公差与配合标准表培训文件.docx

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公差与配合标准表培训文件

公差配合讲的就是配合关系的尺寸数据，举例，对于Φ40的孔，与Φ40的轴配合：

一、当需要能够转动时，叫间隙配合

1、需要非常大的间隙，或着是农用机械：

可以选择H11/c11

2、需要间隙稍微小一点：

选择H9/d9

3、需要非常小的间隙：

选择H8/f7

二、当不需要转动时（包括轴承与轴的配合），叫过渡配合

1、紧密配合，用于定位：

H7/js6

2、轴承与轴的配合：

H7/k6

三、当需要轴、孔完全固联在一起时，叫过盈配合

1、过盈配合的轴要做得比孔要小，需要用压力机装配，或温差法装配

四、配合前面的字母由A、B、C……X、Y、Z，A级间隙最大，Z级间隙为负值（不仅没有间隙，而其轴比孔小）

五、字母后面的是精度等级，数字越小精度越高

六、基本尺寸是设计的基准值，相互配合的轴与孔都应该是同一个基准值

七、公差是以基本尺寸为基准的一系列配合形式

八、非刚性的过盈配合，可以选择过盈量大的配合，如：

H7/z6（这需要用压力机装配的）

九、设计顺序是：

首先要确定基本尺寸，而后再选择配合形式

1．基本偏差系列及配合种类

.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值

标准公差值（基本尺寸大于6至500mm）

基本尺寸mm

公差等级

IT5

IT6

IT7

IT8

IT9

IT10

IT11

IT12

>6～10

>10～18

>18～30

>30～50

>50～80

>80～120

>120～180

>180～250

>250～315

>315～400

>400～500

6

8

9

11

13

15

18

20

23

25

27

9

11

13

16

19

22

25

29

32

36

40

15

18

21

25

30

35

40

46

52

57

63

22

27

33

39

46

54

63

72

81

89

97

36

43

52

62

74

87

100

115

130

140

155

58

70

84

100

120

140

160

185

210

230

250

90

110

130

160

190

220

250

290

320

360

400

150

180

210

250

300

350

400

460

520

570

630

孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm

公差带

等

级

基本尺寸mm

>0～18

>18～30

>30～50

>50～80

>80～120

>120～180

>180～250

>250～315

D

8

+77

+50

+98

+65

+119

+80

+146

+100

+174

+120

+208

+145

+242

+170

+271

+190

▼9

+93

+50

+117

+65

+142

+80

+174

+100

+207

+120

+245

+145

+285

+170

+320

+190

10

+120

+50

+149

+65

+180

+80

+220

+100

+260

+120

+305

+145

+355

+170

+400

+190

11

+160

+50

+195

+65

+240

+80

+290

+100

+340

+120

+395

+145

+460

+170

+510

+190

E

6

+43

+32

+53

+40

+66

+50

+79

+60

+94

+72

+110

+85

+129

+100

+142

+110

7

+50

+32

+61

+40

+75

+50

+90

+60

+107

+72

+125

+85

+146

+100

+162

+110

8

+59

+32

+73

+40

+89

+50

+106

+60

+126

+72

+148

+85

+172

+100

+191

+110

9

+75

+32

+92

+40

+112

+50

+134

+60

+159

+72

+185

+85

+215

+100

+240

+110

10

+102

+32

+124

+40

+150

+50

+180

+60

+212

+72

+245

+85

+285

+100

+320

+110

F

6

+27

+16

+33

+20

+41

+25

+49

+30

+58

+36

+68

+43

+79

+50

+88

+56

7

+34

+16

+41

+20

+50

+25

+60

+30

+71

+36

+83

+43

+96

+50

+108

+56

▼8

+43

+16

+53

+20

+64

+25

+76

+30

+90

+36

+106

+43

+122

+50

+137

+56

9

+59

+16

+72

+20

+87

+25

+104

+30

+123

+36

+143

+43

+165

+50

+186

+56

H

6

+11

0

+13

0

+16

0

+19

0

+22

0

+25

0

+29

0

+32

0

▼7

+18

0

+21

0

+25

0

+30

0

+35

0

+40

0

+46

0

+52

0

▼8

+27

0

+33

0

+39

0

+46

0

+54

0

+63

0

+72

0

+81

0

▼9

+43

0

+52

0

+62

0

+74

0

+８７

0

+100

0

+115

0

+130

0

10

+70

0

+84

0

+100

0

+120

0

+140

0

+160

0

+185

0

+210

0

▼11

+110

0

+130

0

+160

0

+190

0

+220

0

+250

0

+290

0

+320

0

K

6

+2

－9

+2

－11

+3

－13

+4

－15

+4

－18

+4

－21

+5

－24

+5

－27

▼7

+6

－12

+6

－15

+7

－18

+9

－21

+10

－25

+12

－28

+13

－33

+16

－36

8

+8

－19

+10

－23

+12

－27

+14

－32

+16

－38

+20

－43

+22

－50

+25

－56

N

6

－9

－20

－11

－28

－12

－24

－14

－33

－16

－38

－20

－45

－22

－51

－25

－57

▼7

－5

－23

－7

－28

－8

－33

－9

－39

－10

－45

－12

－52

－14

－60

－14

－66

8

－3

－30

－3

－36

－3

－42

－4

－50

－4

－58

－4

－67

－5

－77

－5

－86

P

6

－15

－26

－18

－31

－21

－37

－26

－45

－30

－52

－36

－61

－41

－70

－47

－79

▼7

－11

－29

－14

－35

－17

－42

－21

－51

－24

－59

－28

－68

－33

－79

－36

－88

轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）

公差带

等

级

基本尺寸mm

>10～18

>18～30

>30～50

>50～80

>80～120

>120～180

>180～250

>250～315

d

6

－50

－61

－65

－78

－80

－96

－100

－119

－120

－142

－145

－170

－170

－199

－190

－222

7

－50

－68

－65

－86

－80

－105

－100

－130

－120

－155

－145

－185

－170

－216

－190

－242

8

－50

－77

－65

－98

－80

－119

－100

－146

－120

－174

－145

－208

－170

－242

－190

－271

▼9

－50

－93

－65

－117

－80

－142

－100

－174

－120

－207

－145

－245

－170

－285

－190

－320

10

－50

－120

－65

－149

－80

－180

－100

－220

－120

－260

－145

－305

－170

－355

－190

－400

f

▼7

－16

－34

－20

－41

－25

－50

－30

－60

－36

－71

－43

－83

－50

－96

－56

－108

8

－16

－43

－20

－53

－25

－64

－30

－76

－36

－90

－43

－106

－50

－122

－56

－137

9

－16

－59

－20

－72

－25

－87

－30

－104

－36

－123

－43

－143

－50

－165

－56

－186

g

5

－6

－14

－7

－16

－9

－20

－10

－23

－12

－27

－14

－32

－15

－35

－17

－40

▼6

－6

－17

－7

－20

－9

－25

－10

－29

－12

－34

－14

－39

－15

－44

－17

－49

7

－6

－24

－7

－28

－9

－34

－10

－40

－12

－47

－14

－54

－15

－61

－17

－69

h

5

0

—8

0

—9

0

—11

０

—13

０

—15

０

—18

０

—20

０

—23

▼6

0

—11

0

—13

0

—16

０

—19

０

—22

０

—25

０

—29

０

—32

▼7

0

—18

0

—21

0

—25

0

—30

0

—35

0

—40

0

—46

０

—52

8

0

—27

0

—33

0

—39

0

—46

0

—54

0

—63

0

—72

0

—81

▼9

0

—43

0

—52

0

—62

0

—74

0

—87

0

—100

0

—115

0

—130

K

5

+9

+1

+11

+2

+13

+2

+15

+2

+18

+3

+21

+3

+24

+4

+27

+4

▼6

+12

+1

+15

+2

+18

+2

+21

+2

+25

+3

+28

+3

+33

+3

+36

+4

7

+19

+1

+23

+2

+27

+2

+32

+2

+38

+3

+43

+3

+50

+4

+56

+4

M

5

+15

+7

+17

+8

+20

+9

+24

+11

+28

+13

+33

+15

+37

+17

+43

+20

6

+18

+7

+21

+8

+25

+9

+30

+11

+35

+13

+40

+15

+46

+17

+52

+20

7

+25

+7

+29

+8

+34

+9

+41

+11

+48

+13

+55

+15

+63

+17

+72

+20

N

5

+20

+12

+24

+15

+28

+17

+33

+22

+38

+23

+45

+27

+51

+31

+57

+34

▼6

+23

+12

+28

+15

+33

+17

+39

+20

+45

+23

+52

+27

+60

+31

+66

+34

7

+30

+12

+36

+15

+42

+17

+50

+20

+58

+23

+67

+27

+77

+31

+86

+34

p

5

+26

+18

+31

+22

+37

+26

+45

+32

+52

+37

+61

+43

+70

+50

+79

+56

▼6

+29

+18

+35

+22

+42

+26

+51

+32

+59

+37

+68

+43

+79

+50

+88

+56

7

+36

+18

+43

+22

+51

+26

+62

+32

+72

+37

+83

+43

+96

+50

+108

+56

注：

标注▼者为优先公差等级，应优先选用。

形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）

形位公差符号

分类

形状公差

位置公差

项目

直线度

平面度

圆度

圆柱度

平行度

垂直度

倾斜度

同轴度

对称度

位置度

圆跳动

全跳动

符号

圆度和圆柱度公差μm

主参数d（D）图例

公差等级

主参数d（D）mm

应用举例

>6～10

>10～18

>18～30

>30～50

>50～80

>80～120

>120～180

>180～250

>250～315

>315～400

>400～500

5

1.5

2

2.5

2.5

3

4

5

7

8

9

10

安装E、C级滚动轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一般机床的主轴。

6

2.5

3

4

4

5

6

8

10

12

13

15

7

4

5

6

7

8

10

12

14

16

18

20

千斤顶或压力油缸的活塞，水泵及减速器的轴颈，液压传动系统的分配机构

8

6

8

9

11

13

15

18

20

23

25

27

9

9

11

13

16

19

22

25

29

32

36

40

起重机、卷扬机用滑动轴承等

10

15

18

21

25

30

35

40

46

52

57

63

直线度和平面度公差μm

主参数L图例

公差等级

主要参数Lmm

应用举例

≤10

>10～16

>16～25

>25～40

>40～63

>63～100

>100～160

>160～250

>250～400

>400～630

5

2

2.5

3

4

5

6

8

10

12

15

普通精度的机床导轨

6

3

4

5

6

8

10

12

15

20

25

7

5

6

8

10

12

15

20

25

30

40

轴承体的支承面，减速器的壳体，轴系支承轴承的接合面

8

8

10

12

15

20

25

30

40

50

60

9

12

15

20

25

30

40

50

60

80

100

辅助机构及手动机械的支承面，液压管件和法兰的连接面

10

20

25

30

40

50

60

80

100

120

150

平行度、垂直度和倾斜度公差μm

主参数L、d（D）图例

公差等级

主参数L、d（D）mm

应用举例

≤10

>10～16

>16～25

>25～40

>40～63

>63～100

>100～160

>160～250

>250～400

>400～630

5

5

6

8

10

12

15

20

25

30

40

垂直度用于发动机的轴和离合器的凸缘，装D、E级轴承和装C、D级轴承之箱体的凸肩

6

8

10

12

15

20

25

30

40

50

60

平行度用于中等精度钻模的工作面，7～10级精度齿轮传动壳体孔的中心线

7

12

15

20

25

30

40

50

60

80

100

垂直度用于装F、G级轴承之壳体孔的轴线，按h6与g6连接的锥形轴减速机的机体孔中心线

8

20

25

30

40

50

60

80

100

120

150

平行度用于重型机械轴承盖的端面、手动传动装置中的传动轴

同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良μm

主参数d（D）、B、L图例

公差等级

主参数d（D）、B、Lmm

应用举例

>3～6

>6~10

>10～18

>18～30

>30～50

>50～120

>120～250

>250～500

5

3

4

5

6

8

10

12

15

6和7级精度齿轮轴的配合面，较高精度的快速轴，较高精度机床的轴套

6

5

6

8

10

12

15

20

25

7

8

10

12

15

20

25

30

40

8和9级精度齿轮轴的配合面，普通精度高速轴（100r/min以下），长度在1m以下的主传动轴，起重运输机的鼓轮配合孔和导轮的滚动面

M

12

15

20

25

30

40

50

60

表面粗糙度

表面粗糙度Ra值的应用范围

粗糙度代号

光洁度代号

表面形状、特征

加工方法

应用范围

Ⅰ

Ⅱ

除净毛刺

铸、锻、冲压、热轧、冷轧

用于保持原供应状况的表面

微见刀痕

粗车，刨，立铣，平铣，钻

毛坯粗加工后的表面

可见加工痕迹

车，镗，刨，钻，平铣，立铣，锉，粗铰，磨，铣齿

比较精确的粗加工表面，如车端面、倒角

微见加工痕迹

车，镗，刨，铣，刮1～2点／cm2，拉，磨，锉滚压，铣齿

不重要零件的非结合面，如轴、盖的端面，倒角，齿轮及皮带轮的侧面、平键及键槽的上下面，轴或孔的退刀槽

看不见加工痕迹

车，镗，刨，铣，铰，拉，磨，滚压，铣齿，刮1～2点／cm2

IT12级公差的零件的结合面，如盖板、套筒等与其它零件联接但不形成配合的表面，齿轮的非工作面，键与键槽的工作面，轴与毡圈的摩擦面

可辨加工痕迹的方向

车，镗，拉，磨，立铣，铰，滚压，刮3～10点／cm2

IT8～IT12级公差的零件的结合面，如皮带轮的工作面，普通精度齿轮的齿面，与低精度滚动轴承相配合的箱体孔

微辨加工痕迹的方向

铰，磨，镗，拉，滚压，刮3～10点／cm2

IT6～IT8厅级公差的零件的结合面；与齿轮、蜗轮、套筒等的配合面；与高精度滚动轴承相配合的轴颈；7级精度大小齿轮的工作面；滑动轴承轴瓦的工作面；7～8级精度蜗杆的齿面

不可辨加工痕迹的方向

布轮磨，磨，研磨，超级加工

IT5、IT6级公差的零件的结合面，与C级精度滚动轴承配合的轴颈；3、4、5级精度齿轮的工作面

暗光泽面

超级加工

仪器导轨表面；要求密封的液压传动的工作面；塞的外表面；活汽缸的内表面

注：

1.粗糙度代号I为第一种过渡方式。

它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，Ra的最大允许值取6.3。

因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。

2.粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。

它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，Ra的最大允许值取3.2。

因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。