺寸或工序应与总包单位一起进行现场检查和验收,合格后该部件才能回到总包单位,进行下一步的加工或总装。
(3)对设备主要零部件加工过程的监理
1)按确定的见证方式,对设备生产的重要过程、主要制造工序,关键零部件加工和生产检验进行检查见证;
2)检查见证设备部套的组装和中间产品检验试验;
3)按照监理的方式可分为驻厂监理和巡检监理;
4)按照监理见证点的方式可分为文件见证点(R点)、现场见证点(W点)、停止见证点(H点)。
(4)设备总装及出厂性能考核试验验收监理
1)审核制造厂总装工艺及出厂试验大纲;
2)编制设备出厂预验收计划;
3)采用适当方式见证被监理单位设备的检验和试验过程,核查检验试验工器具的有效性,见证设备的出厂检验和试验验收;
4)抽查制造厂检验和试验人员资格;
5)检查制造厂检测仪器的能力范围及校准状态;
6)见证检验和试验原始记录和(或)放行记录;
7)检查不合格控制,验证不合格处置结果和纠正措施。
(5)设备防腐、包装、储运过程监理
1)审查设备储运方案,包括审查设备包装、仓储、防腐保养、吊装、运输方式、发运顺序等,审查超限设备的运输方案,审查大型设备解体运输方案等;
2)审查设备运输计划,检查大型关键设备的运输安排,包括运输前的准备工作、运输时间、人员组织安排等;
3)检查设备装箱和发运前状态,包括设备包装、防腐、防潮、防震、防污染措施、设备重心、吊装点、收发货标记、随机资料和附件及包装质量等;
4)检查设备的储运条件,包括检查待检设备、检验合格入库设备,检验不合格设备等存放条件和标识;检查设备等待发货时存放条件和标识;检查设备运抵安装现场后存放条件与标识;定期检查设备防腐保养情况;
5)采取适当方式检查设备运输的环境条件、运输工具、特殊技术措施、装卸情况、安装措施等。
9.设备制造阶段驻厂监理是什么?
设备制造阶段驻厂监理的工作方式主要针对关键、重要设备,从设备的设计开始,监理工程师就进入制造厂,对设备的设计,材料的入厂、检验,设备的制造、试验,一直到设备的产成、包装、油漆、发运等全过程进行质量、进度、费用监理以及合同管理。
设备制造阶段驻厂监理的主要工作内容如下。
(1)在开展监理工作前,驻厂监理工程师应熟悉掌握设备采购合同中主要信息。
(2)驻厂监理工程师应在开展监理工作前要求供货商提供生产进度计划、质量检验计划,并审核提出意见。
(3)驻厂监理工程师应熟悉掌握设备监理协议内容。
(4)驻厂监理工程师应检查供货商的质量管理体系及运行情况。
(5)驻厂监理工程师应在开展监理工作前要求供货商项目经理组织设计、工艺、生产、质保
部门的负责人召开设备监理协调会,进行监理交底和签订设备监理协议。
(6)驻厂监理工程师应要求供货商提供详设阶段的设计出图计划,并按此计划监督供货商提
交及时有效的图纸、资料,供设计审查及确认,必要时参加设计联络会。
(7)对于重要原材料及外购件,驻厂监理工程师应检查其采购合同内容,包括技术规格及参
数、交货期信息等是否满足设备合同及技术协议要求。
(8)重要原材料及外购件到厂后,驻厂监理工程师应依据相关标准检查其质量证明文件、厂
内复验报告是否符合要求。
(9)设备设计施工图纸、工艺文件及相关资料设计编制完成后,驻厂监理工程师应对上述资
料进行审阅。
(10)在设备生产制造阶段,驻厂监理工程师应根据生产进度计划识别出关键线路,重点关注关键线路上的零部件加工情况,包括其正常生产周期、是否有特殊工艺、加工设备状态、操作人员素质等,及时汇报所发现的问题。
并要有一定预见性,能尽早了解某一工序是否拖期及其拖期对后续工作造成的影响。
(11)在设备生产制造阶段,对于现场见证项目,驻厂监理工程师应参加试验见证,如实填写有关质量见证文件。
(12)驻厂监理工程师在监理过程中,发现有重大质量问题或其它严重问题,应及时向制造厂发出工作联系单或监理通知单,同时汇报到项目总监及监理委托方,督促制造厂提出改进措施,并检查其措施执行效果。
(13)驻厂监理工程师在每批设备发货前应检查其外观、油漆、包装发货情况。
(14)驻厂监理工程师应在日常工作中按要求编写监理日志、监理周报、监理月报等文件。
(15)驻厂监理工程师应在监理工作结束后按要求及时编写设备监理总结。
10.设备制造阶段巡检监理是什么?
设备制造阶段巡检监理的工作方式主要针对监理工作范围内非驻厂设备,一般根据设备预先设定的质量控制点进行巡检监理,也可以不定期进行临时巡检监理。
设备制造阶段巡检监理的主要工作内容如下。
1)在开展监理巡检工作前,监理工程师应熟悉掌握设备采购合同中主要信息。
2)在开展监理巡检工作前,监理工程师应要求供货商提供生产进度计划、质量检验计划,并
审核提出意见。
3)监理工程师应熟悉掌握设备监理协议内容。
4)首次巡检,监理工程师应检查供货商的质量管理体系及运行情况。
5)首次巡检,监理工程师应要求供货商项目经理组织设计、工艺、生产、质保部门的负责人召开设备监理协调会,进行监理交底和签订设备监理协议。
6)首次巡检,监理工程师应检查供货商制造厂生产环境、加工设备、生产人员情况。
7)首次巡检,监理工程师应检查设备主要图纸,并与技术协议中的具体要求(包括部件的材质牌号、技术参数等)进行核对;对于已签订采购合同的重要外购件,依据技术协议核对相关参数的相符性。
8)在设备生产制造阶段,监理工程师定期通过电话、传真方式或利用参加现场见证机会,及时检查生产进度情况。
9)对于重要原材料及外购件,监理工程师巡检时应检查其采购合同内容,包括技术规格及参数、交货期信息等是否满足设备合同及技术协议要求。
10)在设备生产制造阶段,对于现场见证项目,巡检监理工程师应按时参加试验见证,如实填写有关设备质量见证文件。
11)巡检监理工程师在监理过程中,发现有重大质量问题或其它严重问题,应及时向制造厂提出工作联系单或监理通知单,同时汇报到项目总监及监理委托方,督促制造厂提出改进措施,并检查措施执行效果。
12)如设备油漆、包装发货设为质量控制点,巡检监理工程师应在设备发货前应
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