数控机床刀具进给速度控制电路设计.docx

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数控机床刀具进给速度控制电路设计

课题名称数控机床刀具进给速度控制电路设计

所在院系机械电子工程学院

班级07自动化

（2）班

学号200710320226

姓名林旭明

指导老师万军老师

时间2009年6月12日

景德镇陶瓷学院

电力电子与电机拖动综合课程设计任务书

姓名林旭明班级07自动化二班指导老师万军时间：

2010年6月

题目：

数控机床刀具进给速度的控制电路设计

课题的任务和要求

目前，数控机床在工业生产上应用非常广泛，刀具的进给精度直接影响到产品的质量；为此，对刀具精度的研究具有重要的意义。

本课题的内容涉及的区域很广，要求同学们利用现有的知识设计数控机床刀具进给速度的控制电路的原理图，课程设计说明书。

通过该课题的设计，可以培养学生如何查询资料，如何书写论文，如何设计控制电路等等。

要求如下：

（1）要求利用大规模集成电路芯片UC3637作为该控制系统的控制核心，自动控制步进电动机的操作运行；

（2）要有一定的保护措施。

设计步骤

1、查阅相关资料；

2、总体方案设计与论证；

3、单元电路的设计；

4、元器件选择与参数计算；

5、绘制原理图（A4号图纸，计算机绘图）；

6、撰写设计说明书（A4号纸打印），字数不少于3000。

参考文献

1.谭建成.电机控制专用集成电路.北京：

机械工业出版社，1997.8

2.赵负图.机电控制集成电路手册.北京：

化学工业出版社，2003.9

3.许建国.电机及拖动基础.北京：

高等教育出版社，2004.8

4.王兆安，黄俊.电力电子技术.北京：

机械工业出版社，2000

5.李忠杰,宁守信.步进电动机应用技术.北京：

机械工业出版社，1998

教研室主任签字：

年月日

1.摘要

数控机床的刀具进给的速度的控制主要是通过控制步进电动机的速度，其进给的精度由步进电动机的精度直接决定，因此在设计步进电机的控制电路时，应该保证其误差的范围满足加工的精度的要求，通常通过应用合适的集成芯片外加外围电路来实现对精度的要求.在数控机床中由于需要达到精确的控制，常采用步进电动机作为数控机床刀具进给控制的驱动源。

本文主要介绍由UC3637芯片为核心构成PWM控制电路,进而实现二相混合式步进电动机的控制，本文采用的是电流反馈型细分控制的方法。

用该方法构成的PWM控制电路结构简单,性能可靠,具有良好的系统运行效果。

2.关键词

UC3637集成芯片二相混合式步进电动机驱动器;脉宽调制;电流反馈;细分

3.引言

刀具进给精度的控制数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。

本文将PWM控制器UC3637引入二相混合式步进电动机驱动器设计中,实现了一种电流反馈型带细分的二相混合式步进电动机驱动。

UC3637是TI公司的产品。

作为双端输出类型的脉冲宽度调制器,其集成度高,功能完善。

UC3637可产生2路PWM驱动信号,并通过简单的外部电路直接驱动功率MOSFET管。

此外,UC3637芯片还具有限流保护、过流保护、欠压锁定等功能,应用UC3637作为步进电动机的PWM波产生器件成本低，而且可以使电路变得简单，达到较好的效果。

数控机床中为了达到高精度的控制要求常采用两相混合式步进电动机作为机床的驱动电动机.绕组电流细分控制技术在步进电动机系统中的应用,改变了对相绕组电流只做通、断控制的局限,实现了对绕组电流波形的有效控制,提高了两相混合式步进电动机系统的运行性能。

对绕组电流进行细分控制是步进电采用电流反馈型细分控制方式可以有效地提高步进电动机系统的运行性能。

要实现高性能的电流反馈型细分控制方式,驱动器中的PWM控制电路的设计尤为重要,它直接决定了系统性能的优劣。

4.总体方案的设计与论证

方案一：

以控制电路为核心的控制电路

原理图如：

图1

图1以控制电路为核心的控制电路的原理图

该方案以控制电路为核心，控制信号传送到控制电路，在控制电路上分析得到数字信号，数字信号通过数摸转换装置得到模拟信号输送到pwm产生电路，控制他产生响应波形，控制的信号的波形通过功率桥放大输送到步进电动机中。

控制电动机的运动。

在步进电动机中采样信号输送到控制电路中，在控制电路中进行误差的分析，然后在控制电路中做出相应的调整，使输出信号符合控制的要求。

方案二：

以uc3637为核心的控制电路

该方案的原理图如图2

图2以uc3637为核心的控制电路的原理图

该方案主要是以大规模集成芯片uc3637为核心的控制电路，由于该集成芯片具有数模转换的功能因此可以省去数模转换的环节。

而且uc3637芯片具有自保护功能，把反馈信号传送到该芯片后，既可以实现波形的调整，又可以完成电路的保护功能；

4.1方案的论证与选择

综合考虑各方面的因素，与方案一比较，方案二省去了数摸转换电路，增加了保护电路的环节。

而且方案二的控制的环节简单，易于实现其控制的过程自动化，可以较好地应用于数控机床当中，实现机械加工的数控化，并且由于其应用集成芯片能够进一步提高生产精度的要求，因此选取方案一作为本论文的选取方案一。

控制的具体原理图如图3所示。

图3控制的具体原理图

如图采用电流反馈型细分控制方式可以实现电机绕组电流的自主调节,使二相混合式步进电动机的运行更加平稳,减小低频共振,扩大电机的恒转矩输出范围。

外部输入的脉冲、细分数选择、方向等信号通过前向通道、核心逻辑控制电路后加到数模转换电路上,作为输入。

脉冲频率通过频压转换后加到数模转换电路的参考电压端,作为参考电压补偿值。

数模转换电路输出绕组电流参考值,进入UC3637内部误差放大器的正端。

绕组电流反馈通过采样电阻来实现,采样电阻将流过电机绕组的驱动电流转化成采样电压,进入UC3637内部误差放大器的负端,与正端的绕组电流参考值相比较,形成一比较电平,与三角波比较,输出一定占空比的PWM信号,用以控制主驱动电路中的功率场效应管MOSFET的通断,从而实现步进电动机恒流斩波控制。

以CPLD器件XC9536和PWM控制芯片UC3637为核心实现的两相混合式步进电动机驱动采用了绕组电流细分控制技术,该驱动器的总体设计框图如图3.

5．单元电路的设计

5.1UC3637的原理及应用

UC3637是TI公司的产品。

UC3637的基本特点为后面的叙述方便，简要介绍一下UC3637的一些基本功能，这样更有益于将其正确地应用于逆变控制电路。

该芯片是UNITRODE公司生产的用于直流电动机控制的双PWM控制器，具有其它PWM控制器不可多得的优点。

1）电路特点

UC3637电路特点如下：

——单电源或双电源工作，电压范围±2.5V～±20V，特别有利于双极性调制；

——双路PWM信号，图腾柱输出，供出或吸收电流能力100mA；

——逐个脉冲限流；

——内藏线性良好的恒幅三角波振荡器；

——欠压封锁；

——有温度补偿，2.5V阈值控制。

2）电路组成与基本功能

UC3637的原理图如图4所示。

图4UC3637的原理图

其内部包含有一个三角波振荡器，误差放大器，两个PWM比较器，输出控制门，逐个脉冲限流比较器等。

不同于其它（如3524/5，TL494，3520…）双PWM控制器的是，2个PWM比较器的输入端全部引到片外，误差放大器的3个端（2个输入、1个输出）也是如此，这为灵活地设计电路带来极大的方便。

5.2三角波产生电路的设计

PWM控制芯片通常采用锯齿波振荡器。

当载波为锯齿波时，输出波形会有ωs±ω0、2ωs等谐波等，而载波为三角波时则不存在这些谐波,并且是双沿调制，动态响应比单沿调制快。

UC3637最具特色的是三角波振荡器，三角波产生电路如图5所示。

图5三角波产生电路

参数计算如下：

在电源＋Vs和－Vs之间串接电阻R1、R2、R1组成分压电路，分压点分别为＋VTH和－VTH，作为三角波正峰值和负峰值的转折（阈值）电压。

CT和RT为定时电容和定时电阻。

＋VTH还通过内部缓冲电路与RT共同作用产生CT的恒值充电电流Is。

CP，CN构成窗口比较器，当CT以恒流Is线性充电到VCT=＋VTH时，CP翻转，触发器S端置1，Q为高电平，S1关断；同时S2接通，CT以Is线性放电，到VCT=－VTH时，CN翻转触发器R端复位，Q为高电平，S2关断，S1接通；则三角波新的一周开始。

RT设置Is的大小，一般不大于2mA。

振荡频率由RT、CT及＋VTH，－VTH共同决定。

由于是恒流充放电，三角波的正负斜率对称，线性优Vs=±15V，td=3μs，fs=30kHz，正弦波调制信号的最大可能值Vsm=4V。

取±VTH=±4V，根据以上各式可算得CT=1.04×10－9F（取CT=1000pF），RT=38kΩ（取RT=39kΩ），VR=1.44V。

当调制正弦波为零时，VR/R4≈（Vs－VR）/R3，取R4=5kΩ，则R3=47kΩ。

理论计算的数值在应用中还需进行适当的修正。

5.3PWM产生电路的设计

PWM产生电路，UC3637具有一个高速、带宽为1MHz、输出低阻抗的误差放大器，既可以作为一般的快速运放，亦可作为反馈补偿运放。

UC3637实现其主要功能的就是两个PWM比较器，实现电路如图6所示。

其他还有如欠压封锁，2.5V阈值控制等功能，这些功能在应用电路中也给予实现。

图6   PWM产生电路

5）UC3637外围接线的设计

在了解了UC3637的特点，电路组成和基本功能之后，即可具体设计控制电路了。

几个关键电路单元的设计方法如下：

a）频率调节控制

作为逆变电源还要求输出频率fo在一定的范围内连续可调。

比如fo=400Hz的电源在±30Hz范围内可调。

如上所述，UC3637三角波振荡频率由±VTH，CT，RT决定，当±VTH确定之后，一般不再作为可调量（因为三角波作载波应当恒幅），则调节RT比较容易实现。

其中A1、A2为跟随器，调节RP1即可改变输出端VF的电位，使RT两端电压发生变化，随之使由RT设定的CT充电电流Is变化，从而调节了三角波频率fs。

将三角波整形后作为正弦波（调制波）存储器的读取时钟（UC3637无同步信号输出），因而逆变电源的输出频率fo随fs而变，从而实现同步调节的目的。

b）输出电压反馈调节

误差放大器作为电压调节器使用，它是一个独立的高速运算放大器，典型带宽为1MHz，具有低阻抗输出。

误差放大（电压调节）器的补偿网络传递函数为：

HC=UO（s）/Ui（s）=[1＋（R5＋R7）C3s]（1＋R6C1s）/

R5（C1＋C2）s{1＋[C1C2/（C1＋C2）]R6s}（1＋R7C3s）

调节RP2可调节输出电压。

补偿网络可以改善输出的动态特性。

b）UC3637外围接线图如图7

图7UC3637外围接线图

5.4步进电动机

步进电动机区别于其他控制用途电动机的最大的特点是，它接收数字控制信号（电脉冲信号），并转换成与之相应的角位移或直线位移。

它本身就是一个完成数字/模拟转换的执行元件。

而且它可开环位置控制，输入一个脉冲信号就得到一个规定的位置增量，这样的所谓增量位置控制系统与传统的直流伺服系统相比，其成本明显降低，几乎不必进行系统调整，因此，随着运动控制系统数字化的到来，步进电动机的应用更加广泛。

在打印机，磁盘驱动器，数字绘图仪，纸带穿孔机数控机床等方面得到广泛的应用。

其中两相混合式步进电动机具有结构简单、成本低的特点,在机电一体化领域应用得非常广泛。

数控机床中为了达到高精度的控制要求常采用两相混合式步进电动机作为机床的驱动电动机.绕组电流细分控制技术在步进电动机系统中的应用,改变了对相绕组电流只做通、断控制的局限,实现了对绕组电流波形的有效控制,提高了两相混合式步进电动机系统的运行性能。

对绕组电流进行细分控制是步进电采用电流反馈型细分控制方式可以有效地提高步进电动机系统的运行性能。

步进电动机有三种不同的工作方式：

（ABCD分别为步进电动机的四个输入端口，如图8XXXX为ABCD相的时序信号）

图8

1）半步工作方式；

0101→0001→1001→1000→1010→0010→0110→0100→0101

2）两相激励的基本步距工作方式；

0101→1001→1010→0110→0101

3）单相激励的基本步距工作方式；

0001→1000→0010→0100→0001

采用不同的工作方式可以控制步进电动机的速度和精度。

可以根据不同的工作要求选取不同的工作方式。

5.5驱动桥电路设计

电路图如；图9

图9驱动桥电路

首先考虑末级H桥电路，在半桥电路中表示了这里采用P沟道和N沟道功率MOSFET.其特点是上管的栅级驱动通过电容C1实现。

这是由于步进电动机驱动信号总是交变的。

在堵转或低速时，它是斩波信号，在高速时，它是有步进脉冲信号或加上斩波信号经电容传输给栅级。

不会出现连续直流信号的情况。

为了维持栅级驱动，时间常数C1/RB要取得足够大。

二极管CRA和CRB是使功率管能快速截至。

齐纳二极管CR3供VFP管电压钳位作用。

禁止线INH是为防止咋其电机电源VM上升过程中，由于C1必须充电而引起MOSFETP和MOSFETN同时导通而设置的。

在VM建立过程中INH为低电平，维持VFM截止。

从H桥示意电路输入信号VIN为低电平时，开关S1和S3导通。

绕组电流IM为正向，流过电流检测电阻RS4,当VIN为高电平时，S2和S3导通，IM反向流过RS3.电流反馈信号由运算放大器A1产生。

取RS=RS3=RS4，放大器A1输出电压Vc=Vos+nImRs，Vos是Im=0时的输出，在A1电源Vcc=15V时取Vos=Vcc/2=7.5V，N=5，RS=0.1Ω，得Vc=7.5+0.5Im。

5.6逻辑控制电路设计

1）CPLD器件的介绍

CPLD（Complex Programmable Logic Device）是Complex PLD的简称,一种较PLD为复杂的逻辑元件。

CPLD是一种用户根据各自需要而自行构造逻辑功能的数字集成电路。

其基本设计方法是借助集成开发软件平台，用原理图、硬件描述语言等方法，生成相应的目标文件，通过下载电缆（“在系统”编程）将代码传送到目标芯片中，实现设计的数字系统。

发展历史及应用领域：

20世纪70年代，最早的可编程逻辑器件--PLD诞生了。

其输出结构是可编程的逻辑宏单元，因为它的硬件结构设计可由软件完成（相当于房子盖好后人工设计局部室内结构），因而它的设计比纯硬件的数字电路具有很强的灵活性，但其过于简单的结构也使它们只能实现规模较小的电路。

为弥补PLD只能设计小规模电路这一缺陷，20世纪80年代中期，推出了复杂可编程逻辑器件--CPLD。

目前应用已深入网络、仪器仪表、汽车电子、数控机床、航天测控设备等方面。

器件特点：

它具有编程灵活、集成度高、设计开发周期短、适用范围宽、开发工具先进、设计制造成本低、对设计者的硬件经验要求低、标准产品无需测试、保密性强、价格大众化等特点，可实现较大规模的电路设计，因此被广泛应用于产品的原型设计和产品生产（一般在10,000件以下）之中。

几乎所有应用中小规模通用数字集成电路的场合均可应用CPLD器件。

CPLD器件已成为电子产品不可缺少的组成部分，它的设计和应用成为电子工程师必备的一种技能。

如何使用：

CPLD是一种用户根据各自需要而自行构造逻辑功能的数字集成电路。

其基本设计方法是借助集成开发软件平台，用原理图、硬件描述语言等方法，生成相应的目标文件，通过下载电缆（“在系统”编程）将代码传送到目标芯片中，实现设计的数字系统。

2）CPLD为核心的逻辑控制电路的设计

利用以XC9536为核心的逻辑控制电路实现具有电流补偿功能的绕组电流10细分和50细分控制方式具有其自身的特点,现详述如下：

　a）阶梯状正弦绕组电流参考信号的形成

为了得到尽量圆形的合成磁场,使电机运行平稳,减小电机的低频共振,绕组电流参考信号应采用阶梯状正弦波形。

具体方法是:

根据电机运行所要求的细分数将绕组电流按正弦方式分成若干台阶,即在零到相电流最大值之间划分多个稳定的中间电流状态,将对应每个台阶值的数字量存入EPROM。

步进电动机步距角不均匀容易引起电动机的振动和失步,为保证细分后步距角的均匀性,绕组电流的台阶不应是均匀的,而应按阶梯状正弦规律变化。

因为是两相步进电动机,EPROM中将存储一组阶梯状正弦绕组电流参考值和一组阶梯状余弦绕组电流参考值。

b）本文通过将CPLD、EPROM和锁存器灵活地结合,用CPLD的8位地址线实现了4K字节数据的访问,极大地节省了CPLD的资源。

具体实现方法为:

将正弦、余弦和电流补偿等数据分段存储每个数据段对应数据的低8位地址相同,对应位置再放一段地址数据。

访问时,先读出低8位地址数据到锁存趋,再改变高4位地址,利用综合的12位地址线即可实现不同数据的访问。

c）不同细分数的实现

本文采用CPLD和EPROM的配合使用,实现了两相混合式步进电动机在不同的步距角细分数情况下,相应绕组参考电流信号的输出。

具体方法是:

先在最大细分数情况下将参考正弦波分成若干阶梯，电机要求最大细分数时,由CPLD控制依次读取EPROM中的存储数据;当电机要求的细分数小于最大细分数时,可由CPLD控制相应跳读EPROM中的部分存储数据。

例如,要对两相混合式步进电动机的步距角分别实现10细分和50细分,可在一个励磁磁场变化周期内将参考正弦波分成200个台阶,绕组电流是台阶式的投入或切除。

0细分时,每来一个脉冲,绕组电流值变化一个台阶;当10细分时,CPLD在EPROM存储的数据表中,每隔5个数据读取一次,每来一个脉冲,绕组电流值变化五个台阶。

这样便分别得到50细分和10细分的绕组电流参考值。

这种方法也可用于任意细分数的步进电动机驱动器中,可方便的实现步进电动机系统的多种细分驱动方式。

313　绕组电流补偿的实现为弥补高频运行时电机输出转矩的下降,需要在高频运行时补偿电机绕组电流值。

对两相混合式步进电动机的绕组电流进行补偿的方法是:

根据频率值及细分数,在EPROM中存储多组不同的补偿频率数据。

当外部控制信号进入CPLD时,CPLD可根据不同的频率、不同的细分等,从EPROM中读出相缨的补偿频率值输出给频压转换器,其输出控制数/模转换电路的参考电压,实现对电机绕组电流的补偿。

d）PWM控制电路设计中的关键点

PWM控制电路中采用高集成度的电动机专用驱动芯片UC3637,使得其外围电路大大简化,但想要获得较为理想的PWM输出信号,提高电机运行的平稳性,有几个关键点还需注意。

由PWM输出信号的产生原理可知,它是由进入UC3637内部误差放大器正端的绕组电流参考信号与进入UC3637内部误差放大器负端的绕组电流反馈信号比较,形成一比较电平,这一比较电平再与三角波比较,输出一定占空比的PWM信号。

因此,比较电平与三角波的匹配与否决定了PWM输出信号的品质高低。

要想使比较电平与三角波能够理想匹配,必须对三角波峰-峰值和比较电平平均值进行调节,这就需要综合调整UC3637的外围电路参数,最佳调整值可通过仿真或实验获得。

本部分电路未给出。

6.课程设计小结

经过二个星期的课程设计，过程曲折可谓一语难尽。

在此期间我曾经感到十分的失落，也曾一度热情高涨。

从开始时满富盛激情到最后汗水背后的复杂心情，点点滴滴无不令我回味无长。

本次的课程设计是我们毕业之前的一个演练，也可以说是让我们提前体会一下做毕业设计的过程.通过本次的电力电子与电力拖动的课程设计，我们要将我们在学校所学习到的知识运用到我们的实践当中去。

可以说课程设计就是要我们不再局限于纸上谈兵，而要我们开拓自己的思想，敢于而且要善于把自己学到的知识运用到实践当中去。

通过课程设计我们更清楚自己应该怎么去学，为我们为时不久的在校学习指明了方向.

本课程设计主要是运用电力电子器件实现对电机的控制，通过电力电子元件产生的PWM波来驱动步进电动机，实现了对数控机床的精度的控制，使生产的精度达到更高的要求。

7.参考文献.

1.谭建成.电机控制专用集成电路.北京：

机械工业出版社，1997.8

2.赵负图.机电控制集成电路手册.北京：

化学工业出版社，2003.9

3.许建国.电机及拖动基础.北京：

高等教育出版社，2004.8

4.王兆安，黄俊.电力电子技术.北京：

机械工业出版社，2000

5.李忠杰,宁守信.步进电动机应用技术.北京：

机械工业出版社，1998

6.李义府．模拟电子技术基础．长沙：

国防科技大学出版社，2004

7.吴新立.实用电子技术手册.北京：

机械工业出版社，2002

8.刘修文.实用电子电路设计制作300例.北京：

中国电力出版社，2005