中空玻化微珠保温技术交底资料.docx
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中空玻化微珠保温技术交底资料
中空玻化微珠保温工程分项工程质量技术交底卡
施工单位
*****建设工程有限公司
工程名称
*****高层
分部工程
外墙外保温工程
交底部位
外墙面
日期
2014年月日
交
底
内
容
交底内容:
一、工程概况
根据*******楼工程设计图纸及相关设计文件,设计为外墙外保温工程,保温材料为30mm厚中空玻化微珠保温。
1、外墙面保温主要构成:
基层处理
满涂界面砂浆(填充墙用水淋湿)
30mm厚中空玻化微珠保温浆料保温
7厚1:
3水泥砂浆(内掺5%防水剂和水泥重量1%的抗裂剂)压入耐碱玻纤网格布一层
面层材料
2、外墙线条涂料面层:
基层处理
13厚1:
3水泥砂浆(内掺5%防水剂和水泥重量1%的抗裂剂)
7厚1:
3水泥砂浆(内掺水泥重量1%的抗裂剂)
3、1~6层外墙面层为防古砖,在完成保温层后需满挂钢丝网,再进行防古砖粘贴,6层以上外墙为涂料面层不需钢丝网,外墙涂料施工按相关规范执行。
二、中空玻化微珠保温系统材料介绍
项目
性能指标
抗冲击强度
30kg沙袋冲击5次,无裂纹、脱落
系统抗拉强度/MPa
≥0.10Mps,且破坏位置不得位于各层界面
燃烧性能级别
应符合A级要求
以硅酸盐水泥、聚合物胶粉、添加剂、膨胀玻化微珠等搅拌混合而成的干粉料;使用时加水配成膏体,抹在工作面上,硬化后形成保温层。
保温系统性能及参数如下:
中空玻化微珠无机保温工程分项工程质量技术交底卡
施工单位
*****建设工程有限公司
工程名称
*****高层
分部工程
外墙外保温工程
交底部位
外墙面
日期
2014年月日
交
底
内
容
交底内容:
三、主要施工技术
1、施工指导思想
“精心组织、专业施工、用户满意”是项目部施工指导思想。
针对本工程的特点,项目部应确立以质量、安全、文明生产为主的施工目标,通过加强施工的事前准备、事中控制和事后检查、监督等管理工作,努力使工程质量达到优良,顺利实现各项施工管理预期目标。
2、施工流水线划分
(1)、根据保温工程施工工艺,本工程为一栋高层,采取以流水施工为主,依次施工、平行施工、穿插施工、多栋楼层同时施工的多种施工方式。
(2)、根据主体工程竣工及验收的先后时间,合理安排保温工程进场施工的区域。
(3)、将施工队伍划分为若干施工小组,每个组3-5人配合施工。
3、保温施工工艺流程
墙面基层检查→墙面基层清理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平→弹保温层控制线→浇水调理→抹界面砂浆→抹第一遍保温砂浆→稳定后抹第二遍保温砂浆→检验平整度、垂直度→画分格线、开色带、分格槽、门窗滴水槽→抹第一遍抗裂砂浆→网格布、锚栓固定→抹第二遍抗裂砂浆→检验平整垂直度→浇水养护→饰面层施工
4、各施工段施工工序周期
界面砂浆(15~30分钟)→保温砂浆第一层(15mm后表面初期硬化约48h)→第二层保温砂浆达到设计要求(72小时养护)→抗裂砂浆第一层(1.5mm厚24h)→铺网锚固→抗裂砂浆第二层达到设计要求(72小时养护)→刷腻子→刷涂料→清洁墙面
5、施工条件
Ⅰ、结构工程全部完成,并经有关部门验收合格。
Ⅱ、门窗框与墙体连接处的缝隙按规范嵌塞。
Ⅲ、外墙表面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。
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施工单位
*****建设工程有限公司
工程名称
*****高层
分部工程
外墙外保温工程
交底部位
外墙面
日期
2014年月日
交
底
内
容
交底内容:
Ⅳ、样板已完成并验收合格。
Ⅴ、脚手架搭设完成并验收合格。
横竖杆与墙面、墙角的间距应能保证满足保温层厚度和满足施工要求。
Ⅵ、施工环境温度不低于5℃,严禁雨天施工
Ⅶ、施工时,应避免阳光暴晒,必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面。
Ⅷ、墙体系统在施工过程中,应采取必要的保护措施,防止施工墙面受到污染和损害待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后,方可拆除保护物。
Ⅸ、墙体外保温施工各道工序程序可以做出样板,经业主代表和监理部门认可后方可能施工。
Ⅹ、在保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量,安装好容积约500L搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电调试正常。
搅拌机地点应选择背风向,靠近垂直运输机械,搅拌棚三侧封闭,一侧做为进出料通道,应用顶棚,地面应平整坚实。
Ⅺ、施工用双排脚手架搭设牢固、布局合理,满铺架板,小横杆距墙面15cm,架子整体验收合格,垂直运输机械安装验收完毕。
6、施工要点:
Ⅰ、基层检查
施工前应检查墙面基层状况,如墙面的强度、平整度、干燥程度、酸碱值以及其他影响施工的附着物,如不符合,应作相应的预处理措施。
ⅰ、基层强度:
一般用目测敲打等方式检查,合格的基层应不掉粉、不起砂、无空鼓、无开裂和脱落现象。
ⅱ、基层的平整度:
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施工单位
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工程名称
*****高层
分部工程
外墙外保温工程
交底部位
外墙面
日期
2014年月日
交
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内
容
交底内容:
一般用2m靠尺和契开塞尺检查基层表面的平整情况,抹灰允许偏差2—3mm,阴阳角的垂直与方正应用200mm方尺和2m托线板等工具进行检查,允许偏差2—3mm。
ⅲ、基层的干燥程度:
基层含水率应低于10%,水泥砂浆基层在通风良好的情况下,夏季14天,冬季28天,含水率可达到要求。
ⅳ、基层酸碱度:
Ph值应小于10。
ⅴ、基层其他问题:
浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,保证施工作业面干净,混凝土墙面上因有不同的隔离剂,需做适当的界面处理。
其他墙面只要剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净即可,不需特殊处理。
墙面上各种预埋件、水暖设备应按设计要求及早安装定位,外露金属件应做防锈处理,生锈区域应用砂子打磨出金属面后,立即刷一层防锈涂料。
Ⅱ、做标志贴饼,冲筋找平
1)检查墙面平整度,2m托线检查墙面垂直度。
2)依据基层表面平整度、垂直度的实测结果和保温层的设计厚度来确定灰饼厚度,操作时先贴上部灰饼,后贴下部灰饼,下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定。
灰饼和冲筋的材料采用保温砂浆的同种材料,以免形成热桥,保温层最后一次抹灰时应达到冲筋厚度。
3)在清理干净的墙面,用配好的保温浆料压抹第一层(厚度不低于10mm),使浆料均匀密实将墙面覆盖,稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度,并用大杠搓平,门窗、洞口、垂直度平整度达到了规范质量要求后,再在表面进行收平压实。
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施工单位
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工程名称
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外墙外保温工程
交底部位
外墙面
日期
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内
容
交底内容:
4)保温浆料厚度大于3cm时,可分二次抹涂,待第一次抹浆硬化后即可进行第二次抹浆,抹涂方法与普通砂浆相同。
5)保温砂浆硬化后在其表面涂刮抗裂砂浆罩面,涂刮厚度为2-3 mm,同时贴铺抗碱网格布使其具有很好的防渗抗裂性能。
同时对后续装饰工程形成很好界面层,增强装饰装修效果。
Ⅲ、界面砂浆的配置与施工
1)界面砂浆的配置
根据预施工的面积计算所需界面砂浆的重量和所需水的用量,加水量是界面砂浆重量的21%~23%。
用砂浆搅拌机或手提搅拌器混合8—10分钟,使之成为均匀膏状物。
配合比界面砂浆:
中砂:
水泥:
界面剂=1:
:
1:
1(重量比);水可根据施工要求增减水量。
2)界面砂浆的施工
界面砂浆在施工前,基层必须浇水湿润,浇水应在抹灰前一天进行,抹灰时再进行一次浇水湿润,浇水深度一渗入墙体8—10mm为宜,注意墙体不可喷水过量。
用配合好的界面砂浆料滚刷墙面,滚刷厚度为1—3mm,不能太厚。
配合好的界面砂浆料在2小时内用完。
Ⅳ、保温层保温砂浆的配置与施工
1)保温砂浆的配置
根据预施工的面积计算所需保温砂浆的重量和所需水的用量。
先将保温砂浆和水用搅拌器搅拌2~3分钟,成为均匀膏状物,然后再慢慢加入中空玻化微珠料搅拌8~10分钟,使之成为膏状物。
配合比:
聚合物胶粉料:
中空玻化微珠颗粒:
水=1:
1.3:
1(重量比);可根据施工要求增减水量。
2)保温砂浆的施工
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交底内容:
第一遍保温砂浆抹厚度不宜超过10mm,此后每遍施工厚度不宜超过15mm,相隔时间≧72小时。
涂抹时应压紧压实,抹灰顺序按照从上至下,从左到右的施工顺序至设计要求厚度,用大杠在墙面上来回填抹去高补低,落地灰去除结块杂质后及时搅拌利用,参量不得超过1/6,配合好的保温砂浆应在4小时内用完。
Ⅴ、抗裂砂浆浆料的配置与施工
1)抗裂砂浆浆料的配置
根据预施工的面积计算所需保温砂浆的重量和所需水的用量。
加水量是抗裂砂浆重量的21%~23%,用搅拌器混合8—10分钟,成为膏状物。
配合比:
水泥:
砂浆:
抗裂剂=1:
3:
0.1(重量比);可根据施工要求增减水量。
2)抗裂砂浆浆料的施工
保温层72小时养护后且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格后进行是施工,抹第一遍抗裂砂浆1.5mm要求满抹。
待抗裂砂浆固化后,24小时后开始进行铺钉网格布施工,要求平整度与保温浆料平整度一样。
3)墙体及门窗口阴阳角处铺贴加强型网格布,根据设计要求门窗侧面需用网格布翻包,可用耐碱网格布进行翻包。
将网格布绷紧后贴于聚合物砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深,仅以盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时,必须满足横向100 mm纵向80mm的搭接长度要求。
4)抹第二遍抗裂砂浆
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随即抹第二遍抗裂砂浆,砂浆厚度约为3.5mm,要求平整、顺直拉细毛,进行下道工序。
网格布的抗裂砂浆饱满度要达到100%,不得漏网。
抹面砂浆表面要搓成麻面。
抹完抗裂砂浆24小时后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符合规范要求的应进行修补。
7、各部位保温做法
所有保温部位保温层厚度为30mm,空调百叶范围内不做保温,仅水泥砂浆抹灰。
外墙上窗台线条、外墙空调阳台及所带线条均不做保温层,仅水泥砂浆抹灰,具体详见后附图。
8、窗洞口、侧边保温部位的处理:
按川07J123_中空玻化微珠无机保温砂浆构造进行,详见附图,即窗洞侧边、窗台板均按保温做法施工。
四、施工机具
1、手提电动调速搅拌器、卧式正反转捏合搅拌机、空压机。
2、电动冲击钻,8mm×12cm(钻头),射钉枪。
3、常用工具:
铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、杠尺(铝合金杠尺长度2—2.5m和长度1.5m两种)、靠尺(木靠尺2—3m单面为八字尺)、猪鬃刷(2寸)、木搓板、U型钉、拉毛滚筒、方斗铁铲、手推车、木方尺(单位长不小于15cm)、常用的检测工具(经纬仪及放线工具)、2m托线板、杠尺、水平尺、探针、钢尺、手锤、钳子等。
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交底内容:
五、保温系统各构造层的养护
养护条件:
养护过程中要使墙面遮阳,避免阳光暴晒,温度环境和基层墙体温度大于30度时外保温系统必须进行养护,所有层面的养护都必须用喷雾器喷淋,严禁用水冲淋。
养护应保证每天至少一次。
1)界面层的养护
界面砂浆抹灰完毕后6~10小时后开始养护,在其后的24小时内应养护1~2次。
温度大于30度时必须每天至少做一次养护处理,直到保温层的施工。
2)保温层的养护
抹完第一层保温层原则上不需养护,但温度大于30度时,12小时后,24个小时以内至少养护一次。
24小时内抹完第二层保温层后,抗裂砂浆没有施工前,应在每12小时内养护一次,养护72小时后,应在每24小时内养护一次。
养护4天后进行抗裂层的施工。
3)抗裂层的养护
第一层抗裂层在24小时内不需要养护。
24小时后在第二层施工前,每24小时养护一次。
第二层抗裂砂浆施工完成24小时后,每天养护2次,3天后,每天养护一次直到养护期满。
六、中空玻微珠浆料系统抹灰施工中如何吊垂直、套方、弹控制线
1)、在楼层顶板上固定水泥钉,作为挂线的垂挂点;
2)、先在室内地面上弹出50mm线,然后向室内顶板弹出保温抹灰厚度控制点,然后固定垂直控制线两端;
3)、复测每层50线到保温面的距离是否一致,偏差超过20mm找出原因做出相应处理。
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4)、根据垂直控制通线作垂直方向的灰饼,在根据两垂直方向灰饼之间的通线,作墙面保温层厚度控制灰饼,灰饼之间的距离不得超出2m。
七、中空玻化微珠浆料抹灰体系施工时注意事项
1)、分格缝、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。
2)、施工用的架子应防止破坏以抹好的墙面,门窗口、边、角、垛宜采用保护性措施。
其它工种作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。
3)、各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。
4)、应遵守有关安全操作规程。
新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。
施工用人字架经安全检查验收合格后,方可上人施工,施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。
八、中空玻化微珠材料主要技术指标及储运要求:
包装:
20kg/袋防潮衬塑牛皮纸或覆膜袋,存放及运输防水,防晒,严禁受潮,通风干燥条件储存六个月,按非危险品储运。
与施工方交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。
中空玻化微珠的性能
项目
计量单位
指标
粒径
%
2.5㎜筛筛余量为0
堆积密度
3
Kg/m
80~130
筒压强度
kPa
≥120
导热系数(25℃)
w/(m·k)
≤0.050
体积吸水率
%
≤45
体积漂浮率
%
≥80
表面玻化闭孔率
%
≥80
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外墙外保温工程
交底部位
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交底内容:
九、质量验收标准
1、主控项目
①所使用的材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准及川07J123图集的要求,应检查出石合格证或进行复检。
②保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度应均匀,不允许有负偏差。
③保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。
2、一般项目
①表面平整、洁净、接茬平整,无明显抹纹,线角应顺直,清晰,面层无粉化起皮,爆灰现象。
②保温资料料系统各层阴角、阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。
③墙面埋设暗线、管道后,墙面用网格布和抗裂砂浆加强,表面抹灰平整。
④分格缝宽度与深度均匀一致,平整光滑,棱角整齐、顺直。
3、充许偏差项目
项目
允许偏差
检验方法
表面平整
4mm
用2米靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
4mm
用2米托线板检查
阴阳角方正
4mm
用直角检查尺及塞尺检查
立面总高度垂直度
H/1000且≯20mm
用经纬仪、吊线检查
上下窗口左右偏移
≯20mm
用经纬仪、吊线检查
间层窗口上、下偏移
≯20mm
用经纬仪、吊线检查
保温厚度
≮30mm
用探针、钢尺检查
接受交底人:
技术负责人:
交底人:
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