QC加强T梁外观质量控制1.docx
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QC加强T梁外观质量控制1.docx
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QC加强T梁外观质量控制1
加强T梁外观质量控制
一、 工程概况
我单位承建的大理至丽江高速公路联络线土建29合同段路基工程是国家高速公路网横12杭州至瑞丽高速公路的重要组成部分,本标段内桥梁共计10座,其中预应力混凝土T型连续梁2座,预制T型梁共计110片、长度为25米,设置T梁预制场地1个。
二、 QC小组情况
大丽高速公路是一条高标准、高质量、高管理的公路,业主和公司要求创优质工程,根据规范要求和质量标准。
项目部下定决心“一定要把T梁的外观施工质量控制好。
为了确保T梁预制外观质量,项目部成立了以项目经理、总工为组长、各科室负责人、质检人员、试验人员组成的现场型QC小组,QC小组人员由10人组成,其中国家注册建造师1人,高级工程师2人,专业工程师6人,桥梁本科专业1人。
小组成立后 ,围绕预制T梁的外观施工质量问题,积极开展活动,解决影响预制T梁外观质量的具体问题。
小组成员详细情况见表一:
小组名称
新疆昆仑路港工程公司大丽土建29合同段项目经理部第一QC小组
课题名称
加强T梁外观质量控制
成立时间
2011-4-22
登记号
一支队2011-04
活动时间
2011-4-25至2011-10-25
小组类型
现场型
活动制度
1、项目部组织集体学习;2、小组成员自学;3、PDCA四个阶段出勤率达98%。
主要小组成员表表一
序号
姓名
性别
年龄
学历
职称
小组分工
1
、、、
、
、
、
项目经理
组长
2
、、、
、
、
、
总工
副组长
3
、、、
、、
、
、
副总工
组员
4
、、
、
、
、
工程科长
组员
5
、
、
、
、
质检科长
组员
6
、
、
、
、
实验工程师
组员
7
、
、
、
、
桥梁工程师
组员
8
、
、
、
、
技术员
组员
9
、
、
、
、
内业工程师
组员
10
、
、
、
、
质检工程师
组员
QC小组成立后开展了以下活动 :
1、利用施工间隙时间组织QC小组成员学习设计文件、施工规范、施工指南、公路验收标准、大丽高速公路有关管理文件的规定及各种预制T梁的施工文献。
请有关专家到工地进行现场指导,结合施工队整体素质及本工程的施工特点,编制了具体的实施性《预制T梁实施性施工组织设计》、《预制T梁施工方案》。
2、对QC小组成员进行全面质量管理教育,进行施工前专业技术和全面管理培训并进行考核。
3、根据公路施工规范、公路质量验收标准要求,结合预制梁的施工特点,QC小组每施工循环均编制了具体的《T梁预制作业指导书》及《预制T梁施工工艺标准》等指导性文件。
4、加强现场调查和有关数据收集,并及时进行数据分析,每旬定期召开QC小组成员会议,进行现状分析。
5、为确保工程的质量及施工安全我们成立了科研小组,对施工中关键技术进行研究。
6、明确分工,建立各种制度,加强QC小组成员的管理。
三、选题理由
T梁混凝土的外观质量是混凝土质量的直观体现,质量控制不好超过规范允许范围,将给工程施工带来一系列的问题。
直接影响到项目的信誉及经济效益。
因此搞好混凝土的外观质量对混凝土工程有其重要意义。
施工初期由于缺乏预制T梁施工相关经验,受各项因素、外界条件变化、技术参数和施工工艺的影响,T梁的外观质量存在许多问题,因此必须在施工中根据不同的施工条件、原因,制定相应的施工方法和措施。
1、降低成本造价、确保工期;2、提高T梁的外观质量;3、提高信誉及经济效益。
鉴于以上理由,我们小组决定确立以“加强T梁外观质量控制”为课题,开展QC活动。
四、活动目标及可行性分析
1、活动目标
(1)、质量验收合格率达到100%,创国家优质工程;
(2)、外观质量必须符合以下要求;
①、混凝土无缺边掉角;
②、混凝土表面平整、光滑颜色一致、气泡少、无漏浆、无蜂窝、麻面等现象;
③、外观线条流畅、翼缘板边缘线顺直;
④、T梁翼板顶面板无裂缝;
⑤、外露钢筋间距均匀、顺直、预埋位置正确;
⑥、模板拼缝处无“错台”、无“跑模”现象;
⑦、桥面连续预埋钢板下砼密实。
(3)、遵循信息化施工,通过施工过程中监测数据分析,反馈到施工中,调整结构设计及施工参数,优化工程质量;
(4)、通过系统学习和实践,提高自身队伍素质;
(5)、创造良好的经济效益和社会效益。
2、可行性分析
(1)、我们有一批施工经验丰富、技术过硬的专业骨干,有从事过相关建设的施工队伍,有施工经验丰富的操作人员;
(2)、项目部对该工程的施工相当重视,给予技术、设备大力支持,上级领导多次亲临现场指导施工,并聘请专家现场指导;
(3)、技术人员到现场组织施工班长及施工人员进行集中学习,每次对技术难题进行讲解之后对他们进行口头考核,掌握学习情况;
(4)、建立质量反馈系统,及时对反馈的信息采取相应的措施,增进管理水平,提高施工进度、安全及工程质量;
(5)、广泛收集各种资料,整理出一套经济、合理的施工方案和管理制度,并有一个完整的安全质量保证体系。
五、小组活动情况
为确保T梁的预制施工质量,创造良好的社会信誉,项目部QC小组,积极开展活动,开展了PDCA循环,对T梁的外观质量进行了攻关。
(1)、现状调查
QC小组成立后,对预制T梁20个循环施工质量进行检查,共检查176个点,其中合格点数为132个,合格率为75%,QC小组成员对各循环中的各项技术指标等进行了质量统计,根据要因绘制成表-2、表-3。
预制T梁质量统计表 表-2
序号
检查项目
质量标准
检查点数
合格点数
不合格点数
1
混凝土表面
表面平整、光滑颜色一致、气泡少、无漏浆、无蜂窝、麻面等符合要求
45
28
17
2
梁几何尺寸
满足规范要求
40
30
10
3
外观边缘线
边缘线顺直,符合规范要求
46
38
8
4
钢筋
满足规范要求
45
36
9
合格率
(145÷176)×100%=82%
合计
176
132
44
调查人:
李涛地点:
施工现场制表人:
熊伟洪日期:
2011年5月15日
不合格点数、频率统计表 表-3
序号
检查项目
频点数
频 率(%)
累计频率(%)
1
混凝土表面
17
39
39
2
梁几何尺寸
10
23
62
3
钢筋
9
20
82
4
外观边缘线
8
18
100
合计
44
100
100
调查人:
李涛地点:
施工现场制表人:
熊伟洪日期:
2011年5月15日
制图人:
熊伟洪日期:
2011年5月15日
T梁外观质量问题排列图
结论:
从以上排列图中可以看出,影响T梁外观质量的主要问题是混凝土表面不符合规范要求,占总量不合格点39%。
(2)、原因分析
结合现状调查分析的结果,我们围绕影响T梁外观质量的问题,小组成员召开“诸葛亮”会,对梁外观质量的缺陷进行原因分析,制订因果图。
因果图
制图人:
熊伟洪日期:
2011年5月16日
(3)、要因确认
针对预制T梁外观质量差的质量问题,我们QC小组进行深入的调查和认真的分析,从施工人员、施工方法、环境、设备、材料等5个方面找出了造成外观质量差的原因,并进行确认。
要因确认表
序号
末端因素
确认方法
验证情况
验证人
要因确认
1
责任心不强、质量意识差
加强质量教育和制定管理制度
为了施工进度忽略质量、注重完成任务而不注重质量、施工队伍为外包。
素质掺杂不齐,质量意识淡薄。
小组成员
主要原因
2
技术经验不足
复查培训记录
施工为专业单位、总体经验好。
个别有随意情况,但不影响整体。
小组成员
非要因
3
振捣设备老化
现场检查设备
设备状态比较良好,能保证施工需要。
小组成员
非要因
4
模板表面有不平整
对现场调查
模板为新加工模板,表面比较平整。
满足施工条件
小组成员
非要因
5
混凝土质量差
对混凝土及原材料进行检测
混凝土原材料,碎石粒径偏大,砂子细度模量小,坍落度控制不严格和易性差。
小组成员
主要原因
6
模板质量差
通过现场确认
模板表面清理干净、无锈蚀,拆模后混凝土感观可以。
小组成员
非要因
7
模板拆除及安装不符合要求
试验和经验确定
拆模时间过短,拆除模板后缺边掉角现象影响T梁的外观质量。
小组成员
主要原因
8
模板打磨和接缝
试验确定
模板打磨可以,打磨后能及时进行防锈处理,接缝处使用密封条密封严密,错牙满足规范要求。
小组成员
非要因
9
钢筋与波纹管间距过小
分析确定
钢筋与波纹管间距不小于50mm,不影响混凝土施工。
小组成员
非要因
10
振捣及施工工艺
现场调查
浇筑混凝土过程存在过振和漏振现象,箱梁底板边缘经常有过振现象、颜色不一致、气泡多、漏浆和麻面等现象。
小组成员
主要原因
11
养护方法及温度
对现场调查
设置了淋喷装置和养护次数可以满足养护条件。
小组成员
非要因
制表人:
李涛日期:
2011年5月18日
1
责任心不强、质量意识差
2
混凝土质量差
3
模板拆除及安装不符合要求
4
振捣及施工工艺
六、制定对策
针对要因制定相应的对策如下:
序号
要因
对策
目标
措施
负责人
期限
备注
1
责任心不强、质量意识差
制定管理制度、加强培训和思想教育
注重质量、有荣誉感
由科长负责制定管理制度、定期培训学习。
韩孟武
11.5.20
2
混凝土质量差
提高混凝土的拌制质量
混凝土质量满足施工要求
有实验员定期检测原材料各项指标不合格品清除出场;专人负责混凝土的拌制质量。
邓元元
11.5.20
3
模板拆除及安装不符合要求
加强工序控制和拆模时间
合格率100%
由质检工程师检查模板安装尺寸合格后进行下道工序;强度满足后可以拆除模板。
周宇
11.5.23
4
振捣及施工工艺
加强振捣施工方法和施工工艺的控制
无蜂窝、麻面、颜色一致及表面平整
增设振捣设备。
规定捣固顺序和厚度。
韩孟武
11.5.24
制表人:
李涛日期:
2011年5月18日
七、对策实施
一、针对施工人员质量意识差、责任心不强的问题,2008年4月20日,由组长组织全体施工人员进行质量意识教育和学习预制T梁施工工艺及技术要求,从思想上提高大家的质量意识。
同时,制定奖罚措施,每循环考核预制梁的外观质量效果,达到要求每循环奖励100元,不合格每循环罚款200元。
进一步对施工人员施工工艺的学习和教育,开展技能比武,提高操作水平。
二、针对施工方法中存在的问题,由副组长负责进行操作技能的培训,并对预制混凝土T梁施工工艺要点进行书面技术交底,主管工程师现场跟班进行监督和技术指导。
试验工程师根据施工调整好施工配合比,定时检测原材料的技术指标,严格控制原材料碎石的粒径和砂的细度模量,对不能满足材料要求的给予清场,设专人负责混凝土的搅拌质量保证混凝土的和易性。
三、加强模板的平整度以及施工接缝的拼装,加强振捣设备的检修和养护,保证设备的正常使用。
定期修整模板,确保模板底边和拼缝处平整度满足规范要求。
浇注前必须检查和嵌填模板拼缝,并浇水湿润;浇注过程中有专人检查模板质量情况,并严格控制每次振捣时限。
拆除模板时必须强度达到设计要求方可拆除,避免破坏梁体。
四、1、改善施工环境,根据气温调整混凝土的养护次数和,设置土工布覆盖及喷淋相结合养护,振捣遵循紧插慢拔原则,振动棒插入到拔出时间控制在20S为佳,
插入下层5-10CM,振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止;马蹄上口斜面宜作为混凝土分层控制高度,以利排气;插振捣棒确有困难时,采用附着式振捣器或人工插捣的方法振实。
2、马蹄以下主要依靠附着式振捣器振捣,腹板上部、翼板混凝土主要依靠插入式振捣器振捣,尽量避免浇注上部混凝土时,启动附着式振捣器,导致下部即将结硬的混凝土表面出现麻面。
3、塌落度过小时拉回拌和站加水加水泥重新拌制;振捣工具的性能必须与混凝土的工作度相适应;一名振捣手跟着灰斗粗振,另一名振捣手随后细振,按规定的振捣间距精心振捣,尤其加强模板边角和结合部位的振捣。
4、混凝土拌制时间应足够;分层厚度不得超过规范规定,防止振捣不到位。
由专人负责跟班指导,掌握外观质量变化情况,及时调整技术参数和施工工艺。
八、效果检查
通过以上对策实施,小组成员对每个施工步骤进行细分,逐个落实,做到每个循环认真负责,采取了定人、定岗及先进的技术设备,预制混凝土的外观质量有了明显的改善,外观的合格率大幅度提升。
预制梁外观质量大幅度提高,2011年6月4日,我们对预制梁进行了再次检查,共检查了176仅出现了6超出验标要求的点,合格率达到96.5%,达到了预期的目标。
主要质量问题检查表
序号
检查项目
检查点
不合格点频数
1
混凝土表面
45
2
2
梁几何尺寸
40
2
3
外观边缘线
46
1
4
钢筋
45
1
合计
176
6
制表人:
李涛日期:
2011年6月5日
主要质量问题活动前后检查对照表
序号
主要质量问题
频数
占不合格数百分率
占检查总数百分率
活动前
活动后
活动前
活动后
活动前
活动后
1
混凝土表面
17
2
38.6%
33.3%
9.6%
1.1%
合计
17
2
38.6%
33.3%
9.6%
1.1%
制表人:
李涛日期:
2011年6月5日
九、活的总效果
1、通过PDCA循环活动之后,经过摸索,现场总结分析,逐步完善整改措施,最终使T梁的外观质量得到有效控制,收到了满意的实施效果。
混凝土的外观质量有了更深层次的提高,为我部预制梁外观质量方面积累了丰富的施工经验。
2、QC小组对预制混凝土梁过程中出现的种种难题进行攻关,不但技术水平有了很大层次的提高,同时也提高了预制梁外观质量和预制进度,为施工预制梁按期保质保量打下了坚实的基础。
3、通过这次活动,保证了预制梁的外观质量及进度,同时提高了混凝土T梁合格率,提高了项目的经济效益。
合格率达由活动前75%提高到96.5%,共110片梁,可节约费用2.5万元。
4、这次活动不但达到了预期的效果,而且为我部在大丽高速公路工程树立了良好形象,业主在检查中给予了高度评价。
十、巩固措施及标准化
1、施工作业标准化
根据工程的特点,我们成立了QC小组,对工程的关键技术进行研究,总结出《预制T梁外观质量施工技术》等技术成果。
2、管理标准化
(1) 制定了严格的施工管理标准和施工工艺标准。
(2) 开展劳动竞赛,制定奖罚制度
(3) 全员参与安全质量管理制度
十一、活动体会、遗留问题及今后打算
1、活动体会
进一步开展QC活动,不断总结新的施工经验,解决新的技术难题,同时,推广已取得的成果,与其他QC小组交流经验;深入开展全面质量管理(TQC)教育,提高自身队伍的业务水平和整体素质;将QC活动中取得的成功经验、管理方法、施工方案、施工措施等作进一步优化,并归纳成册。
2、遗留问题
(1) 外观质量施工方法有待进一步提高,职工素质有待进一步加强;
(2) 部分职工未能充分认识QC活动的重要性;
3、今后打算
预制T梁是项目施工的最多、施工难度大,外观质量控制难。
搞好混凝土的外观质量是提高企业形象、节约工程成本的技术措施,因此,在今后的施工中必须长期坚持开展QC活动,解决各种技术难题,进一步提高混凝土梁的施工质量,为企业树立良好的信誉。
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