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电信二
学号11700219
实习报告
认识实习
起止日期:
2012年12月24日至2012年12月29日
学生姓名
宾建
班级
11电信2班
成绩
指导教师(签字)
计算机与信息工程学院
2012年12月29日
目录
第一章焊接的基本工具及材料1
1.1锡焊原理1
1.2电烙铁1
1.2.1电烙铁的结构1
1.2.2电烙铁的选择与分类2
1.3锡焊材料3
1.4锡焊的操作要领4
第二章焊接的基本方法6
2.1焊接的基本方法6
2.1.1电烙铁的握姿6
2.2焊接的基本步骤6
第三章电烙铁使用的注意事项7
第四章电阻,色环识别,电容,二极管和三极管极性判定8
4.1电阻8
4.1.1电阻的认识8
4.1.2电阻的种类8
4.1.3色环的识别9
4.2电容10
4.2.1电容的认识10
4.2.2电容极性的判断11
4.3二极管和三极管极性判定11
4.3.1二极管的极性判定11
4.3.2三极管极性的判定12
第五章万用表的原理13
第六章万用表的装配14
第七章万用表的调试17
第八章认识实习总结19
第一章焊接的基本工具及材料
1.1锡焊原理
目前电子元器件的焊接主要采用锡焊技术。
锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。
外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。
锡焊接的条件是:
焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接;能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接;要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高,过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。
1.2电烙铁
目前在手工焊接中,电烙铁是必不可缺少的焊接工具。
电烙铁的种类很多,有直热式、感应式、储能式及调温式多种,电功率有15W、2OW、35w……300W多种,主要根据焊件大小来决定。
一般元器件的焊接以2OW内热式电烙铁为宜;焊接集成电路及易损元器件时可以采用储能式电烙铁;焊接大焊件时可用150W~300W大功率外热式电烙铁。
小功率电烙铁的烙铁头温度一般在300~400℃之间。
1.2.1电烙铁的结构
电烙铁主要由发热元件(烙铁芯)、烙铁头、手柄、接线柱等组成(见下图)。
发热元件主要是用镍、铬电阻丝缠绕在绝缘体(主要是云母)上而构成的;烙铁头是热量的集中部分,主要作用是传递热量。
烙铁头一般采用紫铜材料制造。
为保护在焊接的高温条件下不被氧化生锈,常将烙铁头经电镀处理,有的烙铁头还采用不易氧化的合金材料制成。
新的烙铁头在正式焊接前应先进行镀锡处理。
方法是将烙铁头用细纱纸打磨干净,然后浸入松香水,沾上焊锡在硬物(例如木板)上反复研磨,使烙铁头各个面全部镀锡。
若使用时间很长,烙铁头已经氧化发生时,要用小锉刀轻锉去表面氧化层,在露出紫铜的光亮后用同新烙铁头镀锡的方法一样进行处理。
当仅使用一把电烙铁时,可以利用烙铁头插人烙铁芯深浅不同的方法调节烙铁头的温度。
烙铁头从烙铁芯拉出的越长,烙铁头的温度相对越低,反之温度就越高。
也可以利用更换烙铁头的大小及形状来达到调节烙铁头温度的目的。
烙铁头越细,温度越高;烙铁头越粗,相对温度越低。
根据所焊元件种类可以选择适当形状的烙铁头。
烙铁头的顶端形状有圆锥形、斜面椭圆形及凿形等多种。
焊小的焊点可以采用圆锥形的,焊较大焊点可以采用凿形或圆柱形的。
烙铁头的选择:
烙铁头是贮存热量和传导热量。
烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系(见图1)。
(图1)
1.2.2电烙铁的选择与分类
外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。
由于烙铁头安装在烙铁芯里面,故称为外热式电烙铁。
烙铁芯是的关键部件,它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成,中间的云母片绝缘,并引出两根导线与220V交流电源连接。
外热式电烙铁的规格很多,常用的有25W、45W、75W、100W等,功率越大烙铁头的温度也就越高。
内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。
由于烙铁芯安装在烙铁头里面,因而发热快,热利用率高,因此,称为内热式电烙铁。
内热式电烙铁的常用规格为20W、50W几种。
由于它的热效率高,20W内热式电烙铁就相当于40W左右的外热式电烙铁。
内热式电烙铁的后端是空心的,用于套接在连接杆上,并且用弹簧夹固定,当需要更换烙铁头时,必须先将弹簧夹退出,同时用钳子夹住烙铁头的前端,慢慢地拔出,切记不能用力过猛,以免损坏连接杆。
按物理性质可分为恒温式和吸锡式。
恒温电烙铁由于恒温电烙铁头内,装有带磁铁式的温度控制器,控制通电时间而实现温控,即给电烙铁通电时,烙铁的温度上升,当达到预定的温度时,因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失,从而使磁芯触点断开,这时便停止向电烙铁供电;当温度低于强磁体传感器的居里点时,强磁体便恢复磁性,转动磁芯开关中的永久磁铁,使控制开关的触点接通,继续向电烙铁如此循环往复,便达到了控制温度的目的。
电烙铁的选用主要依据是电子设备的电路结构形式,被焊接元器件的热敏感性,使用焊料的特性以及操作者使用是否方便等。
要满足这几方面的要求,主要是从电烙铁的热性能考虑。
电烙铁功率的选择。
电烙铁上标出的功率,实际上是单位时间内消耗的电源能量,而并非电烙铁的实际功率。
对于加热方式不同,相同瓦数的电烙铁的实际功率有较大的差别。
因此,选择电烙铁的功率,要从多方面虑,一般是根据焊接工件的大小,材料的热容量、形状、焊接方法和是否连续工作等因素来考虑(见下图)。
1.3锡焊材料
焊锡是焊接的主要用料。
常用的焊料是焊锡,焊锡是一种锡铅合金。
锡的熔点为232℃,铅为327℃,锡铅比例为60:
40的焊锡,其熔点只有190℃左右,低于被焊金属,焊接起来很方便。
机械强度是锡铅本身的2~3倍;而且降低了表面张力及粘度;提高了抗氧化能力。
焊锡丝有两种,一种是将焊锡做成管状,管内填有松香,称松香焊锡丝,使用这种焊锡丝焊接时可不加助焊剂。
手工焊接中最适合使用的是管状焊锡丝,焊锡丝中间夹有优质松香与活化剂,使用起来异常方便。
管状焊锡丝有0.5、0.8、1.0、1.5…等多种规格,可以方便地选用。
焊剂又称助焊剂,是一种在受热后能对施焊金属表面起清洁及保护作用的材料。
空气中的金属表面很容易生成氧化膜,这种氧化膜能阻止焊锡对焊接金属的浸润作用。
适当地使用助焊剂可以去除氧化膜,使焊接质量更可靠,焊点表面更光滑、圆润。
焊剂有无机系列、有机系列和松香系列三种,其中无机焊剂活性最强,但对金属有强腐蚀作用,电子元器件的焊接中不允许使用。
有机焊剂(例如盐酸二乙胶)活性次之,也有轻度腐蚀性。
应用最广泛的是松香助焊剂。
将松香熔于酒精(1:
3)形成"松香水",焊接时在焊点处蘸以少量松香水,就可以达到良好的助焊效果。
用量过多或多次焊接,形成黑膜时,松香已失去助焊作用,需清理干净后再行焊接。
对于用松香焊剂难于焊接的金属元器件,可以添加4%左右的盐酸二乙胶或三乙醇胶(6%)。
至于市场上销售的各种助焊剂,一定要了解其成分和对元器件的腐蚀作用后,再行使用。
1.4锡焊的操作要领
1.焊件表面处理
手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线,除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件,一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹,油污,灰尘等影响焊接质量的杂质。
手工操作中常用机械刮磨和酒精,丙酮擦洗等简单易行的方法。
2.预焊
预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿,一般也称为镀锡,上锡,搪锡等。
称预焊是准确的,因为其过程合机理都是锡焊的全过程——焊料润湿焊件表面,靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。
预焊并非锡焊不可缺少的操作,但对手工烙铁焊接特别是维修,调试,研制工作几乎可以说是必不可少的。
3.不要用过量的焊剂
适量的焊剂是必不可缺的,但不要认为越多越好。
过量的松香不仅造成焊后焊点周围需要清洗的工作量,而且延长了加热时间(松香融化,挥发需要并带走热量),降低工作效率;而当加热时间不足时又容易夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷;对开关元件的焊接,过量的焊剂容易流到触点处,从而造成接触不良。
合适的焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的焊点,不要让松香水透过印制板流到元件面或插座孔里(如IC插座)。
对使用松香芯的焊丝来说,基本不需要再涂焊剂。
4.保持烙铁头的清洁
因为焊接时烙铁头长期处于高温状态,又接触焊剂等受热分解的物质,其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质,这些杂质几乎形成隔热层,使烙铁头失去加热作用。
因此要随时在烙铁架上蹭去杂质。
用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头,也是常用的方法。
5.加热要靠焊锡桥
非流水线作业中,一次焊接的焊点形状使多种多样的,我们不可能不断换烙铁头。
要提高烙铁头加热的效率,需要形成热量传递的焊锡桥。
所谓焊锡桥,就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。
6.焊锡量要合适
过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡,而且增加了焊接时间,相应降低了工作速度。
更为严重的是在高密度的电路中,过量的锡很容易造成不易察觉的短路。
但是焊锡过少不能形成牢固的结合,降低焊点强度,特别是在板上焊导线时,焊锡不足往往造成导线脱落。
7.焊件要牢固
在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动,特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。
这是因为焊锡凝固过程是结晶过程,根据结晶理论,在结晶期间受到外力(焊件移动)会改变结晶条件,导致晶体粗大,造成所谓“冷焊”。
外观现象是表面无光泽呈豆渣状;焊点内部结构疏松,容易有气隙和裂隙,造成焊点强度降低,导电性能差。
因此,在焊锡凝固前一定要保持焊件静止,实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定,或使用可靠的夹持措施。
第二章焊接的基本方法
2.1焊接的基本方法
导线与元件上锡。
先用小刀或细砂纸清除导线,元件引脚表面的金属氧化物,元件根部有一段不刮,对于多股,应先分别刮净,再多股拧成绳状,然后上锡。
上锡过程,使电烙铁通电到用电烙铁接触松香,发出滋滋的声音且冒白烟,说明温度适中。
然后将刮好的焊件放在松香上,用烙铁轻压引线,便反复摩擦,边转动引线,直到引线各部分均匀的涂上一层锡。
这是焊接基本方法。
2.1.1电烙铁的握姿
电烙铁的握姿分为反握法、正握法、握笔法。
反握法:
动作稳定,长时间操作手不易感到疲劳,适合大功率烙铁和热容量大的被焊件。
正握法:
适合用于弯烙铁头操作或直烙铁头在机架(推荐:
密集架)上焊接互联导线是的操作。
握笔法:
长时间手易感到疲劳,适合小功率电烙铁和热容量小的被焊件。
2.2焊接的基本步骤
在保证焊件在PCB板上固定好后就可以进行元器的焊接了。
掌握好的焊接步骤可以让焊接的效果更好。
焊接步骤可以分为三步焊接和五步焊接。
三步焊接法:
1.准备。
2.同时将焊料和烙铁头送到被焊件上,使焊料与被焊件同时被加热。
3.同时移开烙铁和焊料。
五步焊接法:
1.准备。
将被焊件固定在适当的位置,将焊料,烙铁等准备好放入方便使用的地方,进入焊接状态。
2.用烙铁头加热被焊件。
3.送入焊料。
被焊件经过加热后,达到一定的温度,立即将左手握着的焊料送入到被焊件和烙铁头的连接点上融化适当的焊料。
4.移开焊料。
当焊料融化一定量后,迅速移开焊料。
5.移开电烙铁。
当焊料流动扩散覆盖整个焊点后,迅速移开电烙铁。
移开电烙铁的方向与焊接质量有关,一般要求烙铁头以45度的角度方向移开,此时的焊点圆滑,烙铁头只带走少量焊料。
第三章电烙铁使用的注意事项
一把好的电烙铁可以让我们很好完成电子套件的制作与修理。
下面让我们来了解一下电烙铁使用的注意事项:
(1)新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡(给烙铁通电,然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头),使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮,然后通电加热升温,并将烙铁头蘸上一点松香,待松香冒烟时在上锡,使在烙铁头表面先镀上一层锡
(2)电烙铁使用一段时间后,可能在烙铁头部留有锡垢,在烙铁加热的条件下,我们可以用湿布轻檫。
如有出现凹坑或氧化块,应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。
(3)电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上,不用时应放在烙铁架上,但较长时间不用时应切断电源,防止高温“烧死”烙铁头(被氧化)。
要防止电烙铁烫坏其他元器件,尤其是电源线,若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故
(4)不要把电烙铁猛力敲打,以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。
(5)电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符;
(6)电烙铁应该接地;
(7)电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件;
(8)电烙铁应保持干燥,不宜在过份潮湿或淋雨环境使用;
(9)拆烙铁头时,要关掉电源;
(10)关电源后,利用余热在烙铁头上上一层锡,以保护烙铁头;
(11)当烙铁头上有黑色氧化层时候,可用砂布擦去,然后通电,并立即上锡;
(12)海绵用来收集锡渣和锡珠,用手捏刚好不出水为适;
(13)焊接之前做好“5S”,焊接之后也要做“5S”。
第四章电阻,色环识别,电容,二极管和三极管极性判定
4.1电阻
4.1.1电阻的认识
各种材料的物体对通过它的电流呈现一定的阻力,这种阻碍电流的作用叫电阻。
具有一定的阻值,一定的几何形状,一定的技术性能的在电路中起电阻作用的电子组件叫电阻器,即通常所称的电阻。
电阻R在数值上等于加在电阻上的电压U通过的电流I的比值,即R=U/I。
我们常用的电阻单位为千欧(KΩ),兆欧(MΩ),电阻最基本的单位为欧姆(Ω)。
电阻的换算是以一千进制的1MΩ=1000KΩ=1KΩ=1000Ω。
电阻的单位是欧姆(Ω),用字母R表示,在电路中有限-流和分压的作用。
电阻阻值的表示法有数字表示法和色环表示法两种。
4.1.2电阻的种类
(1)按阻值特性可以分为固定电阻、可调电阻、敏感电阻。
不能调节的,称之为定值电阻或固定电阻,而可以调节的,称之为可调电阻。
常见的可调电阻是滑动变阻器,例如收音机音量调节的装置是个圆形的滑动变阻器,主要应用于电压分配的,称之为电位器
(2)按材料可以分为碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻,无感电阻,薄膜电阻等。
(碳膜电阻)
(碳薄膜电阻),常用符号RT作为标志;为最早期也最普遍使用的电阻器,利用真空喷涂技术在瓷棒上面喷涂一层碳膜,再将碳膜外层加工切割成螺旋纹状,依照螺旋纹的多寡来定其电阻值,螺旋纹愈多时表示电阻值愈大。
最后在外层涂上环氧树脂密封保护而成。
其阻值误差虽然较金属皮膜电阻高,但由于价钱便宜。
碳膜电阻器仍广泛应用在各类产品上,是目前电子,电器,设备,资讯产品之最基本零组件
膜电阻(metalfilmresistor),常用符号RJ作为标志;其同样利用真空喷涂技术在瓷棒上面喷涂,只是将炭膜换成金属膜(如镍铬),并在金属膜车上螺旋纹做出不同阻值,并且于瓷棒两端镀上贵金属。
虽然它较碳膜电阻器贵,但低杂音,稳定,受温度影响小,精确度高成了它的优势。
因此被广泛应用于高级音响器材,电脑,仪表,国防及太空设备等方面。
(3)按功率大小可为1/8w以下(Chip).1/8w、1/4w、1/2w、1w、2w等
4.1.3色环的识别
色标法—用不同颜色的色环来表示电阻器的阻值及误差等级。
普通电阻一般有4环表示,精密电阻用5环,各个色环代表的意义如下:
颜色
数值
倍成数
公差
黑色
0
x1
——
棕色
1
x10
正负1%
红色
2
x100
正负2%
橙色
3
x1000
——
黄色
4
x10000
——
绿色
5
x100000
正负0.5%
蓝色
6
x1000000
正负0.25%
紫色
7
x10000000
正负0.10%
灰色
8
——
正负0.05%
白色
9
——
——
金色
——
x0.1
正负5%
银色
——
x0.01
正负10%
无色环
——
——
正负20%
(1)色环的识别方法
(A)色环的识别规律
棕一红二橙是三,四黄五绿六为蓝;七紫八黑九对白,黑是零,金五十银表误差。
一二环颜色:
黑棕红橙黄绿蓝紫灰白
代码:
0123456789
第三环:
100101102103104105106107108109
第四环:
金:
土5%银:
土10%
以上为四环电阻的色环及表示相应的数字,其中第一、二环为有效数字,第三环为倍率,第四环为误差。
(B)五环电阻表示方法:
第一、二、三为有效数字,第四环为倍数,第五环为误差(依颜色),例如:
红棕红棕棕阻值为212×101Ω=2.12KΩ±1%
例如,某4色环电阻的颜色从左到右依次是红
(2),紫(7),黄(x10000),银(正负10%),则此电阻的阻值为27Ωx10000=270000Ω,也就是270KΩ,公差为正负10%。
再如,某5色环电阻的颜色从左到右依次是红
(2),绿(5),蓝(6),红(x100),棕(正负1%),则此电阻的阻值为256Ωx100=25600Ω,也就是25.6KΩ,公差为正负1%。
4.2电容
电容是指容纳电场的能力。
一般认为:
孤立导体与无穷远处构成电容,导体接地等效于接到无穷远处,并与大地连接成整体。
下图是电容的实体图。
4.2.1电容的认识
1·种类:
按极性可分为有极性电容和无极性电容。
其中常用的有极性电容为电解电容和钽质电容。
无极性电容常用的有陶瓷电容(又称瓷片电容)和塑料电容(又称麦拉电容)。
2·电容的电路符号及字母表示法:
(1)电容的电路符号有两种:
有极性电容
无极性电容
(2)电容字母表示:
C
(3)电容的特性:
隔直流通交流。
(4)作用:
用于贮存电荷的组件,贮存电量充值放电、滤波、耦合、旁路。
3·电容的单位及换算公式:
a电容的单位:
基本单位为法拉(F)。
常用的有微法(UF)、皮法(PF)。
b换算公式:
1F=103MF=106UF=109NF=1012PF
4·电解电容(EC)的参数:
电解电容有三个基本参数:
容量、耐压系数、温度系数,其中10UF为电容容量,50V为耐压系数,105℃为温度系数。
电解电容的特点是容量大、漏电大、耐压低。
按其制作材料又分为铝电解电容及钽质电解电容。
前者体积大,损耗大,后者体积小,损耗小,性能较稳定。
极性区分:
长脚为正,短脚为负;负极有一条灰带。
常用单位为UF级。
5·陶瓷电容:
(CC)
陶瓷电容标示:
其中有一横的50V,二横的为100V,而没有一横的为500V。
换算223J电容为:
22×103PF=0.022UF“J”表示误差。
6·塑料(麦拉)电容:
(MC)
常用的麦拉电容其表示法如104J表示容量为0.1UF,J为误差,100V为耐压值。
7·色环电容(卧式)电容:
材料一般为聚脂类,体积较小,数值与电阻读法相似,但后面单位为PF。
例如:
(1)棕红黄银容量为0.12UF误差为:
±10%
(2)棕红金容量为0.12UF
色环电容与色环电阻的区别:
色环电容本体底色一般为淡黄色或红色;中间部分比两端略高,而色环电阻一般两端隆起,中间部分略低。
8·电容常用字母代表误差:
B:
±0.1%,C:
±0.25%,D:
±0.5%,F:
±1%,G:
±2%,J:
±5%,K:
±10%,M:
±20%,N:
±30%,Z:
+80%-20%。
4.2.2电容极性的判断
电容上面有标志的黑块为负极。
在PCB上电容位置上有两个半圆,涂颜色的半圆对应的引脚为负极。
也有用引脚长短来区别正负极长脚为正,短脚为负。
我们不知道电容的正负极时,可以用万用表来测量。
电容两极之间的介质并不是绝对的绝缘体,它的电阻也不是无限大,而是一个有限的数值,一般在1000兆欧以上。
电容两极之间的电阻叫做绝缘电阻或漏电电阻。
只有电解电容的正极接电源正(电阻挡时的黑表笔),负端接电源负(电阻挡时的红表笔)时,电解电容的漏电流才小(漏电阻大)。
反之,则电解电容的漏电流增加(漏电阻减小)。
这样,我们先假定某极为“+”极,万用表选用R*100或R*1K挡,然后将假定的“+”极与万用表的黑表笔相接,另一电极与万用表的红表笔相接,记下表针停止的刻度(表针靠左阻值大),对于数字万用表来说可以直接读出读数。
然后将电容放电(两根引线碰一下),然后两只表笔对调,重新进行测量。
两次测量中,表针最后停留的位置靠左(或阻值大)的那次,黑表笔接的就是电解电容的正极。
4.3二极管和三极管极性判定
4.3.1二极管的极性判定
二极管都会在负极有一个标志下面给出二极管的图片:
(图一)
1、全新的二极管引脚正极要比负极长
2、可以看到(图一)这些二极管都会有一个色环,是用来表示负极的。
3、有些二极管也用二极管专用符号来表示P极(正极)或N极(负极)
4.3.2三极管极性的判定
极管分为PNP,NPN型,它有基极,集电极,发射级组成。
(a)判定基极。
用万用表R×100或R×1k挡测量三极管三个电极中每两个极之间的正、反向电阻值。
当用第一根表笔接某一电极,而第二表笔先后接触另外两个电极均测得低阻值时,则第一根表笔所接的那个电极即为基极b。
这时,要注意万用表表笔的极性,如果红表笔接的是基极b。
黑表笔分别接在其他两极时,测得的阻值都较小,则可判定被测三极管为PNP型管;如果黑表笔接的是基极b,红表笔分别接触其他两极时,测得的阻值较小,则被测三极管为NPN型管。
(b)判定集电极c和发射极e。
(以PNP为例)将万用表置于R×100或R×1k挡,红表笔基极b,用黑表笔分别接触另外两个管脚时,所测得的两个电阻值会是一个大一些,一个小一些。
在阻值小的一次测量中,黑表笔所接管脚为集电极;在阻值较大的一次测量中,黑表笔所接管脚为发射极。
用万用表电阻档(用高阻档,有9V的输出)测出三极管等效的二极管的共P(NPN)或共N(PNP)极,然后将使用万用表测N极间电阻(NPN),PNP则测P极间电阻。
将手指涂上点口水,呃就是唾液,将共P极和其中1个N极放在手指湿处,再测2个N极间电阻,一定要用正极表笔对着湿手指上的那个N极,看电阻是否变小,变小了就说明那个N极是集电极,共P为控制极,剩下就是发射极了。
如果测出电阻没有大的变化,将三极管反个方向再测肯定就是了。
如果是PNP管则需要将负极表笔放在湿手指的一端。
一般的指针式万用表黑笔是正极,红笔是负极,数字表大体一致。
湿手指的作用是在N极和P极之间构成一个电阻,万用表则提供电源,使三极管能够工作,工作中的三极管的BE极间因三极管的放大作用变小,这样就判断出三极管的极性了。
第五章万用表的原理
万用表的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流表(微安表)做表头。
当微小电流通过表头,就会
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