大体积混凝土基础浇筑方案.docx
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大体积混凝土基础浇筑方案.docx
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大体积混凝土基础浇筑方案
说明:
威海金谷大厦工程地上19层,地下2层,该工程属一类高层建筑,抗震设防烈度为7度。
(详见威海金谷大厦施工图纸)。
总建筑面积:
12503m2。
由于工期要求比较紧,为保证施工顺利进行,又考虑到平板筏板基础结构施工难度较大,特编制威海金谷大厦工程筏板基础浇筑施工方案,用以指导筏板基础大体积混凝土施工。
底板大体积砼基础的整体性要求高,一般要求连续浇筑,一气呵成。
施工时分层浇筑,分层振捣密实,但必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好,不致形成施工缝。
根据施工图纸的要求、结构的大小、钢筋疏密、混凝土的供应情况,本工程筏板基础结构拟采用截面分层施工的方式施工,振捣应从浇筑层的下端开始,逐渐上升,以保证砼的施工质量。
一、施工准备
(一)、主要机具
耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插入式振捣器、
平板振捣器、电箱、塔吊、水泵。
(二)施工准备
1、混凝土申请:
浇筑混凝土前,预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请,委托单的内容包括:
混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。
2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。
3、在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水停电,事先应在现场准备一定数量的人工拌和振捣用工具,以防出现意外施工缝。
4、根据施工方案准备必要的塑料布、草袋等保温材料及测温用具如测温筒、温度计等。
5、钢筋工程工艺流程
基础钢筋工艺流程:
放线并预检——成型钢筋进场——排钢筋焊接接头——绑扎——柱墙插筋定位——交接验收
6、混凝土工程工艺流程
满堂红基础砼施工工艺流程:
钢筋交接验收——顶标高抄测——砼搅拌——现场水平垂直运输——分层振捣赶平抹压——覆盖养护
(三)施工条件
1、各种专业管线已埋设完毕,钢筋隐蔽、模板预检已通过。
2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。
3、振动棒调试正常及备有一定的振捣棒。
4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。
5、劳动力安排已妥当,名单已上报。
6、与城管、环保部门协调好,确保砼的顺利浇筑。
7、检查墙、柱插筋位置、数量,预埋件的位置、数量,预留洞的位置、数量,及模板接
缝是否严密,支撑系统强度、刚度是否满足要求。
8、板内是否清理干净,如铁丝、钢筋套管、木屑、铁钉、焊渣等。
9、砼工程(现场搅拌泵送)
1)、检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过砼墙,如必须穿过时要采取止水措施,特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。
砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净,模板的缝隙和孔洞已堵严。
完成钢筋、模板的隐检、预检工作。
2)、砼泵车调试运转正常,骨料在泵管中流动不得有较大晃动,否则要立即进行加固泵管,浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕,并经检验合格。
3)、夜间施工配备好足够的夜间照明设备。
砼浇筑时,要使砼浇筑移动方向与泵送方向相反,砼浇筑过程中,只许拆除泵管,不得增设管段。
4)、砼配合比。
二、施工工艺
1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法,当采用混凝土输送管输送混凝土时,浇筑由远及近,随着砼浇筑,泵管及架子逐渐拆除。
分层的厚度决定与振捣器的棒长和振捣作用半径的大小,也要考虑砼供应量的大小,一般为20-30cm。
在同一区域的混凝土,应按先竖向后水平。
2、由于是大体积砼,为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现,除了设计上采取措施外,在施
工操作上控制浇筑层厚度不宜大于500mm,当超过时,可按1:
6~1:
10坡度分层浇筑且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上,并通过测温记录与保温覆盖使内外温差控制在25℃以内。
3、由于砼坍落度为13~20cm,混凝土泵同时向后退着浇筑,泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。
4、根据泵送浇筑时,自然形成一个坡度的实际情况,在每道浇筑带前后布置三道振捣
棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处,确保下部砼密实,后道振捣棒布置在混
凝土卸料点,解决上部砼的捣实。
5、除了钢筋稠密处,采用斜向振捣外,其它部位均采用垂直振捣,振捣点的距离为300~
400mm,插点距模板不大于200m。
6、在砼浇筑过程中,为了使上下层不产生冷缝,上层砼振捣实,应在下层砼初凝前完成,且振捣棒下插5cm。
7、振捣要采取快插慢拔的原则,防止先将上层砼振实,而下层砼气泡无法排出,且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实。
8、振捣时间不要过长,振捣时间一般为15~30秒,一般控制在表面出浮浆且不再下沉出现气泡为止,并且在20~30min后对其进行二次负振。
振动棒插入的间距一般为400mm左右。
钢筋密集区和预埋件部位确保振捣密实。
9、因为墙体与底板砼硬化时,收缩的方向不一致,在接缝处容易产生裂缝,所以当底板砼浇筑到一半后,随即进行导墙浇筑。
10、雨季施工,严格控制砼的水灰比,已经浇筑完毕的混凝土应注意覆盖防水设施。
防止灰浆流失,影响砼的浇筑质量。
11、在浇筑和振捣过程中,上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底,随砼向前推进,由集水坑处用水泵抽排到砼浇筑面以外。
12、泵送砼排除泌水和浮浆后,表面仍有较厚的水泥浆,在砼浇筑后一定要认真处理,按标高用长刮杆刮平,用木抹子搓压、拍实,在接近终凝前,用木抹子压光,必要时先用铁滚筒压两遍以上,使收缩裂缝闭合,然后覆盖保温材料,保温材料厚度根据大体积砼表面与上部点的温差值而定。
13、浇筑混凝土所采用的方法,应使混凝土在浇筑时不发生离析现象。
砼自高处自由下倾落高度超过2m时,应沿串筒、溜槽、溜管等下落,保证混凝土不放生离析现。
布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm,并且不向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。
14、浇注大体积混凝土时,由于凝结过程中水泥会散发出大量的水化热,出现内外温差梯度,易使砼发生贯通裂缝,因此必须采取措施。
技术措施:
为有效控制砼的浇筑质量,尤其是大体积混凝土贯通缝的出现和发展,必须从控制砼的水化升温、延缓降温速率、减小砼的收缩、提高砼的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造的方面全面考虑,结合实际采取措施。
1)、低水泥水化热
a采用低水化热或中水化热的水泥品种配置砼,如使用粉煤灰水泥或矿渣硅酸盐水泥。
b严格控制每立方砼中的水泥用量。
c使用粗骨料尽量选用粒径较大,级配良好的粗骨料。
可在厚大无筋或少筋的大体积混凝土中,掺加不超过总量20%的大石块,粒径在15-30cm之间,抗压极限大于30N/mm2。
d填入的石块应大面向下,均匀分布,间距应能使插入式振动器在其中进行振捣密实为宜,一般不小于10cm。
保证石块均能被石块包裹。
石块离模板的距离不应小于15cm,亦不得于钢筋接触。
e按比例添加适量外加剂,如加缓凝型减水剂。
2)、加强施工过程中的温度控制
a在砼浇筑以后,做好砼的保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力,夏季应避免暴晒,应注意保湿,以免发生急剧的温度梯度。
b采取长时间的养护,规定合格的拆模时间,延缓降温时间和速度,充分发挥砼的“应力松弛效应”。
c加强测温和温度监测与管理,内外温差控制在25℃以内,基面与基底温度控制在20℃以内,调整养护措施,防止裂缝的发生。
d合理的安排施工顺序,控制砼在浇筑过程中均匀上升,避免砼拌合物堆积过大高差。
在结构完成后应及时回填土,避免其侧面长期暴晒。
3)、改善约束条件,削减温度应力
采取分层和分块浇筑大体积砼,合理设置水平和垂直施工缝,放松约束应力
4)、提高砼的极限拉伸强度
a选择良好级配的粗骨料,严格控制、其含泥量,加强砼的振捣,提高砼的密实度和抗拉强度,减小收缩变形,保证施工质量。
b采取二次投料法,二次振捣法,浇筑后及时排除表面积水,加强早期养护,提高砼的早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。
c大体积砼基础内设置必要的温度配筋,在截面突变和转折处,地板与墙转折处增加斜向构造配筋以改善毅力集中,防止裂缝出现。
15、导墙做法施工如图:
导墙高度为500mm。
砼浇筑至止水带中部,浇筑顺序先浇筑底板砼,在靠近外墙底板砼浇筑二至三小时后,浇筑外墙导墙砼。
16、砼浇注期间,项目部管理人员现场统筹协调,检查处理施工过程中出现的问题,将责任细化落实到人保证施工质量。
三、质量要求
1、砼工程质量要求具体请参照“质量验收规范”中相应部分。
2、对于到场的砼应进行抽检,坍落度过大过小拒收,一般到场砼坍落度控制在19±1cm。
3、底板砼浇筑面的标高,严格按放线人员测定的标高来控制(统一采用1m标高)。
4、砼不应有过振、漏振现象。
5、在浇筑导墙砼时,确保墙体砼高度,到达止水带的一半位置。
四、注意事项
1、振捣工须戴绝缘手套,穿胶鞋等防护用品。
2、在底板砼浇筑过程中,要派2~3人看模、看筋,发现问题及时解决。
3、在砼泵送过程中,泵管架子的搭设要与钢筋分开,保证泵管的振动不会使钢筋移位。
4、集水坑底模采用钢丝网,当砼浇筑后,将表面的浆抹平压实。
5、在砼强度未达到1.2MPa以前,不允许上人进行下道工序施工作业。
6、在砼放料、浇筑过程中,特别注意混凝土强度的变化,严禁混合泵送。
7、导墙砼可采用塔吊浇筑。
8、砼测温管,孔深1/2板厚。
具体测温按以下要求实施。
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次(即8点、14点、20点、
2点)此外还需测最高、最低气温
混凝土出罐、人模温度
每2h一次
终凝前混凝土温度
每2h一次
混凝土达到标准值4MPa之前
每2h一次
混凝土达到标准值4MPa以后
每6h一次
9、成品保护
保护钢筋、模板的位置正确,不得直接踩踏钢筋和改动模板;在拆模或吊运物件时,不得碰坏施工缝止水带。
当砼强度达到1.2MPa后,方可拆模及在砼上操作。
五、环保措施
l、混凝土振捣采用低噪音振捣棒,振捣时不得碰到钢筋或模板;罐车在等候进场时必须熄火,以减少噪音扰民。
夜间施工时,要严格控制噪音作业,对强噪音设备(如混凝土泵),加设隔音棚遮挡。
2、现场设置洗车池和沉淀池、污水井,罐车在出场前均要用水冲洗,以保证市政交通道路的清洁,减少粉尘得污染。
沉淀后的清水需重复使用。
3、向环保部门申请、确保连夜施工不留施工缝。
威海金谷大厦
大体积筏板基础混凝土
施工方案
工程名称:
金谷大厦工程
负责人:
孙敬周
编制人:
宋青
编制日期:
2005年8月25日
说明1
一、施工准备1
(一)、主要机具1
(二)、施工准备1
(三)、施工条件2
二、施工工艺3
三、质量要求6
四、注意事项
五、环保措施
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- 体积 混凝土 基础 浇筑 方案
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