围墙施工组织设计精品.docx
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围墙施工组织设计精品
第一章工程概况
此次工程为沿105国道东侧临时围墙Ⅰ标段,次标段施工范围为招标人食堂西侧与临时围墙接口部位,坐标(A=13707.130,B=3350.746)至厂区临时围墙最南端,坐标A=11326.943,B=3463.443)。
围墙结构为:
实体围墙、通透式围墙(铁艺)、护坡工程等。
第二章编制依据
一、本工程图纸依据霍邱县铁矿加深工程项目全场总图运输工程平面图进行设计。
二、高程基准采用1985国家高程基准。
三、实地进行的现场踏勘。
四、国家颁布的有关施工标准和规范规程。
五、本工程采用规范标准
《工程测量规范》GB50026-93
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《组合钢模板技术规范》GBJ214-89
《砼质质量控制标准》GB50164-92
《建筑施工安全检查评化标准》JGJ59-99
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《混凝土拌合用水》JGJ63-89
《建设工程施工现场供用电安装规范》GB50194-93
《钢构件管道涂装技术规范》TB/T9256-96
第三章施工准备
一、建设方应作的准备工作
为了使工程能够顺利开工,建设方应提供施工所需要的水源电源及坐标引点,水准引点,选派贵公司的现场全权代表协商处理建施双方在施工中可能出现的各种问题和事项,委托社会工程质量监督部门对本工程实行工程质量监理,负责组织图纸会审和技术交底,组织决算及竣工验收。
二、施工方应作的准备
1、劳动力准备:
积极办妥本工程所需的一切许可批件手续,组织劳动力进场,选拔配备项目施工精干班子,优选各专业工程的施工力量,为本工程全面施工作施工力量的准备。
2、劳动力计划:
为加快施工进度,本工程加大施工劳动力投入,确保按预定工期完工。
3、机械准备:
我公司机械设备充足,为保证工程质量和工程进度,我公司将配备先进的施工机械,在进场前对机械操作人员进行分组,确立责、权、利,定编、定岗、定任务,加强安全教育,组织维修人员进场。
进场前,将机械设备全部检修一遍,确保施工时万无一失。
4、施工技术准备:
(1)组织施工管理和技术人员熟悉设计文件。
(2)收集有关技术资料,施工规范和操作规程。
(3)了解本工程的水文、地质、气象、岩土等资料。
(4)规划好交通运输路线,做好施工便道、用水、用电及临建布置,做好劳动力、机械、场地和调配计划。
(5)做好详细的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。
5、施工场地准备
(1)施工现场布置见施工总平面图。
(2)根据现场考察,结合本工程特点,拟在修建区域设基地,主要设施为:
办公室、宿舍、职工食堂、钢筋棚、水泥棚。
(3)生产用水、用电:
本工程用水、用电由业主协助解决。
第四章主要施工技术方案
本工程因工期紧,任务重,必须统筹安排,合理组织施工。
本次施工计划分三班作业,围墙施工班,门牌施工班,保安亭施工班。
三班同时开工,流水作业。
一、总体施工部署
1.1总体指导思想
对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员,组织精干的项目部,选择有同类工程施工经验的施工队伍,全力以赴组织施工,并与业主精诚合作,信守承诺,以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务,确保工程优质、高效、安全顺利完成。
1.2施工部署原则
1.2.1认真执行工程建设程序
1.2.2遵循施工工艺及施工规范,合理安排施工程序,遵循先地下后地上的施工原则。
1.2.3采用科学的网络技术,合理组织人力、物力。
1.2.4采用先进的施工技术和科学的管理方法,优质高效完成施工任务。
1.2.5采取有力措施,提高施工机械化水平,合理储备物资,确保工程需要。
1.3施工部署
1.3.1施工相关工程经验,在满足贵公司要求的前提下进行部署。
首先在工程上遵循先地下后地上、先深后浅、先工期长的工序后工期短的工序原则,统筹组织施工。
其次,结合工程特点、工程平面布置等因素。
施工准备阶段其主要任务是调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料,完成设计交底和图纸会审工作,编制施工方案和作业设计。
建造临时生产设施,落实施工机具和劳动力资源,确保控制点的交接和控制网的测设。
1.3.2施工程序
整个工程实行平面分区,同步施工,砌体与模板、绑钢筋、浇筑砼和围墙砌筑工程(或铁艺围墙)交叉作业的施工方法,从而在要求的工期内完成工程任务。
在施工时要求做好材料计划工作,施工材料按3天用量进行储备。
临设置砼搅拌场地,钢筋加工场,周转材料堆放场,仓库、办公室等。
现场需要临时用电20KVA。
二、基础工程
放线→人工开挖沟槽→人工清理、修整→验槽→浇筑C10砼垫层砖基础放线→轴线复核→砌筑砖基础→轴线复核→基础梁模板→清理、加固→基础梁钢筋绑扎→验筋→浇捣砼→养护拆模→回填土
1)土方开挖
基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工,开挖放坡系数拟采用1:
0.5,挖至基底设计标高,留300mm土层人工清底、修坡。
开挖时,设计为天然地基承重,基槽按标高挖好后,经监理工程师共同验槽,确认地基承载力达到设计要求值后,才能进行下道工序施工,基槽挖好后,要防止雨水及地下水浸泡,而降低地基的承载力。
如遇地下水,基坑采用明排措施,在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井,将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。
较大的基坑可在中央部位设集水坑,将坑内的水集中抽排,在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。
在雨季进行土方施工时,可在基坑上面四周挖截水沟,防止地表雨水流入坑内。
基坑边坡用彩条尼龙面遮盖,防止雨水冲刷,避免塌方。
土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭,防止水浸和暴露,并应及时进行地下基础施工。
2)土方回填
施工准备条件:
(1)回填土前对基础结构进行检查验收,并将基坑内的积水、杂物清除干净。
(2)土方宜利用基槽内挖出的土,回填前过筛,粒径不大于50mm,并检验其含水量是否在控制范围内。
施工方法:
(1)回填土分层铺摊和夯实,采用振动打夯机,每层铺土厚度为300mm,每层至少夯打三遍,要求一夯压半夯。
(2)在气候干燥时须加速回填,如遇雨天,回填土应做含水率测定,采取翻晒、晾干或参入干土等措施。
三、围墙施工程序
抛石挤淤→投点放线→砌毛石基础→轴线复测→立压顶模板→清理、加固→压顶钢筋绑扎→验筋→浇捣砼→养护→拆模→砌砖柱→预埋铁件、电线管→透空围墙铁花安装焊接→做防锈漆二道、磁漆二道→贴花岗岩→检查验收
1)方案设计
0.00以下大放脚砖基础埋深一米,地面下用M10水泥砂浆砌筑MU1O煤矸石页岩砖基础,±0.00以上部分为240mm厚墙砌筑到2米处,每5米设置一道490×490抗风柱用M10水泥砂浆砌筑。
每30米设置一道胀缩缝,缝宽度为30mm,内填沥青麻丝。
抗风柱中间靠近地面设一个120mm*120mm泄水口。
1、具体做法:
(1)素砼垫层100厚C15。
(2)素砼垫层宽1M。
(3)砖放脚,如下图考虑,合理刚性角。
(4)砖墙高度2米,上部装饰作压顶如下图:
剖面图
立面图
(5)围墙外侧抹灰按甲方要求喷外墙涂料。
(6)泄水口标高以红线内场区设计标高为准及总包提出的其它预留孔(排水)。
(7)地下水泥砂浆标号M10,地上M7.5。
(8)遇有软弱土层时,地基处理另议。
(9)围墙±0.00标高以设计市政路标高上200mm。
(10)围墙外侧勒角600高抹水泥砂浆。
围墙外侧不抹灰原浆扫平,滚涂与同颜色的涂料(暂定为灰色),以施工时所确定的颜色为准。
(11)间距5M砖垛内外出130,即垛尺寸为490×370mm。
(12)围墙受力验算经过详细计算满足要求,详细计算见附录1
(13)参考图片:
2)施工流程图
施工准备
测量放线
地基异常处理
土方开挖
基槽验收
不合格
合格
验收合格
垫层施工
合格
地基施工放线
基础砌筑
地基与基础验收
基槽回填土
围墙砌筑
竣工验收
3)围墙施工方法及技术要求
1、施工准备
1.1、根据现场实际情况,认真核对施工图中的标高、定位尺寸是否有误,并向施工班组作详细的技术安全交底;
1.2、根据工程情况组织施工人员、施工机具进场,作好施工准备;
1.3、检查所有混凝土及砖(砌体)等是否有缺陷及制造厂的合格证和材质证明书,无合格证及材质证明书的材料不能使用。
2、测量放线
2.1、定位放线:
根据建设单位提供的座标点,以临近建筑物的轴线建立主轴线控制网进行控制。
2.2、标高控制采用皮数杆。
高层及时测出+0.50标高线与皮数杆结合控制标高。
3、土方开挖
土方施工时采用一台小型反铲挖基槽,人工修边捡底。
3.1、测量根据相关座标放出基槽开挖线,基坑开挖线与基槽设计宽度相等。
基础垫层系用原槽浇灌。
3.2、开挖线放定后须由质量检查员复查轴线间距和坐标位置,确认无误后方可开始开挖。
3.3、小型反铲挖基槽纵向挖土,配合自卸汽车装运弃土。
挖至距基槽底标高20cm时机械挖土停止,进行人工修边清底,机械挖土不易施工的个别轴线采用人工挖基槽补充。
3.4、基槽底清挖好后经验槽认可则及时封闭槽底。
4、砼垫层
4.1、预拌砼到现场后要有专职质检员进行检验,在砼浇筑前应对基槽用蛙式打夯机对基槽进行夯实,验收合格后再进行浇筑。
4.2、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业,对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度进行监督检查,对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权,有权下令停工修复,直至符合工艺标准才能继续施工。
4.3、砼均按照胀缩缝一次性浇筑,振捣砼时,每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。
当采用插入式振捣器时,应避免碰撞标高控制桩和模板等;在下雨天浇筑施工时,砼浇完毕后要有遮盖措施,以防雨水冲走泥浆影响砼质量。
砼浇筑完毕后,应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水;
5、基础砌筑与回填土方
5.1放线:
砌筑基础前,应用钢尺校核放线尺寸,允许偏差应符合下表的规定:
长度L(m)
允许偏差(mm)
长度L(m)
允许偏差(mm)
L≤30m
±15
60m ±25 30m ±20 90m ±30 5.2、基槽通过隐蔽验收后及时封闭垫层。 5.3、基础墙砌筑完毕后,基槽及时回填,回填双面同时进行,回填后用打夯机夯实,回填土料必须符合规范要求。 5.4、墙体采用全顺砖砌筑,严格按皮数杆双面挂线,控制标高和灰缝及墙面平整度,采用挤浆法保证灰缝砂浆饱满, 5.5、砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,砌块之间应有良好的粘结力,铺灰长度一般不超过1.5米。 6、围墙砌砖 6.1、材料: 砖: 品种、强度等级必须符合设计要求,砖应色泽均匀,边角整齐。 砖应提前1~2天浇水湿润,含水率宜为10~15%。 水泥: 品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用42.5号矿渣硅酸盐水泥。 砂: 用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 6.2、主要机具: 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 6.3、砌筑前准备: 选择砌筑方法: 采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法,如采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm。 设置度数杆: 在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆,皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。 皮数杆间距不应大于15m。 在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。 6.4、具体施工做法及要求: 砂浆石配合比准确,砂浆强度达到设计要求;砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度为l0mm,且不小于8mm,也不大于12mm。 使用M7.5水泥砂砌筑,水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%,垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法,不得出现透明缝、假缝。 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。 不能同时砌筑处,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。 不得在半砖墙和砖柱等部位中留设脚手眼。 围墙砌砖每天高度不超过1m。 临时间断处必须砌成斜槎。 基础的断面各部尺寸与设计尺寸的误差不得大于40㎜、更不得小于设计,基础顶面高程与设计标高的误差不得超过±10㎜。 墙平面平整度不超过30㎜。 顶面高程与设计标高的误差不超过±15㎜。 墙体垂直度误差不超过墙面的0.5%、最大不超过30㎜。 围墙墙体每小于或等于30设一宽30的伸缩缝,并用沥青麻丝塞缝。 缝两侧墙体基础无需设缝可连续。 砖柱应选用整砖砌筑,砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,砖柱内部少通缝,为错缝需要加砌配砖,不得采用包心砌法。 自然地坪 490×490砖柱 (间距5m) 自然地坪 围墙立面图 四、钢筋、铁件工程 1、钢筋、铁件进场 钢筋、铁件计算准确后交由材料部门采购进场,进场的钢筋、铁件应分规格,垫木方合理整齐堆放,避免二次搬运,并立牌标示,注明产地、直径、进场时间、使用部分。 所有进厂的钢筋、铁件应通知业主、监理现场取样送实验室检验合格后方可加工成型。 钢筋、铁件堆放期间,不得污染泥巴、油污,生锈的钢筋必须及时除锈。 2、钢筋、铁件的品种、规格、质量、间距必须满足图纸要求,钢筋、铁件应有出厂合格证或试验单。 钢筋、铁件表面不得有油污颗粒或片状老锈。 钢筋、铁件采取专人配料计算,集中下料加工,成品分类挂牌堆放。 配料时要熟悉配筋表,配料单要结合图纸进行,以确保工程顺利进行不能出差错。 3、钢筋、铁件成型 钢筋、铁件在现场加工,钢筋、铁件在配料时,必须仔细核对图纸认真计划,对特殊部分的钢筋、铁件要经放大样后确定尺寸。 加工好的钢筋、铁件应接配筋单的编号挂牌。 4、钢筋、铁件的连接 现浇构件中,钢筋连接主要采用绑扎搭接和焊接两种形式,围墙及门牌钢结构采用焊按方式,钢筋的接头位置锚固长度,按设计说明中,所有现浇构中钢筋锚固,搭接后长度35d(Ⅰ),45d(Ⅱ),钢筋的搭接长度应符合规范要求,同一截面内搭接口头不得超过总截面面积的50%。 现浇的弯起负筋,负筋绑扎好后,不准踩在上面行走,在砼浇灌前一定要保持原状,绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及管道。 5、钢筋保护层 基础保护层为40mm,梁、柱钢筋保护层为25mm,楼板钢筋保护层为15mm预制一些砂浆块并埋入20号铝丝,将垫块用铝丝绑在主筋上,确保保护层的厚度。 另外要注意预埋件,预留孔、插筋、墙接盘的留设,不得遗漏。 6、钢筋、铁件的绑扎与焊接 钢筋绑、铁件绑扎焊接前,全面熟悉图纸、钢筋料单、钢筋、铁件布置图,检查钢筋、铁件的外观、规格、尺寸、型号,核对无误后方能进行钢筋梆扎。 (1)基础圈梁钢筋绑扎 基础圈梁钢筋待砖基础施工完毕,立模清理加固后、然后绑扎。 (2)构造柱绑扎 本工程构造柱采用边绑扎,边安装。 安装时要保证钢筋的搭接长度,箍筋间距按设计间距用粉笔划线,再摆放箍筋,绑扎到位,验收钢筋弯钩长度按设计规范要求弯钩。 收头的梁、板钢筋应与柱锚固,锚固长度应满足设计要求,梁、柱钢筋绑扎完后及时绑扎砼垫块,办理验收隐蔽手续。 五、围墙铁件油漆工程 1、金属面上的油污、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺、浮砂、尘土等,务必要清除干净。 2、防锈涂料要涂刷均匀,不得遗漏。 当金属表面镀锌时,应选用C53-33锌黄醇酸防锈涂料,面漆宜用C04-45灰醇酸磁漆。 C04-45灰醇酸磁漆为双组份分罐色浆。 使用时按甲组份(C04-45醇酸清漆): 乙组份(铝锌金属浆)=100: 20~25(重量比)调配,充分搅匀后1600孔/cm2筛滤去杂质后使用。 调配后的油漆其粘度在50~60s(0.14~0.18Pa·S)再用二甲苯: 松香水(200#)=1: 2.4的稀释剂(亦可单独用松香水)加以稀释。 3、金属表面除锈完毕后,应在8h内(湿度大时为4h内)尽快涂刷底漆,待底漆充分干燥后再涂刷次层油漆,其间隔时间视具体条件而定,一般不应少于48h;第一和第二度防锈涂料涂刷间隔时间不应超过7d;当第二度防锈涂料干后,应尽快涂刷第一度面漆。 第五章技术质量保证措施 我公司郑重承诺: 该工程的质量目标为合格工程。 我公司将在施工过程中,建立严格、多重的质量保证体系,对工程实行质量负责制。 并承诺按照国家相关的质量管理体系进行施工;承诺工期按期完工,决不拖延工期,如遇不可抗拒的外界因素对施工工期的按时完成造成影响的,我公司将尽量安排加班加点,以保证工程进度的顺利完成。 我公司同时承诺保证施工材料的质量,保证进货渠道的严格管理以保证材料完全达到设计要求,并承诺保证产品质量达优。 满足国家施工验收规范。 一)、质量保证措施 1、施工质量目标: 合格以上工程标准。 2、建立质量管理组织: 成立以技术负责人为首的质量管理小组,设技术负责人一名,质检两名,各班组由班长负责技术质量。 3、建立健全质量岗位责任制,实行技术质量层层负责,层层把关,严格执行操作规定,按图施工。 采取挂牌制、责任制、样板制。 将事故隐患消灭在施工过程中。 4、建立质量保证体系。 5、质量控制具体措施: 工序交接有检查,施工项目有方案,技术措施要交底,图纸会审有记录,隐蔽工程有验收,设计变更有手续,含水量待试验有结,质量处理有方案。 6、严格按规范施工,规范是评价工程质量的尺度,工程质量是否符合质量标准,必须通过严格的检查试验,用数据说话。 7、加强机械设备的保养维修,达不到施工技术要求的设备不得进入工地使用。 8、测设要严格认真,各种工序要衔接有序。 二)、主要技术质保措施 A、凡是进入施工现场的工程用料、半成品建筑材料,必须要有材质合格证、复验证及产品合格证,否则不得使用。 B、砼为保证质量,严格控制水灰比十分重要。 为了改善和易性和降低水灰比采取加减水剂的措施。 施工中严禁随意加水,在稠度不变的情况下减水8-10%。 C、做好砼试块的管理工作,要设专人管理,砼试块有台帐、有编号,送压要及时。 D、认真执行"自检、互检、专检"三关检查制度, 检查前道工序不合格的产品,下道工序不许进行施工,砼浇注前要通知有关专业单位进行联合检查,经检查核对无误,由专检人员签字后方可浇注砼。 E、现场所有钢模板必须平整,楞角整齐,板面清洁、干净、涂刷脱模剂后方可使用,不符合要求的钢模板不得使用。 F、严重锈蚀的钢筋不得用在工程上,钢筋加工时要准确,绑扎要横平竖直,排距匀,尺寸准确,牢固可靠。 H、模板的支承面和固定必须保证整体稳定,保证支撑系统的强度和刚度要求。 I、砼搅拌要严格控制水灰比、坍落度、砼现场浇注时,不得随意加水,留槎时间不得超过规定时间,砼浇注后应加强对砼的养护。 J、钢材代用时,必须输材料代用手续,必须经设计人员签字方可使用。 K、施工中的技术资料要随工程进度及时填写签证、惧、整理技术资料工作要与施工同步进行。 L、施工时要严格按施工图和验收规范与操作规程施工,不符合要求不准进行下道工序。 第六章安全施工保证措施 1、建议安全施工保护体系和交底工作 本工程为建筑工程,因此投入的人力较多,项目经理部应建立安全施工保护体系,设立安全管理小组和专职安全员,班组设兼职安全员搞好安全施工管理,坚持预防为主的原则,防患于未然,着眼于事先控制,“生产必须安全,安全为了生产”的原则落到实处,将施工安全管理贯穿于施工全过程,做好工程安全记录。 2、设置安全标志和落实安全措施 施工现场醒目张贴,悬挂安全施工标志,制定安全生产措施实施办法,设置灭火器等消防器材,并经常检查,消除不安全隐患。 3、机械设备安全使用措施 机械设备的安全使用是本工程的重要工作,所有的施工人员都必须严格按照安全操作规程施工,各种机械设备必须专人负责,责任落实到人,加强设备的保养维修,对于损坏的机械设备,要及时维修,不得“带病”工作。 4、施工现场防火措施 (1)项目建立防火责任制,职责明确; (2)按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法; (3)重点防火部位必须建立有关规定,有专人管理落实责任,安设警告标志,配置相应的消防器材; (4)建立用火审批制度,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施; (5)办公室、食堂等处应设有常规消防器材; 5、安全检查 (1)班组每天进行班前活动,由班长或安全员传达工长安全技术交底,并作好当天工作环境的检查,做到当时检查当时记录。 (2)质安部专职安全员带队每星期一组织本项目安全生产的检查,记录问题,落实责任人,签发整改通知,落实整改时间,定期复查,对未及时完成整改的人和事,严格按本企业安全奖惩罚条例执行。 (3)公司对项目进行半月一次的安全大检查,发现问题,提出整改意见,发出整改通知单,由项目经理签收,并布置落实整改人、措施、时间。 如经复查未完成整改,将对项目经理及有关责任人进行处罚。 (4)对公司有关部门到项目随机抽查发现的问题,由项目质安部监督落实整改。 第七章文明施工措施 1、建立文明施工岗位责任制,实行项目经理责任制,设立文明施工责任人,保证文明施工措施的贯彻落实。 2、开工前由文明安保部组织对项目经理部、施工队和班组进行三级施工教育,树立文明施工意识。 3、施工中的废水以及大临时点内的生活污水按规定排放至指定地点,不得随意排放;施工中的各类废弃物在规定地点集中堆置、集中弃运至指定堆场。 4、施工现场内的各种施工材料按需要均衡进料,并有序地堆放整齐,保持施工现场和大临点的整洁。 5、工地保证开水供应,严禁食用生水;所有进入施工现场人员均着装整齐,不准打赤膊、打赤脚、穿拖鞋进入现场。 6、定期进行文明施工检查活动,检查施工过程中的文明施工情况,发现问题及时整改,并作好记录。 7、除设有符合规定的装置外,不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡以及其它会生产有毒、有害烟尘和恶息气体的物质。 8、施工废水,生活污水经沉淀净化后方可排除,未经净化的污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道,防止污染河流、池塘。 第八章工期保证措施 8.1我公司将该工程作为重点工程,配备强有力的指挥班子和技术力量,配备足够的施工机械和后勤支持,保证工程进度。 8.2推行施工项目管理,组织有力的工程指挥系统,进行合理施工部署,统筹确定施工流程,编制初实可行的施工方案、技术措施,通过网络进行同步有序优化施工,控制、协调各种生产要素。 8.3工期保证技术措施 8.3.1实行周计划和业主、监理定期协调例会制度,并用前峰线法检查工程进度,及时处理和协调出现的矛盾,提高网络节点正点率。 8.3.2为加快进度,充分利用工作面,在上下工序确实需要的情况下,采用两班作业施工。 8.3.3提高机械化作业水平,加快施工进度,充分发挥各种施工机械的作用,保证各环节进度扣网。 8.3.4根据工艺要求,制定切实可行的施工顺序和工艺,合理安排施工,最大限度地减少窝工现象。 8.4.工期保证经济措施 8.4.1运用公司项目承包制度,充分调动项目管理人员的积极性,奖励扣网及提前保质保量完工的施工单位。 充分利用经济手段,完善奖惩制度,实行重奖、重罚,充分调动参加施工人
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