办公楼外墙维修改造施工组织设计.docx
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办公楼外墙维修改造施工组织设计
办公楼外墙维修改造施工组织设计
组织工人分批进场,安排好职工生活,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
2.4.3本工程主要劳动力需用量计划详附表二。
三、施工组织机构和施工人员配备
3.1成立现场项目经理部
本工程实施项目法施工,工地设一驻地项目经理部,由项目经理全面领导,施工员2人,专职质检员、安全员各1人,财务会计、材料员、保卫、后勤等若干。
(项目部组织机构图见附表一)
3.2施工人员配备
进入本工程的主要施工作业队组:
瓦工队、装饰队、电工。
四、投入本工程的施工机械设备
4.1施工机械设备
根据工程量大小、计划施工工期及工程的特殊要求来综合考虑选择施工机械设备。
1、垂直运输设备:
采用吊篮垂直运输,每个立面保证一个吊篮运输,保证工程的进度。
2、其它机械:
一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换,保证各种机械正常运转(详见附表三)。
五、各分部工程工序工艺流程
5.1外墙涂料改造的施工顺序
首先对外墙的墙面进行修补,拆除空鼓、破损条形钢砖,然后水泥砂浆修补、刷钢砖界面处理剂,最后进行外墙涂料的施工。
5.2围墙改造的工艺流程
拆除原围墙、清渣→定位放线→砌筑砖墙、柱→围墙主体成品安装→柱上灯具线路安装→砖墙粉刷→涂料面漆→灯具、装饰安装。
5.3两侧固定窗的改造工艺流程
拆除原有玻璃、清渣→铝合金小立柱加固、喷刷金属氟碳漆→安装5+9+5双钢化中空镀膜玻璃→安装上悬平开窗→固定窗收口。
六、主要分项工程施工方法
6.1围墙改造施工方法
1、施工准备
1)材料
(1)按设计要求,做出样板,甲方定板,样板确定后即可进行备料,备料时应一次性备齐所有材料。
所有涂料和半成品(包括现场配制的)均应有产品名称、种类、颜色、制作日期、贮存有效期、使用说明和产品合格证。
(2)涂料工程所用建筑材料应满足施工要求,干燥后应坚固,并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。
配合比应符合相关要求。
(3)围墙主体复合制品成品应符合合格标准,墙体满足强度后安装到位。
安装需牢固、整齐美观。
2)机具
(0.4-0.6)m3/min空气压缩机、耐压气管、专门喷斗、喷嘴(1.5-10mm)以及油漆施工常用的小型机具、刮刀、刮板、毛(竹)刷、瓦刀、线、水泥桶、小型电焊机、电工用具等。
3)作业条件
⑴墙面抹灰面经检查验收无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象,并应有足够的强度,基层干燥。
⑵阴雨天气不宜做室外喷涂作业。
环境潮湿、墙面挂水时不应进行室外喷涂作业。
作业环境温度应为5℃上。
⑶灯具线路需在墙柱面粉刷前安装到位,待墙面漆喷刷完毕后开始安装灯具。
⑷围墙基础、粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖四边50mm为宜,含水率为12%。
2、操作工艺
1)拆除原有陈旧围墙,清理渣石外运。
2)测量工程
⑴平面控制网的建立
围墙平面控制网的建立
工程开工前,测量人员对业主提供的红线及有效测量依据进行复测,符合点位限差要求后,依据平面控制网布设,作为场区首级控制。
⑵高程控制网的建立
为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。
高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点(至少提供三个),采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查,校测合格后。
高程控制网的精度,不低于三等水准的精度。
3)砌筑工程
⑴基底处理:
围墙采用原有围墙基础上砌筑。
基层清理干净,砌筑前洒水湿润,保证良好的结合性。
⑵摆砖:
根据一顺一丁的组砌方式进行摆砖,外纵墙方向摆顺砖。
摆砖由一个大角摆到另一个大角,摆砖时灰缝按1cm控制;
⑶立皮数杆:
皮数杆上应标出每皮砖和灰缝厚度。
⑷砌砖:
①砌砖时应盘角,先按摆砖的位置将第一皮砖砌好,然后盘角,每次盘角不得超过六皮砖,在盘角时应随时用托线板检查墙角是否垂直平整。
砖缝是否符合皮数杆上的标志,然后即可挂通线砌砖;
②砌砖时采用“三一”砌砖法,即“一铲灰、一块砖、一揉压”;
③砌砖过程中应三皮一吊、五皮一靠,把砌筑误差消灭在操作过程中,以证墙面垂直平整。
④砖柱处的砖砖应与墙体交叉搭接,以保证砖墙的整体性、稳定性。
⑤墙体应同时砌筑,当无法同时砌筑时,必须砌成斜槎,斜槎的长度不小于高度的2/3;
⑥砖墙砌筑高度每天应不超过1.8m,雨天砌筑高度应不超过1.2m;
⑦清理:
每层砖砌筑完毕后,应将墙面、柱面和落地灰清理干净。
4)墙体饰面工程
⑴抹灰工程
①施工准备:
a、检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要
求,否则要进行返工。
b、检查各种预件安装是否符合设计要求。
②操作过程:
抹水泥砂浆罩面灰:
底层砂浆抹好后第二天,将墙面湿润后,进行抹
罩面灰的工作,抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢,接着抹第二遍,用
刮尺刮平找直,用铁抹子压实压光。
⑵涂料施工
建筑装饰涂料一般适用于混合砂浆抹面。
一般采用刷涂施工。
1基层要求与处理
a、基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象;基层表面的泥土、灰尘油污、油漆等杂物脏迹,必须洗净清除。
b、新抹砂浆常温要求7d以上,方可涂饰建筑涂料,否则会出现粉化色泽不均匀等现象。
c、基层要求平整,但又不应太光滑。
孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补,修补材料可采用107胶水泥(胶与水泥配比为20:
100)和适量水调成的腻子。
太光滑的表面对涂料粘结性能有影响;太粗糙的表面,涂料消耗量大。
d、在喷、刷涂料前,一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液,稀释了的乳液透渗能力强,可使基层坚实、干净、粘结性好并节省涂料。
5)安装工程
⑴待砖墙、柱满足强度要求后进行灯具线路安装。
①配管:
电线管必须是质量合格并且符合国家规定的产品,镀锌管应无扁压,劈裂现象,管内无毛刺。
②铁管接头使用管箍时跨焊接地线,管与盒的连接也必须焊接地线。
③管内穿线应流畅,管内不得有接头、扭结现象,导线绝缘必须良好,不受损坏,接头应在接线盒内,并且焊锡饱满,包好绝缘电布,其绝缘程度不得低于原有强度。
导线穿完后进行绝缘测试,其阻值不得小于0.5兆欧,并做好记录。
⑵器具安装
①器具安装及其支架要牢固、端正,位置正确。
②插座、开关盖板紧贴墙面,开关必须切断相线,单相插座的接线,面对插座右极接相线,左极接零线。
③安装器具时必须将盒内杂物清理干净,并注意成品保护。
6.2外墙改造施工方法
1、水泥砂浆打底
1)先进行外墙砖空鼓及脱落部位的整治,对原有起鼓脱壳墙面砖零星拆除,后采用水泥砂浆抹灰填补。
然后进行外墙钢砖专用腻子二遍。
2)抹底子灰前基层要先浇水湿润,抹灰应从女儿墙(屋檐)开始自上而下进行。
在檐口、窗台等部位,做好泛水和滴水线槽。
2、喷(刷)涂料施工
1)基层处理:
清理基层表面的灰浆、尘土等,对于油污、隔离剂等应用相应溶液擦干净,并用清水将溶液洗去。
外墙填补缝隙和麻面、孔洞,局部刮腻子。
待腻子干燥后,应打磨平整、清理干净。
2)涂料准备:
使用涂料前必须先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀,方可使用,在使用过程中,亦应经常搅拌,同时不得任意稀释,否则将会影响涂膜强度或造成涂面色泽不一。
要注意涂料稠度要适中,太稠时,不便施工;太稀时,影响涂层厚度,且容易流淌、透底。
3)机具调校:
喷涂作业前要选择确定空气压力,一般在0.4-0.8Mpa左右,压力过低或过高时,会造成涂层质感差、涂料损耗多,还要注意涂涂料的稠度、喷嘴直径等具体情况,调整喷斗进气阀门。
4)喷涂:
喷涂作业前,要用遮挡板(或编织布)将不用喷涂的部位遮盖好,以免被污染。
喷涂操作时,要注意开喷不要过猛,喷嘴距墙面(顶棚)等被喷面的距离要适中,一般为50cm左右,以均匀出浆为准。
手握喷斗要稳,喷嘴与被喷面要垂直,否则会造成墙面出浆不均匀等现象。
移动喷斗过程中应注意与被喷面之间作平行移动。
喷涂时应先喷小面,后喷大面;阴(转)角处先喷一面,再喷另一面,喷涂施工宜连续作业,一道紧接一道进行,不应漏喷、流淌。
5)涂料的施工流程为:
墙面基层处理→修整→配外墙专用腻子→基底刮糙→批抹和收光→涂刷第一遍涂料→用细砂纸打磨→再涂刷第二遍涂料→涂刷第三遍涂料。
6)用干净纱布把墙面灰尘擦干净后,用滚筒涂刷第一遍涂料,漆膜干燥后,用细砂纸打磨,把粉尘清理干净,再涂刷第二遍涂料,同法再刷第三遍,成活。
涂料施工时要做好对周围产品的保护措施。
6.3固定窗改造施工方法
1、施工准备
1)材料及主要机具:
(1)铝合金窗:
规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。
(2)铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
所用的零附件及固定件采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。
(3)防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。
(4)32.5号以上水泥:
中砂按要求备齐。
(5)与结构固定的连接铁脚、铁接铁板,应按图纸要求的规格各好。
并做好防腐处理。
(6)焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。
(7)嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
(8)防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证;
(9)不锈钢管:
面管用Φ70管,其它按设计要求选用,必须有质量证明书。
(10)密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。
(11)天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板材》的规定,其允许偏差和外观要符合规定。
(12)主要机具:
铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、铜直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
1.2作业条件:
1.2.1原有的铝合金立柱加固完成,竖向及横向铝合金龙骨全部喷刷金属氟碳漆完成。
1.2.2按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正固定窗龙骨位置尺寸及标高是否符合规范要求,如有问题应提前校正处理。
1.2.3铝合金窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按实际测量尺寸核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后刊可安装。
2、操作工艺
1)首先对原有铝合金玻璃窗进行拆除。
(1)准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。
(2)固定窗拆除施工中,应先用螺丝刀等工具将窗扇先卸下来。
拆卸过程中,要一人拆卸,一人负责窗的稳定。
在窗拆除过程中,要用錾子和手锤轻轻的将窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸,这样对墙和结构都会造成破坏,并且用力过大还容易将窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏,加大不必要的浪费,增加工程的成本。
(3)拆除窗时,要设置专业安全人员负责安全。
并设安全指示标志。
所以在窗拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全,同时还要加强对原有成品的保护工作。
在拆除窗过程中施工人员不得大声喧哗,严禁用大锤敲打窗或其他物件。
2)测量是一个很关键的环节,能不能完成施工要求,测量是第一步,它直接关系到窗型的尺寸及形状,所以,在进行窗框安装之前,应对每一种窗型的洞口尺寸进行复核、校正,以保证双钢化中空镀膜玻璃的顺利安装。
3)铝合金主龙骨加固与结构混凝土梁每个采用2个100*70*6镀锌角码固定。
采用国标12膨胀螺栓(要有质检报告),角码与铝合金采用100*直径12不锈钢螺栓穿孔。
安装完成后先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。
然后进行表面除锈。
防锈底漆为氟碳漆专用底漆,非常规用的红丹防锈漆、铁红防锈漆等。
防锈底漆由环氧树脂、氟碳树脂、锌粉、聚酰氨树脂等配制成的双组份包装底漆。
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