1手提式干粉灭火器检验标准优质.docx
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1手提式干粉灭火器检验标准优质
1.手提式干粉灭火器检验、维修、充装工艺操作规程;
1.1引言
为了确保维修质量,本企业特制订手提式干粉灭火器维修工艺操作规程,适用于维修操作和检验过程。
灭火器低于正常工作压力值的必须进行检修;出厂期满5年,首次维修以后每满2年必须进行维修检验;按照厂家的要求进行检验维修。
若遇到专业机构人员或者业主要求检验的,也可进行检验维修。
1.2执行依据:
GB4351.1-2005《手提式灭火器第1部分:
性能和结构要求》
GB4351.1-2005《手提式灭火器第3部分:
检验细则》
GA95-2007《灭火器的维修与报废规程》
GB50444-2008《建筑灭火器配置验收及检查规范》
GB/T12137-2002《气瓶气密性试验方法》
GB/T9251-1997《气瓶水压试验方法》
GB4066.1-2004《干粉灭火剂第一部分:
BC干粉灭火剂》
GB4066.2-2004《干粉灭火剂第二部分:
ABC干粉灭火剂》
1.3灭火器进企业
1.3.1用自来水对每具灭火器进行清洗,遇到油污和水泥结块等情况,应作特别清洗;按送修单位、规格分类安放,开具维修单并入维修台帐。
1.4维修操作过程
1.4.1维修前的检查
1.4.1.1检查中发现下列情况之一者,应予报废:
1.4.1.1.1没有厂名和生产日期,或已无法辨认的;
1.4.1.1.2使用年限超过10年的;
1.4.1.1.3筒体表面锈蚀面积≥1/3或连接部位完全锈蚀的;
1.4.1.1.4筒体严重变形的;
1.4.1.1.5筒体为平底或外置式贮气瓶的;
1.4.1.1.6筒体、器头有锡焊、铜焊或补缀等修补痕迹的;
1.4.1.1.7筒体与器头非螺纹连接的灭火器;
1.4.1.1.8器头存在裂纹、无泄压结构等缺陷的;
1.4.1.1.9没有间歇喷射机构的手提式灭火器;
1.4.1.1.10被火烧过的灭火器;
1.4.1.1.11对于可重复充装的灭火器,其充装口的内径不应小于19mm;
1.4.1.1.12不符合消防产品市场准入制度的灭火器;
1.4.1.1.13按国家或有关部门规定应予报废的灭火器。
1.4.1.2报废的灭火器处理:
1.4.1.2.1去除报废灭火器内部压力,排尽灭火剂倒入有盖的专门容器内;
1.4.1.2.2在筒体上加上永久性标志;(在筒体上钻一小孔,贴上用不干胶写有“报废”字样的明显标志,字体最小为25*25mm;其内容:
1.4.1.2.2.1报废年月;
1.4.1.2.2.2维修单位名称;
1.4.1.2.2.3检验员签字。
1.4.1.3开具报废单并登记入册;
1.4.1.4对重量或压力指示不符合要求的灭火器进行检修。
1.4.2拆卸灭火器
1.4.2.1技术要求:
1.4.2.1.1在拆卸灭火器时,不得造成变形或明显机械损伤。
1.4.2.2必须确认灭火器内无压力才能对灭火器进行拆卸,操作时身体不得位于筒体轴线方向;
1.4.2.3将带有压力的灭火器固定在气瓶拆卸装置,夹具和筒体接触部分应衬垫软性耐磨材料,以免磕伤筒体和铭牌。
用合适的扳手将灭火器压力表松开至能够听到气体外泄的声音,严禁用铁锤,凿子重击拆卸;把气瓶从拆卸装置取下放入指定泄压区域;
1.4.2.4将泄压完毕的灭火器重新固定在拆卸装置上,先将灭火器压力表拆下,在用合适的扳手将灭火器机头和筒体拆卸分开;
1.4.2.5将灭火器机头和虹吸管拆卸分解;
1.4.3检修器头
1.4.3.1技术要求:
1.4.3.1.1用压缩空气吹扫;
1.4.3.1.2对可修复的零件用适当方法修理。
(如细砂布打磨等);
1.4.3.1.3更换同型号、同规格的密封零件和不可修复的零件;
1.4.3.1.4阀杆外径和器头阀杆孔不得有明显机械损伤和深划痕;
1.4.3.1.5螺纹不得有断牙和高度不足;
1.4.3.1.6弹簧不得有锈蚀(锈斑);
1.4.3.1.7灭火器的零部件不得用有机溶液清洗。
1.4.3.2拆卸器头至零件;
1.4.3.3检查全部零件质量状态;
1.4.3.4器头全部零件必须清理干净;
1.4.3.5更换全部密封件;
1.4.3.6组装器头、恢复原状;
1.4.3.7检查阀杆启闭动作灵活性和密封可靠性。
1.4.4清洁检查
1.4.4.1卸压后对筒体剩余灭火剂进行主要组分含量、松密度、含水率、吸湿率、抗结块性、斥水性、粒度分布、耐低温性等的检验;检验不合格的倒入废灭火剂贮罐,合格的重新使用;
1.4.4.2用高压水枪或清洗机对筒体内部反复进行清洗,然后用检验灯进行内部检查。
筒体内壁锈蚀面积大于等于三分之一或筒口螺纹等部位完全锈蚀的,应予报废。
清洗后的筒体不得留有残留水分、油脂、铁屑、氧化皮及其他杂物;
1.4.4.3零部件应作清洗、干燥;橡胶、塑料件不得用有机溶剂洗涤。
对出现明显变形、卡阻、老化、破裂、锈蚀的必须更换。
各密封件必须更换。
更换时,应尽可能采用原生产厂生产的。
若采用其他的必须符合国家标准、行业标准和原生产厂的设计要求。
贮气瓶表面的防腐层破坏的应予涂复。
安全膜应予更换。
1.4.5水压试验(试验压力见铭牌)
1.4.5.1技术要求:
1.4.5.1.1试验用水必须是洁净的淡水;
1.4.5.1.2试验用水的温度不得低于5摄氏度;
1.4.5.1.3试验用水的温度与环境温度之差不宜大于5摄氏度;
1.4.5.1.4试验压力下的保压时间不得小于30秒;
1.4.5.1.5试验对被测试件不得施加外力;
1.4.5.1.6试验压力:
工作压力的1.5倍,且应不小于桶体标定最大额定压力;
1.4.5.1.7试验不合格器件,筒体报废;
1.4.5.1.8若制造厂商有明确规定,按照制造厂商规定执行。
1.4.5.2试验中的注意事项:
1.4.5.2.1安装压力测量仪表时,应注意排净压力测量仪表及其接管内的空气;
1.4.5.2.2水压试验前必须拆除防震圈,放松夹紧气瓶用的夹具;
1.4.5.2.3在升压过程中若发现升压速度明显增快或减慢的现象时,应立即停止水压泵,寻找升压速度异常的原因并予以处置;
1.4.5.2.4泄压时必须使压力缓慢下降。
1.4.5.3耐压试验:
W-试验用水水槽;Kc-压力测量仪表(指示、控制泵出口压力用);
K1~KN–压力测量仪表(读取试验压力用);I1~IN-受试瓶;
E、ET、E1~En、E′1~E′n-高压阀(试验时ET关闭);KT-精密压力表(检验其他压力测量仪表用);J-水压泵;R1~RN-专用接头;
F、F0、FA-低压阀
1.4.5.3.1操作步骤
1.4.5.3.1.1将待试瓶上标记的出厂编号、公称工作压力、试验压力、气瓶质量、气瓶容积等记入记录。
对于定期检验的气瓶,还应将待试瓶的制造国别、制造厂代号、出厂日期、气瓶所属单位名称记入记录。
测量并记录试验温度;
1.4.5.3.1.2安装受试瓶:
用专用接头R1~Rn将受试瓶I1~IN联接到试验装置上;
1.4.5.3.1.3排气:
在阀F0、ET关闭的状态下开启其余阀门,使试验用水注入试验装置并排放试验装置中的空气,必要时开启水压泵J加速空气的排放。
当有水从阀E′1~E′n流出能确认空气已排尽时,依次关阀E′1~E′n;
1.4.5.3.1.4检漏:
启动或继续开动水压泵J,当压力测量仪表Kc和K1~KN的示值升到受试瓶的公称工作压力时,停止水压泵J,关闭阀E后检查是否有泄漏;
1.4.5.3.1.5升压:
在无泄漏的情况下开启阀E,启动水压泵J,当压力测量仪表Kc和K1~KN的示值升到受试瓶I1~IN的试验压力时(已中止试验的受试瓶除外),停止水压泵J,关闭阀E和E1~En;
1.4.5.3.1.6保压:
从关闭好阀E起开始保压计时,仔细观察压力测量仪表K1~KN的示值是否下降,若发现某只受试瓶出现瓶体异常,则应记入记录;
1.4.5.3.1.7卸压:
达到规定的保压时间后,开启阀E′1~E′n并卸掉压力;
1.4.5.3.1.8检查受试瓶:
检查受试瓶I1~IN(已中止试验者除外)的瓶体是否有泄漏现象或发生了可见变形,若有则应记入记录;
1.4.5.3.1.9拆卸受试瓶:
从试验装置上卸下受试瓶,从受试瓶上卸下专用接头;
1.4.5.3.2试验结果的记录
在试验结果中必须记载下列内容:
a、试验日期;b实际试验压力;c实测试验温度;d实际保压时间;e发生过何种瓶体异常现象;f试验者签字;
1.4.6筒体烘干
1.4.6.1技术要求:
1.4.6.1.1烘干处理温度不得超过100摄氏度,室温不低于15摄氏度;
1.4.6.1.2烘干机应有良好的绝缘性能;
1.4.6.1.3烘干机热风管根部应和灭火器筒口留有适当间隙,以利蒸汽散逸出处;
1.4.6.1.4严禁筒体带水烘干;
1.4.6.1.5不宜延长烘干时间,重复烘干必须经冷却后方可进行;
1.4.6.1.6烘干时间按下表规定:
规格型号
MT2
MT3
MT5
MT7
MF1
MF2
MF3-4
MF5-6
MF8-10
时间min
5
6
7
8
3
3.5
4
5
6
1.4.6.2经水压试验合格的灭火器筒体,应用压缩空气吹干其内壁水珠;
1.4.6.3将筒体倒置使其内水分自然沥干;
1.4.6.4进行烘干处理;
1.4.6.5当达到规定时间,关闭烘干机。
1.4.7充装灭火剂
1.4.7.1技术要求:
1.4.7.1.1一种干粉不应与另一种干粉混合,亦不得被其污染;ABC干粉和BC干粉充装设备应单独设置,充装场地应分隔独立;
1.4.7.1.2灭火器不得从一种类型转换成另一种类型,任何一种灭火器均不得转换充装不同种类的灭火剂。
1.4.7.2在充装所更换的灭火剂应采用原灭火器生产企业提供或推荐的相同型号、规格的产品;
1.4.7.3在封闭状态下,使用干粉灌装机进行充装;
1.4.7.4灭火剂重量允许误差范围;
灭火器类型
灭火剂量
允许误差
干粉
≤1Kg
±5%kg
>1kg,≤3kg
±3%kg
≥3kg
±2%kg
1.4.8灭火器组装
1.4.8.1将虹吸管旋紧于器头连接螺纹;
1.4.8.2灭火器筒体固定在组装设备上;
1.4.8.3更换器头和筒体螺纹连接处的密封垫(圈);
1.4.8.4器头组件插入筒体并旋紧与筒体连接螺纹;
1.4.8.5安装压力表。
1.4.9充装氮气
1.4.9.1技术要求:
1.4.9.1.1充装压力不可超压;
1.4.9.2将灭火器固定到氮气充装装置;
1.4.9.3连接氮气充装接头至灭火器喷射口;
1.4.9.4充装装置高压软管连接氮气充装接头;
1.4.9.5关闭氮气充装装置泄压阀门,同时打开氮气气源阀门;
1.4.9.6按下灭火器压把进行充装,同时观察灭火器压力表指针;充装压力为1.2-1.4兆帕;
1.4.9.7当灭火器压力表指针达到指定压力时松开灭火器压把,插入安全插销,同时关闭氮气气源;
1.4.9.8打开氮气充装装置泄压阀门,待压力释放完毕后,拆除与氮气充装接头连接的高压软管;
1.4.9.9拆除氮气充装接头;
1.4.10气密试验
1.4.10.1气密试验有两种方法:
浸水法试验和涂液法试验;
1.4.10.2浸水法试验
1.4.10.2.1技术要求:
1.4.10.2.1.1气瓶气密性试验环境温度大于0摄氏度;
1.4.10.2.1.2气瓶气密性试验在耐压试验合格之后,表面涂敷之前进行;
1.4.10.2.1.3受试瓶的表面不得有油污或其他杂物;
1.4.10.2.1.4深度应能使受试瓶任何部位离水面不小于5cm;
1.4.10.2.1.5水槽内壁应呈白色;
1.4.10.2.1.6水槽内的水应保持清洁透明。
1.4.10.2.2将充以试验压力气体的受试瓶放入试验水槽中,使受试瓶任何部位离水面不小于5cm;
1.4.10.2.3缓慢地转动受试瓶,时间不少于1分钟,目视检查各部位有无出现气泡,有下列情况之一,则判该受试瓶气密性试验不合格:
1.4.10.2.3.1连续冒出气泡;
1.4.10.2.3.2固定气泡抹去后,仍出现气泡。
1.4.10.3涂液法试验
1.4.10.3.1技术要求:
1.4.10.3.1.1气瓶气密性试验环境温度大于0摄氏度;
1.4.10.3.1.2气瓶气密性试验在耐压试验合格之后,表面涂敷之前进行;
1.4.10.3.1.3受试瓶的表面不得有油污或其他杂物;
1.4.10.3.1.4检验液不得对受试瓶产生有害的作用;
1.4.10.3.1.5检验液应选择表面张力较小的液体。
1.4.10.3.2在充以试验压力气体的受试瓶的待查部位涂上试验液,涂液保压时间不少于1分钟。
目视检查有无气泡连续逸出,如发现有气泡逸出,则判该受试瓶气密性试验不合格;
1.4.10.4气密试验结束后,应做好试验记录,写明灭火器型号、试验日期、有无气泡、试验人姓名等;
1.4.10.5气密试验合格后的灭火器在指定区域存放5天,且前后两次称重相等。
1.4.11装配灭火器部件
1.4.11.1技术要求:
1.4.11.1.1对于出现裂痕的灭火器胶管必须进行更换;
1.4.11.1.2操作人员的手套必须保证无油。
1.4.11.2装配灭火器应根据其品种、规格,准备好适合的装配专用工夹具,认真核对灭火器各零部件品种规格,整理清洁工作环境,操作者双手应保持干净;
1.4.11.3依次装配各零部件,装配时所有螺纹必须旋紧,不得松动损坏;
1.4.11.4装上带有机构标记或代号的铅封;
1.4.11.5筒体部分漆膜脱落的应进行涂漆,但不得覆盖出厂铭牌;
1.4.12出厂质量检验
1.4.12.1维修过程中检验采取自检为主,配合检验员的巡检和互检。
灭火器出厂前必须经过专职检验员检验后方可出厂,包括:
1.4.12.1.1外观清洁,油漆无剥落;
1.4.12.1.2筒体和器头、喷射软管和喷筒及连接螺纹无变形、损坏;连接部分紧固;
1.4.12.1.3原生产厂铭牌完好;
1.4.12.1.4铅封完整、牢靠、且含有企业标志或代号;其解脱力小于100-200N;
1.4.12.1.5压力显示器在规定的绿区范围内,且指针向上。
1.4.13维修标志
1.4.13.1出厂质量检验合格的灭火器应在生产厂铭牌背面贴上由CCS统一印制的维修合格证(陆地:
天津市灭火器维修合格证),不可重叠复贴、外贴或倒贴。
1.5应填写的记录
1.5.1手提式灭火器维修记录
1.5.2手提式灭火器试压记录
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顶岗实习总结专题13篇
第一篇:
顶岗实习总结
为了进一步巩固理论知识,将理论与实践有机地结合起来,按照学校的计划要求,本人进行了为期个月的顶岗实习。
这个月里的时间里,经过我个人的实践和努力学习,在同事们的指导和帮助下,对村的概况和村委会有了一定的了解,对村村委会的日常工作及内部制度有了初步的认识,同时,在与其他工作人员交谈过程中学到了许多难能可贵经验和知识。
通过这次实践,使我对村委会实务有所了解,也为我今后的顺利工作打下了良好的基础。
一、实习工作情况
村是一个(此处可添加一些你实习的那个村和村委会的介绍)我到村村委会后,先了解了村的发展史以及村委会各个机构的设置情况,村委会的规模、人员数量等,做一些力所能及的工作,帮忙清理卫生,做一些后勤工作;再了解村的文化历史,认识了一些同事,村委会给我安排了一个特定的指导人;然后在村委会学习了解其他人员工作情况,实习期间我努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化,尽量做到理论与实践相结合。
在实习期间我遵守了工作纪律,不迟到、不早退,认真完成领导交办的工作。
我在村委会主要是负责管理日常信件的工作,这个工作看似轻松,却是责任重大,来不得办点马虎。
一封信件没有及时收发,很有可能造成工作的失误、严重的甚至会造成巨大的经济损失。
很感谢村委会对我这个实习生的信任,委派了如此重要的工作给我。
在实习过程中,在信件收发管理上,我一直亲力亲为,片刻都不敢马虎。
为了做好信件的管理工作,我请教村委会的老同事、上网查阅相关资料,整理出了一套信函管理的具体方法。
每次邮递员送来的信件,我都要亲自检查有无开封、损坏的函件,如果发现有损坏的函件,我马上联络接收人亲自来查收。
需要到邮局领取的函件,我都亲自到邮局领取,并把信函分别发放到每个收件人的手里。
对于收到的所有信函,我都分门别类的登记,标注好收发人的单位、姓名还有来函日期等等。
我对工作的认真负责,受到了村委会领导和同事们的一致好评,在他们的鼓励下,我的工作干劲更足了。
在工作之余,我还经常去村民家里,帮助他们做一些我力所能及的事情,也让我收获了很多知识,学会了许多技能。
我学会了一些常见农作物的生长特征,也学会了怎么给农作物施肥,洒药。
这些,都将是我今后人生道路上的宝贵财富。
短短个月的实习生活很快就过去了,这次实习是我从学校踏入社会的第一步。
在这里,我感受到了村民们的纯朴,也体会到了农村生活的不易,更加深刻的认识到了作为当代大学生身上肩负的使命。
在这次实习生活中,村委会的叔叔、阿姨们对我十分的照顾,在工作中,在生活上都给予了我很多的帮助,也对我寄予了很高的期望。
通过这次实习,锻炼了我的做事能力,养成了对人对事的责任心,也坚定了我加强学习,提升自我价值的信心。
二、发现的问题和建议
在此次在村村委会顶岗实习的工作中,确实让我学到了不少书本以外的知识,同时我也发现了不少问题。
第一,该村村委会的工作人员文化水平相对偏低,在村务工作的处理上,方式方法比较粗放。
第二,村委会工作人员思想比较守旧,缺乏对新事物、新观念的学习和认识。
第三,村委会的现代化办公水平还比较低,虽然配备了电脑等现代化办公工具,但是实际的利用程度很低。
第四,村委会人员由于不是国家编制,工作人员的工作热情和工作态度不是很积极。
三、实习的心得体会
刚开始去村村委会实习的时候,我的心情充满了激动、兴奋、期盼、喜悦。
我相信,只要我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有成绩。
但后来很多东西看似简单,其实要做好它很不容易。
通过实践我深有感触,实习期虽然很短,却使我懂得了很多。
不仅是进行了一次良好的校外实习......
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第二篇:
会计顶岗实习工作总结
从我踏进实习单位的那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程,那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔,必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆,必定会给我带来生命中无与伦比的财富。
一、实习目的
毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。
在这个时候,我来到圣鹿源生物科技股份有限公司在这里进行我的毕业实习。
二、实习内容及过程
为了达到毕业实习的预期目的。
在学校与社会这个承前启后的实习环节,我们对自己、对工作有了更具体的认识和客观的评价。
在整个的实习工程中,我总共做了以下的一些工作,同时自己的能力也得到了相应的提高。
1.工作能力。
在实习过程中,积极肯干,虚心好学、工作认真负责,胜任单位所交给我的工作,并提出一些合理化建议,多做实际工作,为企业的效益和发展做出贡献。
2.实习方式。
在实习单位,师傅指导我的日常实习,以双重身份完成学习与工作两重任务。
向单位员工一样上下班,完成单位工作;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。
3.实习收获。
主要有四个方面。
一是通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了教学的实践任务。
二是提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。
三是在实习单位受到认可并促成就业......
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第三篇:
工厂车间顶岗实习总结
我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路,当我坐上离开学校的的班车那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且收获的人生旅程,那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔,必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆,并定会给我带来生命中无与伦比的财富。
那时候对自己的未来希,希在那里能大展拳脚,实现自己的抱负。
那时候想的是多么多么的好啊,直到此刻我才觉得我当时是那么的幼稚,不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。
是的,顶岗实习的生活是艰辛的挑战的。
当我们来到实习点面对一间间产房和一条条流水线时,很多人后悔为什么当初选择了到海信科龙顶岗实习,但是我想说,这是我所预料到的,这也是我想要的,我知道人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚强的意志,我也知道吃得苦中苦,方为人上认得道理,我自然还不是人上人,但是我相信在这个世界上每一个人都渴成功,都渴自己有限的生命能创造出的价值,都渴为更多的人做出自己能做的一切,都渴在看来你的生命无可,我自然也比例外。
我知道我的实习之路还刚刚开始,我要经历的还有很多。
到啦海信科龙之后,尽管他们很就帮我们把食宿解决啦,但那里生活习惯和在湖南的时候相差太大,吃的很不习惯。
对我们湖南人来说菜里面没有一点辣椒是吃不下的,因此在那里的时候开始一段时间都只是吃一点点饭,很快身材就“苗条”啦。
我的实习岗位被分配在总装车间箱发组,面对一台台发好泡的冰箱从自己流过,而我的工作就是和这些冰箱打交道。
我在这里做的装冰箱的托板,是将托板固定在冰箱上,这个岗位说难也不难,就是要你记得哪种型号的冰箱用哪种托板,要不要带电容,是几微法的电容。
要分清楚,不能弄错,不然会导致以后的环节出错,冰箱制冷时有可能电容会发爆炸。
所以这个一定要很认真的做,不能粗心大意,害别人帮你善后。
带我的师傅是一个个中专生,开始时我觉得做这个很简单,不用学,一看就会,做是会做,不过不是最省力的方法,就那么做啦一天,做得很累,后来,我看师傅做看他做的很轻松很快,我就在想为什么我不行呢,难到是我不如他,我知道我不是只是我不够虚心,不想学,看不起这个岗位,是我的态度,既然找到的根本原因,那就好解决啦。
后来,仔细看师傅的动作,怎么最省力,怎么最舒服。
并且不懂的地方虚心讨叫那些老员工。
就这样到我正式独立上岗时,我也像我师傅那样独立上岗啦,并不用要人帮忙啦。
就这样一直到今年,我把我那条的岗位都学会啦,并且我自己也当师傅啦,而且是带三个徒弟,分别教他们不同的岗位该怎么做,开始当别人师傅时我觉得很好玩,终于不用自己做啦,可以徒弟来做啦,就这样想,所以当徒弟一来时,我就给他做啦,当时我是舒服啦,不过后来就不是那么的啦,我没有认真的教他们......
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第四篇:
师范系中学顶岗实习总结
大一的时候就知道大三的上学期学校有顶岗实习活动,也知道这个机会对于我们师范生来说很难得,所以我毅然地选择了顶岗。
不知道顶岗的生活会是怎样,学校怎么样,学生好不好管,会是收获满满还是不如不曾经历过,一切都充满疑惑。
曾经问过师哥师姐,答案却是相差甚大,一切都是未知数。
可转眼间,实习已接近尾声,中学是一个小社会,是大社会的一个缩影,顶岗实习是大学步入社会的一个缩影,是大学进入社会的一个过渡。
在这为期半年的实习中,我们有最初的迷茫、紧张、陌生到现在的习惯、大方自然,工作、生活看似单调,但是,不论从刚开始的听课,到后来的讲课,参加班级管理,我们都受益匪浅:
不在懒床,不再拖拉,多了责任,多了经验,也收获了幸福。
从脚步迈入二中这所学校大门开
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