高速公路项目危险源及重大危险源清单.docx
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高速公路项目危险源及重大危险源清单
危险源及重大危险源清单
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工程管理部
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日期:
危险源识别与评价表3
一、办公生活区域3
二、施工生产区域8
(一)路基工程8
(二)路面工程9
(三)桥梁工程14
(四)隧道工程22
(五)水上作业24
(六)市政工程27
(七)机械设备32
(八)爆破物41
(九)相关方42
重大危险源一览表43
危险源识别与评价表
一、办公生活区域
1
1、用电
开关老化、破损
触电
3
6
7
126
对线路进行定期检查、维修和保养,杜绝非专业人员的违章作业
2
线路老化、破损
触电、火灾
3
6
7
126
同上
3
无保险装置
触电、火灾
3
6
7
126
同上
4
违章用电
触电、火灾
3
6
7
126
同上
5
2、使用复印机
复印机产生的辐射
电磁伤害
4
2
8
64
连续作业时间不超过2小时
6
附带静电
电击
3
6
3
54
不许违章作业
7
3、电脑使用
显示屏辐射
电磁伤害
4
2
8
64
连续作业时间不超过2小时
8
漏电
触电
3
6
3
54
不许违章作业
9
4、空调
中央空调氟利昂泄漏
中毒
4
2
8
64
每年体检
10
中央空调噪声排放
噪声伤害
4
2
8
64
注意休息,风量不要开太大
11
显示器模糊影响视力
影响视力
4
2
8
64
注意防潮
12
各类电气插座、插头老化,漏电
触电
3
6
7
126
及时专人更换
13
部门人员出差下工地车辆、机械设备的危害
车辆、机械伤害
3
6
7
126
遵守交规,遵守安全操作规程
14
办公楼消防标志不规范
火灾
3
6
7
126
按消防制度要求规范
15
5、财务
金库或现金保管不慎,发生失窃或票据丢失
财产损失
1
3
7
21
执行财务管理制度
16
6、检查
进入施工区域没有戴安全帽
坠物砸伤
2
3
7
42
进入施工区域前由现场管理人员检查,否则不得进入
17
检查过程不按检查要求进行
人身伤害
2
3
7
42
检查前必须先与施工现场管理人员确认其安全性
7、生活区域
18
生活环境不良
四害传染
感染疾病
6
3
7
126
每月除杀一次
19
火灾
明火
人员伤亡
财产损失
6
3
15
270
严禁使用,退场处理
20
火灾
吸烟或乱丢烟头
人员伤亡
财产损失
1
6
15
90
禁止在宿舍区吸烟,烟头必须随扔随灭。
21
饮食伤害
食物污染、变质
食物中毒
3
6
15
270
健全管理制度,加强检查力度
22
电火灾
电气线路老化引起火灾
人员伤亡
财产损失
1
6
15
90
及时更新老化的电气设施,健全管理制度,加强检查力度
23
电火灾
灯泡或其他热源引燃易燃物造成火灾
人员伤亡
财产损失
1
6
15
90
健全管理制度,加强检查力度,移走太近蚊帐的灯泡或其他热源
24
天灾
台风
房屋破坏、造成人员意外伤害
1
6
15
90
及时通报,并由项目安全员在台风到达前进行现场检查
25
违章或意外
交通事故
人员伤亡
3
6
7
126
经常组织司机学习安全,提供安全意识,防止三超或酒后开车
26
作业环境不良
环境卫生不合要求
感染疾病
6
6
3
108
工区长或施工员定期检查
27
疾病传染
传染病
感染疾病
6
6
15
540
及时通报,由办公室协调处理
28
疾病感染
职业病
疾病
6
6
3
108
加强完善工程施工的劳动保护措施
29
管理不当
雷电
电击、伤亡
1
6
15
90
有大雷电及时停止施工
30
培训不当
违章作业
人员伤亡
6
3
7
126
施工人员进场必须接受安全教育
31
防护不当
不使用劳保用品
人员伤亡
3
3
7
63
不使用劳保用品不得施工
32
培训不当
安全意识差
人员伤亡
3
3
7
63
施工人员进场必须接受安全教育,安全员对安全意识差,及时组织再培训
33
安全意识
没有进行安全教育
人员伤亡
3
3
7
63
不得上岗
34
工作环境不良
空间不足
受伤
3
3
1
9
施工员进行调配
35
工作环境不良
光线不足
意外事故
3
3
7
63
采取措施增加光线。
36
火灾
非吸烟区吸烟
人员伤亡
财产损失
3
3
7
63
禁止吸烟
37
违章作业
无证上岗
人员伤亡
财产损失
1
3
15
45
禁止无证上岗
38
标志不当
警示标志不全
人员伤亡
财产损失
3
3
7
63
必须经安全员检查确认后才能施工
39
工作环境不良
天气闷热
中暑
3
3
7
63
执行相关规定、采取适当的防暑措施
40
8、试验室
工作环境不良
沥青试验沥青烟气排放
中毒
4
6
2
48
个人防护
41
工作环境不良
钢筋切割、钢筋拉伸试验噪声排放
噪声伤害
5
6
2
60
个人防护
42
工作环境不良
电动击实仪噪声排放
噪声伤害
5
6
2
60
个人防护
43
工作环境不良
废包装容器
中毒
2
4
6
48
个人防护
44
工作环境不良
线路老化
火灾
5
3
10
150
执行安全操作规程
45
土工含水量试验
违章作业
酒精大面积燃烧
火灾
5
3
10
150
执行安全操作规程
46
工作环境不良
锚具锚固张拉机噪声排放
噪声伤害
2
6
6
72
个人防护
47
工作环境不良
万能试验机、振动台噪声排放
噪声伤害
2
6
6
72
个人防护
48
工作环境不良
钢绞线试验机噪声排放
噪声伤害
2
6
6
72
个人防护
49
工作环境不良
电动高压油泵噪声排放
噪声伤害
6
6
2
72
个人防护
50
9、其他
台风
人身伤害
财产损失
3
1
40
120
办公室及时通报,组织防护
51
地板滑
滑倒摔伤
3
3
15
135
保持地板干燥,潮湿时做标识
52
酒后架车
车祸
3
3
40
240
杜绝酒后驾驶
53
疲劳驾驶
车祸
3
3
15
135
合理分配司机工作,减少连续作业时间的可能
54
传染病人
细菌传播疾病
3
3
40
240
发现后及时隔离和报告,同时安排消毒等措施
二、施工生产区域
(一)路基工程
55
挖土机挖土
防护不当
土方崩塌
机械损坏或人员受伤
6
3
15
270
制定施工方案,明确施工要求
56
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
1
6
7
42
操作者配发耳塞,合理安排作息时间
57
操作失误
机械滑翻
机械损坏或人员受伤
6
3
15
270
制定施工方案,明确施工要求
58
凿岩机使用
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
6
6
3
108
操作者配发耳塞,合理安排作息时间
59
物理伤害
飞石
人员受伤
0.5
6
3
9
做好警示牌,提醒施工和行人注意安全
60
粉尘伤害
粉尘排放
眼睛受伤
6
0.5
40
120
减少倾倒现象,及时洒水
61
操作失误
凿岩机使用
机械伤害
1
3
15
45
必须交有经验操作人员操作
62
风钻机使用
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
6
6
3
108
给操作者配发耳塞,合理安排作息时间
63
物理伤害
飞石
人员受伤
1
6
7
42
做好警示牌,提醒施工和行人注意安全
64
粉尘伤害
粉尘排放
眼睛受伤
1
3
15
45
钻击时及时洒水
65
操作失误
风钻机使用
机械伤害
1
3
15
45
必须交有经验操作人员操作
66
砼破碎机使用
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
6
6
3
108
给操作者配发耳塞,合理安排作息时间
67
物理伤害
飞石
人员受伤
3
6
3
54
做好警示牌,提醒施工和行人注意安全
68
粉尘伤害
粉尘排放
眼睛受伤
1
3
3
9
及时洒水
69
操作失误
破砼机使用
机械伤害
6
1
15
90
必须交有经验操作人员操作
70
爆破
工作环境不良
有毒气体排放
中毒
1
6
15
90
现场用护拦把人群隔离,待烟尘散开,才可接近爆破现场
71
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
3
6
7
126
给操作者配发耳塞合理安排作息时间
72
物理伤害
飞石
人员受伤
1
6
15
90
做好警示牌,提醒施工和行人注意安全
73
粉尘伤害
粉尘排放
产生疾病
3
3
7
63
现场用护拦把人群隔离,待烟尘散开,才可接近爆破现场
74
清表
物体打击
石头、树木等坠物伤人
人员伤亡
3
6
7
126
现场监控,排险。
(二)路面工程
75
推土机的使用
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
6
6
3
108
操作者配发耳塞,合理安排作息时间
76
粉尘伤害
粉尘排放
影响健康
1
6
7
42
及时洒水
77
工作环境不良
作业空间不足
机械伤害
1
6
7
42
必须有足够的作业空间,交有经验操作人员操作
78
压路机使用
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
0.5
6
15
45
给操作者配发耳塞,合理安排作息时间
79
压夯机使用
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
6
6
3
108
给操作者配发耳塞,合理安排作息时间
80
操作失误
压夯机使用
机械伤害
3
3
7
63
按照使用规定进行作业
81
装卸机使用
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
6
6
3
108
给操作者配发耳塞,合理安排作息时间
82
粉尘伤害
粉尘排放
影响健康
6
3
7
126
泥土抛送速度以没有飘扬粉尘为准
83
泥土运输
违章操作
交通肇事
车辆损坏或人员伤亡
3
6
15
270
出车前检查车辆,禁止无驾驶经验的驾驶
84
违章操作
酒后驾驶
车辆损坏或人员伤亡
3
6
15
270
禁止酒后驾驶
85
86
工作环境不良
路面不平整
车辆损坏或人员伤亡
6
0.5
15
45
必须平整并经安全员检查后方可
87
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
3
6
7
126
给操作者配发耳塞,合理安排作息时间
88
洒水机的使用
噪声伤害
噪音排放
心情烦躁
3
6
3
54
给操作者配发耳塞,合理安排作息时间
89
防护缺陷
配电房隔离防护不符合要求
触电
3
3
10
90
执行安全操作规程
90
防护缺陷
配电房管线架设不符合要求
触电
5
2
10
100
执行安全操作规程
91
作业环境不良
配电房标识、警示不明
触电
1
3
10
30
执行安全操作规程
92
作业环境不良
配电房电磁辐射
辐射
3
6
3
54
执行安全操作规程
93
防护缺陷
配电房设备缺陷
触电
2
6
7
84
执行安全操作规程
94
防护缺陷
发电机装置缺陷
机械伤害
2
6
7
84
执行安全操作规程
95
防护缺陷
发电机防护不当
触电
2
6
7
84
执行安全操作规程
96
作业环境不良
发电机运行噪声
噪声伤害
6
6
1
36
执行安全操作规程
97
作业环境不良
办公、生活设施施工中涂料溶剂挥发
中毒
6
6
1
36
个人防护
98
线路安装不符合要求
触电
3
1
10
30
执行安全操作规程
99
操作失误
设备进场搬运、操作不当物体打击
物体打击
3
1
10
30
执行安全操作规程
100
噪声危害
设备进场机械运行噪声危害
噪声伤害
6
6
1
36
执行安全操作规程
101
防护缺陷
材料进场车辆装置缺陷
车辆伤害
3
3
7
63
执行安全操作规程
102
防护缺陷
材料进场车辆保养不当,设备失灵
车辆伤害
3
3
7
63
执行安全操作规程
103
操作失误
材料进场下料操作不当
物体打击
3
3
7
63
执行安全操作规程
104
违章作业
材料进场起重吊物违章
起重伤害
3
3
10
90
执行安全操作规程
105
违章作业
材料仓库带入火种
火灾
1
3
10
30
执行安全操作规程
106
防护缺陷
油罐无防高温措施
爆炸
3
3
10
90
执行安全操作规程
107
违章作业
油罐维修违章
爆炸
1
3
10
30
执行安全操作规程
108
防护缺陷
浴室电线绝缘不良
触电
3
3
7
63
执行安全操作规程
109
防护缺陷
浴室无防滑措施
跌倒人体伤害
3
2
7
42
加设防滑设施
110
沥青混凝土
沥青拌和点火用液化气违章
爆炸
3
2
10
60
执行安全操作规程
111
洗刷拌和筒、搅拌器时违章
物体打击
3
3
7
63
执行安全操作规程
112
清除滑车斗内废料时违章
物体打击
3
3
7
63
执行安全操作规程
113
沥青拌和中产生沥青烟气
中毒
3
3
7
63
执行安全操作规程
114
沥青拌和中产生SO2
中毒
3
3
7
63
执行安全操作规程
115
沥青拌和中产生粉尘
中毒
3
3
7
63
执行安全操作规程
116
燃油导热油炉排放烟气
中毒
3
3
7
63
执行安全操作规程
117
燃油导热油炉维修不当
爆炸
1
3
10
30
执行安全操作规程
118
燃油导热油炉遇高温
火灾
1
3
10
30
执行安全操作规程
119
摊铺机施工排放烟气
中毒
3
3
7
63
执行安全操作规程
120
摊铺机施工时噪声
噪声伤害
3
3
7
63
执行安全操作规程
121
沥青站烘干筒点火燃烧排放烟气
中毒
3
3
7
63
执行安全操作规程
122
沥青站烘干筒点火燃烧时违章
火灾
3
3
7
63
执行安全操作规程
123
高温施工
中暑
3
3
7
63
执行安全操作规程
124
沥青洒布时违章
灼、烫伤
3
3
7
63
执行安全操作规程
125
沥青洒布车吸油时违章
火灾、爆炸
1
3
10
30
执行安全操作规程
126
沥青拌和螺旋输送机链条磨损
物体打击
1
3
10
30
执行安全操作规程
127
沥青拌和螺旋输送机输送带跑偏
物体打击
1
3
10
30
执行安全操作规程
128
沥青拌和热料提升斗设置故障
物体打击
3
3
7
63
执行安全操作规程
129
沥青摊铺时运输车与摊铺机相撞
机械、车辆伤害
3
3
3
27
执行安全操作规程
130
沥青摊铺时预热平板灼烫
灼、烫伤
1
3
10
30
执行安全操作规程
131
沥青摊铺时燃油或煤气爆炸
爆炸
1
3
10
30
执行安全操作规程
132
清洗摊铺机时违反操作规程
机械伤害
1
3
7
21
执行安全操作规程
133
沥青拌和楼设施缺陷或维修违章
机械伤害
3
5
10
150
执行安全操作规程
134
清洗摊铺机时违反操作规程
灼、烫伤
1
3
7
21
执行安全操作规程
(三)桥梁工程
135
护筒埋设及钻孔
噪声危害
设备噪音排放
心情烦躁
1
6
7
42
操作者配发耳塞,合理安排作息时间
136
防护缺陷
废渣排放
眼睛受伤
6
0.5
40
120
佩带防护用具
137
指挥不当
吊车指挥不当
人员伤害
1
6
7
42
必须先检查确认,后有专业人士指挥
138
钢筋笼骨架制作与吊入
工作环境不良
钢筋切割机使用
人员伤害
1
6
7
42
连续作业不得操作两小时
139
操作失误
钢筋卷扬机使用
人员伤害
1
6
15
90
按照作业指导书作业
140
操作失误
钢筋弯曲机使用
人员伤害
1
6
7
42
按照作业指导书作业
141
操作失误
电焊机使用
人员伤害/财产损失
1
6
15
90
按照作业指导书作业监督
142
火灾
氧气瓶、乙炔瓶爆炸
人员伤害/财产损失
6
6
15
540
保持5米以上的安全距离,不得和火源靠在一起
143
粉尘与气溶胶
焊接产生的气体排放
人员伤害
6
3
15
270
定时检查,发现漏气及时调整
144
噪声危害
噪音排放
失聪/心理烦躁
0.5
6
1
3
给操作者配发耳塞,合理安排作息时间
145
光危害
强光
视力下降
1
6
7
42
必须佩带防护用具
146
造成高温物质
电火花
烧伤、火灾
6
3
7
126
焊接周围不得放置易燃物品或易爆物品,佩带防护用品
147
指挥不当
吊车指挥不当
人员伤害
1
6
7
42
必须先检查确认,后有专业人士指挥
148
操作失误
吊装速度过快
人员伤害
3
3
15
135
禁止高速吊装
148
导管吊装拆卸
指挥不当
吊车指挥不当
人员伤害
1
6
7
42
必须先检查确认,后有专业人士指挥
149
操作失误
超负荷起吊
人员伤害
3
6
15
135
禁止超负荷起吊
150
操作失误
吊车停靠路基不稳
人员伤害
3
6
15
135
吊车停靠前先确认路基,作业3小时后,立即检查路基
151
操作失误
吊装速度过快
人员伤害
3
3
15
135
禁止高速吊装
152
人工挖孔桩
作业环境不良
土方坍塌
人员伤害、死亡
3
3
15
135
按规定进行孔壁支护;随时注意孔壁变化及孔底施工情况,发现异常时,应立即协助孔内人员撤离;每次爆破后,必须在孔口先观察上部护壁状况,确定孔内护壁完好后方可下孔,下孔过程中观察孔内下部护壁状况,确定孔内护壁完好后方可在孔底作业。
153
作业环境不良
爆破有毒气体排放
中毒
1
6
15
90
孔内爆破后要先通风排烟15min,并经检查无有害气体后,施工人员方可下井工作;人工挖孔深度超过10m时,桩底应设置通风措施保证连续通风,当使用风镐凿岩时,应加大送风量。
挖孔人员下孔作业前,应先用鼓风机将孔内空气排出更换。
154
作业环境不良
爆破噪音排放
心情烦躁
3
6
7
126
给操作者配发耳塞合理安排作息时间
155
作业环境不良
爆破飞石
人员伤害
1
6
15
90
采取浅眼松动爆破法,严格控制炸药用量,不得放大炮,做好警示牌,提醒施工和行人注意安全
156
作业环境不良
爆破粉尘排放
产生疾病
3
3
7
63
现场用护拦把人群隔离,待烟尘散开,才可接近爆破现场
157
防护缺陷标志不良
人员掉入井中
人员伤害
1
6
15
90
井口环周设置护栏及挂明显标志,人不在井下作业时井口应加盖。
158
操作失误
人员掉入井中
人员伤害、死亡
6
6
15
540
作业人员的出入,必设常备的牢靠钢梯,严禁抓绳子或坐吊桶上下孔井;井口作业人员要按正确方法系好安全带,提升物体时必须双人摇动摇把,检查人员不得将身体侵入摇把转动范围内;上下超过10米深度的挖孔桩时,要系长度比井深短2米的安全带。
159
环境不良
防护缺陷
井下人员被落物击中
人员伤害、死亡
6
6
7
252
人在井下作业时,孔桩口不得有任何易脱落、坠落的物体和设备;桩身开挖前要对桩口5米范围内地面进行清表,清除石块、松土、生活建筑垃圾等;挖出的土方应随出随运,暂时不能运走的,应堆放在孔口边1M以外处,且堆土高度不得超过1M;井下作业人员要按正确方法戴质量合格的安全帽
160
设备缺陷
操作失误
井下人员被坠落的吊土设备击中
人员伤害、死亡
3
3
7
63
所有的提升架、提升装置必须要有制动装置且制动灵活,吊绳必须是钢丝绳且安全系数不小于5,起吊设备必须有限位器,防脱钩器等装置,吊具支架必须牢固,三角架三个支点必须在孔口水泥护壁外侧并且固定,吊钩要有反扣。
161
混凝土拌制和灌注
作业环境不良
水泥、砂石、石灰粉尘
产
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