锤击预应力管桩焊接接桩施工方案.docx
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锤击预应力管桩焊接接桩施工方案
桩基础管桩接桩的施工方案
一、编制依据
1《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ15-201-91)
2《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-98)
3《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)
4《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003)
4《建筑机械运用平安技术规程》(JGJ33-2001)
5《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)
6.《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-2008)
7《施工现场临时用电平安技术规范》(JGJ46-88)
8《建筑地基基础设计规范》DBJ5-31-2003-10
9本工程设计图纸等。
二、工程概况
2.1,概况
序号
项目
内容
1
建筑名称
XX地块(XX)项目
2
建设地点
XX开发区XX以南
3
建设单位
XX开发
4
设计单位
XX
5
监理单位
XX
6
勘察单位
XX工程
7
施工单位
XX
XX开发区XX项目(XX)Ⅰ期工程:
1~3#为18层住宅楼(住宅面积约28069.00㎡),建筑总高度56.9米,为地下室一层(面积约8430.00㎡);4~7#为32层(住宅面积约70678.00㎡),建筑总高度99.5米,为地下室一层(面积约15435㎡);P3~P5#为一层的商业楼(面积约3111.00㎡),建筑总高度均为7.2m;地上部分总建筑面积为约:
101858.00㎡,地下部分总建筑面积约为:
23865.00㎡,总建筑面积约为:
125723.00㎡。
2.2,设计概况
1本工程部分采纳预应力管桩,部分采纳平板式筏形基础,部分采纳独立基础,混凝土等级C30,抗渗等级均为P6。
2预应力管桩基础采纳静压预应力高强混凝土管桩(PHC桩),混凝土等级C80,桩径500mm,壁厚125mm,桩径600mm,壁厚130mm,。
其中直径为500mm的管桩,以强风化岩为持力层入持力层不小于1000mm,单桩竖向承载力特征值不小于2000kN。
直径为600mm的管桩,以强风化岩为持力层入持力层不小于1000mm,单桩竖向承载力特征值不小于2500kN。
单桩竖向极限承载力Qu为单桩竖向承载力特征值Ra的2倍,单桩竖向承载力特征值Ra应通过试压桩最终确定。
3本工程设计桩长约16-28m,桩长不应小于13米,接桩采纳焊接连接方式,按行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的有关规定及设计图纸要求有进行。
4终压限制标准
1)桩入土深度L>23米时,终压力值可取桩的竖向承载力特征值的2.1倍。
但桩周为粘性土且灵敏度较高时,终压力则取桩的竖向承载力特征值的1.8~2.0倍并复压1~2次;
2)入土深度15 3)当桩的入土深度8 4)当桩的入土深度6~8米时,终压力值可取桩的竖向承载力特征值的2.9~3.3倍,并复压3~5次; 5)复压时每次稳压时间: 压桩力小于3000KN时不宜超过10秒;压桩力大于3000KN时,不宜超过5秒。 三、施工打算 3.1施工人员配置 依据桩基工程的作业的特点,每台桩机每班配备足够的各工种操作人员。 这些操作工人都经过特地技术培训,多年从事桩基施工,有丰富的施工阅历和技术技能,施工技术等级都在四级以上。 进场工人应进行三级平安教化,办理各种必备证件,特别工种(桩机操作工,焊工,电工)必需持证上岗。 3.2机械机具设备支配用量表 序号 机械设备名称 规格型号 单位 产地 数量 额定功率 1 静压桩机 --- 台 湖南 1 130KW 3 CO2爱护焊机 BX3-300-4 台 ** 4 23.5KW 4 镝灯 3000W 盏 ** 3 3KW 5 碘钨灯 1KW 盏 ** 6 6KW 6 经纬仪 J6 台 武汉 1 7 经纬仪 J2 台 武汉 1 8 水准仪 DS3 台 天津 2 3.3技术打算 1)项目技术部组织人员建立现场测量组,做好施工现场轴线,高程限制桩的设置,复验甲方已施放的桩点。 2)收集工程地质资料,绘制桩基施工平面图,编制桩基施工方案。 3)组织项目经理部管理人员学习有关图集,图纸,施工规范,技术标准以及技术文件。 4)技术总工参及技术交底,并由技术总工牵头,组织本工程图纸学习,审查工作,做好图纸会审,施工方案交底工作。 5)依据图纸会审内容,在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。 6)编制科学,实际的施工支配,质量保证措施及检验支配。 7)做好对班组的技术,平安交底工作。 3.4材料打算 1)各种材料打算齐全,完成材料的购买及购买支配,保证施工时各种材料(包括证明文件)刚好到位。 2)预应力管桩规格,质量必需符合设计要求,施工规范的规定,现场堆放合理。 3)预应力管桩应达到设计强度的100%才能打桩,现场应有足够的桩数,满意配桩须要。 4)配备经过检验合格的仪器设备,肯定数量的消防器材。 5)办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。 预制桩的质量要求 (1)桩表面的蜂窝深度不得超过5mm,每面蜂窝面积不得超过该面总面积的0.5%; (2)有棱角的桩,棱角碰损深度应在5mm以内,且每10m长的边棱角上只有一处破损,在一根桩上边棱破损总长度不得大于500mm; (3)桩顶及桩尖均不得有蜂窝和碰损,桩身不得露筋; (4)钢筋混凝土桩身收缩裂缝宽度不得大于0.2mm,深度不得超过20mm;裂缝长度不得超过1/2桩宽; (5)预制桩出场前应经监理工程师检验认可,出场时应具备合格检验证 焊条的选用及要求 焊条采纳E4303或E4316,其质量应满意国标《碳钢焊条》GB/T5117的规定。 3.5劳动组织打算 1)建立施工项目领导机构。 依据工程规模,结构特点和困难程度,确定施工项目领导机构的人选和名额;遵循合理分工及亲密协作,因事设职及因职选人的原则,建立有施工阅历,有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。 2)依据开工日期和劳动力须要量支配,组织工人进场,支配好职工生活,并进行平安,防火和文明施工等教化。 3)配备特种技术等级证,上岗合格证及资格证的工人及管理人员。 3.6施工现场打算 1)本施工方案中确定的施工组织机构各部门人员集中到位,明确施工打算目标,按项目部各人员的主要职能进行运行,完成对桩基作业人员的组织打算。 2)办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。 3)完成对施工机械(具)的保养调试及清洁。 保证在进场前机械(具)性能,状态良好。 4)规划,组织好运输力气,对进场道路,路途进行考察,落实。 5)临建布置: 依据现场状况和工程须要,采纳集装箱板房作为桩基础施工现场办公室,工人宿舍,食堂等,确认电源,用水点。 详见施工平面布置图。 6)组织施工机具进场: 依据施工机具须要量支配,按施工平面图要求,组织施工机械,设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转等项工作。 7)组织建筑材料进场: 依据本工程须要管桩的需求量支配,组织管桩进场,按桩机行走路途进行摆放。 依据本工程场地的特别性,保证施工期间雨水天气正常施工,管桩要运至桩机旁边,使桩机能够有桩可打,现运桩方案为: 四、主要施工方法 1.当管桩须要接长时,接头个数不宜超过3个且尽量避开桩尖落在厚黏性土层中接桩。 2.管桩对接前,上下端板表面应用钢丝刷清理干净,坡口处露出金属光泽。 3.静压桩机施工焊接采纳二氧化碳气体爱护焊,施焊时宜用两台焊机对称进行,焊缝应连续饱满;当风雨天作业时,应作好遮风挡雨的防护措施; 4.接桩时入土部分段的桩头宜高出0.5m~1.0m,吊上第二节桩,加上定位板,然后把第二节桩吊放在下段桩端板上,将上,下桩段接直并保持顺直,接驳处上下节桩的端面应紧密接触,错位偏差不得大于2mm,节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。 焊接接头大样详见下图。 5.锤击桩机采纳手工电弧焊,施焊宜由两个焊工对称进行。 焊条采纳E4303或E4316,其质量应满意国标《碳钢焊条》GB/T5117的规定;先在坡口圆周上对称点焊4~6点,待上下桩固定后再拆除导向箍,接着分层施焊,层数不得少于2层,φ500~φ600管桩宜 为2层3道;第1层焊缝应采纳不大于φ4的焊条施焊,且根部必需焊透,内层焊渣必需清理干净后方能施焊外一层,每层焊接厚度应匀称,焊缝连续饱满。 6.采纳一般沟通焊机的手工焊接时,必需用电焊条打底,确保根部焊透,第二层方可用粗电焊条施焊;采纳自动及半自动爱护焊机的,应按相应规程分层连续完成。 7.两个焊工对焊时,正常状况下φ500管桩宜为15~22min,φ600管桩宜为22~28min。 8.若上下桩接触面不密实,可用不超过5mm的钢片嵌填,达到饱满为止,并点焊坚固。 9.焊好的焊缝应自然冷却8min后方可接着施压,严禁用水冷却或焊好后马上施压。 10.当设计对桩接头有防腐要求时,对焊接好冷却后的接头进行防腐处理。 五、质量保证措施及留意的问题 1.简单产生的质量问题 (1)钢桩连接处,留有浮锈,油污等杂质,未清净。 (2)采纳焊接连接时,连接件不平,有较大间隙,造成焊接不牢或螺栓拧不紧。 (3)上下节接桩前不垂直,有偏心部位产生应力集中(锤击时),破坏连接。 (4)焊接质量不好,焊缝不连续,不饱满,有夹渣,咬肉等现象。 (5)焊接(现场施接)未考虑季节接桩要求,造成接桩质量不好。 (6)遇到坚硬大块障碍物或坚硬较厚的砂,砂卵石夹层,穿入困难,经长时间大能量锤击,造成接头处松脱开裂。 2.防治措施 (1)接桩前,对连接部位上的浮锈,油污等杂质必需清理干净,保证连接部件清洁。 (2)下节桩顶经锤击后的变形部分应割除,以保证顺当接桩。 (3)上下节桩焊接时应严格校正垂直度,对口的间隙应按设计要求留隙。 一般为2~4mm。 (4)焊丝(自动焊)或焊条应烘干。 (5)焊接应对称进行,应用多层焊,钢管桩各层焊缝的接头应错开,焊渣应清除。 (6)季节焊接应有防寒,防雨措施。 冬季气温低于—lo℃时不得焊接,夏季雨天,无牢靠 措施确保焊接质量时,不得焊接。 (7)焊接质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》和《建筑钢结构焊接规程》, 每个接头除应按规定进行外观检查外,还应按接头总数的5%做超声或2%做x 射线检查,在同一工程内,探伤检查不得少于3个接头。 (8)放桩位时,应用钎探查找坚硬地下物,刚好清除,要求每个桩位都要钎探。 场地平整坚实,以使桩垂直击入,遇到硬夹层,应实行射水,气吹或管中取土,以使桩顺当沉入,保证沉桩质量。 (9)导向圈的焊缝质量应及钢管桩相同。 (10)插桩,打桩及接桩时,必需限制桩的垂直度,防止桩管变形,偏差过大,以致接头处出现松脱开裂等现象。 (11)用于有腐蚀性地下水位时,应按设计要求对桩身进行防腐处理,钢管桩的壁厚选 择应考虑运用年限。 (12)焊接时,必需将内层焊渣清理干净后再焊外一层。 坡口槽的电焊必需满焊,电焊厚度宜高出坡口1mm,焊缝必需饱满连续且应每层检查,不得有夹渣,气孔等缺陷。 焊接完成后,需自然冷却不少于3分钟并经监理工程师检查合格后才可进行打(静压)桩施工。 夏天施工温度较高,可采纳鼓风机送风,加速冷却,严禁
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- 预应力 焊接 施工 方案
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