018 受热面组合安装措施.docx
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018受热面组合安装措施
一、工程概述
山东中华聊城电厂一期工程2×600MW机组锅炉是英国MBEL公司制造的亚临界、一次中间再热、单炉膛自然循环平衡通风、“W”火焰燃烧无烟煤固态排渣汽包炉,与常规的燃煤锅炉相比,“W”火焰燃烧室颇具特色,由下部的拱式着火炉室和上部的辐射炉室组成,前后墙突出部分的顶部构成拱体,而分为“上炉膛”和“下炉膛”,由于增加了煤粉在炉膛内的行程,有利于煤粉的燃烧。
在喷燃器周围区域铺设大量的卫燃带以稳定燃烧,上炉膛宽×深=26680×10488mm,下炉膛宽×深=26680×21642mm,后烟井宽×深=26702.2×9890mm,炉顶棚标高为55627mm。
过热器分为顶棚过热器、包墙过热器、初级过热器、屏式过热器、末级过热器,采用二级喷水减温。
再热器分为低温再热器和高温再热器,布置于折焰角上部的水平烟道内,为混合流布置,温度调节主要通过炉底注入热风和事故喷水。
汽水流程:
二、锅炉主要参数:
BMCR工况
1.锅炉最大连续蒸发量2027t/h
2.汽包工作压力18.67MPa
3.过热器出口蒸汽压力17.17MPa
4.过热器出口蒸汽温度541℃
5.再热器出口蒸汽流量1652t/h
6.再热器出口蒸汽温度/进口541/328℃
7.再热器出口蒸汽压力/进口3.61/3.8MPa
8.给水温度282℃
9.排烟温度115℃
10.锅炉效率92.5%
三、编制依据
1.MBEL受热面有关图纸
2.MBEL有关信函、传真
3.MBEL设计手册
4.《聊城电厂一期2×600MW工程施工总设计》
5.《聊城电厂一期2×600MW工程锅炉专业组织设计》
6.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)
7.《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)
8.《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)
四、主要工作量
合计:
安装焊口总数为12805个(不包括附属管道的焊口),其中组合焊口约计1450个。
五、主要工机具
1、机具:
DBQ4000、CC1000、60t龙门吊、25t低架车、空压机、卷扬机、50t汽车吊。
2、工具:
手锤、电动磨光机、倒链、样铳、线锤、对口管卡、撬棍
3、量具:
铁水平尺、玻璃水平仪、50m盘尺、钢圈尺、游标卡尺。
六、受热面主要组合方案
1、降水管组合安装措施另编
2、炉顶吊杆安装措施另编
3、水冷壁
水冷壁除鞍部外每两件组合成一件吊装,左、右延伸水分别组合成一件。
(详见附图)均不带刚性梁起吊。
前厅出口管与集箱在后烟井区内零米组合成2件吊装,悬吊管出口集箱散吊,悬吊管单独组合吊装后与集箱对口。
前厅刚性梁分为四段,共组合两件放样后将相应管排铺在上面组合,(见附图)其余缓装刚性梁预先挂在钢架相应的标高位置,角部待四周水冷壁就位后散吊。
4、包墙
前包墙散管在零米组合为2件后起吊,其余组件全部散吊,自零米通过预留通道起吊就位,刚性梁预先挂在钢架相应的标高位置。
5、顶棚、屏式过热器、末级过热器
前顶棚共分为35片管屏供货,与屏过、末过管排交叉吊装,即每吊一片前顶棚管屏吊相邻的屏过、末过管排,其中屏过管屏重4.57t/片,末过管屏重4.57t/片。
中顶棚与后顶棚单穿。
6、再热器
由于再热器位于水冷壁折焰角上部,前后均有悬吊管,因此折焰角就位之前再热器应吊装就位,再热器管屏用低架车运至炉膛0m用卷扬机吊装就位,高空对口。
7、低过、省煤器
省煤器悬吊管自零米组合为前后共4件。
包墙找正密封完后,进行低过、省煤器管排吊装工作,立式低过散吊,水平低过每两片与省煤器悬吊管组合,用低架车自零米G-H区进入后烟井区域,吊装后悬挂在省煤器出口集箱上,组件尺寸为宽×长=9708×6022mm,省煤器管屏散吊,给水侧管每侧放样组合为一根,吊装后与集箱等安装为一体。
8、受热面吊装时,DBQ4000工况为69.2m主杆+51m付杆,并在炉顶布置一50t汽车吊,用导汽管的穿装。
七、受热面组合安装工艺流程
八、施工注意事项
1.管排通球前后要清点钢球数量,不得丢失或遗漏。
2.膜式壁组合时宜留出焊接收缩余量。
3.受热面通球后及时封闭并随时检查,集箱对口前应检查集箱内部并签证。
4.集箱找正时,宜比设计标高高出3-5mm。
5.过热器、再热器高空对口时应随时调整集箱吊杆,防止受力不均。
6.未经批准,不得在钢架立柱、主梁上焊接加固件。
7.水冷壁密封应先点焊完再密封,禁止边点焊边密封,以防产生永久变形。
8.施工完毕将临时焊件割除,打磨光滑,割除时严禁割伤母材。
9.不同的合金钢部件应作不同的标识,以防用错。
10.管排的倒运应按照MBEL要求,采用专用吊梁吊装。
九、安全注意事项
1.参加施工的人员,必须经安全学习并考试合格,特殊工种人员持证上岗。
2.进入施工现场必须戴好安全帽,不得穿凉鞋及高跟鞋。
3.通球时,应用接球罐,出口严禁站人,进球人与接球人应配合一致。
4.使用电动工具必须了解其使用方法和性能,并检查其绝缘、保护等是否良好,使用时戴好相应的防护用品。
5.安全用电,非电工严禁私自拉电线,电源安装漏电保护装置。
6.使用吊车应由起重工指挥,起吊用的吊钩、耳板、钢丝绳、倒链应有足够的安全系数,并认真检查。
运输、吊装绑扎牢固,起吊前认真检查,清楚其它杂物,吊物下严禁站人。
7.吊耳、加固、脚手架支撑等应由合格焊工施焊,焊接牢固。
8.参加高空作业人员应佩戴高空作业证,酒后不得从事高空作业。
高空作业须扎好安全带,并挂在上方牢固可靠处,特殊危险处使用差速器。
9.脚手架搭设牢固可靠,并检查验收合格挂牌后方可使用。
10.高空作业人员应配带工具袋,大工具使用保险绳,传递工具不得抛掷。
11.高空交叉作业有可靠的隔离措施,铺设安全网。
12.安全作业时割下的工件应放置在牢靠的地点或用铁丝绑牢,防止高空落物。
13.高空作业周围的孔洞应设围栏,拉设安全网,并设警示标志。
14.遇有六级以上大风、雷雨、雾等恶劣天气时,应停止露天高空作业。
15.悬吊重物使用的钢丝绳应采取棱角保护,并经常对钢丝绳、倒链进行检查,发现异常后立即更换,长时间悬挂物体应设缆绳。
16.施工人员对组件的重量应明确无误,所用的钢丝绳、倒链等负荷足够。
17.保持现场“三无五清”,实行定置管理,一次用不完的材料应放回原处,保持现场文明施工。
18.现场气焊作业,下方铺石棉布,禁止在电缆架上方从事气焊作业,防止火灾和烫伤。
19.未尽事宜,严格遵照《安规》执行。
十、环保注意事项
1.作业时注意电、气等的节约,停止工作时及时关停电焊机、气源。
2.焊条头及时回收,不得乱扔。
3.边角余料集中堆放,分类布置。
4.施工时应注意探伤与施工的交叉作业,避免辐射、超声波等的损害。
5.措施性材料用完后进行回收,节约费用。
6.建议锅炉每隔几层安装临时厕所,现场禁止随地大小便。
7.尽量避免夜间施工,减少噪音污染。
8.施工用的手套、管堵禁止乱扔。
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