保运二区各工种风险控制(机电科发).doc

保运二区各工种风险控制(机电科发).doc

《保运二区各工种风险控制(机电科发).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《保运二区各工种风险控制(机电科发).doc（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

1、安装电工安全风险控制

施工工艺流程：

检查→运输→安装→升井

工序

存在风险

风险级别

操作程序

必备物品

操作标准

控制措施

考核标准

（A卡评分）

检查

1、掉碴、片帮伤人。

A

1、检查顶板支架。

1、作好敲帮问顶，

在完整支架掩护下作业。

1、跟班区长、班

长进行开工前的安全确认。

1、不合格扣2

分。

运输

1、矿车突然启动，撞伤施工人员。

2、钢丝绳弹起，碰伤施工人员。

3、绞车误动，碰伤施工人员。

B

B

B

1、确保施工人员不站在矿车前方。

2、确保施工人员不站在钢丝绳绳道内。

3、确保施工人员听清信号开车。

1、矿车前方禁止有施工人员停留。

2、绞车运行过程中，钢丝绳绳道内禁止有人员停留。

3、开车司机要听清开车信号开车，并且开车前要进行还点后，方可开动绞车。

1、跟班区长、班长、验收员每班进行不少于3次的巡回检查，发现不符合规定这处，及时在A卡上进行扣分。

1、不合格扣1分。

2、不合格扣1分。

3、不合格扣2分。

安装

1.、重物坠落伤人。

2.、电缆带劲，电缆头甩动伤人。

3.、施工人员触电伤人。

4.、设备误启动伤人。

B

C

C

B

1、确保重物在矿车内捆扎牢固。

2、确保电缆在接线前将电缆破劲。

3、确保本人停电、送电。

4、确保施工人员配合密切。

1、施工前确认重物捆扎牢固，不会出现重物自动掉落现象。

2、施工前确认电缆没劲，不能甩伤施工人员。

3、严格执行停送电制度，谁停电谁送电。

4、施工人员密切配合，防止设备误启动伤人。

1、跟班区长、班长、验收员每班进行不少于3次的巡回检查，发现不符合规定这处，及时在A卡上进行扣分。

1、不合格扣1分。

2、不合格扣1分。

3、不合格扣2分。

4、不合格扣2分。

2、安装机工安全风险控制

施工工艺流程：

检查→运输→安装→升井

工序

存在风险

风险级别

操作程序

必备物品

操作标准

控制措施

考核标准

（A卡评分）

检查

1、掉碴、片帮伤人。

A

1、检查顶板支架。

1、作好敲帮问顶，

在完整支架掩护下作业。

1、跟班区长、班

长进行开工前的安全确认。

1、不合格扣2

分。

运输

1、矿车突然启动，撞伤施工人员。

2、钢丝绳弹起，碰伤施工人员。

3、绞车误动，碰伤施工人员。

B

B

B

1、确保施工人员不站在矿车前方。

2、确保施工人员不站在钢丝绳绳道内。

3、确保施工人员听清信号开车。

1、矿车前方禁止有施工人员停留。

2、绞车运行过程中，钢丝绳绳道内禁止有人员停留。

3、开车司机要听清开车信号开车，并且开车前要进行还点后，方可开动绞车。

1、跟班区长、班长、验收员每班进行不少于3次的巡回检查，发现不符合规定这处，及时在A卡上进行扣分。

1、不合格扣1分。

2、不合格扣1分。

3、不合格扣2分。

安装链板机

1、重物坠落伤人。

2、挤伤施工人员。

3、链条弹射伤人。

4、掐链条伤人。

5、设备误启动伤人。

B

B

C

C

C

1、确保重物在矿车内捆扎牢固。

2、确保抬槽子时，人员避免挤伤手脚。

3、确保链条在开车时，避免链条弹射伤人

4、确保掐链条时，避免链条弹射伤人

5、确保施工人员配合密切。

1、施工前确认重物捆扎牢固，不会出现重物自动掉落现象。

2、抬槽子时人员密切配合，避免挤伤手脚。

3、确保链条在开车时，避免链条弹射伤人

4、确保掐链条时，避免链条弹射伤人

5、开车司机要听清开车信号开车，并且开车前要进行还点后，方可开动绞车。

1、跟班区长、班长、验收员每班进行不少于3次的巡回检查，发现不符合规定这处，及时在A卡上进行扣分。

1、不合格扣1分。

2、不合格扣1分。

3、不合格扣2分。

4、不合格扣2分。

5、不合格扣2分。

安装皮带机

1、重物坠落伤人。

2、机头转动部分伤人。

3、机尾部件掉落伤人

4、砸皮带头砸伤人员

5、设备误启动伤人

B

C

C

C

C

1、确保重物在矿车内捆扎牢固。

2、确保开皮带机时，机头转动部分严禁站人

3、确保起吊机尾时，机尾滚筒掉落伤人。

4、确保施工人员配合密切。

5、确保施工人员配合密切。

1、施工前确认重物捆扎牢固，不会出现重物自动掉落现象。

2、皮带机启动后，机头转动部分严禁站人。

3、确保起吊机尾时，人员要站位安全，防止滚筒掉落伤人。

4、确保施工人员密切配合，防止砸伤人员。

5、开车司机要听清开车信号开车，并且开车前要进行还点后，方可开动绞车。

1、跟班区长、班长、验收员每班进行不少于3次的巡回检查，发现不符合规定这处，及时在A卡上进行扣分。

1、不合格扣1分。

2、不合格扣1分。

3、不合格扣2分。

4、不合格扣2分。

5、不合格扣2分。

3、小绞车司机安全风险控制

施工工艺流程：

检查→启动→运转→停车

工序

存在风险

风险级别

操作程序

必备物品

操作标准

控制措施

考核标准

（A卡评分）

检查

1、掉碴、片帮伤人。

2、摔伤，碰伤。

A

B

B

1、检查顶板支架。

2、确认钢丝绳

3、检查矿车轨道

1、作好敲帮问顶，

在完整支架掩护下作业。

2、钢丝绳排列整齐

3、矿车轨道完好、畅畅通无阻

1、跟班区长、班

长进行开工前的安全确认。

1、不合格扣2分。

2、不合格扣1分。

3、不合格扣1分。

启动

1、碰伤

2、矿车伤人

3、钢丝绳伤害

4、掉渣伤害

B

A

A

A

1、与把钩工联系

2、听清信号回点

3、合上电源启动

4、松闸压离合器

1、司机集中精力

2、听清、回准信号

3、保证绞车电动机有电

4、绞车启动运行开始

1、跟班区长、班长、验收员每班进行不少于3次的巡回检查，发现不符合规定这处，及时在A卡上进行扣分。

1、不合格扣2分。

2、不合格扣2分。

3、不合格扣1分。

4、不合格扣1分。

运转

1、碰伤

2、绳伤害

3、机械伤害

4、掉道伤害

B

A

A

A

1、听运转声音

2、观察运行情况

3、掌握速度

4、注意有无异常

1、集中精力听清

2、能及时发现异常情况

3、信号按钮灵活、可靠

4、绞车闸、离合器灵活有效。

1、跟班区长、班长、验收员每班进行不少于3次的巡回检查，发现不符合规定这处，及时在A卡上进行扣分。

1、不合格扣1分。

2、不合格扣1分。

3、不合格扣1分。

4、不合格扣1分。

停车

1、碰伤施工人员

B

1、确保停车平稳，防止与矿车碰撞碰伤施工人员

1、停车平稳防止与矿车碰撞碰伤施工人员。

1、跟班区长、班长、验收员每班进行不少于3次的巡回检查，发现不符合规定这处，及时在A卡上进行扣分。

1、不合格扣1分。

4、小绞车把钩工（信号工）安全风险控制

工序

存在风险

风险级别

操作程序

必备

物品

操作标准

控制措施

考核标准

（A卡评分）

接班

安全

检查

确认

1、顶板伤害

2、摔伤、碰伤

3、信号故障

4、电伤害

A

B

B

A

1．检查矿车。

2．确认罐挡底辊。

3．检查绳头连接。

4．填写安全牌。

安全牌、连罐钩、红灯、木楔。

1．做到钩钩检查。

2．一坡三挡及底辊轨道检查到位。

3．绳头、保险橛、绳等装置。

4．逐项填写齐全整洁。

1．装载合格开车。

2．罐挡底辊可靠。

3．主绳头合格。

4．执行工作票制度。

1．不合格扣1分。

2．不合格扣2分。

3．不合格扣1分。

4．不合格扣1分。

绞车

试运

转

1、碰伤

2、绳伤害

3、跑车伤害

4、掉渣伤害

B

A

A

A

1．听运行声音。

2．检查钩头等。

3．检查声光信号。

4．检查制动。

5．检查轨道。

6．点动试车。

1．矿车运行过程无异常。

2．安全设施完好。

3．信号、按钮灵活、可靠。

4．绞车闸、离合闸灵活有效。

5．轨道畅通无杂物。

6．离合闸不得压死。

1．声音异常停车。

2．隐患立即处理。

3．认真确认。

4．巡查不留死角。

5．听准、发准信号

6．点动试车

1．不合格扣2分。

2．不合格扣2分。

3．不合格扣1分。

4．不合格扣2分。

5．不合格扣1分。

6．不合格扣1分。

正常

运转

1、碰伤

2、掉道伤人

3、顶板伤害

4、工具伤害

B

A

A

B

1．挂钩。

2．挂好绳橛、红灯。

3．拨开道岔。

4．发出联系信号。

5．发信号开车。

1．矿车完好，连接装置齐全有效。

2．红灯朝向行车方向。

3．道岔严顺。

4．听准、发准信号，取得回应。

5．司机集中精力。

1．安全确认到位。

2．开车不行人。

3．目送矿车过道岔。

4．集中精力。

5．执行工作票制度

1．不合格扣2分。

2．不合格扣1分。

3．不合格扣1分。

4．不合格扣1分。

5．不合格扣2分。

停车

1、碰伤

2、掉渣伤害

3、电击伤

B

A

A

1．按规定停车、停电。

2．摘绳、红灯。

3．摘保险橛。

4．推出矿车。

5．排列钢丝绳。

6．停电闭锁。

1．掩牢矿车。

2．保险绳红灯上无杂物。

3．保险橛放到指定位置。

4．推车时人在车后。

5．绞车绳排列整齐。

6．停电闭锁。

1．掩牢矿车。

2．现场无杂物。

3．停车松开离合闸。

4．压紧车闸。

5．安全确认到位。

6．巡查不留死角。

1．不合格扣2分。

2．不合格扣2分。

3．不合格扣1分。

4．不合格扣1分。

5．不合格扣2分。

6．不合格扣1分。

5、刮板输送机司机安全风险控制

施工工艺流程：

开机前安全确认→开车试运转→正常运转→停机→交班

工序

存在风险

风险级别

操作程序

必备物品

操作标准

控制措施

考核标准

（A卡评分）

开机前安全确认

1、刮板输机误动伤人。

2、顶板掉碴，支架歪倒伤人。

A

A

1、检查工作地点顶板、机头尾压点。

2、先停电再检查。

3、检查开关、自动化、信号、各种保护。

4、检查刮板、链条、螺丝。

5、检查喷雾。

扳子、钳子、刀子、验电笔、合金塞、方锹、棉丝。

1、接班检查支架、顶板，保证工作地点顶板完整、支架完好、机头机尾压点齐全。

2、防护罩完好、齐全。

3、电气开关、自动化、各种保护及信号完好灵敏可靠。

4、刮板、螺丝齐全、不变形。

5、喷雾头安装位置正确，水量、水压符合要求，雾化良好。

1、班长监督考核，岗位司机解决发现的问题，确认后在确认牌板上签字。

1、不合格扣2分

2、不合格1分。

3、不合格扣1分。

4、不合格扣2分。

5、不合格扣1分。

开车试运转

1、试车挤伤人员。

B

1、试车前先喊话撤人，再点动试车。