新版企业基层组织班组安全达标建设项目可行性方案.docx
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新版企业基层组织班组安全达标建设项目可行性方案
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班组安全达标建设方案
目录
1、班组安全达标建设目的3
2、推行班组安全达标建设的重要性3
2.1班组是企业安全管理的基层组织3
2.2作业标准化是班组安全的保障3
2.3班组建设强调以人为本的理念4
2.4重视班组长在班组建设中的作用4
3、班组安全达标建设要求6
3.1班组架构及安全职责确定6
3.2班组危险源辨识6
3.3班组岗位安全操作规程制定7
3.4应急准备和响应7
3.5班组安全检查与隐患整改8
3.6班组安全活动9
3.7安全教育10
3.8合格班组验收11
4、班组安全达标建设时间表12
1、班组安全达标建设目的
公司开展班组安全达标工作,是在保障职工安全与健康的前提下,开展各项工作。
班组要实行安全生产管理,加强安全文化建设,通过积极采取有效措施,消除各种不安全因素,逐步实现安全工作的标准化,为提升企业的安全管理水平打下坚实的基础。
2、推行班组安全达标建设的重要性
2.1班组是企业安全管理的基层组织
班组是企业安全管理活动的基层组织,任何公司安全制度的宣贯和推行,都离不开班组的配合和具体实施,班组在公司安全管理活动中起着基层管理人员的角色,所以实施班组安全达标建设,是进行安全生产的重要环节。
实施班组安全达标建设,是降低班组安全事故的重要措施,班组生产现场是事故频发的重要场所,公司安全事故中90%都是发生在生产现场,可以说抓好了班组安全生产将会大大的减少公司事故的发生。
2.2作业标准化是班组安全的保障
班组是企业的一个基层单位,是企业的细胞,在班组开展安全标准化活动,提升员工安全文化素养,让细胞充满活力,是保证规章制度真正贯彻、落实的重要措施企业各项管理措施的实际效果最终在班组得到体现,班组成员是企业中工作风险度较高的人群,他们的主要工作在生产一线。
班组成员的安全意识和素质决定了企业安全管理水平的高低。
伤亡事故统计分析表明,企业生产中的大量事故是可以避免的,而这些可以避免的事故中多数是由于人为错误造成的。
英国安全卫生执行局事故预防组等研究机构普遍认为:
90%以上的事故是人为错误造成的,而其中70%是可以由管理部门采取措施来防止的。
通过对班组基础工作的持续查评,在班组建立一套科学的激励机制,促进班组成员不断提高安全意识和素质,最终能够控制人为错误造成的事故的发生。
2.3班组建设强调以人为本的理念
“以人为本”的人性化安全管理主要体现为两方面,一是以人的生命安全为出发点和目的,二是管理的重点和对象为人。
充分发挥人性化管理,坚持“以人为本”就是保护和发展生产力;企业的安全文化代表企业先进文化的前进方向,安全文化建设的主体就是作为员工的人,要大力推进安全生产宣传教育,提高员工安全生产的精神动力和员工安全文化素质,就必须坚持“以人为本”;人性化管理就必须了解什么是“人性”。
“人性”即人区别自身以外一切物质并所以为人的本质规定性,也称人的本性或本质。
安全生产本身就是“人性”的基本需求,只有组织安全的生产,才能保证生产过程的顺利进行,降低生产成本,保持社会稳定。
因而,安全生产过程中的“人性化”管理,是安全文化的重要组成部分,是企业管理中卓有成效的工具之一,它与安全生产的社会目标、企业目标和个体目标都是完全一致的。
2.4重视班组长在班组建设中的作用
安全管理,预防为主,加强员工安全思想教育工作是班组安全标准化建设的一项重要工作,是企业培养高素质现代化队伍的迫切需要。
班组中的领导者就是班组长,班组长是班组生产管理的直接指挥和组织者,也是企业中最基层的负责人,属于兵头将尾。
班组管理是指为完成班组生产任务而必须做好的各项管理活动,即充分发挥全班组人员的主观能动性和生产积极性,团结协作,合理的组织人力、物力,充分的利用各方面的信息,使班组均衡有效地进行、产生“1+1>2”的效应,最终做到按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产计划指标。
在实际工作中,经营层的决策做得在好,如果没有班组长的有力支持和密切配合,没有一批领导得力的班组长来组织开展工作,那么经营层的政策就很难落实。
班组长既是生产的组织者,也是直接的生产者。
班组安全达标建设是企业安全生产的基础,也是企业安全达标的一部分,是贯彻国家安全生产的法律法规,落实安全生产责任,夯实安全生产基础,全面提升企业的安全管理水平,达到企业安全达标的保证。
班组是企业组织生产经营活动中的基层单位,是企业最基础的生产管理组织。
企业的所有生产活动都在班组中进行,所以班组工作的好坏直接关系着企业经营的成效,只有班组充满了勃勃生机,企业才能有旺盛的活力在激烈的市场竞争中长久的立于不败之地。
3、班组安全达标建设要求
为了实现班组安全达标建设的目标,班组应开展达标争先创优活动,从制度、教育、管理、现场等全方位达到科学化、程序化、规范化、标准化要求。
并制定考核标准对各项安全工作进行考核。
3.1班组架构及安全职责确定
3.1.1明确划分班组长及相关人员的工作职责,建立有效的管理流程,有助于安全达标工作的开展。
3.1.2班组必须建立班长、安全员、员工等所有岗位的安全生产职责,且便于学习、掌握和执行。
3.2班组危险源辨识
依据班组工作岗位的工序,辨识每一道工序的危险源,并进行风险评价、风险控制策划,使危险源在班组得到控制。
3.2.1班组应对所承担的项目、任务、可能会发生哪种伤害,引发哪类事故,如车辆伤害、机械伤害、触电、起重伤害、高处坠落、火灾爆炸、中毒窒息等,都要在作业前仔细预想,并运用《风险评价方法》中的“作业条件危险性评价法”进行评价,分析发生事故可能造成的后果及风险等级划分,分别列出对策加以落实,防范于未然。
3.2.2让班组每个成员都清楚,从人、机、料、法、环几个方面细化分析,认真制定填写《危险源辨识、风险评价和风险控制一览表》。
着重从作业状况、发生事故因素、潜在危险、重点对策、预防措施方面下功夫,以此来提高自我保护能力和事故处理能力,达到危险预知大家清楚,《危险源辨识、风险评价和风险控制一览表》人人都能看明白,从而保证每次危险作业都能顺利完成。
3.2.3班组长要做明白人。
班组长和职工之间、职工和职工之间,工作、生活、学习在一个特定的班组集体中,同志情、工友爱、师徒谊、组成一个共同体。
班长要通过“上班看脸色、吃饭看胃口、干活看劲头、休息看情绪”来发现班组成员的心理、体力变化,及时发现问题(安全不放心人,即人的安全隐患)、采取措施(排除或控制隐患)加以解决。
3.3班组岗位安全操作规程制定
安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效力。
同时,安全操作规程是规范员工安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故。
3.3.1岗位安全操作规程的编制应依据本单位工艺流程、设备(设施)性能、操作方法及工作环境制定,一般应以作业工序、作业岗位为基本单元,相同设备设施,且作业方式相同可以合并。
否则,应单独编制安全操作规程。
安全操作规程应符合相关的安全技术标准。
3.3.2岗位安全操作规程应包括:
岗位危险源、控制标准、操作中的安全方法和严禁事项凡有重大或重要危险源的岗位,应有应急救援预案或应急措施。
3.3.3企业采用新技术、新工艺、新设备在投入使用前,应先制定安全操作规程或安全操作注意事项。
3.3.4岗位安全操作规程应随工艺或设备的变更情况,及时进行更新,且是有效版本。
3.4应急准备和响应
生产的过程是变化的、动态的,在班组生产组织、现场管理中,不可避免地存在设备设施、生产操作、协调组织、职工思想情绪等因素的影响而造成突发事故。
一旦发生重大事故,往往会造成严重的生命、财产损失和环境破坏。
当事故或灾害不可能完全避免的时候,建立事故应急救援体系,组织及时、有效的应急救援行动已成为抵御事故或控制事故蔓延、降低危害后果的重要手段。
3.4.1确定应急救援的目标和体系
3.4.1.1确定应急救援的管理体系,有组织机构和职责、管理程序和管理要点等内容,且与社会应急救援体系能互动。
3.4.1.2配备充足的应急资源:
人力资源有正式队员和后备队员。
所有人员均应进行应急知识培训。
物资资源充足,种类齐全(消防器材、呼吸防护器、冲洗器、主体检测仪、防护服、应急防护灯),配置和布局应合理,消防器材均在有效期内使用或存放。
3.4.1.3作业现场应根据其性质、特点以及应急救援工作的实际需要,配备合适的应急救援器材、设备。
且对应急救援器材、设备进行经常性维护、保养。
3.4.2针对重点部位,制订了应急救援预案
3.4.2.1根据生产经营单位确定重点部位(重要、重大危险源),制定完善的综合应急救援预案。
包括方针与原则、应急策划、应急准备、应急响应、现场恢复、预案管理与评审改进。
3.4.2.2班组结合生产特点、现场实际情况制定重点部位专项应急救援预案,并与综合应急救援预案能互动。
3.4.3每年对应急救援预案进行演习
3.4.3.1公司制订应急救援预案的演练计划,确定人员、地点、时间。
每年应至少进行一次,并有演练记录。
3.4.3.2应急救援预案演练完成后应对演练效果进行评价,并形成评价记录。
3.5班组安全检查与隐患整改
班组的工作场所、作业现场是一个“人-机-物-环”等因素有机结合的系统。
班组要加强现场安全检查管理,实现对这些因素管理的标准化,使企业安全的制度、行为、文化建设落到实处。
3.5.1作业程序标准化。
班组作业一定要按照行业标准、流程和作业规程要求的作业程序正规作业。
3.5.2岗位操作标准化。
职工岗位工种操作要严格按照操作规程执行;各岗位操作人员在学习、培训、实习的基础上,做到对规程融会贯通,运用自如。
3.5.3现场布置标准化。
按照作业流程和人机工程学的定置管理原则,合理排列布置班组的各种设备、设施、工具、原材料,配齐各种安全防护设备、仪器、仪表、信号等。
3.5.4工作环境标准化。
班组要依据行业标准要求对工作环境进行积极治理,使有害气体、物理因素等职业危害控制在允许范围内,从而创建一个舒适、文明的工作环境。
3.5.5防护用品标准化。
为减轻化学、物理、生物、心理、生理等因素在工作环境中的不良影响,企业要按照国家规定,为职工配备合格的劳动防护用品。
班组应督促职工坚持正确佩戴。
3.5.6安全标志标准化。
为了预防事故发生,企业应按照国家标准,在班组工作现场危险区域设立必要的禁止、警告、指令、提示等安全标志,以引起职工对工作环境中不安全因素的注意。
班组要保证其醒目、完好。
3.5.7班组的生产工人应在班前、班中、班后进行自检,在此基础上,班组长应进行日常巡检和每周组织一次全面检查,并做好记录。
对查出的事故隐患要落实措施、人员和整改进度。
3.5.8对班组整改不了的应及时向上一级报告,在未整改前应有可靠的安全防范措施。
3.6班组安全活动
基层班组开展安全活动,一是强化员工安全意识、提高员工安全技能,二是营造安全氛围,培育安全文化。
3.6.1班组每月开展两次安全活动,做到时间、内容、人员三落实,且有记录。
安全活动的主要内容:
传达上级有关会议和文件精神;布置、检查、交流、总结安全生产工作;学习安全生产有关的法律法规、制度、标准和作业规程等;分析班组内外事故案例,举一反三,防止类似事故的重复发生;结合本班组的作业特点、生产经营状况和危险源辩识工作开展事故隐患的预测、预控等。
3.6.2提前定好的活动时间,一般来说,是雷打不动的。
因为大家都知道安全工作是压倒一切工作的重中之重,要放在一切工作的首位。
所以,一旦时间确定,就要按时召开,真正体现出安全高于一切工作之上的地位。
这样才能让每一位员工真正体验到“安全第一”的含义,真正重视安全工作。
3.6.3要监督落实落实是安全活动的最终目的。
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