土方回填专项施工方案.docx
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土方回填专项施工方案.docx
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土方回填专项施工方案
输煤系统沉煤池废水回水改造
施
工
方
案
编制人:
张刚义
审核人:
审批人:
日期:
天津市三房建建筑工程有限公司
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工概况
四、施工准备
五、施工方法
六、施工质量控制
七、施工管理
施工方案
一、工程概况
工程名称:
输煤系统沉煤池废水回水改造
工程地点:
天津大港广安津能发电有限责任公司
二、编制依据
1、《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)
三、施工概况:
使用直径133mm钢网复合管140米,2号栈桥内30米,其余120米的范围需直埋,平均埋深1.6米。
部分需要破砼地面和路面,拆除后按高一个等级的标准恢复。
管线过主马路处应采用顶管的方式。
二号栈桥和转运站外墙抹灰层脱落(包括T1转运站檐口破损);煤场抑尘墙砌体部分抹灰层空鼓脱落需维修:
拆除破损的墙面层,并修复基层,再挂钢板网后,1:
3水泥砂浆抹灰层20毫米厚,共计2200平米。
沉清池需设溢流管与沉淀池连通,沉淀池壁开孔敷设管道后,应封堵,并做好防漏、渗的措施。
四、施工准备:
1、施工组织
根据施工现场情况,先根据甲方指定地点放线定位,根据现是雨季放坡35%白灰线,请甲方和有关部门验线并确认下面无障碍物。
2、人员机械材料组织
卡车3辆防塌方材料(木方大板及钢管)污水泵4台、挖掘机一台打夯机两台清土十人(按需要增减)
3、作业条件
1、开挖前应对原有建筑物基础了解,并要办好防护后。
凡可进行土方开挖;
2、设置排水沟、集水井,选择无雨时开挖施工。
3、土方开挖放坡应符合规范要求,避免因边坡过陡而造成塌方,为保证边坡质量,反铲要紧靠坡线开挖,以确保边坡的平整度。
4、开挖过程中派专人监护周围临近建筑情况,发现异常立即报告。
五、施工方法
一、施工顺序
1、沉淀池施工顺序
定位放线---验线---施工准备—土方开挖---防塌方支护—清槽平整—垫层支模—垫层浇筑—放池壁线—绑底板钢筋—栽池壁主筋—验钢筋—底板浇筑—绑池壁钢筋—验钢筋—池壁支模加固—池壁浇筑—顶板盖板浇筑—盖板吊装—验收施工顺序
2、管道施工顺序
定位放线—甲方验线—砼面拆除--土方开挖—基槽清理—管道安装—局部处理—验管道—土方回填夯实—砼路面浇筑—验收
3、水泥面修复施工顺序
空鼓水泥面拆除清理—基层处理—浇水湿润--挂网抹灰—浇水养护—验收
二、施工重点
1、雨季开槽主要是降水工作是重中之重,每天派专人负责降水工作,严禁蔓槽、泡槽现象,如遇强降雨天气,多加水泵和人员及时降水。
2、钢筋绑扎模板支设质量是影响工程质量的重点,每个工人都有熟悉工程的结构和重点,按图纸要求使用园12钢筋应先画印后绑扎,钢筋绑扎要横平竖直,符合施工的规范。
所有模板、方木、钢管、扣件等材料必须在模板施工前进场。
必要时测试材料的力学实际性能。
模板施工前应充分熟悉图纸查,找相应规范和标准对疑点及时排除,木工工长应做好口头和书面技术交底工作。
模板配制要求模板拼缝严密、不漏浆。
支撑必须安装在坚实的地基上,并有足够的支承面积,以保证所浇捣的结构不致发生下沉、裂缝、起砂或起鼓。
现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定:
现浇结构模板安装的允许偏差:
轴线位置15mm、表面平整度5mm、高程±20mm、内侧宽度±10mm-5mm、相邻两模板表面高低差2mm。
梁模板主要由侧板、夹木、斜向支撑等组成。
顶撑的间距要根据梁的断面大小而定,一般为800~1200mm。
斜撑上端钉在托木上,下端钉在木桩上。
梁模板安装后,要拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是否对正。
支撑体系是否牢固。
支撑,立杆纵、横向间距均为1m;立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm。
池壁模板安装顺序是:
安装前检查——模板安装——检查对角线——长度差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定——柱头找补。
安装前要检查是否平整,若不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆(10~20mm厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
拆模程序:
先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。
3、砼浇筑和养护
1、钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
2、模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。
3、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
4、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学习,由技术部门进行讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。
5、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑需。
6、为增强混凝土的可泵性,在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂,掺量必须经过实验确定。
为保证混凝土的缓凝时间达到4-6h,能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件,在混凝土中掺入适量缓凝剂。
严禁在混凝土中加水。
:
7、清理:
在混凝土浇筑前先用一台空压机将模板内杂物吹扫干净。
8、混凝土浇筑和振捣的一般要求:
本工程分区流水施工,每一流水段内混凝土连续浇筑,如必须间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(50棒应为52.5cm,取50cm;30棒应为40.5cm,取40cm)。
振捣上一层时插入下层混凝土5cm以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。
振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。
垫层砼浇筑:
砼振捣采用平板振捣器振捣,砼振捣合格后,以垫层外模板上标高拉线检查平整度,高的铲掉,凹的补平,用水平刮杆刮平。
表面用木搓子抹平。
等砼初凝后洒水养护7天。
9、泵送混凝土要求:
泵送混凝土时,混凝土泵的支腿完全伸出,并插好安全销。
混凝土的供应,必须保证输送混凝土的泵能连续工作。
混凝土泵送连续进行,如必须中断时,其中断时间超过2小时必须留置施工缝。
10、池壁浇筑时由于池壁高度太高、钢筋密,砂浆挂着钢筋上,池壁下部石子多,容易造成烂根现象,所以浇筑前先浇水湿润,然后浇筑2方砂浆在进行砼浇筑工作。
4、管道及机械安装
1、严格按照管道安装的有关规定施工,确保每个接口万无一失。
2、水泵安装如需吊装应准守吊装操作规程操作,司锁工检查捆绑合格后方可起钩吊装,严禁违章指挥和违章作业,以免发生危险事故。
5、墙面修补砂浆面:
1、墙面抹灰前基层处理浇水湿润挂网抹灰防止空鼓。
2、抹灰完毕后浇水养护防止因缺水起砂。
六、施工质量控制
1、商品混凝土要有出厂合格证,混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告。
2、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。
3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
4、混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
5、钢筋、模板工长跟班作业,发现问题及时解决,同时设专人看模、看筋。
6、浇筑前由生产部门经常注意天气变化,如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。
如正在施工中天气突然变化,原则是小雨不停,大雨采取防护措施。
其措施是:
已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖,正在浇筑的部位采用搭设防水棚。
7、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑,分配好清理人员和抹面人员。
楼板必须用1.5-4m刮杆刮平。
8、做好混凝土浇筑记录。
9、每次开盘前必须做好开盘鉴定,经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘,并且随机抽查混凝土配合比情况。
10、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线
位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
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- 土方 回填 专项 施工 方案