通州四建地下室基础底板后浇带模板安装工艺的改进.docx
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通州四建地下室基础底板后浇带模板安装工艺的改进
地下室基础底板后浇带模板安装工艺的改进
通州四建第七QC小组
一、工程概况
文苑广场工程由南京高科置业有限公司投资兴建,本工程位于南京市栖霞区南京紫金山东麓,南京仙林大学城西部,东侧临近大学城中心服务区。
基地边界北至文苑路,南侧未建成规划路;西起亚东三号路,东临规划公共绿地,占地(出让)面积32841.5㎡,东侧绿地8868㎡。
总建筑面积87155.64㎡(地上51824.34㎡;地下35331.3㎡),建筑总高度24.000m。
地上5层、局部6层,主要功能为专卖店、商铺、餐饮、影城、娱乐、SOHO等;地下1层,主要功能为设备用房、地下停车库、库房、美食广场等。
本工程耐火等级二级;地下室部分耐火等级为一级;抗震设防烈度7度;设计使用年限50年。
该工程地下一层,建筑面积大,基础底板厚600mm,抗渗混凝土标号为C40P8,基础底板共分32个区,后浇带众多,长度共计2150m。
二、小组简介
为确保工程质量和节约工程成本,针对本工程地下室基础底板面积大、后浇带数量多的特点。
本项目部于2010年11月1日,组建了通州四建第七QC小组,选择了“地下室基础底板后浇带模板安装工艺的改进”这一活动课题。
进行QC攻关小组活动,小组成员共11人组成,由项目经理陈维荣同志担任小组长。
小组成员均接受过QC教育,平均受教育时间达56学时以上。
小组成员概况表
表1
小组名称
通州四建第七QC小组
成立时间
2010.11.1
小组注册号
TZSJ-QC201004
年检号
TZSJ-QC201005
小组类型
攻关型
小组人数
11人
小组课题
地下室基础底板后浇带模板安装的改进
活动时间
2010.11-2011.11
组成员简介
序号
姓名
性别
年龄
职称
职务
小组职务
1
陈维荣
男
47
高级工程师
项目经理
组长
2
徐恩喜
男
49
高级工程师
技术负责人
副组长
3
江海燕
女
46
高级工程师
总工程师
技术指导
4
秦建
男
45
高级工程师
技术质保部长
技术指导
5
余跃进
男
49
工程师
预算员
经济和技术监督
6
凌波
男
30
工程师
施工员
组员
7
顾祖义
男
36
工程师
质检员
组员
8
徐刚
男
28
工程师
记录员
组员
9
顾伟
男
45
技术员
材料保管员
组员
10
杨明
男
45
技术员
材料采购员
组员
11
季海成
男
48
技术员
木工施工工人
组员
小组成员均接受TQC教育56小时以上
制表:
徐刚2010.11.1
三、选题理由
制图:
徐刚2010.11(图1)
四、现状分析(P阶段)
QC小组对我公司施工的工程进行了调查,并结合本工程实际情况进行了分析。
发现已往地下室基础底板后浇带施工成本上升的主要原因:
混凝土浇筑时容易漏浆;局部模板不易拆除;后浇带清理不干净,容易出现渗漏现象;浇筑混凝土时钢筋容易被污染;超前止水渗漏,后浇带长期有水。
以往基础底板后浇带施工成本上升的问题统计表
表2
序号
项目
频数
累计频数
百分比
累计百分比
1
基础底板混凝土浇筑时,后浇带侧面模板漏浆
24
24
60%
60%
2
局部模板不易拆除
9
33
22.5%
82.5%
3
基础底板后浇带渗漏
3
36
7.5%
90%
4
浇筑混凝土时污染后浇带部位钢筋
2
38
5%
95%
5
超前止水渗漏
1
39
2.5%
97.5%
6
其它
1
40
2.5%
100%
合计
40
100%
制表:
徐刚2010.11
五、目标值及可行性论证
制图:
徐刚2010.11(图2)
六、寻找问题,分析原因
1、根据表2的统计数据,编制基础底板后浇带施工成本增加问题的排列图
从排列图3中可以看出,影响基础底板后浇带施工成本增加的主要问题是:
基础底板混凝土浇筑时后浇带两侧模板容易漏浆,局部模板不易拆除。
凿除漏浆形成的砼和拆除模板是施工成本增加的直接原因。
制图:
徐刚2010.11(图3)
2、利用关联图找出了基础底板混凝土浇筑时后浇带两侧模板容易漏浆,局部模板不易拆除的末端因素。
关联图(图4)
制图:
徐刚2010.11(图4)
通过关联图我们QC小组找出了引起基础底板混凝土浇筑时后浇带两侧模板容易漏浆,局部模板不易拆除的末端因素共8项:
a、后浇带两侧模板安装工艺有缺陷;
b、十一夹模板易变形;
c、网片的选用与制作不合理;
d、混凝土坍落度不稳定;
e、工人在施工过程中责任心不强;
f、没有对工人进行技术交底;
g、对后浇带模板安装质量检查不够;
h、对已浇筑的混凝土成品保护不到位。
图(5)
3、要因确认
我们QC小组找出了基础底板混凝土浇筑时后浇带两侧模板容易漏浆,局部模板不易拆除的末端因素,并对末端因素进行分工调研,然后开会讨论,进行要因确认(见表3)。
要因确认表
表3
序号
原因
确认内容
标准
负责人
时间
确认分析
确认结果
1
模板安装工艺有缺陷
①基础底板下层钢筋的下方无法封模。
②上层钢筋上方的封模板与钢筋交叉处有缝隙。
后浇带两侧封模严密,基本不漏浆。
江海燕
陈维荣
余跃进
杨明
2010.
11.10
由于基础底板下层钢筋的下方无法封模,如用十一板,拆除非常困难;
上层钢筋的上方封模板与钢筋交叉处缝隙比较大。
要因
2
用于支模的十一夹板易变形
20mm厚、50mm宽的十一夹板强度低。
模板不变形。
陈维荣
凌波
徐刚
2010.
11.10
由于后浇带是长条形,且十一夹板还要加工成锯齿形,在支模时不易加固,易变形、折断。
要因
3
钢丝网片的规格与尺寸选用不合理
钢丝网片规格偏大,剪切尺寸偏小。
砂浆不易从网格渗出和网边溢出
陈维荣
顾祖义
顾伟
2010.
11.10
钢丝网片规格变大后,砂浆会从网格中渗出,剪切尺寸偏小,混凝土会从网片四周溢出。
要因
4
混凝土坍落度不稳定
混凝土坍落度偏大。
符合商品混凝土合格证上的要求。
陈维荣
顾祖义
金泽荣
2010.
11.10
影响混凝土坍落度的因素比较多,坍落度偏大后,砂浆易从钢丝网格中渗出。
要因
5
工人在施工过程中责任心不强
工人质量意识强和凝聚力高,行业行为规范。
质量意识高,创优意识强烈。
徐恩喜
季海成
2010.
11.10
工人能及时认真地检查钢筋网片的焊接质量及钢筋网片与钢丝网重叠绑扎质量,同时节约材料意识强。
非要因
6
没有对工人进行技术交底
及时正确地对工人进行了技术交底。
能熟练掌握工艺过程。
陈维荣
徐刚
季海成
2010.
11.10
技术交底资料正确、齐全,工人每一套工序都符合技术交底的要求。
非要因
7
后浇带模板安装质量检查不够
模板安装质量检查验收及时、认真。
未经验收,不可进入下道工序。
陈维荣
顾祖义
2010.
11.10
基础底板后浇带止水钢板上下钢筋网片和钢丝网片绑扎质量逐一检查,包括连接部位。
非要因
8
已完砼成品保护不到位
不被上一层浇筑混凝土和建筑垃圾污染
后浇带内无混凝土及建筑垃圾
陈维荣
顾祖义
2010.
11.10
基础底板混凝土浇筑完成后及时用十一夹板覆盖后浇带的钢筋。
非要因
制表:
顾祖义2010.11.10
总结出引起基础底板混凝土浇筑时后浇带两侧模板容易漏浆,局部模板不易拆除主要原因有:
a、后浇带两侧模板安装工艺有缺陷;
b、用于支模的十一夹板易变形;
c、钢丝网的选用不合理;
d、混凝土坍落度不稳定。
七、制定对策
QC小组根据5W1H的原则,对上述要因制订了对策措施表。
对策措施表
表4
序号
要因
对策
目标
措施
地点
完成
时间
负责人
1
模板安装工艺有缺陷
在基础底板下层钢筋的下方浇筑砼条,用于封模
防止后浇带模板漏浆,节约后浇带漏浆清理及模板拆除的人工
在基础底板下层钢筋的下方预先浇筑一条和基础底板同标号细石混凝土条,用来代替模板。
项目部
现场
基础底
板钢筋
绑扎前
陈维荣
顾祖义
凌波
2
用于支模的十一夹板易变形
用不易变形的材料代替十一夹板
模板不变形
采用50*100mmm木方与钢丝网一起支模。
项目部
现场
基础底
板钢筋
绑扎后
陈维荣
顾祖义
季海成
3
钢丝网选用不合理
选用合适的钢丝网,
砂浆不易从网格渗出和网边流出
首先焊接钢筋网片,再将钢筋网片与钢丝网片重叠绑扎在一起,钢丝网片的四周比钢筋网片大100mm,用于搭接绑扎。
项目部
现场
基础底
板钢筋
绑扎前
陈维荣
凌波季海成
4
混凝土坍落度不稳定
加强混凝土质量控制
符合商品混凝土合格证上的要求。
要求商品混凝土厂家加强坍落度控制,同时控制行车时间;施工现场加强基础底板混凝土坍落度实测的次数,不合格坚决采取退货处理。
项目部
现场
基础底
板混凝
土浇筑
时
江海燕
陈维荣
余越进
制表:
顾祖义2010.11.12
八、组织实施(D阶段)
实施一:
首先在垫层垫层上弹出后浇带的定位控制线,清扫基础垫层表面,在后浇带纵向的两边支设模板,用细石混凝土(标号同基础底板)浇筑条状混凝土带,基础底板的下层钢筋搁置在混凝土带上,从而确保在浇筑基础底板时不会有混凝土流入后浇带。
条状细石混凝土带的高根据基础底板引水面钢筋混凝土保护层的要求,宽为50mm。
见图(6、7、8)
图6
图7图8
实施二:
传统后浇带模板支设一般采用十一夹与木方相结合的方法,现采用50*100mmm木方与钢丝网相结合的方法。
钢丝网与木方采用铁钉连接,木方与基础底板钢筋用铅丝绑扎连接,该方法省时,且不漏浆。
见图(9)
图(9)
实施三:
首先焊接钢筋网片,钢筋间距要根据基础底板厚度确定,网片焊接在上层钢筋和止水钢板之间、止水钢板与下层钢筋之间。
钢筋网片制作好后,再将网格为2*2mm钢筋网片与钢筋网片重叠绑扎在一起,钢丝网上下左右均要余100mm。
在安装止水钢板上下网片时,网片上方与木方采用铁钉连接,中部与止水钢板搭接,下部与细石混凝土带搭接。
见图(10)
图(10)
实施四:
要求商品混凝土厂家加强坍落度控制,同时控制运输车行车时间;施工现场加强基础底板混凝土坍落度实测的次数,不合格坚决采取退货处理。
九、效果检查(C阶段)
1、11年8月18日将该工程地下室基础底板后浇带的施工与别的项目进行使用效果对比。
发现:
该项目2150m长基础底板后浇带只用20天的时间就浇筑完成,而别的项目532长基础底板后浇带用了18天的时间才浇筑完成。
本QC小组通过运用科学的管理方法及全体成员的共同努力使基础底板后浇带的施工成本大大降低,加快了施工进度,同时确保了工程质量。
经现场检查,未发现一处后浇带部位有渗漏的现象,为工程创优奠定了基础。
2、社会效益:
节约资源,同时为同行业的施工企业降低施工成本、提高工程质量创造了条件,。
3、经济效益(我们邀请了财务部门人员进行核算)
浇筑细石混凝土带人工、材料和机械费合计为10元/米,4300m,合计费用43000元。
清理少量漏浆人工费平均为5元/米,合计费用2150*5=10750元。
以往模板安装工艺清理漏浆及拆除模板人工费平均为50元/米,合计费用2150*50=107500元。
根据工程合同,工程提前一天完工奖励10000元,共提前12天。
合计费用120000元。
此两项共节约工程成本:
107500+120000-10750-43000=173750元
而且不包括混凝土浪费和后浇带渗漏引起的堵漏费用。
十、巩固措施(A阶段)
在QC小组成员的共同努力下,地下室基础底板后浇带模板安装工艺得到了改进,解决了文苑广场工程基础底板后浇带部位模板漏浆,混凝土不易凿除,模板不易拆除的问题,大大降低工程的施工成本,加快施工进度,同时确保了工程质量。
通过该次活动,技术负责人已编制地下室基础底板后浇带模板安装工艺的作业指导书,供本公司所有分公司使用。
2011年底已在新开工的青奥风情街工程中使用,已取得比较好的效果。
十一、体会和打算
(一)体会
1、通过本次活动,小组成员分工协作,各展所长,充分发挥了各自的主管能动性,提高了团队成员协同作战的能力。
2、本次活动解决了施工过程中急需解决的问题,带来了一定的经济效益。
3、本次活动增强了小组成员的质量意识,提高了大家解决实际问题的信心。
4、通过本次活动我们学到了解决实际问题的方法。
(二)下一步打算
本次活动虽然使地下室基础底板后浇带模板安装工艺得到了改进,解决础底板后浇带部位漏浆,混凝土不易凿除,模板不易拆除的质量问题,节约了施工成本,取得了一定成绩,但我们不满足于现状。
在今后工程施工过程,我们小组将继续寻找一些新工艺、新材料来解决工程施工中的影响质量、进度、安全及施工成本的问题。
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