精品焊接钢管的生产工艺设备和工艺流程.docx
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精品焊接钢管的生产工艺设备和工艺流程
焊接钢管的生产工艺设备和工艺流程
焊接钢管的生产工艺设备和工艺流程
A、直缝焊接钢管
一、UOE直缝双面埋弧焊管(LSAW)
UOE生产线采用Uing-Oing成型工艺,成型后的钢管采用五条三丝内焊设备,四条三丝外焊设备,焊接后可根据用户要求,采用机械扩径或水压扩径,提高尺寸精度,清除内应力。
生产线配备BaldwinSouthwork公司机械刨边机、MannesmennandMckay公司板边预弯机、VERSON公司U成型机、O成型机、水压试验和扩径两用机;预焊机、内焊机、外焊机等焊接设备全部采用美国林肯公司新型设备,全线采用计算机和PLC控制。
该生产线生产效率高、产品质量稳定,生产和检验设备采取多元化配置,可全面满足客户的各种要求。
产品规格
直径:
Φ508-Φ1118mm(20"-44")
壁厚:
6.4-25.4mm(1/4"-1")
标准:
API、BS、ASTM、JIS、DIN、GB、ISO、DNV
长度:
9-12.2m(30'-40')
材质:
GB/T9711L190-L555(API5LA-X80)
二、JCOE直缝双面埋弧焊管(LSAW)
生产线采用芯轴旋转连续J-C-O成型的工艺,其特点是速度快,质量高,成型应力分布均匀,管体形状规则,产品规格范围大,灵活性高,可实现生产范围内任何尺寸的产品。
产品规格
直径:
Φ406-Φ1829mm(16"-72")
壁厚:
6.0-25.4mm(1/4"-1")
标准:
API、BS、ASTM、JIS、DIN、GB、ISO、DNV
长度:
3-12.2m(10'-40')
材质:
GB/T9711L190-L555(API5LA-X80)
三、新JCOE直缝双面埋弧焊管(LSAW)
生产线采用渐进式折弯成型,应力分布均匀,管体形状较好,生产线采用JCOE工厂的典型配置,其特点是灵活性高、质量好、产品规格范围大。
产品规格
直径:
Φ406mm-Φ1626mm(16″-64″)
壁厚:
6.4-60.0mm(1/4″-22/5″)
标准:
API、BS、ASTM、JIS、DIN、GB、ISO、DNV
长度:
3-12.3m
材质:
API5LA-X80(GB/T9711L190-L555)
四、ERW直缝高频电阻焊管( ERW或HFW)
焊管生产线可生产高频电阻直缝焊管、方形管、矩形管和钢板桩等产品。
生产线配套固态高频焊机和500KW的中频热处理机,双通道在线UT探伤机,水压试验机,剪切对焊机和超级螺旋活套,微机控制飞锯机,辊轮等,生产自动化程度高,工艺控制稳定可靠。
产品规格
直径:
Φ114-Φ356mm(4"-14")
壁厚:
3.0-12.7mm(1/8"-1/2")
标准:
API、BS、ASTM、JIS、DIN、GB、ISO、DNV
长度:
3-12.2m(10'-40')
材质:
GB/T9711L190-L555(API5LA-X80)
方管、矩形管工艺流程
B、螺旋焊接钢管
螺旋焊接钢管(SSAW)
钢管的规格尺寸
钢管主要质量指标
工艺流程
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